CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计.精品文档.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计 摘 要 在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机 .摘 要在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中,要确定各工
2、序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。 关键词:工序,工艺,工步,加工余量,定位方案,夹紧力 ABSTRACTEnable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course o
3、f change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , a
4、nd the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of thi
5、s process , auxiliary time and service time of place of working finally. Keywords: The process, worker one, workers step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength 引 言 CA6140车床后托架在卧式机床上,当采用双向引导刀具时,且有较高的精度要求时.刀具和主轴之间采用浮动卡头连接,在动力头退回原位,刀具又已退离夹具刀套的情况下,必须采用托架来支
6、撑刀杆,以防止刀杆产生下垂,保证在下一次工作循环中,刀具能顺利得重新进入刀套,托架的结构形式同活动钻模版相似,但其作用仅在于支撑刀杆而不作为刀具的导向,托架不起直接保证加工精度的作用,但他却直接保证机床能顺利正常的工作。(毕业设计网 ) 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。A6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件,因为其零件尺寸较小,结构形状也不是很复杂
7、,但侧面三杠孔和底面的精度要求较高,此外还有顶面的四孔要求加工,但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是 ,所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量,进而影响其性能与工作寿命,因此它的加工是非常关键和重要的。 目 录任务书 IV毕业设计调研报告 摘 要 VIIABSTRACT VII一、 引言及软件介绍 1二、CA6140机床后托架加工工艺 32.1
8、 CA6140机床后托架的工艺分析 32.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析 42.2.1 CA6140机床后托架的技术要求 42.3 加工工艺过程 52.4 确定各表面加工方案 52.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时,要综合考虑以下因素 52.4.2 平面的加工 62.4.3孔的加工方案 62.5 确定定位基准 62.5.1 粗基准的选择 62.5.2 精基准选择的原则 72.6 工艺路线的拟订 82.6.1工序的合理组合 82.6.2 工序的集中
9、与分散 92.6.3 加工阶段的划分 92.6.4 加工工艺路线方案的比较 112.7 CA6140机床后托架的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 132.7.1 毛坯的结构工艺要求 132.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算 142.8 确定切削用量及基本工时(机动时间) 16 (毕业设计网 )2.8.1 工序1:粗、精铣底面 162.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 182.8.3 工序3:钻顶面四孔 252.8.4 工序4:钻侧面两孔
10、282.9 时间定额计算及生产安排 302.9.1 粗、精铣底面 312.9.2 镗侧面三杠孔 312.9.3 钻顶面四孔 32三、专用夹具设计 333.1问题提出 343.1.1 对专用夹具基本的要求 343.1.2 专用夹具的优点 343.1.3 专用夹具的组成 343.2 镗孔夹具设计 353.2.1 研究原始质料 353.2.2 定位基准的选择 353.2.3 切削力及夹紧力的计算 353.2.4 误差分析与计算 37设计小结 38参考文
11、献 39致 谢 40外文翻译 41 摘 要炭/石墨复合材料是一种高性能结构、功能复合材料,具有高强度、高模量、高导热、隔热优异等优异特性,在机械、电子、化工、冶金和核能等领域中得到广泛应用,并且在航天、航空和国防领域中的关键部件上大量应用。但由于炭材料在450的氧化气氛中就开始发生氧化,轻度氧化时材料的密度降低,强度下降,严重氧化时材料会出现分层,甚至变力絮状,完全丧失材料的机械性能。本设计以制备物化性能和机械性能良好的炭/石墨复合材料为目的,对炭/石墨复合材料的原料,粘结剂的改性剂及其性能作了系统研究。分别采用改变
