PLC6100系列发电机组控制器使用说明书..doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流PLC6100系列发电机组控制器使用说明书.精品文档.PLC6100系列发电机组控制器用户手册西安青山电控技术有限公司地址：西安市高新区电子一路18号西部电子工业园C座1001号电话：029-88211005 传真：029-88211085邮箱：plcgen001 网址：http:/www.qs-版本发展历史日期版本内容2010-03-051.0开始发布2010-06-231.1典型应用图增加了两个可编程输入口：AUX.INPUT4（38脚）；AUX.INPUT5（39脚）；以及地线（40脚）2010-08-121.2修改了产品外形图片，开孔

2、尺寸长宽各增加2毫米，以及控制器适用的工作温度。2011-04-091.3更正了一些说明书上的错误2011-09-162.0输出口增加了燃油泵控制选项；输入口增加了自动开机禁止选项和输入口有效状态选择。2011-11-052.1输出口增加了高速控制选项；编程参数项增加了温度高、油压低禁止停机项；传感器曲线输入范围有所改动。2012-03-152.2增加了5个可编程输出口选项。是本公司智能控制器产品的商标不经过本公司的允许，此说明书的任何部分不能被复制(包括图片、图标及文字)和传播。本公司保留更改此说明书的内容的权利。目录 1.概述42.性能和特点43.规格64.操作74.1按键功能描述74.2

3、自动开机停机操作84.3手动开机停机操作95.保护95.1警告95.2停机报警106.接线127.编程参数范围及定义157.1参数设置内容及范围一览表（表一）157.2可编程输出口1-4可定义内容一览表（表二）227.3可编程输入口1-5定义内容一览表（全部为接地（B-）有效）（表三）237.4传感器选择（表四）247.5起动成功条件选择（表五）258.参数设置269.传感器设置2710.试运行2811.典型应用2912.安装3113.故障排除321. 概述PLC6100系列发电机组自动化控制器 集成了数字化、智能化、网络化技术，用于单台柴油发电机组自动化控制及监控系统，实现发电机组的自动开机

4、、运行、停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶（LCD）显示，可选中英文界面操作，操作简单，运行可靠。PLC6100系列发电机组自动化控制器 在开发过程中广泛征集了用户意见和要求，充分考虑用户的操作与使用，并且积累了以往的开发和生产经验，以可靠性与易用性为第一目标而设计。该系列控制器采用微处理器技术，实现了多种参数的精密测量、定值调节以及定时、阈值整定等功能，既可从控制器前面板调整，又可使用PC机通过RS485串行通讯接口调整及监测。其结构紧凑、接线简单，可靠性高，可广泛应用于各类型发电机组自动化系统。2. 性能和特点PLC6100 系列有四种型号： PLC6110/61

5、10C：用于单机自动化，通过远端开机信号控制发电机组自动开机与停机； PLC6120/6120C：在PLC6110/6110C 的基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能(AMF)，特别适用于一市一机构成的单机自动化系统。注 1：PLC6110C/6120C具有RS485接口，PLC6110/6120无RS485接口。注 2：后文均以 PLC6110C/6120C为例进行描述。其主要特点如下： 液晶显示LCD为128x64，带背光，有两种语言可供选择(简体中文、英文)显示，轻触按钮操作； 具有RS485通讯接口，利用MODBUS协议可以实现“三遥”功能； 适合于三相四线、单相二线、

6、二相三线(120/240V)电源50/60Hz系统； 采集并显示市电/发电三相电压、三相电流、频率、功率参数；市电 发电 线电压 Uab，Ubc，Uca 线电压 Uab，Ubc，Uca 相电压 Ua，Ub，Uc 相电压 Ua，Ub，Uc 频率 Hz 频率 Hz 负载 电流 IA，IB，IC 有功功率 KW 无功功率 KVar 视在功率 KVA 功率因数 Cos 发电累计电能 kWh 市电具有过压、欠压、缺相功能，发电具有过压、欠压、过频、欠频、过流功率； 精密采集发动机的各种参量：温度WT / F同时显示 机油压力OP kPa /Psi /Bar同时显示 燃油位FL单位：%转速SPD单位：RP

