邢浩琦工程管理毕业实习报告(共15页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上重庆交通大学管理学院毕业实习报告专 业:工程管理班 级:实习时间:2013学生姓名:邢浩琦学生学号:实习单位:喀左县恒泰建筑公司实习单位指导老师:学校指导老师:实习目录一、 实习目的和任务3二、 实习的内容和要求3三、 实习报告主要内容4四、 施工现场常见的问题13五、 实习结束语14一、实习的目的和任务:(一)、理论联系实际,验证、巩固、深化已学过的理论知识,为课程设计和毕业设计积累知识;(二)、使学生获得一般工程项目的施工技术与施工组织与管理的实际能力;对房地产企业组织机构与职能,以及房地产企业与建筑业、金融机构、政府主管部门和用户等方面的关系有进一步了解; (三
2、)、培养学生观察、分析、处理和总结工程技术和管理问题的独立工作的能力;(四)、使学生树立建筑经济观点,能进行编制施工预算(即工料分析)和掌握编制建筑工程估价的基本知识:(五)、学习和了解单位工程施工准备工作中的各项内业工作,能编制一般工业与民用建筑施工组织设计;了解建筑企业现行的组织机构和施工企业经营管理方法:(六)、扩大学生的技术与管理眼界,了解建筑业中采用的新技术、新材料、新工艺和新的组织管理模式的情况。(七)、 对房地产企业的全部经营活动,即从开发建设到经营、服务的全过程、即每一环节的经营与管理问题均有一完整的掌握;(八)、 使学生对房地产和工程项目人才素质的要求有深刻的认识。二、实习的
3、内容和要求:(一)、熟悉施工图纸及有关技术资料,参加图纸会审及其它技术会议及活动。(二)、学习单位工程施工组织设计,参加施工组织设计的编制工作或分部工程作业设计;。(三)、学习和了解有关定额,参加施工预算和施工图预算的编制工作。(四)、在施工现场,协助工长和技术员,从事技术管理工作,学习建筑工程施工的“三控、二管、一协调”,处理施工中常见的问题。(五)、了解施工企业和工地的机构设置、职能和管理经验。三、实习报告主要内容三周的工程管理毕业实习,我学到的东西也相对较多,从不同方面的施工都有亲身体验。了解了模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程及脚手架工程,但是由于去的时候桩基已经打完,所以没能接
4、触到打桩,但经过对师傅的询问,了解到了打桩的工艺及流程。(一)、 钢筋工程1.钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋。其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。 2. 工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。 以下我简单介绍下今天学习的三种连接方
5、式: (1)、绑扎连接:绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足混凝土结构设计规范(502042002)中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用2022号火烧丝或镀锌丝,按规范规定的最小搭接钢筋长度,绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎,但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接,因为这样会产生偏心作用的不良效果。 (2)、焊接连接:混凝土结构设计规范规定,钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以
6、及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊,而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。 (3)、机械连接:钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接,机械连接质量上会优于焊接,但是在造价上处于劣势,成本较高。3.筋绑扎施工方法和施工措施柱钢筋骨架修整底层伸出的柱搭接筋安装柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋(1)柱钢筋骨架:1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力
7、钢筋方向错开放置。 3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135。4)在柱顶、柱脚与梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。5)修整底层伸出的柱搭接筋:根据已放好的柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。(2)楼板钢筋绑扎:1)工艺流程:核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。2)双层钢筋网片之间
8、设钢筋马镫,以确保上部钢筋的位置。3)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。4)楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁;在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。5)浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。4.钢筋施工过程中出现的问题及修整措施(1)、柱钢筋骨架出现最多的问题就是机械连接有漏丝现象。经监
9、理和技术负责人分析产生该问题的原因是钢筋切断机刀片磨损严重,刀刃钝了,从而在钢筋加工时出现马蹄。建议其更换新的刀片来确保钢筋的连接质量。(2)、框架梁钢筋的绑扎存在钢筋间距不匀并造成箍筋不能正常发挥其套箍效应的问题控制方案:加强对钢筋工的督导,严格控制钢筋绑扎质量。(3)、楼板钢筋绑扎中出现的问题主要是人为造成的。板筋绑扎后,继续上大量工人施工,钢筋很容易被踩变形。所以,正如前面所提到的保证质量措施,板筋绑扎好后,严格控制上人数,并派钢筋工专门负责钢筋修复。(4)、其他:本工程一开始采用焊接钢筋头的方法保证保护层厚度,现场焊接的钢筋头一并用做焊接拉结筋的预埋件。塑料垫块易变形,所以不采用。但经
10、质检中心人员提议:焊接钢筋接头有损柱子钢筋,且现在普遍采用增大套箍或增加U型大套箍的方法保证保护层厚度,拉结筋用植筋的方法植入柱内。在工程的实际施工过程中,钢筋的加工很不好做,质量很不好控制,机械连接很容易出现马蹄茬,所以主要靠工人师傅凭经验来克服这一问题。(二)、模板工程混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承
11、受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用钢模板,这样比较不容易变形。模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能形成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。本工程模板多数为中小跨模板,因此模板及其支撑系统必须符合下列规定:1、安装牢固、尺寸准确,保证工程结构构件截面尺寸及表观质量;2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠
12、地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载;3、构造简朴、装卸方便;并便于钢筋的绑扎与安装,和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密,不得漏浆;5、施工过程中,支撑系统的基础部分常常被忽略,特别是底层支撑基础常常没整平,且泥沙没有夯实,这样在上部荷载作用下容易下沉,从而导致平板变形,平整度不够。模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置,并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架,可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱,及门型架。模板在安装之前,还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算,一般
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