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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流三维实体建模详解.精品文档.三维实体建模 三维实体建模的方法主要有以下几种方式如:三维线架建模、叠加法建模、混合建模法等。在三维实体建模中,具体运用何种建模法,应根据模型的具体情况而定。l 三维线架法建模:三维线架建模法是指在空间各坐标平面内绘制相应的平面图,由这些平面图图形搭建起空间的三维线架图。然后,用生成三维实体的命令,创建三维实体模型。l 叠加建模法:叠加法建模是指在创建的基本实体的基础上,通过加、减实体进行实体模型的创建。l 混合法建模:混合法是综合以上的建模方法。【实训任务1】 运用“线架结构建模法”绘制如图1所示的支架三维实体模
2、型。 图1 支架三维实体模型l 应用线架结构建模方法创建三维模型的操作步骤:在前视平面上绘制草图(1)在前视平面中绘制平面图形。 单击【视图】工具栏上的【前视】 工具按钮,将【前视平面】设置为当前的绘图面。绘制如图1-1所示的图形,并将图形2、5生成【面域】。在前视平面上,绘制6个独立的图形, 其中:二个同心圆(3、4):其中心高度为50,圆直径大小分别为“70”和“38”(将生成圆筒造型);二个矩形(1、5):下面的矩形其大小为:70 5(该矩形将生成支架底坐标底部的通槽)。上面的矩形大小为: 图1-2 在前视平面绘制平面图 8 48(该矩形将生成上面的“开口通槽”)。草图(2):用于创建圆
3、筒两端的支撑。长度为70,高度为35,垂直高度为50,其圆弧半径比R35略小一点。直线(6):该直线用于定位直径分别为26和16的圆。直线的长度为85,垂直高度为90。在左视平面上绘制草图(2)在左视平面上绘制草图。单击【视图】工具栏上的【左视】 工具按钮,将【左视平面】设置为当前的绘图面。绘制如图1-3所示的图形,并将各图其生成【面域】。 在左视平面上绘制4个独立的图形。 其中: 底座草图(7): 如图中“红色”图形所示。 坚固座草图(8):宽度为40,顶端圆弧半径为R20,圆弧中心高度为90。 两个同心圆(9、10):用于创建紧固座图1-3 在左视平面上绘制草图 两端的沉孔造型。在轴测视图
4、中: (3)将两同心孔(9、10)与直线(6)两端对齐。如图1-4所示。 单击【视图】工具栏上的【西南轴测】 工具按钮,将【左视】转换到【西南等轴】测视图。 选择两个同心圆,利用【M】(移动)命令,将同心圆的圆心捕捉至直线的左端点处。然后, 选择直径为26的圆复制到直线的右端点处。结果如图1-4所示。 图1-4 移动和复制圆 创建支架实体模型体 各图形编号示意图如图1-5所示。l 创建支架底座和固定架实体。(4)选择对象7,将其拉伸长度为85;选择对象8,将其拉伸长度为42.5。拉伸后的实体如图1-6所示。 图1-5 各图形编号示意图 图1-6 拉伸生成实体 图1-7 镜像与合并实体(5)转换
5、至前视平面,将生成的实体镜像。然后,合并实体,结果如图1-7所示。l 创建圆筒与支撑实体(6)选择对象2,拉伸长度为30,然后,在俯视平面内镜像至另一侧,如图1-8所示。 图1-8 拉伸生成支撑实体 图1-9 创建圆筒实体(7)选择对象3、4,将其拉伸长度为40,如图1-9所示。(8)转换至俯视图。将生成的圆筒()实体中的3个实体镜像至另一侧,如图1-10所示。 图1-10 镜像拉伸的实体 图1-11 合并对象2、3、7、8(9)合并实体。 选择对象2、3、7、8生成的实体,将其合并,结果如图1-11所示。(10)拉伸对象1,其拉伸长度为30;拉伸对象10,其拉伸长度为85;分别拉伸对象9,拉
