XYQ3C说明书.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流一、二、三、四、 XYQ3C说明书.精品文档.五、 概述XQ89/3YC型修井动力钳是在油田修井作业中用来上卸油管螺纹的一种专用机械，是在原XQ89/3YB型修井动力钳的基础上进一步改进完善而成的新产品。本产品由低速大扭矩摆线油马达驱动，H型手动换向阀与油马达直接匹配，结构紧凑，是目前修井用液压动力钳中最轻便的一种油管钳。本产品具有以下特点：1、钳头采用了先进的卡紧机构，在上卸直径为27/8，31/2两种油管螺纹时，不需要更换任何零部件，卡紧性能可靠、使用寿命长。2、两档变速级差大，高档速度快、低档扭矩大。3、钳头制动机构设置在钳头上盖板之上

2、，调整、维修极为方便。4、新型液动背钳与主钳配套形成组合钳，操纵主钳上的手动换向阀，背钳即与主钳同步夹紧或同步松开管柱，动作灵活可靠。5、调整供油压力，可以得到各种钢级的油管上扣时所需的最佳扭矩。二、技术参数 适用范围 60、73、89（23/8、27/8、31/2）油管 高档最大扭矩 1.1kN.m （811.3 Ibf.ft） 低档最大扭矩 3.0 kN.m （2212.6 Ibf.ft） 高档最高转速 100 r/min 低档最高转速 30 r/min 开口尺寸 95mm （3.74 in） 移运质量 158kg （348.3 Ib） 组合钳外形尺寸 650430550mm（25.616

3、.921.6 in） 最高工作压力 10MPa （1450 Psi） 最大供油量 80L/min （21.13 gpm）三、安装1、悬吊。如图1所示，将吊筒（3C5）与主钳悬吊杆（3C145）相联，把动力钳悬吊于修井机井架上。悬吊点离井口15m以上。在自由悬吊状态下，动力钳钳头中心离井口约0.5m。悬吊杆高度以背钳恰好卡着油管接箍为宜。2、调平。调整悬吊杆（3C145）上的调节螺钉，使动力钳保持水平。如不保持水平，会使夹持失效。3、结尾绳。尾绳一端结在井架上，另一端结在动力钳的尾座（3C134）上，尾绳拉力应能承受20kN负荷。当动力钳处于上扣状态时，尾绳应与动力钳保持垂直，如图2所示。从而保

4、证通常站在操纵手柄一侧的操作者的安全。图1 图24、接通液压源。联接来自液压源的高压胶管，供油胶管接手动换向阀的上部油口，回油胶管接手动换向阀的下部油口。切勿接错位置。四、液压回路说明动力钳的液压回路如图3所示：图31、液压马达：驱动主钳钳头旋转及夹紧管柱。2、背钳油缸：驱动背钳正反方向运动，夹紧接箍或管柱。3、手动换向阀：控制主钳马达、背钳油缸的联动及上扣或卸扣运动。4、压力扭表：显示系统压力（选用件）。动力钳的档位、压力与扭矩的对应关系如图4所示：图4五、操作说明1、换档操作操纵手动换向阀，并下压拨叉轴（3C1135）挂档为高速档。操纵手动换向阀并上提拨叉轴（3C1135）挂档为低速档。换

5、档操作必须在较慢的转速下进行，以防损坏齿轮。2、上卸扣操作上扣操作在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下，分别将复位旋钮（3C154）、（3C22）搬向上扣方向，并将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿上扣方向旋转，进行上扣。上扣完毕，反向操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然后将动力钳撤离管柱。即完成一次上扣操作。卸扣操作在主钳和背钳钳头对齐开口的状态下，分别将复位旋钮（3C154）、（3C22）搬向卸扣方向，并将动力钳推向管柱，操纵手动换向阀使主钳沿卸扣方向旋转，进行卸扣。卸扣完毕，反向操纵手动换向阀使主钳反转，主钳、背钳钳头分别对齐开口，然后将动力钳撤离管柱。即完成一次卸扣

6、操作。3、更换钳牙 用螺丝刀顶进鄂板上的钳牙挡销（3C1-109）(3C2-44)，即可取出钳牙。上卸外径为89mm油管时，主、背钳均为薄牙（3C1-102）。上卸外径为73mm油管时，主钳为薄牙（3C1-102），背钳为中厚牙（3C2-29A）。上卸外径为60mm油管时，主钳为中厚牙（3C2-29A），背钳为特厚牙（3C2-29B）。六、维护与润滑1、 每班工作前，必须检查各紧固螺钉是否松动，如有松动必须拧紧。2、 每班工作前，必须向各转动部位注足润滑油脂。3、 如因制动力不足，颚板不伸出，需调紧制动压力，稍拧紧各带孔螺栓（3C161），且注意不能拧得过紧而使摩擦片过热。4、 每次用过后，检

