《机械制造企业安全质量标准化工作指南》.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流机械制造企业安全质量标准化工作指南.精品文档.机械制造企业安全质量标准化 工作指南 中国机械工业安全卫生协会 2005 年 3 月 第 1 页 共 223 页 机械制造企业安全质量标准化工作指南 目 录 上篇 考评办法和考评标准 1. 通知（安监管管二字200511 号） 2. 机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 3. 机械制造企业安全质量标准化考核评级标准 下篇 考评标准解析 第一章 概论 1. 安全质量标准化 2. 考评原则 3. 考评标准的考评方法 4. 考核评级的工作程序 5. 机械制造企业危险等级划分及计算方法 第二章 基础管理

2、考评 1. 基础管理考评概述 2. 安全生产责任制 3. 职业安全健康规章制度 4. 规划与年度计划 5. 机构与人员 6. 职业安全健康教育 7. 事故管理 8. 三同时管理 9. 班组安全管理 10. 安全操作规程 11. 特种设备及人员安全管理 第 页 共 223 页 2 12. 相关方安全管理 13. 现场监督检查 14. 应急救 预案 15. 危险源管理 16. 安全健康档案 第三章 设备设施安全考评 1. 设备设施安全考评概述 2. 工业气瓶 3. 危险化学品库 4. 油库、油罐 5. 液化气站 6. 煤气站 7. 制氧站 8. 压力容器 9. 乙炔发生站 10. 锅炉与辅机 11

3、. 空压机 12. 工业管道 13. 木料场所 14. 工厂建筑 15. 涂装作业场所 16. 锻造机械 17. 铸造机械 18. 铸造熔炼炉 19. 酸碱油槽 20. 工业梯台（直梯） 21. 工业梯台（斜梯） 22. 工业梯台（活动轻金属梯） 23. 工业梯台（轮式移动平台） 第 页 共 223 页 3 24. 工业梯台（走台、平台） 25. 工业炉窑 26. 厂内机动车辆 27. 运输（输送）机械 28. 变配电系统 29. 低压电器线路（固定线路） 30. 低压电器线路（临时线路） 31. 动力（照明）配电箱（柜、板） 32. 电网接地系统 33. 防雷接地系统 34. 电焊机 35.

4、 手持电动工具 36. 移动电气装备 37. 电气试验站（台、室） 38. 探伤设备（ 粉探伤） 39. 探伤设备（射线探伤） 40. 探伤设备（着色探伤） 41. 探伤设备（超声波探伤） 42. 起重机械 43. 金属切削机床 44. 冲、剪、压机械 45. 木工机械 46. 砂轮机 47. 风动工具 48. 电梯 49. 注塑机械 50. 装配线 51. 炊事机械 52. 其他机械 第 页 共 223 页 4 第四章 作业环境与职业健康考评 1. 作业环境与职业健康考评概述 2. 厂区环境 3. 车间环境 4. 仓库 5. 危险化学品使用现场 6. 职业危害作业点达标率 7. 职业危害防护

5、设备设施合格率 8. 职业危害作业人员健康监护 9. 职业危害分级 10. 职业病管理 第 页 共 223 页 5 上 篇 考评办法和考评标准 1 关于印发机械制造企业安全质量标准化考核评级办法和机械制造企业安全质量标准 化考核评级标准的通知（安监管管二字200511 号） 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局： 为贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发（ 20042 号，以下 简称决定）和国家安全生产监督管理局（以下简称国家局）关于开展安全质量标准化活 动的指导意见（安监管政法字200462 号，以下简称指导意见），指导全国机械制造 企业开展安全质量标准化活

6、动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改 进的安全生产长效机制，国家局组织制定了机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 及机械制造企业安全质量标准化考核评级标准，现印发给你们，同时 出如下要求，请一 并遵照执行。 一、要按照决定和指导意见的精神，把开展机械制造企业安全质量标准化活动列入 重要议事日程，按照国家局 出的工作目标和总体要求，研究制定符合本地区特点的工作目 标和措施，结合安全生产法的贯彻和安全生产监督执法等工作，采取多种方式推进机械 制造企业安全质量标准化活动的开展，从而使企业安全生产基础工作得到全面加强，安全生 产面貌从根本上得到改善。 二、各地应根据机械制造企业安

