高速公路分部工程施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流高速公路分部工程施工方案.精品文档.互通(K30+740K31+765段)主线路基土石方分项工程施工方案一、工程基本情况本分部工程起桩号K30+740,止于桩号K31+765,扣除桥长24米,路线总长1001米。本分部工程主线为整体式路基,宽度为24.5米,桥涵与路基同宽。设计车速80KM/h,双向四车道,其路幅组成如下:行车道宽43.75米,中央分隔带宽2米,左右路缘带宽各0.5米,硬路肩宽22.75米,土路肩宽20.75米。二、施工工期安排 本段路基土石方工程计划从2010年4月1日开始动工,计划完工时间为2011年2月20日,计划施工工
2、期为326天。三、投入设备1、挖掘机: 2台2、推土机:1台 3、装载机:2台4、压路机:1台5、自卸式运输车:10台6、平地机:1台四、投入人员1、现场施工员:3名2、普工:60人3、安全员:3名五、临时设施在施工点附近路基上平整场地,在场地上搭设工棚、设立油库,有条件的地方直接接当地动力电,无条件处采用自备发电机供电。六、施工工艺 1、施工测量路基施工前按规范要求做好施工测量是保证工程质量的重要环节之一。施工测量包括公路导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测及增设支导线点、临时水准点。施工前还需进行征地红线及界桩的核对,路堤边坡坡脚线等的测量与放线工作。各测量项目的精度应保证满足公路工程
3、勘测设计规程的要求。本项目部在实际施工过程中,路中线用全站仪进行三角网控制,以极坐标法进行复测,保证公路平面位置符合设计文件要求。在路中线恢复的测量过程中,应将平曲线交点、缓和曲线与圆曲线起讫点、竖曲线转点等主要控制点进行可靠固定,并要与相邻标段的中线和水准点相闭合,并放出路基征地线,人工开挖出用地界沟。2、场地清理与掘除进场后立即组织工人将填方地段进行挖沟排水疏干,对于农田采用挖井字形排水沟将水排出路基范围,若水不能排出则采用集水坑集中排水。然后组织人工和机械将施工范围内的草皮、树根、灌木、垃圾、有机物残渣及表土全部清除,运到弃土场堆放。清理完成后应及时进行填前压实,并进行填筑,以利于为其它
4、工作提供施工场面。场内施工便道也要先进行清理后才能进行便道施工。3、路堑土方开挖3.1开挖方案路堑开挖前做好堑顶截、排水设施,开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土方调配确定。土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖,边坡较高时分层开挖,采用挖掘机和装载机挖装,自卸车运输,预留人工开挖层。3.2土方调配从降低工程造价、节约土地及改地造田等方面综合考虑,根据设计和规范要求,路基施工中尽可能以挖作填,减少弃方和借方,充分利用路堑挖方。施工前对当地地形、地质情况进行详细分析,做出合理的土方调配方案,并选择恰当的调配方向和运输路线,使土方运输无对流现象,并充分考虑94区和96区填料的调配和预
5、留。3.3路基挖土方路基挖土方采用挖掘机、推土机、装载机配合自卸汽车进行,可利用的土方在开挖前首先将草皮、树根、灌木、垃圾、有机物残渣及表土全部清除,运到弃土场堆放,然后再进行土方开挖,自卸汽车运至利用填方地段堆放或铺筑,非适用材料和多余部分运至指定的地点废弃。路基开挖采用多层横向全宽挖掘法和分层纵挖法相结合。对于开挖深而短的路堑,采用多层横向全宽挖掘法施工。从开挖路堑的一端或两端按横断面全宽分层挖至设计标高。横向全宽掘进亦可分为两个或两个以上阶梯,同时分层进行开挖。每层阶梯留有运土路线,并注意临时排水及防止上下层干扰。 对于较长的的路堑开挖采用分层纵挖法。沿路堑全宽,以2-3m的深度纵向分层
6、进行挖掘。开挖傍山半路堑,一般采用推土机进行,开挖时首先由路堑边坡的上部开始,沿线路方向,渐次由上而下,分段、分层将土推送至坡下填筑路堤处。推土机的水平回转角根据土壤的性质来调整,在I、II级轻质土壤上作业时,可调至600,在III级土壤上作业时可调至450。由于推土机沿山施工,要特别注意安全,推土机始终应行使在坚实稳定的土壤上。 第一台阶 第二台阶 横 剖 面 平 面 横向全宽挖掘法 第二层 第一层 纵剖面 平面 纵向挖掘法为确保工程在施工过程中严格按照设计文件和路基施工技术规范组织施工时应特别注意以下几点:1、开挖过程中出现设计未预料到的土质变化,需要修改设计及施工方案时,应报监理及业主认