7、查钳体，如有积水或油泥等脏物，必须及时清除。5、每用完一井次，必须用柴油清洗干净，清洗干净后给各转动部件涂上润滑油脂。6、不得用蒸气清洗钳子，以防各轴承失油、进水而损坏。7、液压油温度不得超过65，过热会使液压系统密封失效。8、液压油必须保持清洁，保持滤油器正常滤油，如油已脏，需及时更换。9、液压油选用： YCN46低凝液压油，适用于环境温度2040； YBN46抗磨液压油，适用于环境温度1040； YAN46普通液压油，适用于环境温度 040。七、常见故障及排除方法常见故障原 因排除方法钳牙打滑1、钳牙沟槽为坚硬杂物充填清除钳牙沟槽中的杂物2、钳牙过度磨损更换新钳牙3、钳头制动力矩偏小适当调

8、紧制动盘上方的制动弹簧（3C133）4、钳体不水平调平钳体（主钳和背钳）主钳和背钳钳头对不齐开口挡销（3C193）、（3C25）不为复位旋钮包容搬转复位旋钮（3C154）、（3C22）180再复位主钳卡紧正常，背钳打滑背钳颚板架转向与主钳转向相反调换背钳两胶管（3C240）位置挂档不牢固，易脱落锁紧力偏小加调整垫，适当增大弹簧（3C133）的压力八、附图及零件明细表图 5 总图序号采购代号代 号名称及规格数量13C1XYQ3C.Z.O主钳123C2XYQ3C.B.O背钳133C3XYQ3C.QD.O前导杆总成243C4XYQ3C.HD.O后导杆总成153C174XYQ3C.Z.5手动换向阀16

9、3C144BMD-400摆线液压马达173C5XYQ3C.DT.O吊筒总成1图 6 主钳钳头总成序号采购代号代 号名称及规格数量13C197GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M1016423C1-95XYQ3C.Z.1-4主钳坡板433C1105XYQ3C.Z.1-12鄂板滚轮243C1107GB/T78-2000内六角锥端紧定螺钉M1010253C1106XYQ3C.Z.1-13滚轮轴263C198XYQ3C.Z.1-5主钳颚板架173C192GB/T70.1-2000内六角螺栓M8201383C193XYQ3C.Z.1-2挡销193C191XYQ3C.Z.1-1开口齿轮盖1103C

10、1109XYQ3C.Z.1-15挡销4113C1108XYQ3C.Z.1-14弹簧4123C1104BXYQ3C.Z.1-11B颚板B2133C1102XYQ3C.Z.1-9牙板（薄牙）2143C196GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M10206153C194XYQ3C.Z.1-3开口齿轮1图7 安全门总成序号采购代号代 号名称及规格数量13C1141XYQ3C.M-2-4安全门手把123C1142XYQ3C.M-2-5安全门133C114318型自行车拉簧143C1144XYQ3C.M-2-2拉簧轴153C1145XYQ3C.M-2-3套163C1146XYQ3C.M-2-1门轴（

11、上）173C1147XYQ3C.M-2-6门轴（下）1图 8 介轮总成序号采购代号代 号名称及规格数量13C178XYQ3C.Z-44垫423C179GB/T893.1-1986孔用弹性挡圈62433C181XYQ3C.Z-45介轮243C180GB/T283-1994单列圆柱滚子轴承42206E453C118JB/T7940.1-1995油杯M81263C177XYQ3C.Z-43介轮轴273C164XYQ3C.Z-36定位片283C176XYQ3C.Z-42介轮轴衬套2图 9 传动机构（主轴传动部分）序号采购代号代 号名称及规格数量13C129GB/T70.1-2000圆柱头内六角螺栓M6

12、16423C127XYQ3C.Z-18轴承盖133C131GB/T70.1-2000圆柱头内六角螺栓M820643C130XYQ3C.Z-19底盖板153C128GB/T276-1994深沟球轴承205163C125XYQ3C.Z-16支承片（3）173C124XYQ3C.Z.2离合齿轮总成183C139GB/T309-1984滚针319.86893C121XYQ3C.Z-13内齿套1103C120XYQ3C.Z-12马达衬套1113C140GB/T276-1994深沟球轴承2081123C126XYQ3C.Z-17动力输入轴1133C122XYQ3C.Z-14挂挡齿轮1143C123XYQ3