12、原料配比和改变粘结剂种类及用量的方法制得机械强度高体积密度大的炭/石墨复合材料。通过对比,发现用熟石油焦制备的材料其致密度、机械强度及电导率比用生石油焦的都要好。用磷酸,碳化硅改性酚醛树脂后,其性能比没改性的要强。关键词:炭/石墨复合材料;熟石油焦;改性剂;制备;性能AbstractCarbon / graphite composite material is a high performance structure, functional composite materials with high strength, high modulus, high thermal conductivi
13、ty, excellent insulation and other outstanding features. Carbon / graphite composite material is widely used in machinery, electronics, chemicals, metallurgy and other fields of nuclear energy and in the aerospace, aviation and defense in the field of critical components on a large number of applica
14、tions. However, the carbon materials start to oxidize in the atmosphere 450 , In the mild oxidation, materials, density and strength are decreased. When Severe oxidation, material stratification occurs, complete lose mechanical properties. The design prepared by physical and chemical properties and
15、good mechanical properties of carbon / graphite composite materials for the purpose of carbon / graphite composite materials, adhesive agents and their properties were modified system. Change the ratio of raw materials were used and the type and amount of change in method of binder obtained bulk den
16、sity and mechanical strength of carbon / graphite composites. By contrast the use of familiar materials, petroleum coke prepared its density, mechanical strength and electrical conductivity of petroleum coke used to be good students. With phosphoric acid, silicon carbide modified phenolic resin, its
17、 performance is stronger.Keywords: Carbon / graphite composites; mature petroleum coke; modifier; preparation; performance课题研究内容、目的及意义酚醛树脂具有良好的粘附性能,且其高温碳化后的残碳值高,对被粘接碳材料基体具有良好的物理、化学相容性,因此被选作为碳材料高温粘结剂的基体。但纯酚醛树脂高温碳化后,大量的热解组分从胶层中挥发、释放,在粘接界面上将会产生许多的收缩裂纹,在承受负荷时应力集中现象较为严重,导致粘接处的抗剪强度在高温下急剧降低。同时,酚醛树脂碳化后生成的无定
18、型碳尽管与被粘接碳材料同类,但仅靠良好的相容性是难以实现理想的连接作用。而高温处理后,粘接界面上化学键合力的生成是保持高强度粘接的关键。因此,在纯酚醛树脂( PF) 中填加的添加剂,既要能够减小高温碳化后的体积收缩,又要能在粘接部件中发生化学反应,以期在粘接界面上生成化学键合力。本研究试图采用价格低廉的原料,通过常规设备和简单的工艺流程来制备性能优良的高密高强炭材料,为炭材料的工业化生产做一些试探性的工作。为提高粘结剂的耐热温度和粘接强度,可向其中添加各种填料进行改性。 本试验的重点在于提高其抗氧化性能及机械强度,而且保证其高温力学性能。本试验的难点在于,
19、怎么样、添加何种改性剂,使得酚醛树脂形成发达的网络结构体,减小高温碳化后的体积收缩,以期在粘接界面上生成化学键合力,从而改善碳材料的性能。本研究拟采用的工艺流程为:原料预处理——粉料制备——模压成型——固化烧结——浸渍——固化烧结。原料破碎后用球磨机长时间研磨使颗粒平均粒径小于200目;在粉料制备的过程中,加入改性剂,使酚醛树脂在固化烧结是能够发生交联反应,生成发达的网状体结构,从而提高材料的抗氧化性及机械强度。本次设计就是在以熟石油焦、石墨、炭黑为基体的基础上,改善其粘结剂
20、,试图采用价格低廉的原料,通过常规设备和简单的工艺流程来制备性能优良的高密高强炭材料,为炭材料的工业化生产做一些试探性的工作。设计任务:(1)了解炭/石墨复合材料的发展进程;(2)掌握各种制备炭/石墨复合材料的方法;(3)熟悉各种检测炭/石墨复合材料的仪器和表征方法。设计目的:(1)熟悉炭/石墨材料的制备原理;(2)制备炭/石墨复合材料; (3)对炭/石墨复和材料进行性能检测并表征。目 录 字1 绪论 11.1 前言
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