7、M 电池电压VB单位：V 充电机电压VD单位：V 计时器HC可累计999999小时 累计开机次数最大可累计999999次 控制保护功能：实现柴油发电机组自动开机停机、负荷切换（ATS）及报警保护功能； 具有得电停机、怠速控制、预热控制、升降速控制功能，且均为继电器输出； 参数设置功能：允许用户对其参数进行更改设定，同时记忆在内部FLASH存储器内，在系统掉电时也不会丢失，控制器所有参数可以从控制器前面板调整，或使用PC机通过编程接口调整(使用SG72适配器)，也可使用PC机通过RS485接口调整； 多种温度、压力、油位传感器可直接使用，并可自定义参数； 多种起动成功条件(转速传感器、油压、发电

8、)可选择； 供电电源范围宽(835)VDC，能适应不同的起动电池电压环境； 所有参数均采用数字化调整，摒弃了常规电位器的模拟调整方法，提高了整机的可靠性和稳定性； 模块化结构设计，阻燃ABS外壳，可插拔式接线端子，嵌入式安装方式，结构紧凑，安装方便。3. 规格项目内容工作电压直流8.0V至35.0V连续供电整机功耗3W（待机方式：2W）交流发电机电压输入：三相四线单相二线二相三线15V AC - 360 V AC (ph-N) 15V AC - 360 V AC (ph-N)15V AC - 360 V AC (ph-N)交流发电机频率50/60 Hz转速传感器电压1.0至24 V(有效值)转

9、速传感器频率最大10000Hz起动继电器输出16A DC28V直流供电输出燃油继电器输出16A DC28V直流供电输出可编程继电器输出口116ADC28V直流供电输出可编程继电器输出口216A250V 无源输出可编程继电器输出口316A 250V 无源输出可编程继电器输出口416A 250V 无源输出外形尺寸209mm x 153mm x 55mm开孔尺寸186mm x 141mm电流互感器次级电流额定：5A工作条件温度：(-25+70)湿度：(2090)%储藏条件温度：(-30+80)防护等级IP55：当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。IP42：当控制器和控制屏之间没有加装防水橡胶圈时。

10、绝缘强度对象：在输入输出电源之间引用标准：IEC6881992试验方法：AC1.5kV1min 漏电流3A重量0.71kg4. 操作4.1 按键功能描述停机复位键在手动/自动模式下，均可以使运转中的发电机组停止。在发电机组报警状态下，可以使任何停机报警复位。在停机模式下，按下此键3s以上，可以测试面板指示灯是否正常(测试灯)。在停机过程中，再次按下此键，可快速停机。开机键在手动模式或手动试机模式下，按下此键可以使静止的发电机组开始起动。手动键按下此键，可以将发电机组控制器设置为手动开机模式。帯载试机键按下此键，可以将发电机组控制器设置为手动试机模式。在此模式下，当发电正常时，发电机组将自动带载

11、运行。（PLC6110C无此功能）自动键按下此键，可以将发电机组控制器设置为自动模式。设置/确认键按下此键，进入设置菜单，并可在参数设置中移动光标及确认设置信息。上翻/增加翻屏，在参数设置中向上移动光标或增加光标所在位的数字。下翻/减少翻屏，在参数设置中向下移动光标或减少光标所在位的数字。4.2 自动开机停机操作按键，该按键旁指示灯亮起，表示发电机组处于自动开机模式。自动开机顺序1) PLC6120C：当市电异常(过压、欠压、缺相)时，进入“市电异常延时”，LCD屏幕显示倒计时，市电异常延时结束后，进入“开机延时”；2) PLC6110C：当远程开机输入有效时，进入“开机延时”；3) LCD屏

12、幕显示“开机延时”倒计时；4) 开机延时结束后，预热继电器输出(如果被配置)，LCD屏幕显示“开机预热延时 XXs”；5) 预热延时结束后，燃油继电器输出1s，然后起动继电器输出；如果在“起动时间”内发电机组没有起动成功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入“起动间隔时间”，等待下一次起动；6) 在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，LCD显示窗第四行反黑，同时LCD显示窗第四行显示起动失败报警；7) 在任意一次起动时，若起动成功，则进入“安全运行时间”，在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失败以及辅助输入(已配置)报警量等均无效，安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”(如果开机怠速