7、全质量标准化考核评级标准的内容，尽快研究确定有条 件承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构） ，并报国家局备案。复评机构的 具体条件和数量由各地根据情况决定，但原则上每个省（区、市）最多不超过 5 家。 三、认真开展机械制造企业安全质量标准化考核评级办法和机械制造企业安全质量标 准化考核评级标准的宣传贯彻工作。为保证此项工作的顺利进行，国家局将对各地安全生 产监督管理部门、复评机构和一批重点机械制造企业相关人员进行培训，各地也要积极开展 相应的培训工作。 四、对于通过安全质量标准化考核评级的单位，各地安全生产监督管理部门应根据实际情况， 制定相应的政策措施予以鼓励。 五、请各省级安

8、全生产监督管理部门在每个季度结束后 15 日内，将该季度本省（区、市）机 械制造企业安全质量标准化工作进展情况汇总后报送国家局监管二 。 联系人：王小拾 电 话：010-64463134 2005 年 1 月 24 日 第 页 共 223 页 6 指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我 约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。 二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。 三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照机械制造企业安全质量标准化考核 评级标准的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中： 基础管理考评部分，

9、对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的 10%； 设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样： 1.H10，抽 100%。 2.10H100，抽 10 台。 3.100H500，抽 10%。 4.500H1000，抽 50 台。 5.H1000，抽 5%。 四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以 1000 分为满分。 （新要求以100分为满分）被考核企业的得分计算方法： 各项目实得分之和1000（1000各空项分之和） 五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级： 一级：安全质量标准化考核得分不少于 900 分； 二级：安全质量标准化考核得分不少于 800 分； 三级

10、：安全质量标准化考核得分不少于 600 分。 各空项分之和超过 200 分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。计算方法？2 机械制造企业安全质量标准化考核评级办法 一、为贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发20042 号）。符 合相应等级安全质量标准化机械制造企业标准的，由安全生产监督管理部门核准；不符合的， 由企业按照复评报告的要求进行整改。 4.安全质量标准化机械制造企业实行分级核准制。三级由复评机构报市（地）级安全生产监督 第 7 页 共 223 页 六、考核评级的程序： 1.按照机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的要求，企业成立由主要负责人任组长， 各相关职

11、能部门以及工会参加的小组进行自评。 2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构） 出复评申请（申请表格式见附件 1）。 申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简 称中机安协） 出复评申请。 3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的 要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门 交复评报告（复评报告格式见附件 2）管理部门核准；二级由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准；一级由中机安协报省级 安全生产监督管理部门审核同意后，由省级安全生产监督管理部门报国家局核准。 5.安全生产监督

12、管理部门核准后，向企业颁发相应的证书和牌匾，并在有关媒体上予以公布。 七、各地的复评机构由省级安全生产监督管理部门研究确定，并报国家局备案。 八、安全质量标准化机械制造企业证书和牌匾有效期为 3 年。在 3 年有效期内，企业发生生 产安全事故，造成一次死亡 3 人以上（含 3 人）或累计死亡 5 人以上（含 5 人） ，以及造成较 大社会影响的，由原核准部门撤销其安全质量标准化企业称号。 九、安全质量标准化机械制造企业证书和牌匾的样式由国家局统一规定。 十、安全生产监督管理部门和各复评机构应严格按照机械制造企业安全质量标准化考核评 级标准的要求开展核准和复评工作，确保机械制造企业安全质量标准化

13、考核评级工作的质 量。 国家局和各省级安全生产监督管理部门对获得安全质量标准化称号的机械制造企业定期 组织抽查，并对抽查结果进行通报。 第 8 页 共223 页 下 篇 考评标准解析 第一章 概论 1 安全质量标准化 1.1 安全质量标准化 1.1.1 安全质量标准化 国务院 2004 年 1 月 9 日颁发了国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国发 20042 号）。决定中把安全质量标准化作为加强安全生产工作的一项重要基础性工作， 明确指出：开展安全质量标准化活动。制定和颁布重点行业、领域安全生产技术规范和安 全生产质量工作标准，在全国所有的工矿、商贸、交通、建筑施工等企业普遍开展安全质