6、伸长度为8,并注意拉伸的方向应朝向实体内侧。结果如图1-12所示。 图1-12 拉伸对象1、9、10 图1-13 创建实体模型(11)镜像对象1至另一侧。(12)实体求差,完成实体模型的创建,如图1-13所示。l 创建两侧的键槽孔造型(13)将视图转换至俯视图。 以俯视图为绘制草图平面,绘制如图1-14所示。 图1-14 绘制键槽平面图 图1-15 在前视图中的显示(14)再将视图转换至前视图。绘制的键槽图形现底座顶面距离为10,现需将绘制的键槽向上移动10,将绘制的图形移动至底座的顶面。(15)将视图转换至轴测视图。 选择绘制的键槽平面图向下拉伸高度为20,如图1-16所示。(16)用布尔差
7、集运算将拉伸后的实体减去,生成键槽孔造型如图1-17所示。 图1-17 完成支架实体模型 图1-18 在俯视图中标注尺寸三维尺寸标注对模型进行三维尺寸标注,需要用【UCS】(用户坐标系)在不同的坐标平面进行坐标原点的设置来进行尺寸的标注,具体三维的尺寸标注如下。(17)在前视图中标注尺寸。 将视图转换至前视平面,标注尺寸如图1-18所示。(18)再将视图转换至轴测视图。 在西南轴测视图中将各尺寸移动至所需的位置如图1-19所示。 图1-18 在前视平面中标注尺寸 图1-19 移动尺寸至所需的位置(19)将视图转换至俯视平面。 在俯视面上标注尺寸如图1-20所示。 图1-20 在俯视平面上标注尺
8、寸(21)将视图再转换至轴测视图。 然后,将尺寸移动至合适的位置上,如图1-21所示。 图1-21 移动尺寸至所需的位置(22)将视图转换至左视图。 在左视平面上标注尺寸如图1-22所示。 图1-22 在左视图上标注尺寸 图1-23 完成三维尺寸标注 (23)将视图转换至轴测视图。 移动尺寸至所需的位置上,完成三维尺寸的标注。注意: 以上尺寸标注是采用在不同的视图平面上标注尺寸,然后,在轴测视图上移动尺寸的尺寸标注方法。也可运用建立用户坐标的方法进行三维尺寸的标注。【实训任务2】 运用“叠加法”创建固定座零件模型。 固定座实体模型如图2所示。 图2- 固定座立体模型l 应用叠加法创建三维固定座
9、模型的操作步骤:(1)在左视平面绘制草图1。 在命令行输入:PL(多段线命令),回车;绘制如图2-1所示的草图1。 图2-1 绘制草图1 图2-2 创建拉伸基本实体提示:草图1用【多段线】绘制后,图形闭合可直接进行【拉伸】命令生成立体。如果采用一般的线段绘制闭合的草图1,则必须先创建【面域】或者应用【编辑多段线】(PE)线命令将一般线段转换合并为【多段线】后,才能应用【拉伸】命令使其生成立体。(2)【拉伸】草图1生成基本实体。 在命令行输入:EXT(拉伸),回车;选择草图1后按回车,在命令行输入:50(拉伸值),回车,创建的基本拉伸实体如图2-2所示。(4)建立【用户坐标系】。 在命令行输入:
10、UCS(用户坐标系),回车;再输入:N(新建),回车;再输入:3(3点确定原点),回车。鼠标在基本实体底部的左上角点单击,以该点作为坐标原点(O点)。然后,鼠标右移动捕捉基本实体底部的右下角点(B点),接着移动鼠标至右上角点(C点),设置的用户坐标系如图2-3所示。 图2-3 建立用户坐标系 图2-4绘制草图2(5)绘制草图2。按【F8】打开【正交】功能, 绘制的草图2如图2-4所示,并创建面域。(6)【拉伸】创建左边的支耳造型。 在命令行输入:EXT ,按回车键;选择草图2,接着在命令行输入:10(拉伸高度),按回车键,创建的支耳实体造型如图2-5所示。图2-5 拉伸创建支耳实体 图2-6镜
11、像实体(7)【求差】生成支耳的孔造型。 在命令行输入:SU(差集运算),回车;先选择R10的实体,回车后再选择圆柱体,再次按回车键完成差集运算,创建孔造型。(8)【镜像】支耳实体。 在命令行输入:MI(镜像),回车;选择支耳实体后,再按回车键。用鼠标捕捉基本实体底部上下两条边线的中间点,以此作为镜像轴线,将支耳镜像至右边,结果如图2-6所示。(9)【求和】运算将两支耳与拉伸实体成为整体。 在命令行输入:UNI(并集运算),回车;选择所有的实体后,再按回车键,完成求和运算。(10)重新建立【用户坐标系】。 在命令行输入:UCS ,回车;再输入:N,回车;再输入:3,回车。用前述的方法,将坐标原点
