路基土石方爆破设计专项方案(共25页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段站前工程CGZQSG-6标段 路基土石方爆破设计专项方案编制： 复核： 审核： 四川公路桥梁建设集团有限公司成贵铁路CGZQSG-6标段项目经理部二一四年五月 宜宾专心-专注-专业目 录1编制依据、原则11.1编制依据11.2编制原则12工程概况12.1地形、地貌及气候22.2地质22.3工程特点23爆破施工技术方案设计33.1爆破施工总体方案33.2爆破参数设计33.2.1浅孔爆破设计33.2.2起爆网路53.2.3对大块孤石的爆破设计63.3爆破安全设计63.3.1爆破振动控制63.3.2爆破飞石的控制73.3.3爆破空气冲击波83.

2、3.4爆破噪声的控制93.3.5有毒炮烟的控制93.3.6盲炮预防、处理措施103.3.7爆破安全防范措施113.3.8爆破安全警戒设置124主要施工工艺134.1施工准备134.2钻孔144.3装药154.3.1准备工作154.3.2装药时注意事项154.3.3装药154.4 填塞164.5连线、检测、起爆164.6爆后检查175施工总体部署175.1 项目部组织机构175.2 机械设备配置计划176安全生产保证措施186.1安全管理组织机构186.2 安全管理制度186.3 安全管理方法、措施186.3.1狠抓施工安全现场管理186.3.2规范危险作业管理196.3.3严格控制危险物品、爆

3、破物品206.3.4制定并实施安全应急与响应措施20路基土石方爆破设计专项方案1编制依据、原则1.1编制依据 1）、新建成贵铁路客运专线有关设计文件及施工图纸。2）、中华人民共和国国家标准爆破安全规程GB67222003 ；3）、中华人民共和国民用爆炸物品管理条例 ；4）、建设单位要求和周边构筑物及设施的安全要求；5）、现场勘测资料，周边环境条件；6）、本公司同类工程施工经验；7）、相关的其他法律法规要求。1.2编制原则1）、以满足业主对工程质量、工期、安全、环保、文明施工等诸方面的要求为宗旨。2）、充分响应招标文件要求。3）、机械设备、劳动力、材料的投入充足、合理、先进。4）、施工方案切实可

4、行，可操作性强，具有科学性、针对性、先进性和完善性。5）、以展现一流的管理，一流的设备，一流的质量，一流的队伍为目的，把简单工程当重点工程施工，对业主高度负责。2工程概况新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-6标四川路桥项目经理部二分部所辖正线范围里程为DK151+740DK164+511.95，全长12.772km，位于高县月江镇和胜天镇境内。正线主要工程包含了20座桥梁（桥梁共长6177.889延米，其中特大桥4座，大桥11座，中桥5座）、2座隧道（隧道共长2340m， 2kmL3km隧道2085m/1座，L1km的隧道（含明洞）255m/1座）、区间路基4254.061m和涵洞1

5、1座。我部负责爆破施工的路基土石方段落为DK156+900DK156+920.95、DK157+079.05DK157+183.45、DK158+247DK158+286，控爆量分别为6829m、40100m、12141m，总量约为59070m。2.1地形、地貌及气候地处四川盆地南缘，与云贵高原交接地带，地势北低南高。地形山地、丘陵、槽坝相间，分别占总面积的43.88、43.72、12.4。有南广、清河、宋江等主要河流，分属和水系。属中亚热带湿润季风性气候，年平均气温18.1，降水量1021毫米，无霜期360天。2.2地质地质资料：上覆第人工填土、粉质黏土、细砂、粗砂，粗圆砾土，坡残积粉质黏土

