高强灌浆施工方案新(共15页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础标段预应力重力基础常温灌浆专项方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司二一五年三月目 录专心-专注-专业第一章 工程概况及特点1.1工程概况 工程名称:中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程风机基础及箱变基础标段 建设单位:新疆三塘湖中广核风力发电有限公司 设计单位:中国水电顾问集团西北勘测设计研究院 监理单位:新疆电力工程监理有限责任公司 施工单位:湖北鄂州鲁班(集团)建筑开发有限责任公司 质量等级要求:本工程质量在不低于风力发电场项目建设工程验收规程(DL/T
2、5191-2004)达标投产要求的基础上,还应达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准规定的合格条件。1.1.1工程简述 中广核三塘湖基地二期200MW风电场工程位于新疆维吾尔自治区哈密地区巴里坤县北部,距离巴里坤县城约80km,风电场距三塘湖乡直线距离约30km;与哈密市直线距离约170km,风电场区域的海拔高度约在10401140m,场地开阔,地形较平坦,地势北部低、南部高。场址区域位于东经E:92539258、北纬N:44184423之间,总场址开发面积约51km2,总开发规模为200MW。 建设地点:哈密地区巴里坤县北部,距离巴里坤县城约80km,风电场距三塘湖乡直线距离约30km;与
3、哈密市直线距离约170km。1.1.2工程特点 本工程风力发电场风机及箱变基础为67台套,为相对独立又相互联系的施工体系。施工占线长,施工强度高、工期紧、工艺复杂、施工质量要求高、与安装穿插作业干扰大。合理安排施工、保证施工强度、提高施工质量、减少施工干扰,确保节点目标实现是本工程的重点和难点。1.2交通、通讯条件本风电场位于哈密三塘湖区域,本风电场经新修的公用道路与省道S236相连,交通较为便利。场内道路由业主委托修建,施工期可充分利用新建道路实现各机位间交通。风电场对外通讯可采用移动通信联络,风电场内部可使用对讲机。1.3质量标准国家及部(委)颁布的与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规
4、程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。本工程施工质量检验、评定,如存在适用的行业标准,则按照行业标准执行,如不存在适用的行业标准,则按照国家标准执行。第二章 施工规划及方案2.1 调平螺栓施工2.1.1 施工准备(1) 材料准备序号施工工具数量施工工具数量1调平螺栓12 个简易模板12 个2高强无收缩灌浆料少量速干胶若干3记号笔若干水准仪2 台4刷子、扫帚若干纯净水若干注:调平螺栓(不含螺母)高度为灌浆高度减去 5mm。(2) 人员准备 技术员 1 名,施工人员建议两人。2.1.2 施工过程(1)清槽,用扫帚及刷子清理灌浆槽。(2)测高程,先测出灌浆槽内若干点的标高(至少
5、6 个且尽量60 度角一个点), 找出灌浆槽内误差在 5mm 内的 12 个点。(3)标位置,用记号笔在每个 60 度角处标记,尽量做到均匀布置。每个标记的位置需要放置两个调平螺栓,位置位于灌浆槽中心线上且两个调平螺线距离不 宜过大。如下图 (4)找平,在准备安放调平螺栓位置处,用少量灌浆料将 C40 表面找平。(5)安放调平螺栓,将调平螺栓放置于刚做好的标记处,用灌浆料固定住调 平螺栓(模板建议采用简易的方便面盒或直径不小于 100 的 PVC 管),注意不要 将上螺母固定住、固定住螺栓后模板需取出。(6)调平,按厂家水平度要求调节调平螺母。使用 2 台校验合格的高精度水平仪,对角线安置,逐
6、个测量、调节所有点位并记录,直至所有点的水平度要求 满足厂家精度要求。调平完后且各方验收完成后,用快干胶或灌浆料将上螺母和 螺杆固定。(7)吊装前应再次清槽,抄平调平螺栓,并做相应记录。吊装前确认所有 PE 管均采取有效措施封口(可采用灌浆保护帽或者胶带密封)。(8)吊装前,必须由业主、安装公司、监理、设计院、施工方,同时对需要吊装的基础的调平螺栓的水平度进行确认签字,全部签字认可后,方能进行吊装。2.1.3施工注意事项(1)找出最高点和最低点后,如果高程差无法满足灌浆厚度的要求,则应考虑增加内圈平面的高度。(2)从最高点两侧开始安置,如果避开最高点后,调平螺栓的最小调整高度依然在灌浆槽的最高
7、高程之上,则可以考虑在槽底凿坑安置调平螺栓;若调平螺 栓的最大调整高度大于灌浆槽的最高高程差,可考虑垫高调平螺栓。(3)为避开不利安装的点位时,可增加调平螺栓数量,但增加时需内外圈成对增加。(4)螺杆和下螺母之间不应该用胶粘死,调平螺栓一定要在厂家建议的可调节高度的80%之内。 (5)吊装过程中,各方均需在场,如因吊装过程中对高强锚杆造成损伤,则必须立刻停止吊装,并上报业主及设计院处理。 (6)调平螺栓定位后,应在基础外环的延长线上明确标示调皮螺栓的位置, 灌浆时,应避开调平螺栓所在的位置倒料,并应该增加在调平螺栓位置的抽动捣 实。 (8)严格禁止灌浆料进入PE 管内同锚杆接触。 (9)第一节
