《材料成形原理》复习重点.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流材料成形原理复习重点.精品文档.一、名词解释1 表面张力2 粘度3 表面自由能(表面能)4 液态金属的充型能力5 液态金属的流动性6 铸型的蓄热系数7 不稳定温度场和稳定温度场8 温度梯度9 溶质平衡分配系数K010 均质形核和异质形核11、粗糙界面和光滑界面12 “成分过冷”与“热过冷”13 内生生长和外生生长14 枝晶间距15 共生生长和离异生长16 孕育与变质17 联生结晶18 择优生长19 快速凝固 20 气体的溶解度21 熔渣的碱度22、长渣和短渣23 熔渣的氧化和还原能力24 扩散脱氧25 沉淀脱氧26 真空脱氧27 偏析28 微

2、观和宏观偏析 29 气孔30、冷裂纹和热裂纹31 溶质再分配32 热流密度33 焊接34 热影响区35 焊接线能量E 36 焊接的合金化37 合金化的过渡系数38 熔合比39 内力40 内应力41 焊接瞬时应力42 焊接残余应力43 焊接变形44 裂纹45 塑性46 热塑性变形47、张量48 塑性49 简单加载50、应力球张量51、加工硬化52、应变速率53、滑移54、主切应力平面55、平面应变状态56、附加应力二、简答题1 实际液态金属的结构2 液态金属表面张力的影响因素3 简述大平板铸件凝固时间计算的平方根定律4 铸件凝固方式的分类5 简述Jackson因子与界面结构的关系6 试写出“固相

3、无扩散，液相只有有限扩散”条件下“成分过冷”的判据，并分析哪些条件有助于形成“成分过冷”。7 写出成分过冷判别式（在“固相无扩散，液相为有限扩散”条件下），讨论溶质原始含量C0、晶体生长速度R、界面前沿液相中的温度梯度GL对成分过冷程度的影响，并以图示或文字描述它们对合金单相固溶体结晶形貌的影响。8 层片状共晶的形核和长大方式9. 铸件的凝固组织可分为几类，它们分别描述铸件凝固组织的那些特点？11 防止气孔产生的措施12 夹杂物对金属性能的影响13.常见焊缝中的夹杂物有几类，它们会对焊缝产生哪些危害？14 试比较缩孔与缩松的形成机理15. 简述凝固裂纹的形成机理及防止措施。16 冷裂纹的分类及

4、其影响冷裂纹形成的因素17共晶凝固过程中的共生生长与离异生长 18. 集中缩孔的形成机理 19 保证熔焊焊接接头的措施：20 比较焊接温度场和焊接热循环21 表征焊接热循环的参数分别是哪几个22. 焊接过程的特殊性（以低合金钢为例）：23 影响HAZ硬度的因素有那两个 24 比较粗晶脆化、组织转变脆化、析出脆化和热应变失效脆化25 减少焊接残余应力的措施26 焊接变形的基本形式27 防止热裂纹的措施 28 氢致裂纹的机理29 热塑性变形机理及其对金属组织和性能的影响30、简述张量的基本性质31 变形连续方程的物理意义32 焊接熔池的凝固条件33 氢对焊缝金属的质量有何影响？三、计算题1在直角坐

5、标系中，一点的应力状态表示成张量的形式为用应力状态特征方程求出该点的主应力和主方向。（8分）2. 试推导均质形核的临界形核功。（7分）3 试推导非均质形核的临界形核功。4 流体力学的斯托克斯公式计算气泡或夹杂上浮的速度。5 比较同样体积大小的球状、块状、板状及杆状铸件凝固时间的长短。8已知塑性状态下某质点的应力张量为（MPa），应变增量（为一微小量），试求应变增量的其余分量。9推导希尔(Scheil)公式（固相无扩散而液相充分混合均匀的溶质再分配），必要时画出该条件下成分与离开固液界面前沿距离关系图。10对于Oxyz直角坐标系，已知受力物体内一点的应力张量为求出该点的应力张量不变量、主应力、主切应力、最大切应力、等效应力、应力偏张量及应力球张量