6、，冲洪积粉质黏土、粉砂、粗圆砾土；下伏基岩为砂岩夹泥岩。桥区不良地质为有害气体、顺层，成都端岩层产状N77E/18NW,贵阳端岩层产状N60W/19NW，岩层层理走向与线路呈小角度相交，基坑开挖右侧顺层。2.3工程特点1）、工程爆破施工区域里程较长,各爆破施工点分散，对所需设备的投入和组织要求较高。2）、爆破后边坡坡度、岩石粒径需满足路基施工要求，施工时必须尽可能减少二次解炮数量，避免对下步工序的影响。3）、施工现场人员设备多，施工区域内爆破点多，相互协调接口工作多，协调不好将影响工程总体进度。4）、必须确保爆破目标周围的设备、人员、民宅的安全。3爆破施工技术方案设计路基石方爆破段周边居民较少

7、，块度要求高，需严格控制大块率。路基开挖高度均大于8m，横向宽度从30到80米不等，边坡为8米以下用1:1.25,8米以上用1:1.5，两个坡度中间设置一个2米的平台，路基面宽度13.2米，两侧设排水沟，排水沟两侧设护道。3.1爆破施工总体方案1）、石方爆破开挖采用浅孔爆破,分层分台阶由上而下逐项进行，每层台阶高度不超过3米。 2）、严格控制爆破开挖线，减少超挖发生，同时确保边坡的稳定。3）、爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除，并运至事先选定的地点。4）、对距离道路两侧居民建筑物、构筑物、电线等需要保护的建筑设施较近的地段采用控制爆破开挖。3.2爆破参数设计3.2.1浅孔爆破设计本标段

8、石方浅孔爆破主要选用zm12岩石电钻；当岩石为坚石岩石电钻无法钻进时，选用Y20手风钻机钻孔，孔径：D=42mm。根据不同台阶高度，爆破参数设计如下：台阶高度H=1时最小抵抗线：W=0.5H=0.5m；孔深L和超深h根据现场实际情况确定，其计算公式为：L=H+h，h=0.25w；L=1+0.11=1.1m孔间距：a=1.2W=0.6m；孔排距：b=w = 0.5m；炸药单耗：q=(0.25-0.40) /m3 （根据爆破效果做适当调整）；单孔装药量：Q= qabh=0.075；台阶高度H=1.5时最小抵抗线：W=0.5H=0.8m；孔深L=1.5+0.11.5=1.7m孔间距：a=1.2W=0

9、.9m；孔排距：b=w = 0.8m；单孔装药量：Q= qabH=0.18；台阶高度H=2时最小抵抗线：W=0.5H=1 m；孔深L=2+0.12=2.2m孔间距：a=1.2W=1.2m；孔排距：b=w = 1m；单孔装药量：Q= qabH=0.48；台阶高度H=3时最小抵抗线：W=0.5H=1.5m；孔深L=3+0.13=3.3m孔间距：a=1.2W=1.8m；孔排距：b=w = 1.5m；单孔装药量：Q= qabH=2.02；炸药及装药结构：炸药采用32的2#岩石炸药，装药结构采用柱状连续装药结构，雷管选用国产第1ms系列毫秒延期电雷管或瞬发电雷管。堵塞长度：超过1/3孔深，L堵W。起爆顺

10、序：主体爆破属掏槽爆破，自由面较小，故采用V字形先中间后两边的起爆顺序。浅孔爆破，重点防范爆破飞石，有必要时需采取地面沙袋、竹笆等覆盖物覆盖。具体爆破参数见表3-1：表3-1 浅孔爆破参数表 台阶高（m）孔深（m）抵抗线（m）孔排距（m）孔间距（m）炸药单耗（kg/m3）单孔药量（kg）11.10.50.50.60.250.111.51.70.80.80.90.250.1822.21.01.01.20.25 0.482.52.71.31.31.60.251.3033.31.51.51.80.25 2.02说明：以上参数在施工中，必须根据现场试爆效果进行合理调整。3.2.2起爆网路电起爆网路均采