12、设置到如图2-7所示的位置。 图2-7 设置用户坐标系 图2-8 绘制草图3(11)绘制草图3。 在命令行输入:C(圆命令),回车后,绘制两个直径分别为“30”和“20”的同心圆,然后,修改直径为“30”的圆,绘制的草图3如图2-8所示。(12)拉伸草图3生成实体。 在命令行输入:EXT,回车;选择草图3中的二个图形,输入:-40(即向下拉伸),回车后创建的二个实体如图2-9所示。 图2-9 拉伸创建二个实体 图2-10 创建中间圆柱体与孔造型(12)先求和后求差。 在命令行输入:UNI,回车后,选择前面合并的实体和直径“30”生成的实体,回车完成求和运算。 在命令行输入:SU,回车;选择前面
13、合并的实体,回车后,再选择“20”生成的圆柱体,再回车完成求差运算,结果如图2-10所示。(13)绘制草图4。 在顶部绘制一个2030矩形,然后,再创建成面域,如图2-11所示。 图2-11 绘制草图4 图2-12 创建拉伸实体(14)向下拉伸求差创建一个缺口。 在命令行输入:EXT。回车;选择草图4,回车;输入:-5,回车后向下创建一个实体,如图2-12所示。(15)求差创建缺口。 在命令行输入:SU,回车,先选择全并实体,回车后再选择拉伸实体,回车后,完成固定座零件圆柱体与孔造型,如图2-13所示。 图2-13创建圆柱与孔造型 图2-14 绘制草图5(16)绘制草图5。 重新建立用户坐标系
14、。然后,用【多段线】绘制如图2-14所示的草图5。(17)镜像草图5。 将草图5镜像右边。(18)向上拉伸20,求差创建前端斜角造型,完成的固定座零件实体模型如图2-15所示。 图2-15 完成固定座实体模型l 三维尺寸标注 在标注三维模型尺寸时,可按照高度上的层次进行标注,在标注尺寸前,应先建立用户坐标系,然后,再进行标注。标注的尺寸的位置应力求位置合适,适于查看不要遗漏。(19)建立用户坐标系,标注最底层的线性尺寸5、10、30、40、70如图2-16所示。 图2-16 标注最底层尺寸 图2-17 标注直径与半径尺寸(20)重新建立用户坐标系,标注支耳上的直径与半径尺寸10、R10如图2-
15、17所示。(21)重新建立用户坐标系,标注缺口层上的13、20、30尺寸如图2-18所示。 图2-18 标注直径尺寸 图2-19 标注顶层的尺寸10、50(22)重新建立用户坐标系,标注顶层上的尺寸10、50如图2-19所示。(23)重新建立用户坐标系,标注(左视平面上的)高度尺寸10、40如图2-20所示。图2-20 标注高度尺寸10、40 图2-21 标注高度尺寸5(24)重新建立用户坐标系,标注高度尺寸5,如图2-21所示。(25)至此,尺寸标注结束,固定座立体模型与尺寸标注结果如图2-22所示。图2-22 固定座模型(26)保存文件。【实训任务3】 根据给出的立体模型图创建该立体模型并
16、标注尺寸,模型图如图3所示。 图3 零件立体模型【建立实体模型】操作l 创建底板实体造型(1)在俯视平面绘制草图1,如图3-1所示。 图3-1 绘制草图1 图3-2拉伸基本体(2)拉伸创建基本实体。 在命令行输入:EXT,回车选择草图1,再回车输入:9,回车完成拉伸创建的拉伸基本体如图3-2所示。(3)拉伸求差创建底板上的4 8的圆柱孔造型。 在命令行输入:SU,回车后先选择拉伸创建的基本体,回车后再选择4个圆柱体,回车完成圆柱孔造型如图3-3所示。 图3-3创建底板造型l 创建圆管造型(4)建立用户坐标系。 在命令行输入:UCS ,回车后输入:N,再回车后输入:3,回车后确定坐标原点,建立的
17、用户坐标系如图3-4所示。 图3-4 建立用户坐标系 图3-5 绘制草图2(5)绘制草图2。 在命令行输入:PL,回车;线的起点放置在底板的中心点上,绘制如图3-5所示的草图2(矩形)。(6)旋转创建中间和圆柱体。 在命令行输入:REV(旋转命令),回车后选择草图2,再回车用鼠标捕捉矩形在中心处直线的上下A、B两点,以此作为旋转轴,回车创建旋转体如图3-6所示。 图3-6创建旋转体造型 图3-7 建立用户坐标系(7)求和运算。在命令行输入:UNI,回车后选择底板和圆柱体,再回车完成求和运算。(8)重新建立用户坐标系。 重新建立的用户坐标系如图3-7所示。(9)绘制草图3。 在命令行输入:C(圆