13、延时被配置)；8) 在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时结束，进入“高速暖机时间延时”(如果高速暖机延时被配置)；9) 当高速暖机延时结束时，若发电正常则发电状态指示灯亮，若发电机电压、频率达到带载要求，则发电合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；如果发电机组电压或频率不正常，则控制器报警停机(LCD屏幕显示发电报警量)。自动停机顺序：1) PLC6120C：发电机组正常运行中，若市电恢复正常，则进入“市电电压正常延时”，确认市电正常后，市电状态指示灯亮起，“停机延时”开始；2) PLC6110C：当远程开机输入失效时，开始“停机延

14、时”；3) 停机延时结束后，开始“高速散热延时”，且发电合闸继电器断开，经过“开关转换延时”后，市电合闸继电器输出，市电带载，发电供电指示灯熄灭，市电供电指示灯点亮；4) 当进入“停机怠速延时”(如果被配置)时，怠速继电器加电输出；5) 当进入“得电停机延时”时，得电停机继电器加电输出, 燃油继电器输出断开；6) 当进入“发电机组停稳时间”时，自动判断是否停稳；7) 当机组停稳后，进入发电待机状态；若机组不能停机则控制器报警(LCD屏幕显示停机失败警告)。4.3 手动开机停机操作a) PLC6120C：按键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮。按键，控制器进入“手动试机模式”，手动试机模

15、式指示灯亮。在这两种模式下，按键，则起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时，能够有效快速保护停机。(过程见自动开机操作步骤49)。在“手动模式”下，发电机组带载是以市电是否正常来判断，市电正常，负载开关不转换，市电异常，负载开关转换到发电侧。在“手动试机模式”下，发电机组高速运行正常后，不管市电是否正常，负载开关都转换到发电侧。b) PLC6110C:按键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮，然后按键，则起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常

16、等情况时，能够有效快速保护停机(过程见自动开机操作步骤49)。发电机组高速运行正常后,控制器发出发电合闸信号。c) 手动停机: 按键，可以使正在运行的发电机组停机。(过程见自动停机过程37)。5. 保护5.1 警告当控制器检测到警告信号时，控制器仅警告并不停机，且LCD显示警告量报警类型。控制器警告量如下表：序号警告量类型描述1速度信号丢失警告当控制器检测到发电机组的转速等于0且速度信号丢失延时设为0时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失警告字样。2发电过流警告当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流阈值且过流延时设为0时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发

17、电过流警告字样。3停机失败警告当得电停机延时/等待发电机组停稳延时结束后，若发电机组没有停稳，则控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示停机失败警告字样。4燃油液位低警告当控制器检测到发电机组的燃油液位值小于设定的阈值或者油位低警告输入有效时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示燃油液位低警告字样。5充电失败警告当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示充电失败警告字样。6电池欠压警告当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池欠压警告字样。7电池过压警告当控制器检测到发

18、电机组的电池电压值大于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池过压警告字样。8水位低警告当控制器检测到水位低警告输入有效时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示水位低警告字样。5.2 停机报警当控制器检测到停机报警信号时，控制器立即分闸并停机，同时显示报警类型。停机报警量如下表：序号警告量类型描述1紧急停机报警当控制器检测到紧急停机报警信号时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示紧急停机报警字样。2高温度报警停机当控制器检测的水缸温数值大于设定的水缸温停机值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示高温度报警停机字样。3低油压报警停机当控制器检测到油

19、压值小于设定的油压警告值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示低油压报警停机字样。4发电超速报警停机当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超速报警停机字样。5发电欠速报警停机当控制器检测到发电机组的转速小于设定的停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠速报警停机字样。6速度信号丢失报警停机当控制器检测到发电机组的转速等于0且延时不为0时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失报警停机字样。7发电过压报警停机当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈值时，控制器发出停机报警信号

20、，同时LCD屏幕上显示发电过压报警停机字样。8发电欠压报警停机当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠压报警停机字样。9发电过流报警停机当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流停机阈值且延时不为0时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流报警停机字样。10起动失败报警停机在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示起动失败报警停机字样。11发电超频报警停机当控制器检测到发电机组的频率超过设定的超频停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超频报警停机字

