HL斗式提升机使用说明书.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流HL斗式提升机使用说明书.精品文档.HL 型斗 式 提 升 机使 用 说 明 书自 贡 恒 光 运 输 机 械 设 备 有 限 公 司目 录一 提升机的用途及特点二 提升机的外形图及主要尺寸三 提升机的技术规范四 提升机的安装说明五 提升机的使用维护事项六 附录：(一).提升机的附件目录(二).提升机的易损零件制造图(三).提升机的主要部件图及简述.一、提升机的用途及特点我厂所生产的HL斗式提升机是一种环链离心斗式提升机、提升机泵由运行部分（料斗及牵引链条）带有传动链轮的上部区段、带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳的驱动装置，逆止制动装置等组成

2、。见总图1本提升机的料斗是间断不止的，料斗利用“掐取法”进行装载，利用“离心投料法”进行卸载。本提升机的牵引机构是两根锻造的环形链，它与上部链轮间利用摩擦力来传动，因此运转平稳而安静，是一种较轻型的快速提升机。本提升机适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性的小型物料：如煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。由于提升机的牵引机构是环形链条，因此允许输送温度较高的物料。为了适应被输送物料的不同趋取与投出特性，本机各有有二种料斗深园底型料斗与浅园底型料斗。深园底型料斗适用于输送干燥的、松散的、易于投出的物料，如水泥、煤块、干砂、碎石等。浅园底型料斗适用于输送湿的、容易结块的、难于投出的物料，如湿砂、型砂

3、等。HL斗式提升机其规格型号有两种：HL-300和HL-400输送量范围在1647/2米3/小时之间，提升高度约在4.530米之间.二、提升机的用外形图及主要尺寸HL斗式提升机为便于使用要求,具有下列不同制法及装法:(一)料斗：为适应输送物料的不同掐取和投出特性，分为两种制法S制法带有深园底型料斗。2制法带有浅园底型料斗。(二)按上部区段卸料口型式分为两种制法：X1制法带有倾斜法兰盘的卸料口。X2制法带有水平法兰盘的卸料口。(三)按下部区段进料口型式分为两种制法:J1制法进料口的底与水平面成45角。J2制法进料口的底与水平面成60角。(四)按提升机的中部机壳侧面检视门分为四种制法:K1制法中间

4、机壳带有下端左检视门。K2制法中间机壳带有下端右检视门。K3制法中间机壳带有上端左检视门。K4制法中间机壳带有上端右检视门。(五)按提升机的中部机壳端检视门分为两种制法：Z1制法中间机壳带有上检视门。Z2制法中间机壳带有下检视门。(六)按提升机传动装置的相对位置分为两种制法：左装传动装置对提升机相对位置见图1左装平面图。右装传动装置对提升机相对位置见图1右装平面图。此外，提升机的传动装置又分为若干制法，这些制法的区别取决于传动装置的动率以及组成传动装置的JO2型民机与ZQ型减速机型与制法不同。各种传动装置的不同制法详细数据列于提升机“技术规范”的一章中。提升机的总重量与提升机的高度进料口和卸料

5、口的制法及传动装置的重量有关，它可以查表5、表8、表9近似的确定。图1示明了本型提升机的外廓形状与各种制法，表1列出了本型提升机的全部重要尺寸。表1提升机型号高 度进 料 口LA8A70.7n0.80.6HL300H+1319500450105217035HL400H+151955050065221535续表1提升机型号进 料 口B7B6B4A4d2H3H4B5HL30012504605001054181301300638HL400221556060011541820001630738续表1提升机型号进 料 口基础A6nb5d1H1H2d3HL3006382290181120119022HL4

6、007382345181200128022续表1提升机型号基 础各检视门最大开度0.4b5A5B3a1a2HL300500300133065810201130HL400360360145080811151270续表1提升机型号各检视门最大开度a3b1b2b3b4HL3001120710880670740HL400127079592075850续表1提升机型号传 动 装 置B2B4A2A1B1C1 C2C3 C4C1 C2C3 C4HL3004019911721356136214671512HL400461108912941470145815871632三、提升机的技术规范表2列出了HL型斗式提