7、可。2、施工中要加强对地下管道、缆线或其它结构物的保护。3、挖方路堑的路床如为不符合要求的有机土或过湿土需要修改设计时需上报监理工程师批准并换填合格材料。4、在有居民区的施工路段施工时,应尽量减少噪音以及行车污染,凡途经居民区的便道均需注意日常洒水维护,且须注意施工中居民区、施工人员的安全,并须提供居民区出入便道或便桥。5、当挖除填方区的非适用材料时,其挖除深度及范围应上报监理工程师批准确定。路基挖至规定断面后,如仍留有非适用材料,须按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除,并用批准的合格材料回填和压实到图纸规定或与基相连路段相同规定的压实度,挖出的非适用土应按弃方处理。6、在雨季开挖时应作好纵向
8、截水沟以利疏通沿线水源避免浸泡路基。7、挖方路段挖至路基顶面预留30cm,待路基成型交验前30天开始一次性开挖到位,并及时进行路堑路床施工,再进行交验。3.4 边坡开挖边坡开挖前应作好放样、布设标准边坡等工作。边坡开挖采用人工配合机械开挖,机械开挖留20-30cm的余量,且高度不超过2m时,采用人工清刷边坡。或直接采用挖掘机修整,采用挖掘机修整时操作人员应有较高的技术水平,否则,很容易造成超挖或欠挖。对于地质不良拟设挡土墙等防护设施的路堑边坡,应采取分段挖掘,分段修筑防护设施的方法,以保证安全和边坡的稳定。4、路基填筑路基填筑前结合施工路段选择K27+500K27+600作为试验路段,确定压实
9、设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、材料的含水量等试验结果报经监理工程师批准后。即可作为该种填料施工时的依据。用于填方(包括回填)的每种类型的材料都应进行现场压实试验。试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同。4.1路床处理零填及路堑路床顶面以下0-300mm范围内和路堤路床0-800mm的压实度,不应小于96%。路堤填筑高度大于800mm时,应将路堤基底整平处理,并在填筑前进行碾压,压实度不得小于90%。如不符合要求,应翻松晾晒后再压实,使压实度达到规定的要求。如因土质原因,CBR值、压实度达不到设计要求,应及时申报变更方案。特殊路基土层上的零填挖
10、路床面,应按图纸和监理工程师的要求,进行换填、改善或翻拌凉晒。换填、改善厚度应按图纸或由监理工程师根据现场情况确定,并分层压实,其压实度应符合规范规定要求。4.2填土路堤施工路基填筑前,应将公路用地范围内植被清理,挖除表土或其他非适用材料,对填料应取样送中心试验室做标准实验,填前压实或软基处理完后须等监理工程师检验合格后方可进行路堤填筑。1、路基填筑前,应对填料密度、含水量、最大干密度进行检测。2、每层填筑前均应放出填方边界线,为了保证路基有效宽度能充分压实,路基每一层摊铺宽度应大于设计宽度,左、右各超宽不少于30cm。不同土质的填料应分层填筑,且应尽量减少层数,每种填料总厚度不得小于50cm
11、。土方路堤填至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。3、路基填筑时要划线布置卸料点,由自卸汽车运料至卸料点,先用推土机粗平,平地机再进行精平,振动压路机进行碾压。碾压时先静压,然后再振动碾压,碾压速度先慢后快,最佳速度35km/h,振动强度由弱到强,压路机碾压时按照先路基两边后中央的原则进行。压实过程中应对填料的含水量严格控制,压实后应检查填料的密实度是否符合设计要求。4、路基填土从最低地方开始分层摊铺填筑,地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,应将原地面挖成台阶并压实到规定压实度,台阶宽度不得小于3m。台阶顶作成2-4%的内倾斜坡,软弱覆盖土层小于2.5m时,全部挖除。5、每层压实后经监理工
12、程师检测合格后才能填上一层。直至填至路床设计标高。6、施工期间应做好各种临时设施的施工,施工便道及时养护,及时洒水,避免扬尘,保护环境,减少环境污染。7、低路堤施工时,应首先在路基两侧开挖排水沟,及时排水,以降低地下水位,确保低路堤施工质量。8、高填方路基填筑时,为提高路基的整体稳定性,防止路堤沉降过大造成对路面的影响,在路面底面以下按设计要求设置土工格栅。9、填土路堤分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段应按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2m。10、用透水性较小的土填筑路堤时,应控制含水量在最佳含水量的+2%范围内;当填
13、筑路堤下层时,其顶部应做成4%的双向横坡;如填筑上层时,不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。不同土质的混合填筑法 挖方 填方 斜坡土分层填筑法 5 6 4 3 1 2 相互覆盖 分层搭接 填筑层次衔接法5、路基整修路基填筑基本完成后路基顶面准确恢复中线,并会同监理工程师检查路基中线、高程、宽度、边坡坡度,根据检查结果编制整修计划,进行路基及排水系统的统一整修。6、特殊路基处理6.1.软弱地基处理沿线河流阶地及溪流沟谷为冲洪积层,局部地段为低液限粘土或粉土,松散饱水,含水量为2035%,饱和度大于80%,容许承载力小于0.1MPa,力学性质较差。对于有一定填土高度的路堤,地基软弱土体易