18、命令),回车后鼠标捕捉圆柱体的圆心为圆点,输入:10,回车完成草图3的绘制,如图3-8所示。 图3-8 绘制草图3 图3-9 完成圆管的创建(10)拉伸求差创建圆柱孔造型。 在命令行输入:EXT,回车选择草图3,再回车输入:-44,回车创建圆柱体造型。(11)差集运算。 在命令行输入:SU,回车选择合并的实体,再回车选择草图3的拉伸体,回车创建出一个圆柱孔造型如图3-9所示。l 创建两侧加强筋造型(12)转换视图平面至主视平面。 单击【视图】工具栏上的【主视】 工具按钮,如图3-10所示。 图3-10 主视平面 图3-11 绘制草图4(13)绘制草图4。 在命令行输入:PL,回车,绘制草图3,
19、然后,镜像至另一侧,如图3-11所示。 提示: 绘制筋板截面图形时,如果将筋板的高度所在的边直接与圆柱体正投影边相切,由于筋板具有一定的宽度,在连接部则会导致如图3-11-1所示的缝隙。 并且筋的宽度越宽,则缝隙越大。图3-11-1 筋与圆柱体间产生缝隙 在主视平面内绘制筋截面图形容易绘制,为了不导致“缝隙”的产生,应将筋的垂直边往圆柱体的边缘线内侧偏一定距离绘制,如图3-11所示。(14)在轴测视图中,检查筋截面草图位置。 单击【视图】工具栏上的【西南等轴】 工具按钮,如果位置不对,用捕捉工具和移动的方式,将绘制的草图4,移动到底板宽度的中间点处,结果如图3-12所示。 图3-12 筋截面图
20、形 图3-13 创建筋板造型(15)拉伸草图4。 拉伸操作同前,在此不再重复。拉伸的宽度值为“3.5”。 然后,转换至俯视平面,以圆柱体的水平中心轴线为镜像轴,将拉伸的实体镜像至另一侧,生成筋板的宽度“7”。再对前面创建的所有实体进行合并,成为一个整体,结果如图3-13所示。l 创建竖板造型(16)将视图转换至俯视平面。单击【视图】工具栏上的【俯视】 工具按钮,将视图转换至俯视平面,如图3-14所示。 图3-14 建立用户坐标系 图3-15 转换至俯视平面(17)绘制草图5。 绘制如图3-16所示的草图5。 图3-16 绘制草图5 西南等轴测视图草图5的正确位置(18)拉伸生成竖板造型。 向上
21、拉伸草图5,高度为38,生成的竖板如图3-17所示。 图3-17 创建竖板造型 图3-18 建立用户坐标系(19)求和运算。 运用UNI命令,选择所有的实体,回车后将其结合成一个整体。(20)重新建立用户坐标系。 将用户坐标系的原点设置在竖板的左下角点处,如图3-18所示。(21)绘制草图6。 以竖板的中心点为圆心,画一个直径为12的圆,如图3-19所示。 图3-19 绘制草图6 图3-20拉伸生成圆柱体(22)拉伸草图6。 用【拉伸】命令,选择草图6向实体内部的方向拉伸,拉伸值为15,回车后创建一个圆柱孔造型,如图3-20所示。(23)求差创建圆柱孔。 应用【差集运算】命令,选择合并实体,回
22、车后再选择拉伸的圆柱体,再回车创建圆柱孔造型如图3-21所示。 图3-21 完成零件的三维实体建模【三维尺寸标注】操作(24)建立用户坐标系。 在西南轴测图状态下,将坐标原点放置到模型底层的左上角点上,如图3-22所示。 图3-22 设置用户坐标系 图3-23 标注底层尺寸(25)标注底层尺寸22、36,如图3-23所示。(26)重建用户坐标系。 将坐标原点放置在如图3-24所示的位置上。(27)标注上一层尺寸7、22、56、70、R7和8,如图3-25所示。 图3-24 建立用户坐标系 图3-25 标注上一层的尺寸(28)重建用户坐标系。 将坐标原点放置在如图3-26所示的位置上。(29)标
