GS289牌照板.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流GS289牌照板.精品文档.GS 289 (SASO 572) 道路车辆-反光牌照板及其试验方法 道路车辆-反光牌照板及其试验方法 ICS: 董事会批准日期:1415(H)-06-13(1994-11-16) 官方发布日期:1415(H)-10-16(1995-03-17)标准执行日期:1415(H)-10-16(1995-03-17) 道路车辆-反光牌照板及其试验方法 1-范围和应用领域 本标准关于机动车金属反光牌照(包括一切靠自身发动机自动推进的车辆和挂车)及其试验方法 2-定义 2.1 反光牌照板:安装于道路机动车(客车，公共汽车和卡车

2、)的前、后侧，摩托车、挂车和半挂牵引车后侧的一块牌板，在反光背景下显示车辆的汽车牌照号码。 2.2 反射膜:粘在牌照板上的一层具有特殊反光能力的反光薄膜，为车辆提供反光作用。 3-要求 3.1 牌照板呈长方形，其边缘需要进行导圆角。牌照板应该带有加强槽，具体尺寸要求参见表(1) 表(1) 牌照板的尺寸（毫米） 种类/尺寸长度宽度公差各种种类的机动车，挂车和半挂车320 160 1摩托车180 100 1 3.2 牌照板的颜色按照表(2)中的要求。 表(2)车辆的种类和牌照板颜色 车辆种类:颜色反射面号码和数字私人车辆白色黑色 公共车辆 浅蓝白色外交用车浅绿 白色 出口或者暂时使用橙黄黑色3.3

3、 牌照板应该带有固定孔，固定孔的直径为(60.5)毫米，位置要求按图(1) 3.4 牌照号码用阿拉伯数字及字母表示，号码和字母的高度(行距限定号码和字母)应该为(802)毫米，厚度应该在(72)毫米之内，且浮雕的最小高度应该为(10.1)毫米（图(1)）。 3.5 牌照板由厚度为(10.1)毫米的铝板制成，其化学成分和机械特性的具体要求参见表(3)和表(4)。 表3 板材的化学成分 s含量s on硅on n铁n r铜r e锰e m镁m m铬m c锌c s其它成分s m铝m ge所占百分比ge % 0.25 0.4 0.05 0.05 0.05 Zero 0.07 0.03 r剩余r 表(4)

4、板材的机械特性 拉伸强度MPa 屈服强度MPa 0.2%(最小)延伸率% (最小)90 - 100 60 163.6 在粘贴反光面之前，需要清除底板上的油脂，润滑油，灰尘以及任何其他涂层。 3.7 亮度特性(反光性) 3.7.1 根据CIE（国际照明技术委员会）的要求，当入射角和观察角在同一平面的时候，用标准光源“A”照射牌照板的反光表面，其所能提供的亮度最小值（cd/lux.平方米）应符合表(5)中的要求。 表5 反光表面的亮度特性 颜色观察角度入射角5o 30o 40o白色 0o 12 0o 20 1o 30 45 30 3.5 18 12 2 8 6 0.7 橙黄0o 12 0o 20

5、1o 30 30 20 2.3 12 8 0.8 5 4 0.4 浅蓝12 20 1o 30 18 13 1.5 10 7 0.8 7 30.5 浅绿12 20 1o 30 1813 1.5 10 7 0.8 7 3 0.5 3.7.2 一些邻接区域的最高照度系数与最低照度系数之间的比值不应该超过2，邻接区域指观察角度为20和入射角为5o的50x50毫米的区域。 3.8 比色特性 当利用自然光进行试验的时候，色度坐标应该位于表(6)中所规定的区域内。 表(6) 白天反光表面的色度坐标系 颜色色度亮度系数1 2 3 4 最小最大x 白色y 0.355 0.355 0.305 0.305 0.28