14、量 标准化活动。企业生产流程各环节、各岗位要建立严格的安全生产质量责任制。生产经营活 动和行为， 须符合安全生产有关法律法规和安全生产技术规范的要求，做到规范化和标准 化。 什么是安全质量标准化？可以说，它是对以往质量标准化的继承和拓展，同时又被赋予 了新的内涵。对安全监督管理部门来说，实际就是安全生产管理工作的标准化，以及安全监 管部门和中介机构在履行各自职责时的规范化和标准化。对于企业来说，包括企业生产作业 的标准化和企业安全生产管理的标准化。 安全质量标准化工作，实施主体是企业，监管主体是安全生产监管部门。 开展安全质量标准化工作，对于企业，就是要从基础管理工作入手，通过制订各种规程、

15、运行程序、组织机构和职责等安全质量标准，将企业中的各个部门、各个环节的安全生产工 作有机组合，形成一个既有明确的目标和任务，又能互相协调、互相促进的有机整体。同时， 对影响安全生产的设备设施、作业环境和职业危害等因素，按照国家和行业标准，规范其安 全质量技术状态。从而，使不安全状态（条件）和不安全行为（动作）得到有效控制，真正 落实企业作为安全生产的责任主体，从基础上保障企业的安全生产。 安全质量标准化工作，对于安全监管部门，就是要根据标准化的原则制定相关制度和操 作程序，以及考核评级的标准和办法，使企业的安全质量标准化工作始终处于有效的监控状 态。与此同时，安全监管部门还应当按照相应的标准规

16、范自己的监督检查行为，做到执法工 作规范化和标准化，坚持执法过程的合法性和效能型原则，保障企业的合法权益不受侵害。 1.1.2 安全质量标准化考评标准 安全质量标准化工作是社会经济发展质量大堤的重要组成部分。而建立一种推行安全质 量标准化的措施和办法，则是确保安全质量标准化工作贯彻落实的关键。为此，在国家安全 生产监督管理局的指导和组织下，在机械制造企业中广泛开展安全质量标准化评价和考核评 级工作。他对于指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作， 第 9页 共 223 页 促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制具有深远的意义。在此环境下， 机械 制造企业安全

17、质量标准化考核评级标准应运而生。 机械制造企业安全质量标准化考核评级标准（以下简称考评标准） ，它总结了建国 以来机械行业发生事故的教训，安全健康管理的经验，根据国家、行业有关安全健康法规、 标准和要求，组织行业有经验的安全专业人员经过反复调研，反复修改而制订的，学习和贯 彻考评标准 ，对于企业抓安全预防工作很有好处：一是可以掌握企业的安全状况；二是可 以找出不安全的问题；三是可以 出安全工作的方向；四是为企业进行安全健康技术改造和 管理 供科学依据。 1.2 机械制造企业推行安全质量标准化工作的意义 1.2.1 机械制造企业的行业特点 机械制造企业是国民经济的基础产业，与其他行业关系密切、互

18、相渗透，自身涉及的安 全领域在其他行业上有广泛的通用性。从机械制造企业的生产工艺流程和机电产品的属性分 析，机械制造企业具有以下特点。 1.2.1.1 是典型的离散型工业 从生产工艺流程来看，机械制造企业是典型的离散型工业，与流程型工业（化工、冶金、 电力等）相比，它首先采用各种成形、改性、加工工艺将各种不同原材料制成形状、大小、 性能各异的零件、元件、器件，然后依次组装成组件、部件、总成，最后装配成机电产品。 整个工艺流程由多个独立的工艺或工序组成。 1.2.1.2 采用的设备设施繁杂，涉及的安全技术领域较多 由于机械制造企业的工艺流程由多个独立的工艺或工序组成，采用的设备设施较为复杂， 涉

19、及的安全技术领域较多，要求安全管理和安全技术的知识面要广泛。在整个机械制造企业 中，既有机械安全技术、电气安全技术，又有防火防爆安全技术、危险化学品安全技术、特 种设备安全技术、交通运输安全技术等。同时，在科学技术高速发展的时 ，新产品、新技 术、新材料的大量应用，安全技术知识也应不断更新。 1.2.1.3 在安全生产方面肩负双重重任 机械制造企业除本身生产过程中存在的大量危险源和危害因素外，其机电产品本身也是 安全隐患的重要载体，确保机电产品在全寿命周期内的安全指标不断改善和 高对其他行业 影响较大。 1.2.1.4 高中低档技术并存，生产批量不一，多种要素密集 机电产品种类繁多，技术档次、

