三不伤害卡.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流三不伤害卡.精品文档.编号： “三不伤害”卡姓名： 单位： 项目： 班组： 工种：找不安全因素： 造成我被自己伤害的不安全因素造成我伤害别人的不安全因素造成我被别人伤害的不安全因素1、 打赤脚、穿拖鞋、酒后上班。2、 不戴安全帽，高空作业不系好帽绳；不戴手套、口罩；高空作业不系好安全带。3、 私自拆装电源。4、 临时用电不符合规范要求。5、 密闭容器内焊接，焊接带电设备、预热件不按规范操作。6、 移动把线时，不切断电源，手持把线爬梯登高。7、 雷雨时，继续露天焊接作业。8、 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，不戴防护眼镜或面罩。9、 氧气瓶与乙炔

2、瓶摆放间距小于5m安全距离，且气瓶与明火距离小于10m。1、 在带压力的容器或管道上施焊。2、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，未清除干净。3、 钍钨极不放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，未将粉末及时处理掉。4、 二氧化碳气体预热器的外壳不绝缘，端电压大于36伏。5、 必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，未经有关部门检验许可。6、 采用电弧气刨清根时，铁渣飞溅伤人。7、 工作结束后，未切断电焊机电源，未检查操作地点，就离开。1、 多台焊机一起集中施焊时，没有隔光板。2、 焊接带电设备，断电后，他人私自恢复通电。电焊机断电检修时，他人私自恢复通电。3、 焊接容器或管道前，相关人员未

3、告知容器或管道内，带有压力或存储过易燃、易爆、有毒物品。4、 在密闭金属容器内施焊时，监护人员擅自离开。5、 施焊场地周围，他人携带易燃易爆物品靠近。 “三不伤害”对策（电焊工）我不伤害自己的 对策我不伤害别人的 对策我不被别人伤害的 对策1、 不打赤脚、不穿拖鞋、不酒后上班。2、 戴好安全帽，并系好帽绳。更换焊条应戴手套。拉合开关应戴手套侧向操作。磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩。高空作业必须系好安全带。3、 电源拆装应由电工进行。4、 电焊机必须接地良好，设单独的开关，开关应放在防雨的箱内。潮湿地点工作，应站在绝缘胶版或木板上。所有地线接头必须连接牢固。5、 密闭金属容器施焊时，容器必须可靠

4、接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接带电设备必须先切断电源。焊接预热件，应有石棉布或挡板等隔热措施。6、 移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。7、 雷雨时，应停止露天焊接作业。8、 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，必须戴防护眼镜或面罩。9、 作业时，气瓶使用摆放间距大于5m，且距离明火大于10m。10m内设置挡板防护。1、 严禁在带压力的容器或管道上施焊。2、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有空口打开。3、 钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，应将粉末及时处理掉。4、 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不得大于36伏。5、

5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。6、 必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可施焊。7、 采用电弧气刨清根时，应防止铁渣飞溅伤人。8、 工作结束后，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。1、 多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊接件必须接地，并应有隔光板。2、 焊接带电设备，断电后；电焊机断电检修时，应在电源开关处放置禁止合闸等安全标志。3、 焊接容器或管道前，应向有关人员询问容器或管道的情况。4、 在密闭金属容器内施焊时，监护人员离开，应停止作业，并离开。5、 施焊场地周围，应禁止携带易燃易爆物品标示。他人携带易燃易爆物品

6、靠近时，应停止作业，并制止。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日备注：1、工种变动需要重新建卡。 2、此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。编号： “三不伤害”卡姓名： 单位： 项目（车间）： 工段（班组）： 工种：油漆工找不安全因素： 造成我被自己伤害的不安全因素造成我伤害别人的不安全因素造成我被别人伤害的不安全因素1、 打赤脚、穿拖鞋、酒后上班。不戴安全帽，不系好帽绳。高空作业，不系安全带。2、 调配有毒油漆涂料和刷涂有毒涂料时，不戴防护用品，作业时吸烟。3、 登高作业使用人字梯时不遵守相关规定。4、 清除铁锈或铁鳞时，不戴防护目镜。5、 使用天然漆（即