6、5 0.325 0.335 0.375 0.28 -X橙黄y 0.465 0.534 0.427 0.483 0.487 0.423 0.545 0.454 0.24 0.40 X 浅蓝 y 0.105 0.271 0.181 0.094 0.270 0.245 0.230 0.275 0.10 0.2 x 浅绿y 0.210 0.275 0.280 0.385 0.180 0.520 0.080 0.310 0.13 0.22 3.9 当对反光牌照板进行本标准中所规定的耐气候性试验时，牌照板应该满足条款(3.9.1，3.9.2和3.9.3)中的要求。 3.9.1 曝置样品不应该出现任何的裂缝

7、，剥落，锈斑，腐蚀分层，变形，开裂，染色或者起泡现象。从牌照板边缘的任何线性方向上进行测量，其收缩量不可以超过1%或者1毫米（二者取较小的一个），任何连接处不可以出现裂缝。另外，所有的粘合处都不允许出现开裂现象，如反射表面的翘边等。 3.9.2 试验完成后，牌照板的颜色应该仍然符合表(6)中的色度要求。 3.9.3 试验结束后，牌照板的反射系数不应该低于表(5)中所要求的数值的80%，假设所有测量都符合条款3.7中对于观察角0o12和入射角5o的要求下进行的。 3.10 当完成本标准所要求的“耐热性试验”后，底板和反光材料不应该受到任何影响。 3.11 当牌照板完成粘合试验后，反光材料不可以被

8、整片的揭下。 3.12 当牌照板完成冲击试验后，在半径为5毫米的圆内测量，反光材料不允许有裂缝或者与底板脱离的现象出现。 3.13 当牌照板完成抗弯试验后，不允许出现裂缝。 3.14 当牌照板完成抗水性试验后，不允许其出现任何老化或者降低其功能性的现象出现。 3.15 用中性洗涤剂清洗牌照板，再用温和的脂肪质溶剂擦拭，反光材料，数字和号码不应该被损害。 3.16 当完成抗油试验后，反光材料、数字和号码不应该受到影响和破坏。 3.17 耐腐蚀试验结束后，反光牌照板不可以出现任何锈蚀现象。 3.18 雨水性能试验结束后，牌照板反光表面的反射率不可以低于表(5)中所要求的数值的90%。 4-标志 每

9、个牌照板都应该带有永久性的且字迹清楚的标志（在其背面），标志用阿拉伯字母表示且不易被伪造，标志显示生产厂名称及/或商标以及生产日期。 5-试验 5.1抽样试验 将产品按批分类，每批应该包括200个牌照板，如有剩余则将剩余产品归为一批。然后从每批产品中随意抽取两个。样品的抽样区域面积最小为10，000平方毫米。在进行试验之前，将所有试验样品在(235)oC和相对湿度为（5010)%的环境中存放24小时。 5.2 试验 根据5.1中的要求进行试验。 5.2.1 外观检验试验 检查牌照板的外观，不可以有任何损害，裂缝或者明显的缺陷。 5.2.2 尺寸测量 牌照板的尺寸测量仪器的精度不允许超过(0.1

10、)毫米。 5.2.3 耐气候性试验 5.2.3.1 样品准备 从同一批次中抽取2个相同的样品。将其中之一存储在一个黑暗的干燥的集装箱内作为后期对比样品而用，利用第二个样品进行试验。 5.2.3.2试验装置 装置应该由以下各部分组成：(图2) 直径为1220毫米，能够作为旋转立轴而用的圆筒。在圆筒内应该设有三个安放试验样品的纵槽。纵槽应该具有排放设施。圆筒上方带有一个不随之旋转的盖子，当为了调节圆筒内部的空气温度时，这个盖子还可以被升高或者降低。 纵槽配有温度计，为了安全起见，温度计被安装在一个适当的框架上，且安装位置与试验样品的位置相同。 一对弧形灯以直径方向对置的形式安装，且他们的中轴垂直于

11、圆筒的轴线，并与圆筒轴线的距离不超过(20020)mm。这两个弧位于2个core carbon之间，每个直径为(141)毫米，密封在一个透明的硅酸硼真空玻璃罩内。如果使用时间超过2000小时或者玻璃罩发生变色现象时，则需要更换玻璃罩。 一个水雾化器装置，用来向试验样品喷射新鲜蒸镏水。每个喷雾器在50kN/m2的气压下都能具有1.7升/小时的喷射能力，利用这种方式，每个样品的表面都能得到均匀的薄雾。在通往喷雾器的过程中，不允许蒸馏水接触到任何腐蚀性物质。所用的蒸馏水必须是新鲜的，温度为(155)oC，且不可以循环利用，具体技术要求如下：O pH值在6-8之间 O 总计固形物含量(最大)为50pp