21、样。12发电欠频报警停机当控制器检测到发电机组的频率小于设定的欠频停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠频报警停机字样。13不发电报警停机当控制器检测到发电机组的频率等于0时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示不发电报警停机字样。14燃油位低报警停机当控制器检测到燃油位低停机输入有效时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示燃油位低报警停机字样。15水位低报警停机当控制器检测到水位低停机输入有效时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示水位低报警停机字样。6. 接线PLC6110C与PLC6120C 相比少了一个市电电压三相输入端子。PLC6110

22、C、PLC6120C控制器背面板如下：端子接线描述序号功 能线径备 注1直流工作电源输入-Ve2.5mm接起动电池负极。2直流工作电源输入+Ve2.5mm接起动电池正极，若长度大于30米，用双根并联。推荐最大20A保险丝。3紧急停机输入2.5mm通过急停按钮接+Ve。4燃油继电器输出1.5mm由3点供应+Ve，额定16A。5起动继电器输出1.5mm由3点供应+Ve，额定 16A。接起动机起动线圈。6可编程继电器输出口11.5mm由2点供应+Ve，额定 16A。详见表二7可编程继电器输出口21.5mm常闭输出，额定 16A。8继电器公共点。9常开输出，额定 16A。10可编程继电器输出口32.5

23、mm继电器常开无源接点，额定16A，无源接点输出。1112可编程继电器输出口42.5mm1314充电发电机D+端输入1.0mm接充电发电机D+(WL)端子，若充电机上没有此端子，则此端子悬空。15转速传感器输入连接转速传感器，建议用屏蔽线。16转速传感器输入，控制器内部已接电池负极17温度传感器输入连接水温或缸温电阻型传感器。设置项目见表四18机油压力传感器输入连接油压电阻型传感器。19液位传感器输入连接液位电阻型传感器。20可编程输入口 11.0mm接地有效(- Ve)。设置项目见表三21可编程输入口 21.0mm接地有效(- Ve)。22可编程输入口 31.0mm接地有效(- Ve)。23

24、电流互感器A相监视输入1.5mm外接电流互感器二次线圈(额定5A)。24电流互感器B相监视输入1.5mm外接电流互感器二次线圈(额定5A)。25电流互感器C相监视输入1.5mm外接电流互感器二次线圈(额定5A)。26电流互感器公共端1.5mm参见后面安装说明。27发电机组A相电压监视输入1.0mm连接至发电机组输出A相(推荐2A保险丝)。28发电机组B相电压监视输入1.0mm连接至发电机组输出B相(推荐2A保险丝)。29发电机组C相电压监视输入1.0mm连接至发电机组输出C相(推荐2A保险丝)。30发电机组N线输入1.0mm连接至发电机组输出N线。31市电A相电压监视输入1.0mm连接至市电A

25、相(推荐2A保险丝) (PLC6110C无此功能)。32市电B相电压监视输入1.0mm连接至市电B相(推荐2A保险丝) (PLC6110C无此功能)。33市电C相电压监视输入1.0mm连接至市电C相(推荐2A保险丝) (PLC6110C无此功能)。34市电N线输入1.0mm连接至市电N线(PLC6110C无此功能)。35RS485公共地0.5mm建议使用阻抗为120欧的屏蔽线，屏蔽线单端接地。36RS485- 0.5mm37RS485+0.5mm38可编程输入口41.0mm接地有效(-Ve)。设置项目见表三39可编程输入口51.0mm接地有效(-Ve)。40传感器公共端1.0mm传感器公共端。

26、注：背部LINK接口为参数编程接口，可通过SG72适配器使用PC机对控制器编程。7. 编程参数范围及定义PLC6100系列发电机组控制器可设置参数如下：7.1 参数设置内容及范围一览表（表一）序号项目参数范围出厂值描述1市电电压正常延时(0-3600)s10当市电电压从不正常到正常或从正常到不正常的确认时间，用于ATS的切换。2市电电压异常延时(0-3600)s53市电电压过低阈值(30-360)V184当采样电压低于此值，即认为市电电压过低，当设为30V时，不检测电压过低信号,回差为10V。4市电电压过高阈值(30-360)V276当采样电压高于此值，即认为市电电压过高，当设为360V 时，

