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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流QTZ4207塔机拆卸施工组织设计方案.精品文档.QTZ4207塔机拆卸施工组织设计方案山东齐泰实业集团股份有限公司年 月 日目 录一、 工程概况二、 塔机的技术性能三、 作业的期限及计划安排四、 作业的内容、方法及要求五、 塔机拆卸前的安全检查内容六、 塔机的拆除编制依据塔式起重机安全规程GB5144-2006塔式起重机GB/T5031-2008塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010起重用钢丝绳检验和报废使用规范GB/T5972-2006施工现场机械设备
2、检查技术规程JGJ-2008,建筑起重机安全评估技术规程JGJ/T189-2009.建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99QTZ4207型塔机使用说明书一、工程概况:本工程位于桓台县唐山镇唐华路以西、耿焦路以北,邢家中学院内 工程东西长 57.66 米,南北宽 30.21 米, 框架、钢结构 结构,共计 一 层,其中地下 层,地上 一 层,建筑物总高度 9.4米 建筑面积 1745 m2,计划开、竣工日期 2013.12.3 由此,选用 QTZ4207 型塔机 一 台。二、塔机技术性能 1、QTZ4207塔式起重机起重性能表工作幅度,m12.513141516171819起重量,300028
3、88264824452270211619801859工作幅度,m2021222324252627起重量,17511653156514841411134412821224工作幅度,m2829303132333435起重量,1171112210771033994956920887工作幅度,m36373839404142起重量,856826798772747722700工作幅度:42m起升高度:30m2、QTZ4207塔式起重机性能参数起重力矩kNm336最大起重量t3.0工作幅度m2.542 起升高度(独立/附着式)m30/100起升速度m/min50/32/7回转速度r/min0.86/0.43
4、变幅速度m/min22/33顶升速度m/min0.5整机外形尺寸底架m44整机高 度独立式m37.511附着式107.911吊臂端头至回转中心43.03 平衡臂尾部至回转中心10.845整机自重整机自重独立式t18.2附着式平衡重5.6 混凝土基础重30其它电机总功率Kw25最大工作风压N/m2250非工作风压8001100允许工作温度 -20+403、起升速度与起重量对照表档位起升速度,m/min32750起重量,3000300015004、QTZ4207塔式起重机主要技术数据机构载荷率起升机构JC40回转机构JC40变幅机构JC25起升机构最大起升高度100(附着式)钢丝绳规格,m637-
5、13-1850-甲-右同 L=135m单绳最大牵引力,N15000最大线速度,(第二层)10368.915.8卷筒转速,r/min91.46114容绳量,m 240电动机规格,YZD200-4/8/24功率,KN15154转速,r/min1400960220制动器规格YZN-315/25制动力矩,NM315减速箱总传动比15.75回转机构电动机型号:YD132S-4/8功率:kW3.3/2.2转速:r/min1450/720减速机型号XX4-100.195C-001转速比1:195液压偶合器型号YOX-280AB入=38G7 键宽 10D出=35G7 键宽 10输出端齿轮参数模数, m10齿数
6、,Z15变位系数,X+0.5回转支承单排球式回转支承型号1120.32A滚道中心直径1240mm模数,m10齿数,Z129顶升机构电动机型号功率:kW5.5转速:r/min顶升泵站型号工作压力,MPa20顶升油缸型号最大顶升力,KN190顶升速度0.5 m/min变幅机构电动机型号功率,KW转速YD100L2-6/41.5/2.21000/1500钢绳速度低速,m/min22高速,m/min33减速器型式一级蜗轮蜗杆传动比30钢丝绳型号:619-6.2-155-甲-镀-右同最大牵引力,N5600长度,mL1=82.5,L2=46.5三、 作业的期限及计划安排:1 本次拆卸技术员与项目部技术负责
7、人,根据拆卸的要求进行验收。1.1拆卸负责人、施工负责人、项目部技术负责人对基验收签字认可。1.2本次拆卸日期为 1 天。1.3定于 2013年 11 月 16 日至 2013年11 月16日拆卸该塔机。1.4在拆卸前,清除空中、地下、地面、道路所有影响拆卸程序的障碍物。2 各部位及单项作业的时间安排要求。2.1 下达本次拆卸作业任务书。3.1所有参加拆卸人员,必须持证上岗。3.2学习本机说明书所规定的拆卸程序与本次方案。3.3拆卸人员对所使用的工具,安全保护用品进行检查,对不合格工具、安全保护用品立即更换。3.4要求拆卸人员千万注意安全,各工种听从指挥,协调一致,确保拆卸作业的顺利进行,圆满
8、完成本次拆卸任务。3.5拆卸作业人员严禁酒后上岗。四、 作业的内容、方法及要求:1 人员组织:1.1参加拆卸人员必须经省市起重机械拆卸管理部门培训合格,持证上岗。1.2拆卸现场总指挥由拆卸队长担任,并兼安全负责人,拆卸技术员担任拆卸现场技术指导。1.3主要工种有起重工4人、塔吊司机1人、电工1人、钳工1人、地面辅助工2人。1.4地面设专职安全员一人。1.5共需总人员10名。1.6对各种人员根据所拆卸塔机的塔机类型、机械状况、现场情进行安全技术交底。2 安全技术措施及注意事项:2.1.所有人员进入工地必须戴好安全帽,高处作业系好安全带。2.2塔机拆卸人员必须按规定穿防滑鞋,不得穿硬底鞋。2.3及