7、国漆）时，已沾漆的手触摸身体的其他部位。6、 油漆门窗时，站在或骑在窗栏上操作。7、 作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，继续作业。8、 喷涂时如发现喷得不均匀，对着喷嘴察看和调整喷嘴。9、 使用喷灯，不遵守相关规定。1、 作业地点不按规定设置消防器材。2、 在外墙外窗悬空作业时，在同一垂直方向上数层同时作业。3、 同一块脚手板上站人超过两人。4、 沾染油漆或稀释齐类的面纱、破布等物，随意丢放。5、 使用天然漆时，滴溅到他人。6、 夜间作业照明及使用携带式照明灯具不符合有关规定。7、 喷灯点火不按有关规范操作。8、 喷枪和喷浆机喷嘴对准人。9、 空气压缩机，作业中贮气罐内压力超过铭牌额定压力

8、。10、各类油漆、易燃、有毒材料没有存放在专用的库房内，与其他材料混放，挥发性油料未密封保存。1、 喷涂作业时，他人携带明火靠近或在旁吸烟。2、 在通道处使用梯子，他人碰撞梯子。3、 天然漆作业时，皮肤被滴溅到。4、 长期从事油漆工作业，身体健康受到伤害。5、 在油漆作业区内聊天，有油物从口鼻摄入。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日“三不伤害”对策（油漆工）我不伤害自己的 对策我不伤害别人的 对策我不被别人伤害的 对策1、 不赤脚、不穿拖鞋、不酒后上班。戴安全帽，并系好帽绳。高空作业，必须系好安全带。2、 接触有毒涂料时，必须戴防护用品，保持良好通风，每隔1h到室外换气一次，严

9、禁吸烟。3、 梯子不得缺档，不得垫高使用。禁止两人同时在梯子作业。脚手架上禁止使用梯子登高作业。人字梯顶部绞轴不准站人，不准铺设跳板。4、 清除铁锈或铁鳞时，必须戴好防护目镜。5、 使用天然漆时，禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。6、 油漆门窗时，严禁站在或骑在窗栏上操作。7、 作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。8、 禁止对着喷嘴察看和调整喷嘴。9、 每次打气不能过足，在使用过程中不能打气，喷灯使用时间不能过长。气筒部出现故障，应先熄灭喷灯，再行修理。1、 作业地点必须按规定设置足够消防器材。作业区周围严禁有火种或明火作业。2、 在外墙外窗悬空作业时，禁止

10、在同一垂直方向上数层同时作业。3、 同一块脚手板上站人不能超过两人。4、 沾染油漆或稀释齐类的面纱、破布等物，应集中存放在规定地点的金属箱内。5、 使用天然漆时，应防止滴溅到他人。6、 夜间作业照明，应采用防爆灯具；涂刷大面积场地时，室内照明或使用电气设备必须按防爆等级规定安装。7、 点火应选择在空旷处，喷嘴不能对人，开关由小到大，不能出现火龙，且应先烧喷嘴处，放置燃油外溢灯身起火。8、 喷枪和喷浆机喷嘴任何时候禁止对准人。9、 空气压缩机，作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。10、各类油漆、易燃、有毒材料分类存放，挥发性油料密封存放。1、 喷涂作业时，他人携带明火靠近或在旁吸烟，应立即制

11、止。2、 在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。3、 皮肤中毒后要用香樟木锯末或刨花开水冲洗患部，也可以用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。4、 操作人员每年至少一次体格检查，还有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者，禁止从事此项工作。5、 进入油漆作业区内不与他人聊天，戴好劳动防护用品。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日 备注：1、工种变动需要重新建卡。 2、此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。编号： “三不伤害”卡姓名： 单位： 项目（车间）： 工段（班组）： 工种：电 工找不安全因素： 造成我被自己伤害的不安全因素造成我伤害别人的不安全因素造成我被别人伤