11、用串联起爆网络。3.2.3对大块孤石的爆破设计本工程爆破后石料部分用作填料，对粒径要求较高，对个别大块石或孤石采用改炮解小时绝对禁止采用裸露药包法，而只能采用钻孔爆破法。钻孔前，对大块石或孤石仔细检查，确认是否有裂隙、层理或节理。有裂隙或层理时，应采用较少的药量，对于坚硬而无裂缝的孤石，采用稍大一点的药量。单位炸药消耗量改为0.1/m3，在离建筑物较近时采用0.08/m3，但必须加以覆盖。表3-2 孤石爆破钻孔装药表 大块尺寸（m3）厚 度(m)炮眼深度（m）炮眼数目（个）装要量（/个）0.50.80.4410.0351.01.00.5510.0702.01.00.5520.0703.01.5

12、0.8320.1103.3爆破安全设计3.3.1爆破振动控制1）、最大允许单响药量计算根据不同爆破区域和需要保护建（构）筑物之间的距离控制同段起爆最大药量。为保证爆破震动对其不造成危害，同段最大装药量按如下公式计算：V=K(Q1/3/R)a cm/s式中：V爆破振动峰值速度（cm/s）；R建筑物离爆源中心的距离（m）；Q允许的最大一段装药量（）；K，a与爆破点地形、地质条件有关的系数和衰减指数。本工程周边建筑为砖房取爆破振动峰值速度V=2.5cm/s，本工程岩石为中硬岩石取K=180，a=1.6代入上式不同距离最大单响药量计算结果如表3-3：表3-3 最大单响药量计算表R（m）02030405

13、060708090100120140Q（kg）0.32.68.9214171112168240329569903作业时根据现场实际情况，严格控制最大单响药量。2）、减小爆破振动的技术措施a分散爆破点，多个炮孔爆破时，采取不同时起爆各药包，就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。b分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数n，必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。c合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。d为减轻爆

14、破振动对基岩的影响，采取分层递减开挖厚度的方法；或预留厚度不小于2030cm的保护层，最后用人工或风镐消除。3.3.2爆破飞石的控制1)、爆破飞石安全距离检算飞石危害是深孔爆破中主要危害之一，对本工程道路施工石方爆破采用如下经验公式计算飞石距离： RF=20KFn2W式中：RF飞石飞散距离（m）；KF安全系数，取1.3；n最大一个药包的爆破作用指数， n=0.6；W最大一个药包的最小抵抗线(m)。RF=201.30.622.5=23.4 m根据爆破安全规程,浅孔爆破时取安全距离200m,孤石爆破取安全距离为300m。2）、爆破飞石的控制措施对爆破飞石的控制采用如下措施：选择合理的爆破参数，测量

15、验收严格，避免单耗失控；保证堵塞质量，不但要保证堵塞长度，而且保证堵塞密度；3）、控制爆破推进方向，使爆破抛掷方向不朝向居民房屋、输电线路及其它需要保护的建筑设施一侧；4）、临近需保护部位石方爆破时采用沙袋装土及橡胶垫对爆破区域进行覆盖防护；3.3.3爆破空气冲击波根据我国爆破安全规程GB6722-2003的规定对爆破作用指数小于3的爆破作业对人员和其他保护对象的防护，应首先考虑个别飞石和地震安全允许距离，本次设计不对爆破空气冲击波予以验算，按个别飞石的最小安全距离作为本次爆破空气冲击波的最小安全距离。3.3.4爆破噪声的控制爆破噪声是由于爆炸空气冲击波引起，若不采取防控制措施，不仅会对爆区附