8、塔筒吊装完成后需测量塔筒平整度,看是否满足厂家。2.2 高强灌浆料施工2.2.1 施工准备 (1)材料及人员准备施工工具数量施工工具数量搅拌器(2备2用)4个15kW发电机1台(1台5KW发电机备用)2台铁质搅拌桶(4用1备)5个干净水桶4个带计量水杯若干美工刀若干电子称2台灌浆料专用试块模具3组导流器若干水准仪1台高强无收缩灌浆料若干纸、胶带、笔若干计时器2个模板按需配置汽车用气泵1台灰浆抹子若干铁锨若干70.7的砂浆试模4组温度计1水(采用桶装纯净水)若干高压水枪1个施工人员不少于12人(至少分两组),且需配备至少一名技术人员。每组人员分工为:两人负责水及粉料、操作搅拌器、清洗水桶,2人倒
9、搅拌完的灌浆料,1人在塔筒外侧导流,1人在塔筒内观察并导流。施工过程严格控制在40分钟内,若上述分组不能满足时间要求,增加施工分组至满足时间要求。计量水杯最好配置满量程为0.1kg、0.2kg、0.5kg、1kg的计量水杯,最快最方便的加水。铁质搅拌桶建议尺寸为:高 70cm,直径50-70cm 左右,便于操作,壁厚不能太薄。 (2)灌浆料至少提前10天到场,到场后,按厂家提供的配合比检查流动性,流动性必须在310以上。如果厂家提供的配合比流动性小于310,则立即与厂家技术人员联系,寻求解决办法,直至流动性达到310350(目视流动性良好),用此时的配合比制作3组试块,分别做1天、7天、28天
10、的压力测试。如果新的掺水量下,1天7天的压力测试可以满足设计需要,则可以按新的掺水量施工;如果强度达不到设计要求,需重新出具配合比或更换灌浆料。 (3)用电子称称量每袋灌浆料的实际质量,算出现场实际每袋灌浆料的用水量,并记录下来贴在每袋灌浆料外封面上。 (4)测量灌浆槽最高点和最低点,并作出明显标记,并准备底处模板防止低处灌浆料的流失,作业时从最高点开始灌注,由最高处往最低处开始浇筑,充分利用灌浆料的流动性。在塔筒下落前,施工单位需先彻底清理灌浆槽,并要求吊装公司将塔筒法兰底盘擦干净。在塔筒落实后,如果不能保证立刻灌浆的,则必须立刻用毛毡把外筒的露出来的灌浆槽口保护好,避免脏东西进入。第一节塔
11、筒吊装后4小时内必须进行灌浆施工,否则不建议吊装塔筒。灌浆前需确认第一节塔筒平整度是否满足厂家运行要求2.2.2施工过程 施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。 2.2.2.1 CGM-340A灌浆料拌合 (1)CGM-340A灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显泌水的拌合料进行灌浆。 (2)CGM-340A灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌,推荐采用强制式搅拌机拌合。 (3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料使用完。 (4)冬期施工时,应采用不超过60的温水拌合
12、灌浆料,以保证浆体的入模温度在10以上。 (5)现场使用时,严禁在CGM-340A灌浆料中掺入任何外加剂、外加料。 2.2.2.2地脚螺栓锚固 (1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20Mpa,螺栓孔壁应粗糙。 (2)成孔后,应除去孔内杂物,检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清楚孔内积水。 (3)将拌合好的CGM-340A灌浆料灌入螺栓孔,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微震捣。灌浆结束时不得调整螺栓。 (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。 2.2.2.2设备基础二次灌浆 (1)设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物
13、。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,清楚积水。 (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板之间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,模板顶板标高应高出设备底座下表面50mm。 (3)较长设备或轨道基础的灌浆,应分段施工,每段长度不应超过5m。大型设备,或设备底板具有复杂结构时,应采用压力灌浆。 (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从四侧进行同时灌浆。 (5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 (6)在灌浆过程中严禁捣鼓。必要时可用灌浆助推器从灌
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