12、害的不安全因素1、 打赤脚、穿拖鞋、酒后上班。不戴安全帽，不系好帽绳。高空作业，不系安全带。2、 电工安全专用工具不符合规定。3、 在无监护的情况下，在施工现场单独作业。4、 线路上带负荷接电或断电，带电作业。配制环氧树脂沥青电缆接头时，不戴好防护用品。熔化焊锡、锡块，使用的工具潮湿，引起爆溅。5、 多台配电箱（盘）安装时，手指放在两盘的接合处，触摸连接螺孔。6、 电管穿带线时，对着管口呼吸、吹气。穿导线时，不动作生猛。7、 剔槽打眼时，不戴好防护眼镜。1、 使用的设备停止工作时，未将开关箱中的控制开关断开。2、 架空线路架设不稳固。3、 漏电保护器安装使用不规范。4、 垂直接地体采用螺纹钢。

13、固定绑扎使用金属裸线。5、 配电箱、开关箱的进出线受外力，与金属利刃和强腐蚀介质接触。6、 在停电后作业人员需要及时撤离现场的特殊工程，没有自备电源的应急照明装置。7、 电源电压为220V的碘钨灯安装不规范。1、 他人私拉线路。2、 自备发电机，停机前未卸掉负荷，停止向外供电。3、 高空浇注时，在浇注下方作业。4、 发电室内通风不好，存放易燃易爆物品。5、 自备发电电源与外电线路电源的电气上无联锁。6、 抛接工具。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日“三不伤害”对策（电 工）我不伤害自己的 对策我不伤害别人的 对策我不被别人伤害的 对策1、 不赤脚、不穿拖鞋、不酒后上班。戴安全帽

14、，并系好帽绳。高空作业，必须系好安全带。2、 电工安全专用工具的绝缘性能、机械强度、材料结构和尺寸应符合规定，妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。3、 在施工现场施工必须有两人以上方可作业。4、 线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电作业。配制环氧树脂沥青电缆接头时，操作地点应通风良好，并戴好防护用品。熔化焊锡、锡块，使用的工具要干燥，防止爆溅。5、 多台配电箱（盘）安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。6、 电管穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合防止技手。7、 剔槽打眼时，锥头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，并戴好防护眼镜。1、 使用的设备

15、停止工作时，必须将开关箱中的控制开关断开，并锁好开关箱。2、 严禁在树木、脚手架等上架设线路。进入在建工程的临时用电电缆线路必须采用埋地引入。终端杆和转角杆应加装拉线或撑杆。架空线路在一个档距内每一层的接头数不得超过该层线数的50%，且一根导线只允许有一个接头。3、 应选择电流动作型漏电保护器。单相照明回路的开关箱必须装设漏电保护器。4、 垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。固定绑扎严禁使用金属裸线。5、 配电箱、开关箱的进出线应避免受外力，并应严格防止与金属利刃和强腐蚀介质接触。6、 在停电后作业人员需要及时撤离现场的，必须装设自备电源的应急照明装置。7、 220V的碘钨灯

16、宜做固定照明灯具，安装高度不得低于3m,倾斜不大于4，并做保护接零。1、 线路的安装，拆除必须有电工进行。发现私拉线路的，应及时制止并整改。所有电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入电器灯具。宿舍区禁止设置床头开关。2、 自备发电机，停机前应卸掉负荷，停止向外供电。3、 高空浇注时，下方不得有人。4、 自备发电机组排烟管必须伸出室外。安装放电机的室内及周围除为发电需要临时贮油桶外，严禁存放大量油桶和易燃易爆物品。5、 自备发电电源与外电线路电源的电气上必须联锁，二者不得并联同时供电。6、 登杆操作，工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月

17、 日 备注：1、工种变动需要重新建卡。 2、此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。编号： “三不伤害”卡姓名： 单位： 项目（车间）： 工段（班组）： 工种：司索工找不安全因素： 造成我被自己伤害的不安全因素造成我伤害别人的不安全因素造成我被别人伤害的不安全因素1、 挂钩起钩。斜拉吊钩硬挂。吊物高大无垫物攀高挂钩、摘钩时，使用易滚动物体做脚踏物。攀高不佩戴安全带。挂钩未坚持“五不挂”，甚至不明确“五不挂”内容。2、 摘钩卸载。卸载随意堆放。不区分吊物种类，混码、互相挤压、悬空摆放，引起吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时硬拉吊索摘钩，利用起重机抽索。1、 准备吊具。对吊物的重量和