16、近建筑物产生破坏，对人也可能会产生伤害。拟采取的预防措施如下：1）、尽量提高炸药的爆炸能量的利用率，减少形成空气冲击波的能量，从而最大限度地降低空气冲击波的强度。2）、合理确定爆破参数，选择合理的微差网络和微差间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破。3）、保证堵塞长度和堵塞质量并采用反向起爆，以防止高压气体从炮孔中冲出，避免因采用过小的堵塞长度，而产生冲天炮。4）、杜绝裸露药包爆破。3.3.5有毒炮烟的控制炸药爆炸时，由于不良反应会产生一定量的一氧化碳和氧化氮，还可能出现硫化氢和二氧化硫，凡爆破后含上述一种的气体则叫炮烟。人吸入炮烟，轻则中毒，重则死亡。有毒炮烟的扩散受气象、地形、炸药质量

17、、装药情况的影响，预防控制有毒炮烟，应采取以下措施：1）、加强炸药的质量管理，定期检验炸药的质量。2）、不要使用过期变质的炸药。3）、加强炸药的防水和防潮，保证堵塞质量，避免炸药产生不安全的爆炸反映。4）、杜绝裸露药包爆破。5）、爆破作业时，应注意风向、风速。避免人员处在上风方向。3.3.6盲炮预防、处理措施1）、盲炮的预防措施a对于爆破器材要严格检验，妥善保管，防止使用技术性能不符合要求的和已过期变质的爆破材料；b严格按设计施工，检查炮孔布置、起爆方式、网路敷设、网路联接是否合理可行；c在有水工作面或炮孔有水时，应采取可靠的防水措施，避免爆破材料受潮失效。提高装药的连续性；d提高操作技术性，

18、以防导爆管漏接、折断、划破。2）、盲炮残药的处理在出现哑炮后，立即对爆破区进行现场封锁；组织成立由爆破工程师为首的技术组，进入爆破现场查看和分析出现哑炮的原因(比如：炸药和爆破器材的质量问题、起爆网络被破坏等)，并严格按照有关的国家规范和行业的有关规定严密制定哑炮处理方案；在报爆破总指挥批准后进行处理。发现盲炮残药要及时处理，不能及时处理的要立即设置明显警示标志，并采取相应措施。在盲炮区域内不得进行与处理盲炮无关作业。应有当班原装药的爆破员会同技术人员处理，如本班不能处理或未处理完毕，必须做好交接班，将盲炮数目、炮孔方向、装药数量、起爆药包位置、处理方法和处理意见在现场交接清楚，由下一班继续处

19、理。可采用以下几种方法处理：a、当线路完好时可重新联线起爆。重新起爆时要检查最小抵抗线是否改变，若有改变应采取其他措施，并在危险边界设置警戒和采取相应的安全措施；b、诱爆法。利用木制、竹制或其它有色金属制成小勺，小心地将堵塞物掏出。重新装起爆药包爆破；c、打平行眼装药爆破法。可在距盲炮口不少于10倍炮眼直径处另打平行眼装药起爆；d、用水冲洗法：若使用的是粉状硝铵类炸药，且堵塞物松散，可用低压水冲洗，使炮泥和炸药稀释，再妥善取出雷管。e、所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理。3.3.7爆破安全防范措施1）、石方开挖爆破，必须按国家爆破安全

20、规程及民用爆破物品管理有关规定执行，设立爆破安全小组，负责爆破作业安全工作；2）、爆破作业必须统一指挥，统一布置；3）、火工品由专人现场保管，专人负责领取，当天没有用完的火工品必须登记入库；爆炸物品到达工地后应放到指定地点存放，场地四周50米应放出警戒，禁止无关人员进入；工地上不得吸烟或使用明火；4）、所有爆破施工人员必须持证上岗，严禁无证操作，进入施工现场的人员必须正确佩戴劳保用品，没有正确佩戴劳保用品的人员一律不准进入施工现场；5）、对在坡度较陡或危险的工作面进行钻孔装药或危岩的处理等作业时，必须采取相应的安全措施，以保证工作人员的安全；6）、爆破作业不准在夜间、暴雨天、大雾天进行，同一爆

