B区2期土石方工程施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流一、二、三、四、 B区2期土石方工程施工方案.精品文档.五、 编制依据及原则1.1编制依据1.1.1 根据甲方提供的“珠江太阳城B区2期平基图”。1.1.2根据珠江太阳城B区平基土石方工程承包合同。1.1.3 根据现场踏勘调查所获得的有关资料。1.1.4根据重庆市环境噪声污染防治方法。1.1.5根据关于加强建筑施工扬尘污染控制工作的紧急通知1.2编制范围按业主提供的“珠江太阳城B区二期平基图”。1.3编制原则1.3. 1坚持“至精、至诚;更优、更新”的质量方针,充分遵循招标文件各项条款的原则。1.32遵循设计和验标的原则,正确组织施工,保证施
2、工质量优良。1.3. 3坚持招标文件中技术规范的原则,确保产品使业主满意。1.3. 4坚持实事求是的原则,合理配置生产要素,确保施工组织的可行性,先进性和合理性。1.3.5 实行“项目法施工”的原则。1.3.6充分发挥机械化、专业化施工企业优势的原则,按ISO9000质量管理体系运作的原则。二、 工程概述2.1工程位置本工程位于重庆市江北区刘家台。2.2项目概况1.2.1工程名称:珠江太阳城B区平基土石方工程1.2.2本工程为珠江太阳城B区二期工程,由于内转回填工程已于一期完成,因此本工程剩余部分主要为土石方外运。工程量约为35万立方米,工期为90日历天。 2.3施工场地周围环境(1) 场地位
3、于重庆江北区,虽然区内交通便利,但是上下班高峰期时交通非常拥堵,对于外运土石方难度加大。(2) 场地位于北滨路北侧,江中路西侧;场地西侧有居民区,北侧为新建建筑物。2.4工程地质根据现场踏勘,本工程场地北高南底,高差约为25M;东西两侧为自然地貌,覆土层约1米,以下为页岩以及少量砂岩;场地中央为厚度约为10M的回填土,较为松散。2.5工程范围及规模本工程场地面积约7万平方米,挖方工程量约35万立方米,主要为土石方外运。2.6工程的主要特点(3) 本工程外运土石方量较大,工期相当紧。(4) 土石方主要为外运,需自行爆破,爆破前需征得相关部门的允许,办理爆破许可证才可作业。同时,必须遵守爆破安全规
4、程。(5) 土石方具体填方量参照施工图纸。(6) 施工场地内爆破、开挖、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度大,需精心施工。三、主要施工方法和技术组织措施3.1施工准备工作我司现已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为以后的进场施工作准备。3.1.1技术准备工作(1) 落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。(2) 认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。(3) 复测控制桩并制定测量方案。(4) 组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。3
5、.1.2施工准备工作(1) 全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。(2) 编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。(3) 落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。(4) 做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。(5) 落实施工场地的征收工作。(6) 在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,从而能全力以赴,支持本工程的施工。3.1.3现场准备工作(1) 测设场地平面和标高控制网。(2) 确定施工范围,设专人巡查看护,防止无关人员进入,造成安全隐患。(3) 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮
6、存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。(4) 架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。(5) 组织工程机械设备和材料进场。(6) 办理好爆破方案和其它有关手续。(7) 落实季节性施工措施。3.1.4地下构筑物、文物的保护和处置(1) 各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中,如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石,或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应马上停止施工,立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理,而不得隐瞒和私自占有。(2) 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时,应以书面形式报告业主或监理,共同协商处置方案。3.2施工总体部
7、署3.2.1部署的原则(1) 施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。(2) 发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。(3) 公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。(4) 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。(5) 采用