20、生产批量和制造繁复程度相差甚大。 制造技术及装备水平：高中低技术并存，从手工操作、单机、数控机床、加工中心、生 产线、柔性制造系统、计算机集成制造系统直至虚拟制造、网络化制造系统。 生产批量：从单件小批量（重型机械、大型船舶等） 、批量（机床、铁路机车、工程机械 ，直至大批量（汽车、家用电器、计算机、基础元器件等）等）渀 产品技术档次：从最简单的螺钉、螺母等基础零件到结构复杂，由数以百万件零件组成 第 10 页 共 223 页 的大型客机；从单纯的机械产品到复杂的机械液压电气电子计算机一体化产品，应 有尽有。 是技术、资金、资源、劳动等多种要素同时相对密集的产业。机械制造企业同时要求技 术、资

21、金、资源、劳动等要素相对密集，适合当 中国的经济和技术实力，在新世纪初有广 阔的发展潜力和前景。1.2.2 机械制造企业推行安全质量标准化工作的意义 面对以信息产业为先导的知识经济的挑战，机械制造企业在其实现传统机械制造业的高 新技术化的同时， 须保障员工的生命安全和健康， 高机电产品的安全性能，因此，推行 安全质量标准化工作具有十分重大意义。 1.2.2.1 是贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定等要求的重要体现 国务院关于进一步加强安全生产工作的决定突出了企业安全生产的主体责任， 出 了具体要求。认真搞好安全生产工作，切实保障员工生命和国家财产安全，体现了最广大人 民群众的根本利

22、益，反映了先进生产力的发展要求和先进文化的前进方向。做好安全生产工 作是全面建设小康社会、促进社会经济全面发展的重要内容，是实施可持续发展战略的组成 部分，是企业发展的基本要求。 企业要抓好安全生产， 须建立一种自我约束、持续改进 的安全管理长效机制。而 安全质量标准化工作，则是在专家咨询、企业自评的基础上，由复评机构进行复评，由安全 生产监督管理部门进行核准。在工作程序和方法上，既能保证企业能自我发现、自我纠正、 自我完善，又能借助中介机构的复评，促进企业的基础管理、设备设施和作业场所的不断改 善。通过这种周而复始的运行，使企业安全生产得以持续改进。 1.2.2.2 是贯彻落实安全健康法律法

23、规、标准和要求的具体体现 我国已建成完善的安全生产法律体系，他对于强化安全生产监督管理，规范生产经营单 位和从业人员的安全生产行为，维护人民群众的生命安全，保障生产经营活动顺利进行，促 进经济发展和社会稳定，具有重大而深远意义。 考评标准所列的考评条款均是根据国家和行业法规、标准及安全健康的有关规定编 制而成。企业按照考评标准开展工作，实际上是对照安全健康法律法规、标准和要求寻 找差距，依据安全健康法律法规、标准和要求搞好整改。因此，其全过程是贯彻落实安全健 康法律法规、标准和要求的具体体现。 1.2.2.3 是 升安全健康管理水平，减少事故和职业病发生的科学方法 安全健康管理的任务从广义上讲

24、，一是预测生产活动中存在的危险，采取措施，使员工 在生产活动中不致受到伤害和职业病的危害；二是制订各种规程，以及规定消除危害因素所 采取的各种办法、措施；三是告诉人们去认识危险和防止灾害。现 安全科学管理的原则中 有一个主要原则，即系统性原则：它要求把事故现象和安全工作看成一个相互关联的综合整 体，而管理的实施就是建立在系统分析的基础上。企业推行安全质量标准化工作，就是从系 统的观点出发，通过对人（管理者和操作者） 、机（设备设施） 、环（作业环境和作业现场） 第 11 页 共 223 页 法（法律法规的贯彻落实）的综合评价，从整体上保证安全生产和职业健康，减少事故和职 业病的发生。 1.2.