18、重心估计不准确，目测估算，预测过小。每次吊装未对吊具进行认真的安全检查。2、 捆绑吊物。吊物被其他物体挤压，被埋或被冻的物体未完全挖出，未切断与周围管、线的一切联系。未清除吊物表面或空腔内的杂物，未将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品直接混吊。吊物捆扎部位的毛刺不打磨平滑，尖棱利角无垫物。表面光滑的吊物未采取防滑索，防脱落措施。1、 当多人吊挂同一吊物时，无专人负责指挥，未等所有人员都离开，就发出起钩信号。2、 搬运过程的指挥。指挥信号不明了，实现没有进行充分沟通。指挥者所处位置不正确。在作业进行的整个过程中，指挥者和司索工都擅离职守。3、 起钩时，地面人员站在吊物倾翻、坠落可波及的

19、地方。4、 吊运大而重的物体无诱导绳，诱导绳长度不合适。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日“三不伤害”对策（司索工）我不伤害自己的 对策我不伤害别人的 对策我不被别人伤害的 对策1、 挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动：吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物重量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前。2、 摘钩

20、卸载。卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。1、 准备吊具。对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20来选择吊具，每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。2、 捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清

21、除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱。1、 当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发出起钩信号。2、 搬运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到；在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题

22、，及时发出指挥信号。3、 起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。4、 吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，又能避开吊物正下方，以便发生意外时可利用该绳控制吊物。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日备注：1、工种变动需要重新建卡。 2、此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。编号： “三不伤害”卡姓名： 单位： 项目（车间）： 工段（班组）： 工种：吊装工找不安全因素： 造成我被自己伤害的不安全因素造成我伤害别人的不安全因素造成我被别人伤

23、害的不安全因素1、 吊装工无证上岗。吊车操作室必须配灭火器。2、 工作中控制器的使用不当，用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。3、 吊装工在轨道上行走或爬行。4、 吊装工必须未做到十不吊，甚至不明确十不调内容。1、 开机前未按规定响铃警示，未空试各机构是否正常。2、 吊车工不听从地面指挥，对任何人发出的紧急停车信号，不立即执行。3、 运行中，吊物未走在安全通道上，吊物在人头上越过。4、 工作停歇时将起重物悬在空中停留。工作中打电话，精力不集中。5、 运行中如遇突然停电，起吊重物未放下时离开吊车。6、 吊车运行时，有其他人在吊车上停留，吊车在工作中有人上下吊车。7、 吊重物接近

24、额定载荷时， 未进行试吊。1、 吊车在维修时为设置警告牌。地面未设置围栏。2、 同轨道两台吊车相距太近，易发生撞车。3、 两台吊车起吊同一物件，步调不一致。4、 工作完毕，未做好收尾工作。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日“三不伤害”对策（吊装工）我不伤害自己的 对策我不伤害别人的 对策我不被别人伤害的 对策1、 吊装工须持证上岗。操作室必须配灭火器。2、 工作中控制器的使用应逐档升级和减速，不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。3、 吊装工禁止在轨道上行走或爬行。4、 吊装工必须认真做到十不吊：1 超负荷、超高不吊。2 指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡

25、、或二人以上同时指挥不吊。3 吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。4 直接把吊物挂在挂勾上，或直接加工活不吊。5 歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。6 工件上站人，或工件上有浮放活动物不吊。7 氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。8 钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60不吊。9 带棱角快口的物件未垫好不吊。10 带电的机械物件，在机床上翻活不吊。1、 做好瞭望，响铃两次后再合分闸两次后再响铃示警车上或地面人员，并空试各机构，正常后方能开车作业。2、 吊装工必须听从地面指挥，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即执行。3、 运行中应将吊物走在安全通道上，遇有

26、人时提前鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。4、 工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。工作中应精神集中，两手不得离开操作手柄，以便随时停车。5、 运行中如遇突然停电，必须将开关手柄放置到零位，起吊重物未放下时不得离开吊车。如遇电压下降，应将吊物放下，停止运行。6、 吊车运行时，不得有其他人在吊车上停留，吊车在工作中禁止任何人上下吊车。7、 吊重物接近额定载荷时，当吊超0.5米时必须试闸确认制动可靠再运行吊运。1、 吊车在维修时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌。地面应设置围栏或专人安全值班，禁止其他人通行。2、 同轨道两台吊车相距应在3M以上，防止撞车。3、 两台吊车起吊同一物件