27、不检测电压过高信号,回差为10V。5开关转换间隔时间(0-99.9)s1.0从市电分闸到发电合闸或从发电分闸到市电合闸中间的间隔时间。6开机延时(0-3600)s1从市电异常或远端开机信号有效到机组开机的时间。7停机延时(0-3600)s1从市电正常或远端开机信号无效到机组停机的时间。8起动次数(1-10)次3发动机起动不成功时，最多起动的次数。当达到设定的起动次数时，控制器发出起动失败信号。9预热时间(0-300)s0在起动机加电前，预热塞预加电的时间。10起动时间(3-60)s 8每次起动机加电的时间。11起动间隔时间 (3-60)s10当发动机起动不成功时，在第二次加电开始前等待的时间。

28、12安全运行时间 (1-60)s10在此时间内油压低、水温高、欠速、欠频、欠压、充电失败报警量均无效。13开机怠速时间 (0-3600)s0开机时发电机组怠速运行的时间。14高速暖机时间 (0-3600)s10发电机进入高速运行后，在合闸之前所需暖机的时间。15高温散热时间 (3-3600)s10在发电机组卸载后，在停机前所需高速散热的时间。16停机怠速时间 (0-3600)s0停机时发电机组怠速运行的时间。17得电停机输出延时(0-120)s20当要停机时，停机电磁铁加电的时间。18机组停稳时间(0-120)s0当“得电停机输出时间”设为0s时，从怠速延时结束到停稳所需时间；当“得电停机输出

29、时间”不等于0s时，从得电停机延时结束到停稳所需的时间。19合闸时间(0-10)s5.0市电合闸及发电合闸脉冲宽度，当为0s时表示为持续输出。20飞轮齿数(10-300)118发动机上飞轮的齿数，用于起动机分离条件的判断及发动机转速的检测。21发电异常延时(0-20.0)s10.0发电电压过高或过低报警延时。22发电电压过高阈值(30-360)V264当发电电压高于此值且持续设定的“发电异常延时”时间，即认为发电电压过高，发出发电异常停机报警。当设为360V时，不检测电压过高信号。23发电电压过低阈值(30-360)V196当采样电压低于此值且持续设定的“发电异常延时”时间，即认为发电电压过低

30、，发出发电异常停机报警。当设为30V时，不检测电压过低信号。24欠速阈值(0-6000)RPM1200当发动机转速低于此值且持续10s，即认为欠速，发出欠速报警停机信号。25超速阈值(0-6000)RPM1710当发动机转速超过此值且持续2s，即认为超速，发出超速报警停机信号。26欠频阈值(0-75.0)Hz45.0当发电机频率低于此值且不为零并持续10s，即认为欠频，发出欠频报警停机信号。27超频阈值(0-75.0)Hz57.0当发电机频率超过此值且持续2s，即认为超频，发出超频报警停机信号。28温度过高阈值(80-140)98当外接温度传感器的温度值大于此值时，发出温度过高信号。此值仅在安

31、全延时结束后开始判断，仅对温度传感器输入口外接的温度传感器进行判断。当设置值等于140时，不发出温度过高信号(仅对温度传感器，不包括可编程输入口输入的温度过高报警信号)。29油压过低阈值(0-400)kPa103当外接压力传感器的压力值小于此值时，开始油压过低延时。此值仅在安全延时结束后开始判断。当设置值等于0 时，不发出油压过低信号(仅对压力传感器，不包括可编程输入口输入的油压低报警信号)。30燃油位过低阈值(0-100)%10当外接液位传感器的液位小于此值且持续10s，发出液位过低信号，此值仅警告不停机。31速度信号丢失延时(0-20.0)s5.0速度信号丢失停机延时，若设为0，仅警告不停

32、机。32充电失败时充电机电压(0-30)V6.0在发电机组正常运行过程中，当充电机 D+(WL)电压低于此值且持续5s时，发出充电失败报警停机。33电池过压阈值(12-40)V33.0当电池电压高于此值且持续20秒时，发出电池电压异常信号，此值仅警告不停机。34电池欠压阈值(4-30)V8.0当电池电压低于此值且持续20s时，发出电池电压异常信号，此值仅警告不停机。35电流互感器变比(5-6000)/5500外接的电流互感器的变比。36满载电流(5-5000)A500指发电机的额定电流，用于负载过流的计算。37过流百分比(50-130)%120当负载电流大于此百分数时，开始过流延时。38过流延