23、注顶层的尺寸20、34如图3-27所示。 图3-26 重建用户坐标系 图3-27 标注顶层尺寸 (30)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图3-28所示的位置。 图3-28 重建用户坐标系 图3-29 标注高度尺寸19、38和44(31)标注高度尺寸19、22、38和44。(32)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图3-30所示的位置。(33)标注筋板的高度尺寸29,如图3-31所示。图3-30 重建用户坐标系 图3-31 标注筋板高度尺寸(34)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图3-32所示的位置。(35)标注底板高度尺寸为“9”,如图3-33所示。 图3-32 坐标原点放置的位置
24、图3-33 标注底板的高度尺寸(36)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图3-34所示的位置。(37)标注竖板上孔的直径尺寸“12”,如图3-35所示。 图3-34 坐标原点旋转的位置 图3-35 标注竖板上孔的直径尺寸(38)保存文件。【实训任务4】 根据给出的连接座立体模型图创建该立体模型并标注尺寸,连接座模型如图4所示。l 形体分析该零件由中间呈C形,顶部有一沉头孔造型,底部有一圆柱孔。两侧为半圆形支耳造型,支耳上有一圆柱孔。 对于该零件的结构构特点,先在右视图中绘制“C型”截面草图, 图4 连接座三维实体模型拉伸创建零件的中间造型;然后,在俯视平面上绘制支耳的截面草图,向上拉伸创建支
25、耳造型,合并实体后,再创建沉头孔和其他圆柱孔造型。l 操作步骤(1)设置绘图面。 单击【视图】工具栏上的【左视】 工具按钮,将【左视图】设置为绘图面。(2)绘制草图1。 在命令行输入:PL(多段线),回车,用多段线绘制草图1,如图4-1所示。(3)创建拉伸实体1。 在命令行输入:EXT,回车;选择草图1,回车;输入:110,回车创建的拉伸实体如图4-2所示。 图4-1 绘制草图1 图4-2 创建拉伸实体(4)建立用户坐标系。 将坐标原点设置在拉伸实体的左下角点处,如图4-3所示。(5)绘制草图2。 绘制的草图2如图4-4所示。 图4-3 建立用户坐标系 图4-4 绘制草图2(6)创建拉伸实体2
26、。 在命令行输入:EXT,回车;选择草图2回车;再输入:32,回车创建拉伸实体2如图4-5所示。 图4-5 创建拉伸实体2 图4-6 支耳镜像(7)求差运算创建支耳造型。 在命令行输入:SU,回车;选择拉伸实体2中半径为R44的实体,回车;再选择圆柱体,回车创建支耳上圆柱孔造型。(8)镜像支耳至另一侧。 在命令行输入:MI,回车;选择支耳再回车;鼠标捕捉拉伸实体1底面上长度的两端中点为镜像轴,完成支耳镜像如图4-6所示。(9)求和运算。 在命令行输入:UNI(求和运算),回车后选择所有的拉伸实体,生成一个合并实体。(10)重建用户坐标。 将坐标原点设置在顶面,如图4-7所示。 图4-7 重建用
27、户坐标系 图4-8 绘制草图3(11)绘制草图3。 草图3为两个直径分别为 54、32的同心圆,如图4-8所示。(12)拉伸草图3。 在命令行输入:EXT,回车后选择54的圆,输入:-8,回车创建一个圆柱体(注意:拉伸方向应朝向实体内)。 再次按回车键(继续执行拉伸命令),选择32的圆,输入:-135,回车创建第二个圆柱体,结果如图4-9所示。 图4-9 创建二个拉伸实体 图4-10 创建沉头孔与通孔造型(13)求差创建沉头孔与通孔造型。 在命令行输入:SU,回车;选择合并实体,回车再选择二个圆柱体,回车后完成沉头孔与通孔的创建,如图4-10所示。(14)绘制草图4。 用【PL】(多段线)命令