27、，要绝对服从指挥，做到步调一致。4、 工作完毕，吊车应停在规定的位置上，升起吊钩、小车停在一端，将各操纵手柄停在零的位置上，切断电源。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日 备注：1、工种变动需要重新建卡。 2、此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。编号： “三不伤害”卡姓名： 单位： 项目（车间）： 工段（班组）： 工种：剪床工找不安全因素： 造成我被自己伤害的不安全因素造成我伤害别人的不安全因素造成我被别人伤害的不安全因素1、 机器在使用时，发生不正常现象，继续使用。2、 操作人员班前不穿戴好劳保用品，未检查机械运转是否正常。3、 送取工件时，脚未离开踏板

28、开关，用手伸到刀口下调整或取送工件。4、 脚踏开关周围、作台准堆放工具和其他物件。5、 送料时，不注意手指安全。当后挡板上留有料头或料渣时，用手直接清理。1、 突然启动剪床或带负荷启动。2、 超长度和宽度使用剪床。剪切淬过火的钢材、铸铁件及其他脆性材料。剪切超厚或有硬疤、夹渣、焊缝的板材，切勿进行过载剪切。禁同时剪裁两块板料。3、 不注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。发生连车、崩刀，继续操作。4、 剪床后面站人、接料。5、 刀片刃口未保持锐利。切薄板时，刀片间隙过大。发生崩刀伤人。6、 工作中未及时清理废料。清理、调整、检修及停电离岗前，不切断电源。突然启动伤人。1、 两人以上同时操作，

29、配合不协调。两人在同一剪床上同时剪两件材料。2、 使用设备时，接地未确保安全接地。3、 与他人抛接工具或工件。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日“三不伤害”对策（剪床工）我不伤害自己的 对策我不伤害别人的 对策我不被别人伤害的 对策1、 机器在使用时，不论发生何种不正常现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并通知有关部门进行检查或修理。2、 操作人员应穿戴好劳保用品，检查机械运转是否正常，一切准备工作做好后方可正常工作。3、 送取工件时，脚要离开踏板开关，严禁用手伸到刀口下调整或取送工件。4、 脚踏开关周围应保持清洁，工作台不准堆放工具和其他物件。5、 送料时，要注意手指安全，特

30、别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时，也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。1、 调整刀片或较长时间停机后在启动时，应用手扳动皮带轮（注意防止皮带挤伤手指），观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然启动剪床或带负荷启动。2、 禁止超长度和宽度使用剪床。严禁剪切淬过火的钢材、铸铁件及其他脆性材料。严禁剪切超厚或有硬疤、夹渣、焊缝的板材，切勿进行过载剪切。严禁同时剪裁两块板料。3、 经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。发生连车、崩刀，应立即停止作，待检修好再操作。4、 剪床后面不准站人、接料。如确属必要，

31、应加设防止手指伸进刀口的护栏。5、 刀片刃口应保持锐利。切薄板时，刀片间隙不得大于板料厚度的1/30。6、 工作中要及时清理废料。清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。1、 两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。2、 应要求机修工定期对设备电路和接地进行检查。3、 严禁抛接工具或工件。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日 备注：1、工种变动需要重新建卡。 2、此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。编号： “三不伤害”卡姓名： 单位： 项目（车间）： 工段（班组）： 工种：车床工找不安全因素：

32、造成我被自己伤害的不安全因素造成我伤害别人的不安全因素造成我被别人伤害的不安全因素1、 车床开动前，未穿戴好劳动保护用品，盲目开机作业。2、 机床运转时，戴手套操作；用手触摸机床的旋转部分；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，未停机进行，清除铁屑直接用手操作。3、 机床运转时，测量工件，用手去煞住转动的卡盘，戴手套用砂皮直接操作，使用无柄锉刀，用正反车电闸作刹车。4、 加工偏心工件时，使用高速切割。5、 工作时身体正面对着转动的卡盘。1、 加工工件切削量和进刀量超大，机床过载或梗住工件造成意外事件。2、 切削粗工件时吃刀停车。切削较长工件不设中心架。伸入床头的料棒长度超过床头立轴之外。