25、2.4 是建立职业安全健康管理体系的基础和核心 建立职业安全健康管理体系，是企业建立现 企业管理制度，参与国际竞争的需求，而 推行安全质量标准化工作，能保证管理体系的有效性，两者是相辅相成。安全质量标准化工 作可以作为管理体系日常监控、运行效果检验的主要方法，也可以作为识别危险源、评价重 大危险源和控制危险源的方法和手 ，具有实用性、可操作性。 1.3 机械制造企业推行安全质量标准化的工作步骤 机械制造企业推行安全质量标准化的工作步骤，应结合企业的实际状况，参照下列程序 组织实施： 各类人员分层次进行培训，理解和掌握考评标准的要求和内涵。 依据考评标准规定，结合企业实际，做好职能分解。 成立考

26、评领导小组， 供人力、物资资源。 全面开展排查，摸清企业安全现状。 在查清企业安全现状的基础上，确认目标，即确定建立安全质量标准化企业的等级目标。 依据确认的目标，针对排查的问题，确定整改计划，计划中要有目标指标、措施、资金、 责任单位（人） 、时间进度等内容。 加强领导，落实并实施整改计划，确保目标的实现。 成立考评组， 供资源保障，做好自评准备。 企业自评，编写自评报告。 向复评机构申请复评。 2 考评标准的考评原则 2.1 考评标准简介 安全质量标准化工作是综合运用安全系统工程理论和方法对系统的安全性进行预测和度 量。 考评标准由三部分组成： 2.1.1 基础管理考评 基础管理考评是以人

27、及其活动为对象，依据系统的观点，考评企业安全管理体系中安全、 健康管理工作的有效性和可靠性，预防事故发生的组织措施的完善性，考评层次涉及到企业 的决策层和执行层、各类人员安全素质高低和对不安全行为的控制能力。 基础管理考评的内容包括：安全生产责任制、职业安全健康规章制度、规划与年度计划、 机构与人员、职业安全健康教育、事故管理、 三同时管理、班组安全管理、安全操作规程、 特种设备及人员安全管理、相关方安全管理、现场监督检查、应急救 预案、危险源管理和 安全健康档案等 15 个考评项目，分值共计 230 分。 第 12 页 共 223 页 2.1.2 设备设施安全考评 设备设施安全考评是系统地评

28、价企业中设备、设施、工具、物资等固有的危险源（因素） 的受控状况，从而消除物的不安全状态，确保本质安全性。设备设施安全考评选取了机械制 造企业中常规，且危险性较大的设备设施和场所，涉及到易燃易爆、热工机械、电气和机械 等部分。 设备设施安全考评的内容包括：工业气瓶、危险化学品库、油库油罐、液化气站、煤气 站、制氧站、压力容器、乙炔发生站、锅炉与辅机、空压机、工业管道、木料场所、工厂建 筑、涂装作业场所、锻造机械、铸造机械、铸造熔炼炉、酸碱油槽、工业梯台（包括直梯、 斜梯、活动轻金属梯、轮式移动平台和走台 、） 工 业炉窑、厂内机动车辆、运输（输送）机械、 变配电系统、低压电气线路（固定线路）、

29、低压电气线路（临时线路）、动力（照明）配电箱 （柜、板）、电网接地系统、防雷接地系统、电焊机、手持电动工具、移动电气装备、电气试 、探伤设备（包括 粉、射线、着色和超声波探伤） 、起重机械、金属切削机 床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、风动工具、电梯、注塑机、装配线、炊事机械和其他 机械等 51 个考评项目，分值共计 600 分。 2.1.3 作业环境与职业健康考评 作业环境与职业健康考评是对企业的作业环境状况，以及职业危害因素、职业健康和产 生职业病的作用条件等的危险性度量。它既是硬件内容，又是管理效果的体现。 作业环境与职业健康考评的内容包括：厂区环境、车间环境、仓库、危险化学品使用现 场