7、升机的主要技术规范，表中所示的提升机输送量对于“S”制法的料斗按充满系数=0.6计算得老，而对于“q”制法料斗系根据=0.4计算得来.表2提升机型号HL-300HL-400s制法q制法s制法q制法输送量 立方米/时281647.230料 斗容量 公升5.24.410.510斗距 毫米500500600600运行部分(料斗牵引链条)每米重量公斤/米24.82429.228.3牵引链条型式锻 造 环 型 链圆钢直径 毫米1818节距 毫米5050破断强度 公斤1280012800料斗运动速 毫米/秒1.251.25传动链轮轴转数 转/分37.537.5表3列出了提升机所允许的输送物料最大块度 表3

8、提升机型号HL-300HL-400一般物料的最大块度(毫米)4050表4列出“s”制法，“2”制法料斗的提升机，当充满系数=1时，对于各种输送物料，提升机的最大许用高度，以及当此高度时，传动链轮轴的所需功率。表5列出了提升机传动装置的技术规范（带括号者采用Y系电机）表4提升机型号HL-300HL-400s制法q制法s制法q制法H米N0千瓦H米N0千瓦H米N0千瓦H米N0千瓦输送物料的堆积比重吨/米30.805953564436307336.31.00527.55605.12277.63071.25418.7495.3238.0267.61.60319.7395.318.58.4228.22.0

9、0249.7295.35158.6188.4表5提升机型号传动装置制法园柱齿轮减速机电动机型号传动装置功率千瓦棘轮制动装置模数齿数传动装置公斤传动装置右装传动装置左装HL-300C1XQ400-IV-3YZQ400-IV-4Y（1MB3-Y132M2-6）JO2-51-65.5618（614）625C2XQ400-IV-3YZQ400-IV-4Y（1MB3-Y160M-6）JO2-52-67.5618（641）655C3XQ500-IV-3YZQ500-IV-4Y（1MB3-Y160M-6）JO2-52-67.5815（826）840C4XQ500-IV-3YZQ500-IV-4Y（1MB3-

10、Y160-6）JO2-61-6（11）10815（671）890HL-400C1XQ400-IV-3YZQ400-IV-4Y（1MB3-Y132M2-6）JO2-51-65.5618（619）630C2XQ500-IV-3YZQ500-IV-4Y（1MB3-Y160L-6）JO2-61-6（11）10815（881）900四、提升机的安装说明斗式提升机泵分为各个部件，由制造厂运往使用场地进行安装。HL斗式提升机为垂直式，因此安装提升机的基础承受着提升机的全部重。在提升机安装前必须对基础布置进行检查。安装提升机按以下的顺序进行，在基础上根据图纸安设基础螺钉。将提升机的下部区段暂时紧固于基础上，以

11、后在下部区段上依次（根据工厂印记或编号）逐一安装中间机壳和标准节应在所有标准节安装手臂，安装上部区段前将非标准节装上，再连接上部区段及罩然后安设传动平台，在传动平台上安装减速机、电动机、联轴器和逆止装置，保护罩等。HL斗式提升机为直立式，为防止其侧面位移，必须安设支撑中间机壳的支梁，支梁应可靠的紧固于提升机附近的建筑物上，支梁不应限制提升机在垂直方向上自由伸缩，为防止提升机传动平台在工作中不发生振动，应在与上部区段连接的中间机壳处，设置支撑支梁。提升机的金属的构架安装完毕后，装上带有料斗的牵引链条，并将接头接上。不高的提升机亦可将其上部区段，中部机壳，下部区段在水平位置装配较准妥当，并临地地利

12、用言木梁增加机壳的刚性，而后整个地吊至铅直位置。在提升机装至铅直位置以后，拆去言木梁并装上带上料斗的牵引链条。提升机安装应符合以下要求。安设提升机的地基必须足够稳固，与各相对位置必须正确认识证提升机的下部区段的支承面处在水平平面内。中间机壳的连接允许垫人防水粗帆布或石棉带，以保证密封，连接的各机壳凸缘必须齐整，不得有显著的错位，所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1000毫米长度上，不应超过2毫米积累偏差不超过8毫米。提升机的上部传动链轮轴下部拉紧链轮轴应在同一垂直平面内，两轴应安装和调查在水平位置。安装好的两根链条张紧程度应力求一致，一定不能过昆，同时应避免料斗歪斜现象。提

