B50205-200l《钢结构工程施工质量验收规范》.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流B50205-200l钢结构工程施工质量验收规范.精品文档.钢结构工程施工质量验收规范B50205-200l内容简介侯兆欣 (冶金工业部建筑研究总院，北京 100088)1 编制工作概况 根据建设部建标标200065号文和建设部建标200187号文的要求，由冶金工业部建筑研究总院主编，会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位，历经1年，共同编制成钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。2 编制的指导思想 编制工作始终以建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的编制原则为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制

2、”十六字方针，结合钢结构工程的特点进行。编制的整体思路是按新的施工验收规范标准体系改革原则，将原钢结构工程施工及验收规范GB50205-95和原钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95套改成一个规范。在编制过程中始终与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001相协调；与钢结构设计规范GB50017相协调；与其他建筑工程施工质量验收规范或标准相协调；为施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口，成为一个比较完整的规范标准体系。 通过1年多的编制工作，编制组先后召开了8次工作会议，另外还有3次编制组长会议，先后完成7稿，在建设部、主编单位、参编单位大力支持下，编制组顺利完成编制工作。3

3、 主要内容 本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收等内容。将钢结构工程原则上分成10个分项工程，每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准人，从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程

4、、分部(子部分)工程进行。钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准CB503002001的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按规范规定的原则进行划分。 (1)钢结构分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定： 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；一般项目其检验结果应有80及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求，且允许偏差项目中最大超偏差值不应超过其允许偏差值的12倍；质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。(2)钢结构分项工程合格质量标准应符合下列规定：分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准；

5、分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。(3)钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定：各分项工程质量均应符合合格质量标准；质量控制资料和文件应完整；有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合本规范相应合格质量标准的要求；有关观感质量应符合本规范相应合格质量标准的要求。4强制性条文 根据工程建设标准强制性条文编写和审查会要求，本规范在全部157条检验项目中，强制性条文12条，占75。以下为强制性条文的具体内容： (1)第421条 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查质量合格证明

6、文件、中文标识及检验报告等。 (2)第431条 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查J 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。 (3)第4；41条 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 检查数量：全数检查。 检

7、验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标识及检验报告等。 (4)第522条 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 (5)第524条 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GBll345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分

8、级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法、建筑钢结构焊接技术规程的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表524的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查超声波或射线探伤记录。表524 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例10020内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例10020 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时

9、，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200m，并应不少于1条焊缝。 (6)第631条 钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 检查数量：见附录B。 检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。(7)第831条 吊车梁和吊车桁架不应下挠.检验数量：全数检查。 检验方法：构件直立，在两端支承后用水准仪和钢尺检查。(8)第10：34条 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表1

10、034的规定。 检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。 (9)第1135条 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表1135的规定。 检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。 检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计(代数和)计算。对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计(代数和)计算。 表1135 11体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差 mm (10)第1234条 钢网架结构总拼完成

11、后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的115倍。 检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央1点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央1点及各向下弦跨度的四等分点。 检验方法：用钢尺和水准仪实测。 (11)第1422条 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150pm，室内应为125tzm，其允许偏差为25pm。每遍涂层干漆膜厚 度的允许偏差为5btm。 检查数量：按构件数抽查10，且同类构件不 少于3件。 检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检 测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干 漆

12、膜厚度的平均值。 (12)第1433条 薄涂型防火涂料的涂层厚度 应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80及1：2t_面积应符合有关耐火极限的 设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85。 检查数量：按同类构件数抽查10，且均不应 少于3件。 检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90标准的规定及附录F。 5 主要问题说明及建议 51 钢结构工程的划分 原钢结构工程质量检验评定标准中将大型钢 结构工程视为单位工程验收，主要是考虑工程实际和评优等因素，这种处理为我国钢结构的发展起到了一定的促进作用。为了和建

13、筑工程施工质量验收统一标准及其他专业验收规范相一致，且本次规范只设立“合格”标准等因素，本规范回避了该问题，并希望在以后新的评优标准中考虑。 52 抽样方案 目前使用的抽样方案，虽然有其不合理的一面，但从工程实践来看，还是可行的。希望在今后的修订工作中，按照统一标准的要求，能比较完善地解决此问题。 53 允许偏差项目的门槛值 原验评标准规定了一个百分数，允许一定比例的检查点值超出，但没有规定极限值。本规范规定一般允许偏差项目，其检验结果应有80及以上的 检查点值符合合格质量标准的要求，且最大值不应 超过其允许偏差值的12倍。制定允许偏差项目的门槛值主要是考虑钢结构对缺陷的敏感性，有利于控制工程的质量。 54 与相关规范的协调 现行钢结构设计规范及其他相关规范大多是80年代颁布的，目前正在修订过程中。钢结构技术 中有关新结构、新材料的技术标准规范正在制订中。以上原因在内容上制约了本规范编制，待相关标准规范颁布实施后，本规范再行修订，力求保持同步性。