EDI模块说明书.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流EDI模块说明书.精品文档.一、企业简介北京惠源三达环保科技有限公司()是一家集设计、开发、制造、经营于一体的高新技术型企业,本厂专业生产纯净水设备、矿泉水设备及承接各种水处理工程,技术力量雄厚、配套设施完善,售后服务及时、管理体系规范。本厂生产的水处理系列设备通过国家质检部门的严格检验后制定了备案有效的企业标准并通过了ISO19001质量管理体系认证。二、设备操作前准备说明1、设备进入厂房内,平稳安装后,在增压泵进水口上接入水源,在纯净水出口处、废水排放处连接出水管道,然后把配电箱的主线接入电源,为安全起见,在高、增压泵底角螺丝处接入地线。
2、2、电源接通后检查高、增压泵,臭氧发生器或紫外线杀菌器,断水保护是否能够正常工作。3、打开增压泵反复冲洗多介质过滤器,直到多介质过滤器内的水流变清,然后冲洗活性炭过滤器,直到活性炭过滤器内的水流变清,然后关闭活性炭过滤器的控制阀门,再冲洗离子交换器,离子交换器内的水流变清后,预处理部分冲洗完毕。4、启动增压泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器,打开精密过滤器上的排气阀,把空气排出后关闭排气阀,启动高压泵让水流进入反渗透系统,调压阀完全打开,反复冲洗RO膜,60分钟后反渗透系统冲洗完毕。三、设备工作操作说明 1、打开水源,启动增压泵等到欠水指示灯关闭后立即启动高压泵,然后调节控制阀把纯水流量调节
3、到额定状态,纯水流量与废水流量请参照流量计。2、设备正常工作时臭氧发生器或紫外线杀菌器同步工作。因原水供应不足,设备电路进入自动保护状况,设备停止工作。停水状态下不得强行启动高、增压泵。3、EDI开机程序1. 开机前项目检查:1.1 所有的阀门都关闭。1.2 马达运行方向测试,确认马达运转方向正确。1.3 整流器关闭。2. 管路阀门操作:2.1 开启浓水补充阀。2.2 开启浓水进水阀。2.3 开启循环马达进水阀。2.4 开启循环马达出水阀约25。2.5 开启浓水排放阀。2.6 开启极水进水阀。2.7 开启给水阀。2.8 开启产水回流阀。2.9 开启产水排水阀。2.10 打开送水泵,慢慢开启ED
4、I进水泵出水阀,保持低进水(低于40psi)。确保原水慢慢充满浓水管路。2.11 当水持续的流出浓水排放口而没有气泡时运行循环马达以便赶出管路中的气泡。 2.12 开启循环马达出水阀至100。4. 建立流量:4.1 调整给水压力至2-2.5 bar4.2 调整浓水进水阀使进水流量达到850L/H每膜组,如果浓水进水阀已全开仍不能达到,慢慢调整浓水循环阀及浓水排放阀使之满足4.3 检查浓水入水压力是否略低于给水压力,如果不低于给水压力则减小浓水入水流量4.4 调整极水进水阀使极水进水流量达到60L/H每膜组,如果极水进水阀已全开仍不能达到,慢慢调整浓水循环阀及浓水排放阀使之满足 4.5 重复调整
5、浓水进水阀满足浓水进水流量 4.6 调整浓水排放阀使排放流量为产水流量的20%左右。 4.7 重复调整浓水进水阀满足浓水进水流量,调整极水进水阀满足极水进水流量5. 流量及压力确认:5.1 极水流量每膜组60L/H。5.2 产水流量每膜组3M3/H。5.3 浓缩水排放至每膜组850L/H。5.4 给水压力保持2-2.5bar。5.5给水压力大于浓水进水压力。6. 启动整流器:6.1 设定电流至0安培。6.2 设定电压至全开。6.3 慢慢增加电流至每膜组2安培。待产水水质达到设定值时,开启产水出水阀,关闭产水排放阀。 注意:若电流没有任何指示,关闭整流器及关闭系统。查看所有的膜组电线是否良好连接
6、。若无法排除问题时清迅速通知上海至纯洁净系统科技有限公司技术人员7、操作结束后,首先依次关闭高压泵,再立即关闭增压泵,臭氧发生器或紫外线杀菌器随之关闭,关闭整流器电源,停止浓水循环马达,停止EDI送水泵,最后关闭电源与主电源。四、设备保养说明1、经常检查高、增压泵、臭氧发生器或紫外线杀菌器、断水保护器,供电系统是否完好。2、离子交换器内的阳离子由于长期吸附水中的钙、镁离子,吸附饱和后需要再生,其再生周期与纯净水的产量、原水的质量有关。再生方法:把饱和盐水放入再生水箱,关闭离子交换器上的正常工作出水阀门,打开再生阀门;启动增压泵(酸碱泵),使饱和盐水进入离子交换器,然后再流入再生水箱,让饱和盐水