9、时收听天气预报,如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业,并作好应急防范措施。2.4拆卸螺栓应用力均匀,按规定的扭矩值拆卸;穿销轴严禁猛打猛敲;结构间孔对立时,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱;构件就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。2.5塔机起吊拆卸时,应清除构件上的杂物,检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于6倍以上。2.6作业区域和四周布置二道境界线,安全防护左右各20m,挂警示牌,严禁任何人进入作业区或在四周围观。2.7操作人员严禁酒后上岗。 2.8必须遵循拆塔程序。2.9注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。2.10塔机在施工现场的拆卸位置,必须保证塔机的最大旋
10、转部分吊臂,吊钩等要求离输电线5米以上的安全距离。五、 塔机拆卸前的安全检查内容:1.1全面检查、消除不安全因素是必要的。1.2基础有无下沉、局部变形。1.3金属结构完好情况。1.4工作机构、电器设备、液压系统、顶升系统是否完好。1.5连接螺栓、销轴紧固情况。1.6使用的工具、吊索、吊具及辅助机械是否齐全完好。1.7拆除现场有无障碍物。2 液压降节和拆卸作业时,必须严格遵守安全操作规程,应特别注意:2.1塔机上部顶升部分必须保持平衡。2.2降节或拆卸时遇到卡阻和其他异常现象,必须停机检查,故障排除前,不得进行降节或拆卸。2.3每次降节以前,顶升横梁两端的耳轴必须可靠的落入标准节上的顶升耳板槽中
11、,方能进行顶升,以防止塔机上部倾覆。2.4液压装置拆除时,必须保持各元件和整个系统不受污染,高低压油管不得接错。六、塔机拆除1、拆卸注意事项1.1、塔机拆出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转。1.2、在试运转过程中,应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠检查。1.3、在塔身标准节已拆出,但套架与塔身还没有连成整体之前,严禁使用回转机构。1.4、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查1.5、顶升机构工作时,所有的操作人员,应集中精力观察,各相对运动件相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间,套架与塔身之间,套架与塔身之间)如果
12、套架在上升时,套架与塔身之间发生偏斜应停止上升,并立即下降。1.6、塔机拆卸方法与安装相同,只是工作程序与拆卸相反即后装的先拆、先装的后拆。由于拆卸时建筑物已建好,工作场地不如安装时宽敞,在拆卸过程中应注意工作程序,吊装堆放位置不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。1.7、塔机最大拆卸高度处风速不大于12m/s,即风力相当于四级。工作过程中,平衡臂应在套架有油缸的一侧,即平行于建筑物的方向,并且将上下转台用销轴销住,以防塔机回转。移动变幅小车使顶升部分保持平衡。1.8、顶升和拆卸过程中如遇卡阻现象,液压系统出现故障,应立即停止顶升,排出故障后方能继续工作。顶升拆卸完毕后,液压系统应加防雨罩。
13、2、塔机的拆卸2.1、塔身标准节的拆卸(与安装标准节的程序相反)2.1.1、检查液压系统2.1.2、检查套架上16个滚轮与塔身主肢的间隙,一般为2-4mm。2.1.3、调整变幅小车的平衡位置2.1.4、开动液压系统,伸出活塞杆,将油缸横梁两端的支耳放入,上数第二节标准节下部的耳板槽内。 2.1.5、稍顶一下套架,伸出支承轴,担在上数第二节标准节上部的耳板上平面。2.1.6、拆去上数第一、二个标准节的联结螺栓。2.1.7、将四个引进滚轮的卡轴插入标准节的联结套内并旋转90,使引进滚轮下部的卡板卡在标准节下部的横腹杆下。2.1.10、适当地顶升套架,使四个滚轮落在引进梁上,用人工将标准节推出。2.
14、1.11、再退出回转承轴,慢慢收回活塞杆使套架下降约一个踏步(1.2m)。伸出承轴担在上数第二个标准节下部的耳板上面。2.1.12、伸出活塞杆,将油缸横梁两端的耳板放入上数第三节标准节上部的耳板内。2.1.13、稍顶一下套架退回支承轴,收回活塞杆,使套架下落一个标准节的高度。2.1.14、开动变幅小车,吊起标准节放至地面,必须注意在吊标准节之前,塔身每根主肢和下转台之间至少应上好一个高强螺栓,且变幅小车只能在10米幅度以内运行。2.1.15、重复(4)至(14)将标准节一一拆下。2.1.16、拆除所有塔机部件(1)将塔身拆到只剩2节标准节的高度。(2)用拆卸设备吊下四块配重,剩一块配重用以平衡
15、起重臂(3)放下吊钩,拆下起升绳的固定端,收回钢丝绳至起升机构卷筒。(4)重新穿绕起升钢丝绳,从塔帽顶端滑轮组至拉杆前端的滑轮组,组成滑轮组。(5)将变幅小车和起重量限制器用钢丝绳捆扎固定好。(6)找好起重臂的吊装重心,栓好起吊钢丝绳,将起重臂吊起约上翘2。(7)开动起升机构,收紧钢丝绳,拆下起重臂前后栏杆与塔帽的连接销轴,放平起重臂,放松起升钢丝绳,将拉杆放至在起重臂上弦杆的耳叉内,并用钢丝绳捆扎固定好。(8)拆下起重臂与旋转塔身的联结销轴,将起重臂水平放至地面。(9)拆下最后一块配重。(10)找好平衡臂的吊装重心,栓好钢丝绳,将平衡臂吊起约上翘20(11)拆下平衡臂栏杆前节的联结销轴,再将平衡臂放至水平。(12)拆下平衡臂与旋转塔身的联结销轴,将平衡臂水平吊至地面。(13)拆下塔帽、旋转塔身、司机室、上、下转台、套架、2节塔身、压重、底架。3、塔机拆散后的注意事项3.1、塔机拆散后,由工程技术人员和专业维修人员进行检查。3.2、对主要受力的机构件,应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零件是否有损坏或碰伤等。3.3、检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复后,再进行除锈,刷漆处理。
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