33、时(0-3600)s1296当负载电流大于设定值且持续设定的时间，即认为过流。延时设为0时仅警告不停机。39燃油泵开阈值(0-100)%25当燃油位低于设定值且持续10秒时，输出燃油泵开信号。40燃油泵关阈值(0-100)%80当燃油位高于设定值且持续10秒时，输出燃油泵关信号。41可编程输出口1(0-17)2出厂默认为:得电停机控制。42可编程输出口2(0-17)3出厂默认为:怠速控制。43可编程输出口3(0-17)5出厂默认为:发电合闸。44可编程输出口4(0-17)6出厂默认为:市电合闸。45可编程输入口1(0-15)1出厂默认为:温度高报警输入。46可编程输入口1有效(0-1)0出厂默

34、认为：闭合。47可编程输入口1延时(0-20.0)s2.048可编程输入口2(0-15)2出厂默认为:油压低报警输入。49可编程输入口2有效(0-1)0出厂默认为：闭合。50可编程输入口2延时(0-20.0)s2.051可编程输入口3(0-15)10出厂默认为:远端开机输入。52可编程输入口3有效(0-1)0出厂默认为：闭合。53可编程输入口3延时(0-20.0)s2.054可编程输入口4(0-15)11出厂默认为:燃油位低警告输入。55可编程输入口4有效(0-1)0出厂默认为：闭合。56可编程输入口4延时(0-20.0)s2.057可编程输入口5(0-15)12出厂默认为:冷却液位低警告输入

35、。58可编程输入口5有效(0-1)0出厂默认为：闭合。59可编程输入口5延时(0-20.0)s2.060上电模式选择(0-2)00：停机模式；1：手动模式；2：自动模式。61控制器地址(1-254)1控制器通讯地址。62口令设置(0-9999)123463起动成功条件选择(0-5)见表五2起动机分离的条件。起动机与发动机分离的条件有发电、磁传感器和油压，目的是使起动马达与发动机尽快分离。64起动成功时发动机转速(0-3000)RPM360当发动机转速超过此值时, 认为机组起动成功，起动机将分离。65起动成功时发电机频率(10-30)Hz14在起动过程中当发电机频率超过此值时，认为机组起动成功，

36、起动机将分离。66起动成功时发动机油压(0-400)kPa200在起动过程中当发动机油压超过此值时，认为机组起动成功，起动机将分离。67温度高禁止停机选择(0-1)0出厂默认为 ：当温度过高时，报警停机。68油压低禁止停机选择(0-1)0出厂默认为：当油压过低时，报警停机。69单相/三相输入选择（0-2）00 三相四线：1 二相三线：2 单相两线70温度传感器选择(0-9)08SGX71油压传感器选择(0-9)08SGX72液位传感器选择(0-5)03SGD73发电机级数（2-32）04发电机磁极的个数，此值可用于没有安装速度传感器时发动机转速的计算注一：若将参数设置项设为温度高禁止停机，或将

37、可编程输入口设为温度高停机禁止输入，且该输入口有效，当温度值大于设置的温度高停机值或温度高报警输入信号有效，控制器只发出温度高警告信号而不停机。注二：若将参数设置项设为油压低禁止停机，或将可编程输入口设为油压低停机禁止输入，且该输入口有效，当油压值小于设置的油压低停机值或油压低报警输入信号有效，控制器只发出油压低警告信号而不停机。7.2 可编程输出口1-4可定义内容一览表（表二）序号项目功能描述0未使用当选择此项时，输出口不输出。1公共报警输出包括所有停机报警和警告报警，当仅有警告报警输入时，此报警不自锁；当停机报警发生时，此报警自锁，直到报警复位。2得电停机控制用于某些具有停机电磁铁的机组，