13、C.Z-15花键齿轮1图10 传动机构（双联齿轮部分）序号采购代号代 号名称及规格数量13C118JB/T7940.1-1995油杯M81123C116XYQ3C.Z-10支承片（2）133C115XYQ3C.Z-9支承片（1）143C117GB/T893.1-1986孔用弹性挡圈47253C114GB/T276-1994深沟球轴承105463C111XYQ3C.Z-6双联齿轮173C1120GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M610183C164XYQ3C.Z-36定位片193C119XYQ3C.Z-11双联齿轮轴1103C112XYQ3C.Z-7衬套1113C113XYQ3C.Z-

14、8轴套1图11 壳体部件序号采购代号代 号名称及规格数量13C163XYQ3C.Z.3(4)前手把RH(LH)各123C18GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺栓M1020433C19GB/T93-1987弹簧垫圈10443C17XYQ3C.QD-6主钳前支座253C13XYQ3C.Z-1壳体163C165XYQ3C.Z-37后把手273C135XYQ3C.Z-23尾绳销183C136GB/T91-2000开口销430193C11GB/T5782-2000六角头螺栓M102010103C172GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉M6108113C187XYQ3C.Z-49产品标牌13C11

15、48XYQ3C.Z-50扭矩对应牌1123C169XYQ3C.Z-40挡孔板2133C132XYQ3C.Z-20滑块1143C133XYQ3C.Z-21弹簧1153C134XYQ3C.Z-22尾座1163C138GB/T93-1987弹簧垫圈124173C137GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M12304图12 制动、复位、扶正机构序号采购代号代 号名称及规格数量13C19GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M5161323C18XYQ3C.Z-46垫圈1133C17XYQ3C.Z-4扶正滚子轴2243C14XYQ3C.Z-2扶正滚子2253C16GB/T819.1-2000十

16、字槽沉头螺钉M5103363C15XYQ3C.Z-3下支承片173C148XYQ3C.Z-27上支承片183C147XYQ3C.Z-26钳头盖193C150XYQ3C.Z-29摩擦片2103C161GB/T32.1-2000六角头头部带孔螺栓M104010113C133XYQ3C.Z-21弹簧10123C149XYQ3C.Z-28制动盘1133C151GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉M5811143C154XYQ3C.Z-32主钳复位旋钮1153C157XYQ3C.Z-34定位座1163C158GB/T308-89钢球52173C159XYQ3C.Z-35弹簧2183C131GB/T

17、70.1-2000内六角圆柱头螺钉M8208193C1140GB/T93-87弹簧垫圈88203C153XYQ3C.Z-31制动钢片1213C152XYQ3C.Z-30联接板1223C155GB/T117-2000圆锥销5181233C156XYQ3C.Z-33复位旋钮轴1243C146GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M102013图13 挂挡机构序号采购代号代 号名称及规格数量13C1140XYQ3C.Z.6-9螺栓轴223C1139XYQ3C.Z.6-8滚套233C1129XYQ3C.Z.6-2拨叉143C1138GB/T93-1987弹簧垫圈6253C1137GB/T6170-

18、2000六角螺母M6263C1135XYQ3C.Z.6-7拨叉轴173C1136XYQ3C.Z.5-10球形手柄183C1128XYQ3C.Z.6-1轴套293C1131XYQ3C.Z.6-4滚子轴1103C1132GB/T91-2000开口销2101113C1130XYQ3C.Z.6-3滚子1123C1133XYQ3C.Z.6-5滚子支座1133C1134GB/T1096-2003平键A5301图 14 悬吊杆总成序号采购代号代 号名称及规格数量13C145XYQ3C.Z-25悬吊杆123C1149GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺栓M835433C118JB/T7940.1-1995

19、油杯M81243C166XYQ3C.Z-38悬吊支座253C139XYQ3C.Z-39悬吊销轴263C168GB/T91-2000开口销2.520273C170GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺栓M825883C171GB/T93-87弹簧垫圈88图 15 马达及手动换向阀总成序号采购代号代 号名称及规格数量13C144BMD-400摆线液压马达123C143压力表016Mpa选用件133C174XYQ3C.Z.5手动换向阀143C141XQ12.F-01-3尾接头253C173GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺栓M1235863C138GB/T93-87弹簧垫圈128图16 背钳