7、通过离子交换器反复循环30分钟后,关闭增压泵(酸碱泵),把水路调节到正常工作状态。进入离子交换器内的饱和盐水在离子交换器内浸泡12小时后,按照离子交换器的冲洗程序把阳离子冲洗干净,设备即可正常工作。精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤,定期更换。3、原水水质的优劣程度,纯净水产量的大小直接影响RO膜的使用寿命,为保证RO膜正常工作,需要对RO膜进行定期维护,此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成,非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对RO膜进行随意处理。如若非经本厂专业人员授意,随意拆卸高、增压泵,断水保护,反渗透系统等主机主要部件,造成损坏的,本厂概不负责。4、设备闲置时
8、,必须断水断电,放净设备内所有积水,设备不得在高温与零下温度的环境内放置。五、标准的产水量公式 P1- P1 PPI-IQN=Q0 2 TCF1 P1-P0 PP0-O TCFO 2 QN = 标准产水量NO = 实际产水量测量值P1 = 初试操作压力PO = 实际操作压力 P1 = 初试压力差 PO = 实际压力差 PPI = 初试产水量 PPO = 实际产水量 I = 初试渗透压 O= 实际渗透压 TCF1= 初试温度校正系数 TCFO= 实际温度校正系数六、设备工艺流程及清洗方式 加药箱水泵石英砂过滤器活性炭过滤器软水器精密过滤器高压泵地漏压力表压力保护器 1、正运行时启动增压泵开K1、
9、K4、K5、K8、K9、K12、K13、调节K17,关K3、K2、K7、K6、K11、K10、K14、K16、K18,当增压压力处于0.2MPA以上时启动高压泵。2、冲洗时 清洗石英砂过滤时启动原水泵开K3、K2、K7、K8、K11、K12、K14,关K1、K2、K5、K8、K10、K13、K18,工作1020分钟即告结束。3、清洗活性炭时启动原水泵开K3、K4、K7、K6、K11、K12、K14,关K12、K5、K8、K9、K10、K13、K18,时间同上。4、清洗软水器时启动原水泵开K3、K4、K7、K8、K11、K10、K14,关K1、K2、K5、K6、K9、K12、K13、K8,时间同
10、上。 5、RO膜清洗溶液配方及清洗方法:污染物种类清洗配方效果无机盐CaC O3,CaS O4,BaS O40.2%盐酸0.5%磷酸2.0%柠檬酸最佳一般一般金属氧化物(铁)0.5%磷酸1.0%亚硫酸氢钠好好无机胶体(泥砂微粒)0.1%氢氧化钠(NaOH),300.025十二烷基硫酸钠/0.1%NaOH,30好好生物膜0.1%氢氧化钠,30,1.0%乙二胺四乙酸钠(EDTA钠盐)和0.1%NaOH,30最佳最佳(当生物膜含有无机结垢时)有机物0.025%十二烷基硫酸钠/0.1%NaOH,300.1%三磷酸钠/1%EDTA钠盐好好硅0.1%氢氧化钠,301.0%乙二胺四乙酸钠(EDTA钠盐)和0
11、.1%NaOH, 30一般一般 上表告诉我们清洗溶液的工作配方,但是大多数情况下人们更愿意用专业的清洗药剂。大部分的专业药剂与RO膜兼容。但是真正的效果好坏要看多次化学清洗之后的效果。 清洗方法:按照表上的配方把清洗溶液配好后放入耐酸碱的容器内待用,打开精密过滤器取出滤芯,把清洗溶液注入精密过滤器内(带有洗膜箱的设备把清洗溶液倒入洗膜箱内),逆时针旋转调节阀,使调节阀完全打开,废水排放管道接入精密过滤器(洗膜箱),启动高压泵,使清洗溶液通过RO膜从废水排放管道最终又进入精密过滤器(洗膜箱),如此反复循环清洗40分钟。清洗完毕后把清洗溶液彻底排放,并按照同样的方式用纯净水把清洗容器、高压泵、RO
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