30、、职业危害作业点达标率、职业危害防护设施合格率、职业危害作业人员健康监护、职业 危害分级和职业病管理等 9 个考评项目，分值共计 170 分。 2.2 考评标准的考评原则 2.2.1 考评标准是以安全生产责任制为核心， 分级管理、分线负责为主线，按照系统 管理的原则，综合考评制度与执行情况的符合性和有效性。基础管理考评 须将各考评项目 有机联系在一起，形成一个整体。 2.2.2 在正常生产状态下，凡属厂区内的所有职业安全健康管理模式、设备设施、作业环境， 且涉及本企业职业安全健康有关的相关方的设备施、作业环境等均列为考评对象。 2.2.3 凡属设备的电气、工业梯台均纳入该设备考评内容中。 验站

31、（台、室） 3 考评标准的考评方法 3.1 考评方法 3.1.1 考评时，按考评标准中考评检查表进行逐项考评，以现场查证、资料核对和检 查考核的方法进行。 3.1.2 自评时，对企业的所有单位和全部设备施、作业环境均进行评价。 3.1.3 复评时，采取现场随机抽样的方法进行，抽样的原则为： 第 13 页 共 223 页 3.1.3.1 综合管理考评内容中，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）数量的 10%。 3.1.3.2 设备设施的考评，根据设备设施的拥有量（H ，） 按 下列比例抽样（包含在用、试运行、 租赁等设备设施） ： a. H10 时，抽 100； b. 10H100 时，抽 1

32、0 台； c. 100H500 时，抽 10； d. 500H1000 时，抽 50 台； e. H1000 时，抽 5。 3.2 计分方法 3.2.1 单项考评计分法，按考评检查表中的计分方法计算。 考评检查表中的计分方法 为： a.单项扣分法，依据考评说明中的要求，对于不合格的条款扣除相应分值。 b.不合格率扣分法，依据考评说明中的要求，评价出不合格设备设施的台数和不合格率， 在此基础上，依据不同的系数计算出该项目的相应分值。考评不合格设备设施的方法有两种： 其一为单项否决，即考评内容中任一个条款不合格，则此台设备设施为不合格；其二为单项 扣分，即考评内容中某一个条款不合格，则扣除该条款相

33、应分值，当扣分总值超过一定数量 时，则此台设备设施为不合格。 c.混合计分法，依据考评说明中的要求，某些条款为单项否决，某些条款为单项扣分，单 项扣分总值不得大于一定比例分值。 d.所有扣分只扣除该条款或项目的分值，将其应得分扣完为止，不计负分。 3.2.2 总分计分按下列计算公式： 总分各项目实得分之和1000（1000各空项分之和） 3.3 评级办法 3.3.1 安全质量标准化机械制造企业分为三个等级： a.一级：安全质量标准化考核得分不少于 900 分（含 900 分） 。 b.二级：安全质量标准化考核得分不少于 800 分（含 800 分） 。 c.三级：安全质量标准化考核得分不少于

34、600 分（含 600 分） 。 3.2.2 各空项分之和超过 200 分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。 4 考核评级的工作程序 4.1 自评 4.1.1 按照考评标准的要求，企业成立由主管安全的负责人任组长，各相关职能部门以及 工会参加的考评小组进行自评。 4.1.2 企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构 出复评申请。 第 14 页 共 223 页 申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会 出复评 申请。 4.2 复评 4.2.1 复评机构收到企业的复评申请后，应按照考评标准的要求进行复评。 4.2.2 复评完后，向企业和安全

35、生产监督管理部门 交复评报告。符合安全质量标准化相应等 级的机械制造企业，由安全生产监督管理部门核准。不符合的，由企业按照复评报告的要求 进行整改。 4.3 核准 4.3.1 机械制造企业安全质量标准化考核评级实行分级核准制。三级企业由复评机构报市（地） 级安全生产监督管理部门核准；二级企业由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准；一 级企业由中国机械工业安全卫生协会报省级安全生产监督管理部门同意后，由省级安全生产 监督管理部门报国家安全生产监督管理局核准。 4.3.2 安全生产监督管理部门核准后，给企业颁发相应的证书和牌匾，并在有关媒体上予以公 布。 4.4 期限 机械制造企业安全质量标准化