38、当停机怠速结束时吸合；当设定的“得电停机延时”结束时断开。3怠速控制用于某些有怠速的机器，在起动时吸合，进入高速暖机时断开；在停机怠速过程中吸合，在机组停稳时断开。4预热控制在开机前闭合，起动机加电前断开。5发电合闸发电带载。6市电合闸市电带载（PLC6110C无此功能）7分闸当合闸时间设为0时，即为持续合闸时，无此功能。8升速控制在进入高速暖机过程时吸合，吸合时间为高速暖机延时时间。升速辅助输入有效时断开。9降速控制在进入停机怠速过程或者得电停机过程(报警停机)时吸合，吸合时间为停机怠速延时时间。降速辅助输入有效时断开。10机组运行输出机组正常运行时输出，转速小于起动成功转速后断开。11燃油

39、泵控制当燃油位低于设定的燃油泵开阈值或输入口油位低警告输入有效时吸合；当燃油位高于设定的燃油泵关阈值且输入口油位低警告输入无效时断开。12高速控制进入高速暖机时输出，高速散热后断开。13系统在自动模式控制器工作于自动模式。14保留15保留16保留17保留7.3 可编程输入口1-5定义内容一览表（全部为接地（B-）有效）（表三）序号描述备注0未使用1温度高报警输入在安全运行延时结束后，若此信号有效，发电机组将立即报警停机。2油压低报警输入3外部告警输入若此信号有效，仅警告，不停机。4外部停机输入若此信号有效，则发电机组将立即报警停机。5温度过高时散热停机当此信号有效且机组正常运行时，若出现温度过

40、高时，控制器先经过高速散热延时后才停机；当此信号无效时，若出现温度过高时，控制器直接高速停机。6发电合闸状态输入7市电合闸状态输入8温度高停机禁止若此信号有效，温度高禁止停机。详见参数配置注一。9油压低停机禁止若此信号有效，油压低禁止停机。详见参数配置注二。10远端开机输入11燃油位低警告输入12冷却液位低警告输入13燃油位低停机输入14冷却液位低停机输入15自动开机禁止若此信号有效，无论市电是否异常，发电机组均不起动，若发电机组已正常运行，则发电机组执行停机操作；若此信号无效时，发电机组根据市电异常与否，自动执行起动或停机操作。7.4 传感器选择（表四）序号输入项内容备注1温度传感器0 不使

41、用1 自定义电阻型2 VDO3 SGH（黄河传感器）4 SGD (东康传感器)5 CURTIS6 DATCON7 VOLVO-EC8 SGX9保留自定义电阻型输入电阻范围为0-6000欧，出厂默认为SGX传感器。2油压传感器0 不使用1 自定义电阻型2 VDO 10Bar3 SGH（黄河传感器）4 SGD (东康传感器)5 CURTIS6 DATCON （10Bar电阻型）7 VOLVO-EC8 SGX9保留自定义电阻型输入电阻范围为0-6000欧，出厂默认为SGX传感器。3燃油位传感器0 不使用1 自定义电阻型2 SGH3 SGD4 保留5 保留自定义电阻型输入电阻范围为0-6000欧，出厂

42、默认为SGD传感器。7.5 起动成功条件选择（表五）序号起动成功设置内容0磁传感器1发电2磁传感器 + 发电3磁传感器 + 油压4发电 + 油压5发电+ 磁传感器 + 油压1) 起动机与发动机分离的条件有三种，磁传感器、发电可以单独使用，油压需配合磁传感器、发电同时使用，目的是使起动马达与发动机尽快分离。 2) 磁传感器为装于发动机机体上检测飞轮齿数的磁性装置。3) 当选择磁传感器时，确保发动机飞轮齿数与设置值一样，否则可能出现超速停机或欠速停机。4) 若发电机组没有磁传感器，请不要选择对应项，否则将出现起动不成功或速度信号丢失报警停机。5) 若发电机组没有油压传感器，请不要选择对应项。6) 若起动成功条件没有选择发电机时，则控制器不采集及显示发电的相关电量(可应用于水泵机组)，若起动成功条件没有选择磁传感器时，则控制器显示的转速由发电信号折算。8. 参数设置在控制器开机后按键即可进入参数设置菜单，菜单项目有：1. 控制器参数设置2. 控制器信息3. 语言选择/Languageu 控制器参