12、m O 总计含铜量(最大)为0.2ppm 5.2.3.3试验方法 将试验样品安放在旋转圆筒的纵槽内，圆筒的旋转速度不可以超过60rev/小时，也不可以小于10rev/小时，在这种情况下，牌照板就可以经受102分钟的连续光照，且每2小时周期内经受18分钟的光照和喷水试验。 调整圆筒的顶盖高度，以便保持温度计读数始终为(633)oC。 每经历24小时的试验后，就需将样品从纵槽中取出1小时，并将其放入温度为-15oC至-12oC的冷藏室中保存。在这个过程中，根据需要调整或者更换碳极，并且清洗弧形玻璃罩。 将样品放到不同的纵槽内。 在5天内不断地重复上述循环，完成之后，样品继续以完成状态保存2天。 此

13、试验总计曝光时间应该为1200小时 5.2.4 热阻率试验 用于试验的牌照板应该进行以下试验： 5.2.4.1 在(652)oC的温度下和(105)%的相对湿度下连续存放7个小时。 5.2.4.2 在(235)oC的温度下和(5010)%的相对湿度下存放一个小时。 5.2.4.3 在-20oC的温度下连续存放15个小时。 5.2.5 反射材料的粘着 将试验样品在-20oC的冷藏室内存放1小时。当将其从冷藏室内取出后，牌照板上的反光材料不可以被整片的揭下。 5.2.6 抗冲击试验 将牌照板在-20oC的冷藏室内存放1个小时。将其从冷藏室内取出后，立即将试验样品反射面冲上放置在固体支撑物上，如水泥

14、板或者一个12.5毫米的钢板上，然后让一个直径为25毫米的钢珠从2米高的位置上落下砸在牌照板上。 5.2.7弯曲试验 (235)oC下，在2秒的区间内将试验牌照板的反光材料面朝外，以直径50毫米的心轴为轴弯曲90度。 5.2.8 抗水性试验 将试验样品浸入(235)oC的去离子水内24小时，然后再将其置于室温下干燥48小时。 5.2.9 清洗效果试验 将试验样品涂满润滑油和铅粉的混合物，然后用温和的脂肪质溶剂进行擦拭，最后再用中性洗涤剂冲洗。试验结束后观察反射面是否受到影响。 5.2.10 抗油试验 将样品的一部分（需要带有字母和数字）浸入试验燃料中1分钟，试验燃料由70%的正庚烷和30%的甲

15、苯组成(按容积)。 5.2.11耐腐蚀性试验 对试验牌照板进行22个小时的盐雾试验，盐物的浓度为5%，在(352)oC的温度雾化形成。上述试验每隔2个小时重复进行一次，在这期间内允许试验样品干燥。 5.2.12 降雨性能试验 将试验牌照板如图(3)所示放置，在入射角为-4o，观察角0.2o的条件下测量反光表面的性能(反射率)。 6-接收和拒收的规则 6.1 每批牌照板都应该具有一个检验证明，证明此批所有货物都符合本标准中的要求。 6.2 如果抽样通过了5.2中所提到的所有试验，那么我们认为此批货物满足本标准的所有要求。 6.3 如果一个或多个样品没能过通过任何试验，那么则需要在此批次中重新抽取样品进行所有试验，抽取数量为第一次抽样数量的2倍。 如果第二次抽样的样品通过了所有的试验，则认为此批货物符合本标准中的所有要求，否则认为其不符合要求。 图1a. 机动车牌典型照板 图1b 摩托车典型牌照板 注释: 所有的尺寸单位都是毫米 图2. 加速老化试验装置:组合视图 图3. 降雨性能试验中牌照板所在位置 尺寸单位为毫米。