8、项目法进行施工管理:以项目经理为首的整个项目部,严格执行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。3.2.2施工区域划分本工程规模较大,为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。根据图纸特点,将本工程按设计高程分为5个施工段,分别为:187.3区、192区、195.9区、201.6区、剩余区。施工时将依照由高至底的原则进行施工。(详见后附施工总平面图)3.2.3作业部署3.2.3.1总体施
9、工方向由于场地较大,施工时采用多施工段同时施工;施工时确保先完成高施工段,再完成低施工段;各施工段与施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。3.2.3.2施工顺序总的施工顺序:修筑施工便道清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基土石方开挖回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进行,不得占用主要工期。3.2.3.3土石方平基具体施工方法 (1)施工流向:施工从B12#楼开始,由外向内逐步进行。土石方爆破开挖按设计平基标高分台阶进行施工,均采用先上后下的施工顺序,分台阶进行爆破开挖。(2)施工方法的
10、确定:根据本工程的环境条件及特点,以及安全高效的原则选定爆破松动开挖为主、机械开挖为辅的开挖方法。(3)施工重点 根据图纸以及现场实际情况以及遵循由高至底的原则,在施工时需率先完成剩余区中B12#楼与B13#楼部分、201.6区部分土石方,在不影响这俩个施工段进度的情况下对其余施工段进行施工。应甲方要求,在对各区施工时需在尽量满足设计的情况下为后期土建施工预留宽度不低于4M的施工便道(详见后附施工总平面图、预留道路断面图)。由于平基图中平基范围线为建筑轴线,因此在施工时需将平基范围线向高平台外扩1米作为后期土建施工工作面。针对主楼部分,考虑到后期土建施工时将产生大量桩孔弃渣,因此在施工时平基标
11、高降低1米进行平基。在临近红线,如无法满足设计放坡,则可酌情减小放坡坡率,对由此产生安全隐患地段考虑作相关支护。在临近电缆沟以及配电房处开挖时则需后退1.5米安全距离作为开挖线。在对低于B15车库标高的201.6区进行爆破施工前,对于临近B15#楼段需先凿打一条宽度不低于1M的减震沟,以确保B15#楼不受爆破施工的影响。(详见后附:爆破减震示意图)在对电梯井区域进行开挖前需率先钻好直线布置间距为0.5m、直径不小于70MM、深度不低于3M的减震孔,且需退台不低于0.5米进行爆破且严格控制同时起爆药量以保证边坡岩石的完整性,对于此段边线不到位的采用炮机凿打修边。(详见后附:爆破减震示意图)为确保
12、边坡的安全,对高差超过8米的边坡采用退台2米再向高平台放坡的方式放坡。(详见后附:高边坡放坡示意图)3.2.4机械配备 (1) 挖掘机的配备在本工程施工中,主要选用斗容量为1.4-1.9m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。根据我公司经验,斗容量为1.6m3的单斗挖掘机每台班产量为1200m3(实方),每台挖掘机每天工作时间按15小时计算,则每台挖掘机每天产量为1200/8*15=2250m3;本工程总挖方量约为35万m3,工期为90日历天,除去下雨天等影响因素,实际可利用时间只有70%左右,约为81天,则每天需完成挖方量约:35万m3/63日=5555m3/日需配备挖掘机数量为:5555/2250=
13、2.5台,综合考虑到本工程施工工期,施工过程中的其他不定因素,决定配用4台斗容量为1.6m3的单斗挖掘机进行土方施工,在施工高峰期将视情况而增加挖掘机。(2) 自卸汽车的配备在本工程中将选用斗容18 m3自卸汽车进行内转土石方运输,根据我公司经验,每台挖掘需配用17辆18 m3自卸汽车(20公里运距内运输),共需配备154=60辆自卸汽车,考虑到机械的备用,决定配备70辆自卸汽车。如运输距离超出20公里范围,则另行计划增加车辆。(3) 爆破机械的选用根据本工程特点,选用众友70D型履带式潜孔钻1台、手持式矿山煤电钻10台。(4) 其它机械的选用对于本工程中有部分零星工程不能采用爆破施工,决定配
14、备一台CAT330型炮机。3.2.5施工工期控制部署本工程具有工程量大,工期紧的特点,必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工(遇雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失),做到人停机不停。施工用(柴)油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。施工进度计划控制流程详见框图(下页):施工总进度计划周作业计划日作业计划日作业卡日作业计划的实施周资源需用计划日资源需用计划日作业计划的实施检验检查结果分析实施次日作业计划优化资源配置计划受挫,提出补救措施修改施工方案调整作业计划改善作业计划3.3施工测量3.3.1测量控制系统 本工程工程量大,工期紧,测量难度较大。拟以业主提交的
15、测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。3.3.2土石方施工测量(1) 根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向控制桩,每1OOm设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。(2) 测设40m40m的方格网来实施施工放样,并且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩
16、上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成1Om10m的小方格。如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高,本工程土石方以挖方为主。(3) 在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高,如下图所示: (4) 取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆破开挖的高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。(5) 施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。3.3.3测量仪器 平面测量的主测仪器为国产“南方NTS-312全站仪”,该仪器技术规格为:
17、 测角精度2”,测程3000米,测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。3.3.4放样方法 使用南方NTS-312全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。 A.架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值; B.照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角; C.输入待定点坐标值; D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。3.4主要项目施工方法根据现场和业主提供资料,本工程土石方以挖爆运为主。根据图纸特点,将本工程按设计高程分为5个施工段,分别为:187.3区、19
18、2区、195.9区、201.6区、剩余区。施工时将依照由高至底的原则进行施工。(详见后附施工总平面图)3.4.1开挖施工(1) 开挖方法采用爆破松动,挖掘机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,将挖出来的土石方回填到甲方指定的填方区,多余的土方运至渣场弃渣。(2) 开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。3.4.2爆破施工3.4.2.1施工说明 本工程爆破工程量较大,约35万m3,运距25Km。为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全距离,
19、根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程,结合本工程的具体特点,对爆破作业进行组织设计,以保障其安全性和可靠性。3.4.2.2施工准备(1) 在组织爆破工程施工前,根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点,作定位放线,并报公安机关,取得爆破作业许可证后方可作业。(2) 爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责,爆破工作人员必须受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能和安全规则,并持证上岗。(3) 爆破所使用的爆破材料,要符合国家、部标准,其购买、运输、保管,要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。3.4.2.3起爆方法(1) 本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络,相邻排孔
20、起爆时间间隔为50100毫秒。(2) 起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成,测量仪器则采用JQ41欧姆表。(3) 各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。3.4.2.4成孔机具和方法 本工程需要爆破石方达30万m3,数量较大,而工期又非常紧迫。根据本工程具体特点,结合以往同类工程的经验,拟采用机械钻孔,个别地方以人工打孔辅助。(1) 钻孔机械的选用 A. 众友70D型履带式潜孔钻 B.手持式矿山煤电钻 C.配套挖掘机等(2) 钻孔方法先用矿山煤电钻将爆破场地大致修平,再采用挖掘机修筑临时道路使众友70D型履带式潜孔钻能爬上作业平台
21、,进行凿岩钻孔,可作垂直(水平)或倾斜的炮孔,本工程炮孔深度L设计为13m左右。炮孔直径75mm。矿山煤电钻钻杆一般采用50mm钻杆,钻头采用三爪全磨合金钻头,基本上由1人操作。3.4.2.5施工工艺流程挖掘机清除表土修施工作业平台潜孔钻钻孔装药引爆土石方归堆及运输矿山煤电钻大致找平找平布点制作起爆材料爆破施工工艺流程图3.4.2.6爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点,本工程拟采用浅孔松动爆破为主,控制爆破为辅的方法进行爆破施工。为了对孤石或大块石进行二次破碎,根据需要,个别地方可以进行二次爆破作业,以保证块石粒径满足运输要求。炸药采用2#岩石乳化炸药。(1) 炮孔深度L及最小抵抗
22、线W的确定本工程采用浅孔爆破法。台阶高度H取2.5米,在需爆破岩石上用潜孔钻钻出以梅花形布置、直径为75mm、深度为13m的圆柱形孔,装入药包进行爆破。 炮眼深度H(爆破层厚度):根据本工程岩石情况,可取H=2.5m 最小抵抗线:W=(0.60.8)H 炮眼间距:孔距a=(0.8-1.5)w,排距b=(0.8-1.2)w 每眼装药量Q=qabH。其中a为孔距,b为排距,H为钻孔深度,q为炸药单位消耗量。具体见下表。计算式:最小抵抗线:W=0.8*2.5=2M孔距a=0.8*2=1.6M b=0.8*2=1.6M7类硬土q=0.32kg/m3如页岩K=1.29kg/m3每眼装药量Q=qabH=0
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