13、升机的传传动链轮轴的轴线应与减速机的低速轴的轴线在同一水平的直线上，其允许偏移量不得超过0.2毫米，最大轴线交角为40。电动机的轴线与减速机的高速轴线应在同一水平面内互相平行。为了使提升机在使用过程中，螺旋拉紧装置具有足够的行程，在提升机安装时将链条拉紧至正常工作所必须的张紧力以后，尚未利用的行程应不小于整个过程的50%。安装好的提升机应用人力转动链轮是轻松地、圆滑地、转动时不发生运动机件与固定机件相互碰撞的现象。若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺钉拧紧，清除提升机内部的所有的另碎材料，以及各润滑系统加注润滑油，以后即可进行两小时的无负荷试车。无负荷试车注意事项：料斗和牵引链条与链条在

14、机壳内运动情况运动部分不得与相关部分发生敲击与长往现象。各轴承内油问是否正常，其密封装置是否有漏油的现象。减速机内有无过激的响声，电气控制设备的作用是否正常。无负荷试车时，应仔细观察逆止装置，棘爪应在离心力的作用下与棘轮齿脱离，停车时棘爪已在片形弹簧的作用与棘轮轮齿可靠的接触。所有紧固螺栓是否松动，停车以后检查料斗与链间的固定螺钉是否松动。提升机无负荷试车认为满意后，应进行16小时的负荷试车。负荷试车注意事项：负荷试车是在原设计的输送量及所拟输送物料的条件下进行首先观察传动装置的工作情况，由动机的负荷情况是否已经达到满载或超载，电气控制设备是否工作得正常，减速机的噪声是否过激。上部区段与下部区

15、段的工作情况链条是否在链轮上滑动，运动速度是否符合设计要求。在均匀给料的条件下，注意输送物料掐取特性，进料口中输送物料的中心是否与料斗的中心对准，提升机下部区段不得发生物料积塞的现象。输送物料在料斗内的允满程度，输送量是否达到设计要求。物料投出时不应撞着上部机壳的顶部及出料口的两侧壁，应从出料口设出，且不允许物料有反倒现象。应多次停止提升机的运动，以观察逆止装置的左右，它应保证：当提升机突然停止时，运动部分没有显著的“反向运行”，直至消除在负荷试车时所发现的一切毛病，试车结果满意，才算安装完毕，才能移交生产。五、提升机的使用维护事项提升机在工作过程中应有固定人员看管，看管提升机的人员必须具有一

16、般的技术常识及对本提升机性能熟悉者。本提升机的先用（所输送的物料特性，输送量等工作条件）应严格遵守本说明书第一章、第二章、第三章中所陈述的一切规定。使用单位对本提升机应制订设备维护，检修完全操作规则交看管提升机人员遵守，看管提升机人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。向提升机给料提高是均匀的，应具有固定的给料装置，给料装置的生产应在本说明节第三章“提升机的主要技术规范”表列的提升机输送量范围内，不得向提升机给得过多，按晴部区段被输送材料阻塞。提升机在工作过程中，必须完全关闭所有检视门。发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如果有不良现象而不宜立即消除的缺陷，应作记载，待检修时消除。

17、看管提升机应注意各部工作情况，检查各处见解累钉。并需及时拧紧，但绝对禁止在提升机运转时对提升机的运动部分进行清扫和修理。下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持斗子链条具有正常工作的拉力，看管人员应经常观察斗子链条的工作情况，个别损坏的斗子应拆除，提升机检修时斗子链条应更换新的，对拆换的斗子链条检查对磨损变形不可使用的零件应报废，其余零件修复允许再使用。看管提升机在于观察其工作状态和清扫、润滑（其润滑部位参看图2）以及检查调整棘轮逆止装置等零星工作。提升机必须在无负荷下启动，提升机停止运转必须在全部卸料完毕后。提升机除在使用过程中保持下润滑拆换个别损坏零件外，每工作六个月必须全力先修一次，检修时