20、钳头部分序号采购代号代 号名称及规格数量13C224GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M1016623C221XYQ3C.B-14背钳主体133C230XYQ3C.Z.1-12鄂板滚轮243C246GB/T78-2000内六角锥端紧定螺钉M1010253C228XYQ3C.Z.1-11B鄂板B263C229AXYQ3C.B-17(1)牙板(中厚牙)23C229BXYQ3C.B-17(2)牙板(特厚牙) 选用件273C231XYQ3C.Z.1-13滚轮轴283C25XYQ3C.B-4挡销193C247XYQ3C.Z-37后手把2103C11GB/T5782-2000六角头螺栓M10204

21、113C21XYQ3C.B-1背钳头盖板1123C236GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M103012133C22XYQ3C.B-2背钳复位旋钮1143C23GB/T117-2000圆锥销5201153C215XQ12.Z-05-10弹簧2163C216GB308-89钢球52173C24XYQ3C.B-3背钳复位旋钮轴1183C245XYQ3C.Z.1-14弹簧4193C244XYQ3C.Z.1-15挡销4203C27XYQ3C.B-6背钳颚板架1213C233XYQ3C.B-19背钳坡板4223C222XYQ3C.B-15背钳前支座2233C218GB/T93-1987弹簧垫圈1

22、04243C223GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M10258图17 背钳尾部总成序号采购代号代 号名称及规格数量13C214AXYQ3C.B-9D齿条柱塞123C239AXYQ3C.B-23A活塞233C253GB/T3452.1-1992O型密封圈38.73.55443C25GB/T6170-2000六角螺母M12253C220AXYQ3C.B-13B尾座 163C219XYQ3C.B-12尾把油缸173C235GB/T93-87弹簧垫圈12683C217AGB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M1275293C238XQ6B.B-10-6油缸盖2103C243GB/T345

23、2.1-1992O型密封圈182.659113C248XQ6B.B-10-7接头2123C240JB/ZQ4427-86胶管接头10-5002133C242XYQ3C.B-22加长接头1143C241XYQ3C.B-21通油螺栓4153C252GB/T3452.1-1992O型密封圈502.652163C212XYQ3C.B-7齿轮盖1173C29XQ6B.B-7转轴1183C210XYQ3CZ-36定位片1193C211GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M6166203C26XYQ3C.B-5双联齿轮1213C28GB/T1096-2000普通平键16561223C234GB/T70

24、.1-2000内六角圆柱头螺钉M12304233C236.0GB/T70.1-2000内六角圆柱头螺钉M10308243C213AXYQ3C.B-8B缸套1图18 前导杆总成序号采购代号代 号名称及规格数量13C31XYQ3C.QD-1前导杆座223C34XYQ3C.QD-4前导杆233C33XYQ3C.QD-3弹簧243C36GB/T91-2000开口销2.520253C35XYQ3C.QD-5销轴263C32XYQ3C.QD-2.0前导杆套2图19 后导杆总成序号采购代号代 号名称及规格数量13C41XYQ3C.HD-1后导杆座123C44XYQ3C.HD-4后导杆133C43XYQ3C.

25、HD-3弹簧143C46GB/T91-2000开口销2.520153C45XYQ3C.HD-5销轴163C42XYQ3C.HD-2.0后导杆套1图20 吊筒总成序号采购代号代 号名称及规格数量13C510GB/T6172.1-2000六角薄螺母M20123C59GB/T5782-2000外六角螺栓M2060133C58XYQ3C.DT.2筒体143C56XYQ3C.DT.1杆（组件）153C57XYQ3C.DT-3弹簧163C55XYQ3C.DT-2吊筒端盖173C54GB/T91-2000开口销550183C52GB/T6172.1-2000六角薄螺母M16193C53XYQ3C.DT-1吊

26、杆叉头1103C51GB/T5782-2000外六角螺栓M16601九、搬运、贮存及售后服务9.1 搬运：搬运液压动力钳时，应平稳搬运，确保不受潮、不倒置及不受损坏。吊运液压动力钳时，应用12mm或以上钢丝绳进行吊运，并注意保持钳体平衡，吊运时不要过度倾斜摆动动力钳，以免撞击钳体，损坏动力钳。9.2 贮存： XQ89/3YC型液压动力钳必须存人于遮阳、防雨、防潮、通风良好、环境温度不高于45的场所。不得存入于泥泞地面或露天存放。存放期间应保护好进出口油口，以防污物进入。新液压动力钳的有效储存期为自生产之日起一年。超期后，一般仍然可以使用，但应更换全部密封件和胶管。9.3 开箱：开箱后应检查液压动力钳的外观状况，并按装箱单检查验收。9.4 服务：公司设有专业售后服务队伍和售后服务网络。服务承诺：及时答复，现场维修，免费服务。电话：0513-68925998、84167588 传真：0513-84167688邮箱: jsljc168；jy