28、,绘制如图4-11所示的草图4。然后,镜像至另一侧。 图4-11 绘制草图4并镜像(15)拉伸草图4。 向下拉伸深度值为“-35”,创建拉伸实体如图4-12所示。 图4-12 创建拉伸实体 图4-13 完成连接座实体模型创建(16)求差运算。 在命令行输入:SU,回车;先选择合并的实体,回车后再选择二个拉伸实体,再次回车创建倒斜角造型如图4-13所示。【实体模型尺寸标注】操作l 标注底层的尺寸(17)建立用户坐标系。 将坐标原点设置到如图4-14所示的位置。(18)标注底层的尺寸:30、110、164,如图4-15所示。 图4-14建立用户坐标系 图4-15 标注底层的尺寸l 标注支耳的尺寸(
29、19)重建用户坐标系。将坐标原点设置到如图4-16所示的位置。(20)标注两孔中心距210、R44和42的尺寸,如图4-17所示。 图4-16建立用户坐标系 图4-17标注210、R44和42的尺寸l 标注通孔的尺寸(21)重建用户坐标系。将坐标原点设置到如图4-18所示的位置。(22)标注40、45、32尺寸,如图4-19所示。 图4-18 新建用户坐标系 图4-19 标注尺寸45、55和32l 标注顶层的尺寸(23)重建用户坐标系。将坐标原点设置到如图4-20所示的位置。(24)标注20、32、45、110、144、32和54尺寸,如图4-212所示。 图4-20建立用户坐标系 图4-21
30、 标注顶层的尺寸l 标注高度方向的尺寸(25)重建用户坐标系。将坐标原点设置到如图4-22所示的位置。(26)标注20、32、45、110、144、32和54尺寸,如图4-23所示。 图4-22 建立用户坐标系 图4-23 标注高度方向尺寸(27)保存文件。【实训任务5】 创建如图5所示的滑动轴承座模型。l 形体分析该零件为滑动轴承座,左侧为一倒角R8长62高30的矩形板件,圆角中心处有一直径为9的孔。中间部位为一个截面R=15和R=10,长度为34的半圆管状体。其两侧和上方三角形筋板造型。 采用叠加的方法创建模型,具体可先在不同的平面绘制草图。拉伸创建为实体,再进行合并实体,如求和或求差组合
31、完成模型的创建。 图5 滑动轴承座模型l 操作步骤(1)设置正等轴测视图。 单击【视图】工具栏上的【西南轴测】 工具按钮,将绘图面转换至【西南轴测】视图面。此时,系统坐标系图标和原十字光标自动转换成如图5-2所示。 系统坐标系 光标符号 图5-1 等轴测视图的坐标系与光标(2)绘制三条相互垂直的中心线。 在命令行输入:L,回车;绘制三条相互垂直的中心线,并将坐标原点放置在垂直线的交点处,如图5-2所示。 图5-2 绘制三条相互垂直的中心线 图5-3 绘制两个矩形(3)绘制两个矩形和一条辅助中心线。 在命令行输入:REC,回车;绘制两个矩形如图5-3所示。(4)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在
32、辅助线与中心线的交点处,如图5-4所示。 图5-4 重建用户坐标系 图5-5绘制两个半圆(5)绘制两个半圆图形。 在命令行输入:E(圆弧命令),回车;再输入:C(以圆心画弧),捕捉原点为圆心,画一个半径为R15的圆弧(起点至终点为180度)。 再次回车输入:C,回车后捕捉原点为圆心,画一个半径为R10的圆弧(也可以用【O命令】,设置偏移距离为“5”,选择画的圆弧,向内偏移复制一个圆弧)。 然后,用画二条直线连接圆弧,成为两个半圆形。如图5-5所示。(6)创建两个面域。 在命令行输入:REG(面域命令),回车将两个半圆选择,回车完成面域的创建。(7)创建拉伸实体1、2。 在命令行输入:EXT ,
33、回车;选择862的矩形,回车后输入:30,再回车创建拉伸实体1。 再按回车键,选择1846的矩形,回车输入:6,回车创建拉伸实体2,创建的两个拉伸实体如图5-6所示。 图5-6 创建二个拉伸实体 图5-7创建两个圆柱体(8)拉伸创建两个半圆柱体。 用拉伸命令,将两个半圆形创建成为两个半圆柱体,如图5-7所示。(9)合并实体。 在命令行输入:UNI,回车;选择除由半径R10拉伸创建的圆柱体外的其它实体,回车完成实体的合并。(10)求差创建半圆柱孔造型。 在命令行输入:SU,回车;选择合并体后回车,再选择半圆柱体,回车完成半圆柱孔的创建,如图5-8所示。 图5-8 创建半圆柱孔造型 图5-9 倒圆