18、必须消除在使用中所记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等，使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。六、附 录（一）提升机附件、备件目录表表7零件名称零件图号随机供应数量零件材料备注附件地脚螺栓及螺母M20500HL300 6付HL400 8付43备件：料斗5%图号参看易损零件制造图链条5% 不少于10锁环钩5% 不少于10链环钩用用螺母5% 不少于20A3连接端钉螺帽5%A3HL-300提升机成套 表8提升机高度H（米）成套链斗数量中部机壳数量（无检视孔）A=2000中部机壳数量K制法A=2000中部机壳数量Z制法A=2000中部机壳数量A=1500中部机壳数量A=1000成套挡板数量提升

19、机轮廓高度L（米）SX2J2制法提升机最大重量（不带传动装置）（GM）（公斤）4.662215.97921765.162416.47923675.6626116.97924046.1628117.47924956.6630117.97925877.1632118.47926837.66341118.97928208.163611129.47929358.653811129.97930279.164021210.47931189.66421111210.979325510.1644211211.479334610.6646211211.979343811.1648211212.479353411

20、.665011111212.979367112.16522111213.479376212.66542111213.979385413.1655311214.479394513.665821111214.979408214.16603111215.479417314.66623111215.979426515.1664411216.479435615.666631111216.979449316.16684111217.4794608续表8提升机高度（米）成套链斗数量中部机壳数量（无检视孔）A=2000中部机壳数量K制法A=2000中部机壳数量Z制法A=2000中部机壳数量A=1500中部机壳

21、数量A=1000成套挡板数量提升机轮廓高度L（米）SX2J2制法提升机最大重量（不带传动装置）（GM）（公斤）16.66704111417.979470017.1672511418.479479017.667441111418.979492818.16765111419.479501918.66785111419.979511119.1680521420.479520719.668242111420.979534420.16845211421.479543520.66865211421.979552721.1688621422.479561821.669052111422.979575522.

22、16926211423.479584622.66946211423.979593823.1696721424.479602923.669862111424.979616624.161007211625.479682124.661027211625.979637325.161048211626.479646425.6610672111626.979660126.161088211627.479669326.661108211627.979678427.16112921628.479687527.6611482111628.979701228.161168211629.479710328.6611

23、89211629.979719529.161201021630.479727629.6612292111630.979742330.1612410211631.4797514HL-400提升机成套 表9提升机高度（米）成套链斗数量中部机壳数量（无检视孔）A=2400中部机壳数量K制法A=2400中部机壳数量Z制法A=2400中部机壳数量A=1800中部机壳数量A=1200成套挡板数量提升机轮廓高度L（米）SX2J2制法提升机最大重量（不带传动装置）（GM）（公斤）4.521816.02225835.122016.63928135.722217.23929436.3224117.83931516

24、.9226118.43932817.5228119.03935118.12301129.63936608.7232111210.23938539.3234111210.83939939.9236111211.439412310.523821212.039425311.12401111212.639446111.7242211213.239459112.3244211213.839473112.9246211214.439483513.5248171111215.039504314.12502111215.639517314.72522111216.239530315.3254311216.83

25、9543315.925621111417.439568116.52583111418.039581117.12603111418.639604117.7262411419.239617118.326431111419.839637918.92664111420.4396509续表9提升机高度（米）成套链斗数量中部机壳数量（无检视孔）A=2400中部机壳数量K制法A=2400中部机壳数量Z制法A=2400中部机壳数量A=1800中部机壳数量A=1200成套挡板数量提升机轮廓高度L（米）SX2J2制法提升机最大重量（不带传动装置）（GM）（公斤）19.52684111421.039657520.1

26、270511421.639676920.72724111422.239697721.3274511422.839704721.92765211423.439717722.52785211424.039729123.128042111424.639749923.7282521625.239766424.32845211625.839779424.92866211626.439792425.528852111627.039813226.1290621627.639826226.72926211628.239839227.32947211628.839859227.929662111629.439873028.5298721630.039886029.121007211630.639899029.721028211631.239912030.3210472111631.8399328