14、产生剪切滑动致使路堤失稳或产生过大的工后沉降变形,需要处理。按照路堤填筑期6个月、预压期(静置期)6个月、稳定系数不小于1.2、工后残余沉降不大于5的原则,结合软弱地基及场地条件,进行软弱地基处理。1)浅层处理对于软弱土层厚度较小(4m)的软弱地基,一般采用设置横向片石排水沟或换填片碎石等浅层处理方法处理。片石排水沟高度1.01.5米,设置间距58米;换填片碎石厚度1.52.0米。2)塑料排水板处理对软弱土层厚度(4m)及填方高度较大的软弱地基采用塑料排水板进行深层处理,塑料排水板呈正三角形布置,间距通过稳定及沉降计算确定,板底应深至下卧硬质土层或基岩,顶面采用30100厚度的泥质岩摊铺成路拱
15、状,再铺设50砂砾石垫层。对于采用塑料排水板处理、且填方高度较大(如12m)的软基路堤,为了减少不均匀沉降引起的路面开裂,应在路堤顶面路床范围内铺设1组3层土工格栅。塑料排水板处理软弱地基的施工要求及注意事项详见塑料排水板处理软弱地基一般设计图。3)塑料排水板的施工工艺(一)、铺设水平排水垫层首先对加固的地段进行排水疏干、清除表面草皮杂物,遇田埂时,应将其削成一斜面,然后用机械铺设第一层泥岩填料摊铺层,边缘厚度按30cm控制,中心厚度为50cm,即设置成路拱状;压路机静压4至6遍,再填筑50cm的天然砂砾石或碎石垫层,垫层同样适用压路机静压46遍,砂砾石垫层要求表面平顺,形成坡度为2-3%的路
16、拱,以利塑料插水板的水能迅速从该垫层中渗出。砂砾石或碎石垫层铺设应超过路堤坡脚以外1m,并采用渗水土工布包裹,坡脚设置干砌片石护脚。(二)、垂直设置塑料排水板1、机械定位。机械进入加固段不要损坏已铺设并压实的砂砾石垫层,防止局部塌陷。插板顺序从低处往高处,定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上,并用全站仪放样控制桩锤或塔架的垂直。安设套管时,套管顶端有便于起吊的吊钩或吊环,并在套管上划出控制标高的刻度线。如套管接长时,在打设前要试接,要求连接口平顺密闭。2、塑料板与桩尖连接。在塔架卷筒上安置塑料板,然后将塑料板通过套管从管靴穿出,固定在桩尖上,并一起贴紧管靴对准板位。3、沉管插板。利用振动锤
17、的震动锤击力和卷扬机的拉力沉管。刚开始时沉管要缓慢,防止套管突然出现偏斜,套管人土深度距设计标高约2m时,要减慢沉管速度,注意观察,防止超深或碰上基岩时能及时采取应变措施。4、拔管剪断塑料板。沉管达到设计深度后即可拔管,拔管时要连续缓慢进行,中途不得放松吊绳,防止因套管下坠而损坏塑料板。套管拔出后,在砂砾石垫层上20-30cm处剪断塑料板。5、塑料板接头处理。如需将剩余塑料板与另一卷连接使用时,将塑料板两头滤膜翻剥开,先搭接板芯20cm,然后把滤膜翻卷盖住接头,并确认泥土不能进入板芯。 (三)、填筑预压荷载1、填铺第二层砂砾石垫层20-30cm,覆盖塑料板甩头,然后压路机静压和振动碾压各4遍,
18、检验其密实度不小于90。2、加载。使用合格的路基土石方填料,结合路基施工分层填土压实的工艺进行,其加载总量应控制在设计要求的标准内,不得超过地基允许承载力。3、设置沉降观测点。在预压荷载前,应在路基坡脚外5米处设置水平位移观测桩,纵向桩距50米,并在路基中线上设置垂直观测标杆,标杆的下端焊接一块30cm30cm的钢板,沉降观测点沿中线每间隔50米设置一个。6. 2土工材料处理路基填挖结合部(包括纵向和横向)的处理,除对原地面进行清理、挖台阶、碾压处理外,对地面横坡大于1:2的纵向、横向填挖结合部,按照设计要求铺筑土工格栅和砂砾粒或碎石透层外,应尽量采用同类土质或内摩擦角较大的砂石材料进行填筑。
19、土工格栅纵向与填挖接缝相垂直,在覆盖土之前须拉平钉牢(可用6U型钢筋),运土车辆倒土时应避免扰动已铺好的土工格栅,土工格栅上的第一层填料必须用人工摊铺找平,然后压实。七、确保工程工期的措施为了保证本工程的优质、快速完成本分项工程施工任务,将采取以下措施:1、调遣精兵强将,强化施工管理本分部工程进场后,在项目经理部领导下,成立专业施工队,将投入足够的劳动力和和技术骨干、建立各种管理领导体系,并迅速进驻施工现场,保证工程尽早开工。2、进行科学组织和精心施工 加强施工计划的科学性,运用统筹法、网络技术、系统工程等技术编制切实可行的实施性施工组织设计,选择最优施工方案。做到工程施工点段明确、轻重分明、
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