34、角(11)实体倒圆角造型。 在命令行输入:F(圆角命令),回车;选择实体的左上边线,回车;输入:8(圆角半径值),回车;再次选择实体上面的左右两条边线,回车后完成的圆角造型如图5-9所示。(12)重建用户坐标系。 将坐标原点设置到如图5-10所示的位置上。 图5-10 重建用户坐标系 图5-11绘制草图(13)绘制草图。 绘制的草图为9的两个圆形,如图5-11所示。(14)拉伸求差创建两个圆柱孔造型。 先应用【EXT】命令,拉伸草图拉伸距离为“-8”,生成两个圆柱体。 然后,再用【SU】命令,减去两个圆柱体,生成两个圆柱体,结果如图5-12所示。 图5-12 创建两个圆柱孔造型 图5-13 建
35、立用户坐标系(15)建立用户坐标系。 将坐标系原点设置在如图5-13所示的位置处。(16)绘制筋板截面草图。 绘制筋板的截面草图,如图5-14所示。图5-14 绘制筋板截面草图 图5-15 滑动轴承座立体模型(17)拉伸截面草图。 拉伸值为:3,回车后拉伸生成半个筋板实体造型。(18)镜像拉伸实体。 在俯视平面内将实体镜像至另一侧。 然后,利用求和运算,将所有实体合并成一个整体,完成滑动轴承座立体模型,如图5-15所示。【三维尺寸标注】(19)建立用户坐标系。 将坐标原点设置在如图5-16所示的位置。(20)标注立面上的尺寸。 立面上的尺寸标注如图5-178所示。 图5-16 建立用户坐标系
36、图5-17 标注立面上的尺寸(21)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图5-18所示的位置。(22)标注底层的尺寸“34 ”,如图5-19所示。 图5-18 重建用户坐标系 图5-19标注底层尺寸“22”(23)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图5-20所示的位置。(24)标注凸台的宽度尺寸“18”,如图5-21所示。图5-20 设置用户坐标系 图5-21标注凸台的宽度尺寸“18”(23)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图5-22所示的位置。(24)标注筋板的长度尺寸“16”,如图5-23所示。 图5-22 建立用户坐标系 图5-23 标注筋板长度尺寸“16”(23)重建用户坐标系。
37、 将坐标原点设置在如图5-24所示的位置。(24)标注筋板的宽度尺寸“6”,如图5-25所示。图5-24 建立用户坐标系 图5-25 标注筋板宽度尺寸“6”(25)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图5-26所示的位置。(26)标注半圆筒截面尺寸“R15”和“R10”,如图5-27所示。 图5-26 设置用户坐标系 图5-27 标注半圆筒尺寸(25)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图5-28所示的位置。(26)标注凸台长度尺寸“46”,如图5-29所示。 图5-28 设置用户坐标系 图5-29 标注凸台长度尺寸“46”(25)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图5-30所示的位置。(26)标注凸台高度尺寸“6”,如图5-31所示。 图5-30 设置用户坐标系 图5-31 标注凸台高度尺寸“6”(27)重建用户坐标系。 将坐标原点设置在如图5-32所示的位置。(28)标注竖板的宽度尺寸“8”,如图5-33所示。 图5-32 设置用户坐标系 图5-33标注竖板的宽度尺寸“8”(29)保存文件.
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