21、区爆破作业不准边钻孔、边装药联网作业；7）、爆破时，在爆破安全区外设置警戒人员，以防飞石击伤过往行人和车辆；8）、爆破前，必须由爆破专职技术人员对使用引爆器材进行检查，不合格材料不得使用；9）、起爆后，经爆破专职人员对爆破现场检查，确认无拒爆、盲炮现象时，方可解除警戒。10）、严格按爆破设计的参数进行施工，并在爆破试验阶段优化爆破参数。11）、认真做好每个炮孔的堵塞工作，保证每孔的堵塞长度和质量。12）、施爆前对重点炮孔用砂袋覆盖，距保护对象近时，要重点加强覆盖。13）、爆破网路由爆破员专人负责联线，最后由技术人员检查，确认无漏联、错联时，方准起爆。14）、爆破作业人员要持证上岗，爆破作业过程

22、中，严格按爆破安全规程要求和市公安机关要求进行操作。15）、起爆站设在安全警戒线外。16）、爆破器材由保管员负责领取、登记，以免丢失，当天未用完的爆破器材及时退回。17）、发出安民告示牌，确定每次爆破时间。18）、做好每次爆破后的检查工作。3.3.8爆破安全警戒设置1）、爆破安全警戒范围本工程浅孔爆破时取安全距离200m,孤石爆破取安全距离为300m。2）、爆破时间、安全警戒信号和标志爆破时间：根据现场实际情况确定。3）、安全警戒信号视觉信号：在待爆破区域中心设立一面红旗。听觉信号：共分三次信号，采用口哨。预警信号：短哨三声，该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。起爆信号：急哨一声，起爆信号

23、应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。解除信号：长哨一声，安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。各类信号均应使爆破安全警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。4主要施工工艺路基及站场土石方爆破施工工艺流程如下：布孔钻孔爆破器材检验炮孔检查装药炮孔堵塞连线及检验布置爆破安全警戒警戒确认、起爆检查爆破效果、清理瞎跑解除安全警戒。4.1施工准备在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查

24、，对施工范围及周边环境进行调查，编制实施性的施工方案，办理爆破施工审批手续。4.2钻孔浅眼爆破时由技术人员作出爆破设计并进行技术交底后，由爆破员按照设计直接进行钻孔作业。本工程钻孔采用垂直孔，作业时应注意：1）、通过技术交底使每个作业人员都清楚爆破的范围，钻孔的方向、孔距、排距和深度等钻爆参数，边缘部分炮眼的最小抵抗线，钻孔中注意的问题等内容，确保爆破质量和效果。2）、按照钻孔的深度准备钻杆，垂直（或接近垂直）的炮孔钻凿时一般采用换杆的方式，作业前要根据钻眼要求准备好各种不同长度的一组钻杆，最短者不宜超过0.5米，每相邻两根钻杆的长度差不大于0.5米，最长的钻杆应满足钻孔深度的要求。3）、在靠

25、近边坡施工时应先清理边坡上的浮石，保证作业中的安全。4）、清理炮位，开钻前应先将炮眼附近的浮石、碎石渣等清理干净，直至方便开钻的硬底，避免开口不便或卡钻、堵孔等情况的发生。5）、爆区边缘部分的炮眼开钻前应估计最小抵抗线的大小，当发现抵抗线与设计差别在10%以上时，应调整钻眼的位置、方向和深度。6）、每个炮眼开钻前要保证开口位置合理，与相邻四周炮孔的距离应保证孔距和排距的要求，避免炮眼的距离过大或过小，发现位置不合理时及时纠正。7）、有时炮眼在倾斜面上，为方便开口，应使钻杆和岩石表面垂直或采用其它的方法，确保眼口在预定位置。8）、开口深度1厘米后及时调整钻机和人员的位置，保证钻孔角度符合设计要求