33、3、 高速切削时，没有防护罩。切靴铜料时要有断削装置。当铁屑飞溅严重时，在机床周围不安装挡板隔离。4、 工作结束时，未切断机床电源或总电源，未做好结束工作就离开。1、 每台机床上没有局部照明灯，或机床上照明使用220V电压。2、 机床运转时，操作者离开机床，发生紧急情况时，无人处理。当突然停止供电时，未将刀具退出工作部位。来电后引起事故。3、 机床运转时，在车床运转中隔着车床传送物件。4、 装卸卡盘和大工件时，单独进行，且无保护措施，卸卡盘时使用铁棍顶撞。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日“三不伤害”对策（车床工）我不伤害自己的 对策我不伤害别人的 对策我不被别人伤害的 对策1

34、、 车床开动前，正确穿戴好劳动保护用品，仔细检查机床各部件和保护装置是否安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。2、 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。3、 机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。4、 加工偏心工件时，应配重平衡，并用低速切割。5、 工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。1、

35、加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事件。2、 切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架，防止工件甩弯伤人，伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工，伸出时应注意防护。 3、 高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴铜料时要有断削装置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。4、 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。1、 每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V以下）。2

36、、 机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修工检查修理。当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位。3、 机床运转时，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。4、 装卸卡盘和大工件时，应有两人进行，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护，并用木板把床面垫好，卸卡盘时禁用铁棍顶撞。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日 备注：1、工种变动需要重新建卡。 2、此卡一式二份，单位和个人各存一份，单位指定安全监督机构代存。编号： “三不伤害”卡姓名： 单位： 项目（车间）： 工段（班组）： 工种：钳 工找不安全因素： 造成我被自己伤害的不安

37、全因素造成我伤害别人的不安全因素造成我被别人伤害的不安全因素1、 使用锉刀、刮刀、扁铲等工具，用力过猛。2、 使用台虎钳，钳把用套管加力或用手锤敲打，所夹工件超过钳口最大行程的2/3。3、 检查设备内部，使用明火，照明电压使用220V。对于头重脚轻容易倾倒的设备，不垫实、撑牢。4、 装配时用手插入链接面或探摸螺孔。取放垫铁，手指放在垫铁的下方。5、 在倒链吊起的部件下作业，链子未打结保险。6、 设备试运转时，擦洗和修理，将头、手伸入机械行程范围内。7、 检修有毒、易燃、易爆的容器或设备时，设备未进行彻底清洗。在容器内操作，外面无人监护。8、 清除铁屑，手拉嘴吹。1、 使用手锤、大锤时，木柄与锤

38、口接口处不牢固。戴手套操作。锤柄、锤头上有油污。打大锤时，甩转方向有人。2、 在同一工作台两边凿、铲物件时，中间无防护网。3、 使用活扳手，扳口尺寸与螺帽尺寸不相符，在手柄上加套管。高空作业时，不系好安全带，用活扳手时，不用防坠绳栓牢。4、 设备清洗、脱脂时，在场地内吸烟。清洗零件使用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等随意丢放。5、 工作完毕或因故离开工作岗位，未做好收尾工作。1、 检修机械时，非检修人员，启动或转动设备。2、 与他人抛接工具。在通道处使用梯子，无人监护或未设置围栏。评审组长签名： 年 月 日 本人签名： 年 月 日“三不伤害”对策（钳 工）我不伤害自己的 对策我不伤害别人的 对策我不被别人伤害的 对策1、 使用工具，不可用力过猛。扁铲有卷边或裂纹，不得使用；顶部有油污要及时清除。2、 使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。3、 检查设备内部，严禁明火，照明电压不得超过12V。设备一定要垫实、撑牢。4、 装配时严禁用手插入链接面或探摸螺孔。取放垫铁手指应放在垫铁的两侧。5、 在倒链吊起的部件下作业时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架将部件垫稳。6、 设备试运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。7、