26、。并防止在眼口位置形成不利于装药的弯曲段。9)、每个炮眼钻完后，应立即采用强力吹风的方式将炮眼中残存的碎屑吹出，保证钻眼的深度和装药作业的顺利。10）、取出炮眼内的钻杆后，立即用纸板、草、或编织物将眼口堵塞，防止碎碴等物落入眼内堵住炮眼。4.3装药 4.3.1准备工作1）、先用炮棍插入孔内，检查孔内积水情况及炮眼深度；2）、检查孔距、排距和前排孔的抵抗线（底盘抵抗线和最小抵抗线），为最后调整核实装药量提供依据；3）、清理炮眼内钻屑和排水，可用掏勺掏出孔内留有的钻屑，或用压气管通入孔底，利用压缩空气将孔内的钻屑和水吹出。4.3.2装药时注意事项1）、 装药时要防止药包与雷管脱离而引起拒爆。2）、

27、 孔内装入起爆药包后严禁用力捣压起爆药包，防止早爆或将雷管脚线拉断造成拒爆。 3）、装药时要保证炸药的连续性，以免影响爆轰波的传递。4）、装药密度要适中，一定的炸药密度可增加爆破威力；密度过大会影响炸药的起爆感度，甚至会出现拒爆。4.3.3装药炮眼验收合格后，即可进行装药工作。根据单孔装药量，可先向炮眼内装半筒左右的散药作为底药，用竹锥在药卷中部侧面扎一个直径略大于雷管的小洞，将雷管插进去。并利用雷管脚线将雷管和药卷绑紧固定，防止雷管从药卷中脱落。起爆药包可先放入眼内（炮眼底部），也可在装药最后阶段最后放入（在药柱上部）。4.4 填塞炮孔填塞是很重要的工序，填塞可以使炸药爆炸完全，改善爆破效果

28、，防止冲炮、减少飞石、噪音等。填塞质量好可以使炸药的爆炸能量得到充分的利用。填塞时将炮泥卷送入炮眼，用炮棍适当加压捣实，直至眼口，即进行全填塞。当眼内装散状炸药时，在装完药后，宜在上部用炸药包装纸做一隔层，然后再填炮泥。这样可防止填塞物混入炸药或浸湿炸药，确保所装炸药都能发挥作用。4.5连线、检测、起爆1）用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。爆破主线与爆破电源连接之前必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差必须小于5%，否则，禁止连接。大型爆破必须采用复式起爆线路。2）电雷管逐个导通后应对其网路进行检测，一般采用电阻法，其是通过测量雷管或网络的

29、电阻就能判断其好坏，其检测仪器一般有两类：一类是平衡式电桥，非平衡式电桥。电阻法检测方法是将导通仪放置水平并平稳，打开盖子，检查电池盒内电池是否完好和装好，转动零位调整器，使指针指示零欧姆线上，如查指针不能调零时，说明电池电压低，应更换电池，将雷管脚线或端线（或爆破线）两端接于仪器的两个接线柱上，将量程开关旋于适当的挡位上（视待测的电阻范围而确定），按下按钮开关，在表头上即可读出被测电阻，检测的电阻值误差不得大于5%，说明正常。4.6爆后检查1）、爆破作业结束后，由爆破领导、安全员对作业区进行认真检查，危石要排除。由爆破作业引起的不良地质现象（如滑坡、断层）要标明位置，设置醒目标志。2）、爆破

30、后，爆破作业人员、技术人员要详细填写爆破记录。5施工总体部署5.1 项目部组织机构本工程采用项目法施工管理，施工现场成立项目经理部，实行项目经理负责制。建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目技术负责人程师为主的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理体系，并由公司项目主管领导直接分管本工程的人事和设备的集中调配工作，在全公司范围内进行人力、设备和财力等资源的集中优化组合，为创优质工程提供坚实的资源保障。5.2 机械设备配置计划表5-1主要机械设备配置计划表 编号设备名称规格型号数量生产厂家出厂日期技术性能自有或租赁1风动凿岩机Y2025成都2012冲击能28J自有2空压机4201212m3/

31、min3岩石电钻若干2012自有4发电机50kw4自有作业时根据施工进度对施工设备进行调整。6安全生产保证措施6.1安全管理组织机构项目部成立安全生产管理组织机构，即安全生产管理委员会。它是本工程安全管理的最具权威的管理机构，由项目经理、项目副经理、安全总监各部门主管、专兼职安全员和各作业队队长组成。在项目部设安全部并设2名专职安全员，各施工队设兼职安全员。项目经理为安全生产管理委员会主任，是安全生产第一责任人。办事机构设在质量安全部，由专职安全员负责处理日常事务。6.2 安全管理制度发生生产安全事故时，项目经理、安全生产委员会、安全应急领导小组必须立即组织抢救，力争将损失减小到最小程度，避免

32、由于组织不及时或不当造成损失或扩大影响。对任何事故，一旦发生，必须坚持“四不放过”的处理原则。即事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、责任者没有受到处理不放过。6.3 安全管理方法、措施6.3.1狠抓施工安全现场管理在施工区内，设置安全标志。在主要施工作业点、危险区通道口、配电箱等部位做好防护设施，挂安全警示牌。现场道路应平整、坚实、保持畅通；危险地点悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场材料堆放整齐，易燃物妥善处理。6.3.2规范危险作业管理对属于危险作业的施工项目，实行审批及安全

33、监督管理。危险作业开工前，项目部根据危险作业的等级，制定出安全技术措施和施工技术方案，向上级主管部门办理审批手续，经主管领导(或总工)批准、主管部门备案后，方可施工作业。危险作业必须要制定作业工作程序，作业工作程序中必须要有专题安全施工措施，实施前由技术部门对参加施工的所有人员进行技术交底；实施过程中，安全人员必须旁站监督检查，严格按预先制定的作业计划控制各工序，否则不允许施工。施工技术人员编制的作业工作程序及安全施工措施，符合以下要求：针对施工项目的特点找出危险源和重要控制环节；明确作业方法的流程及操作要领；人员和机具装备配备、保证安全的措施；卫生、环境条件、文明施工标准；出现危险及紧急情况

34、的针对性预防措施，用程序直观地表示出来；对未经审批、无措施或未经交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施的行为，安全监督部门有权责令其停工，并对责任人进行严肃处理。6.3.3严格控制危险物品、爆破物品运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品，必须执行有关法律、法规和国家标准或者行业标准，建立专门的安全管理制度，采取可靠的安全措施，接受有关主管部门依法实施的监督管理。实行爆破材料领退制度，防止丢失爆破材料。每次爆破剩余的炸药，雷管如数退还给火工材料库，并每次对炸药的用量、剩余量都有明确的记录。不得在施工现场设库存放炸药。炸药的运输方式必须严格遵守国家有关规定。机械维修车间、施工现场等处的氧气

35、瓶不得粘染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。6.3.4制定并实施安全应急与响应措施项目部成立处理紧急事故的应急领导小组和应急队伍。险情发现与报告：从隐患形成到其发生，都有一定的发展过程，无论何人发现险情均必须及时报告。通讯联络：施工现场、生产区、生活区之间配备对讲机及一定数量有线电话，并保证畅通。应急物资与设备的贮备：贮备必要应急物资与设备，并进行经常性维护、保养设备，保证正常运转。在贮备地点设置明显的标志，并严禁贮备物资与设备用于其他用途。应急计划制定：进场后由安全生产委员会和应急领导小组组织技术、安全等有关部门对整个现场进行危险源识别和归类，并根据危险源危害程度制定相应地应急计划与预案。应急计划与预案应包括应急救援人员职责、救援实施办法，救援车辆的保证措施和行车路线，急救设施的种类、数量要求等。响应演练：应急队伍根据应急计划要求进行定期响应演练，检查演练效果，并完善应急计划，确保计划与预案具有有效地应急能力、应急队伍始终处于良好的“待命状态”。