36、的命名证书和牌匾有效期为 3 年。在 3 年有效期内，企业 发生安全事故，造成一次死亡 3 人（含 3 人）以上或累计死亡 5 人（含 5 人）以上，以及造 成较大社会影响的，由原核准部门撤销其安全质量标准化企业称号。 5 机械制造企业危险等级划分及计算方法 根据机械制造企业主要设备设施按下表所列每项拥有总量及易燃易爆物品储存量，分别 按每项分为、类，并由此通过相应的计算公式计算确定机械制造企业的危险等级。 计算公式： N C N C N C 18 T 若:T23 时，高度危险； 13T23 时，中度危险； T13 时，低度危险。 式中的 C 、C 、C 分别表示、类危险容量的指数：C 取 1

37、0，C 取 20，C 取 30。N 、N 、N 分别表示、类危险容量存在状态的次数。 N （H i1） N （H i1） N （H i1） （i1、2、318） 第 15 页 共 223 页 机械制造企业危险等级划分表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备设施及物品名称 单 锅炉 乙炔发生器 煤气发生炉 工业气瓶 闪点小于 28易燃 易爆品储量 轻质易燃易爆品储量 冲剪压机械 木工机械 起重机械和电梯 t 3 m /h 3 m /h 个 T M 3 10 机动车辆 11 制氧机 12 电力变压器 13 锻造机械 14 铸造熔炼炉 15 压力容器 16 汽油及液化气槽车 17 金切机

38、床 18 试验台站 总计 台 台 台 辆 3 m /h KVA t t MPam t 台 种 3 类 R 10 以下 5 以下 1000 以下 40 以下 10 以下 50 以下 30 以下 5 以下 30 以下 40 以下 50 以下 400 以下 1 以下 10 以下 130 以下 100 以下 100 以下 1 N H 危险容量 类 R 1040 520 1000 5000 40100 1050 50200 3060 510 30100 40100 50300 400800 14 1020 130750 100500 100500 2 N H 类 R 40 以上 20 以上 5000 以

39、上 100 以上 50 以上 200 以上 60 以上 10 以上 100 以上 100 以上 300 以上 800 以上 4 以上 20 以上 750 以上 500 以上 500 以上 3 及以上 N H 说明：表中将危险容量分成、类；R 、R 、R 分别为、类危险容量的范围； H 、H 、H 分别表示、类危险容量存在的状态分布，存在于危险容量范围内取 1， 否则取 0。 第 16 页 共 223 页 第二章 基础管理考评 1 基础管理考评概述 基础管理考评是机械制造企业安全质量标准化考评的三大组成部分之一，共 15 个项目， 计 230 分。 1.1 基础管理在企业安全生产中的作用和地 1

40、.1.1 安全管理（职业安全健康管理，下同）是以生产经营活动为中心，以保证员工在生产经 营活动中的安全和健康，保护国家财产不受损失和不断促进生产发展为目的的计划、组织、 监督、协调、控制。 按照建立产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学的现 企业要求，企业要成为 适应市场的法人实体和竞争主体， 须在其生产经营活动中，注重安全管理，结合建立现 企业制度，推行安全质量标准化考评体系，从而形成一种企业内部约束改进的机制。 1.1.2 企业安全管理体系是通过一定的法律、法规、制度、规程、运行程序、组织机构等把企 业中的各个部门、各个环节的安全生产工作有机地组织起来，形成一个既有明确的目标和任 务、职责

41、和权限，又能互相协调、互相促进的有机整体。 1.1.3 按照事故的致因理论，不安全状态（条件）和不安全行为（动作）在时间和空间上的轨 迹交叉就会造成事故，而造成这些不安全状态（条件）和不安全行为（动作）的间接原因则 是管理缺陷、管理因素和管理责任。因此，控制事故 须立足于基础管理。 1.2 基础管理的考评原则 1.2.1 分级管理，分线负责的原则 分级管理，分线负责是企业安全管理体系的组织原则，是贯彻安全生产责任制，落 实责任指标的保证，是形成企业上下纵横交错的矩阵形安全管理体系的核心。 在安全管理体系中，决策层有较大的权限，也承担较大的安全生产责任和义务，其责任 侧重于安全决策，并协调、组织

42、企业各层次、各部门的安全生产活动，实现安全生产。而中 层、基层管理者通常拥有执行权和监督权，也应承担相应的安全生产责任和义务。 企业主要负责人是安全生产第一责任者；各分厂厂长、车间主任、班组长等各级负责人 拥有一定指挥权，也 须对管理范围内安全生产负直接领导责任。各职能部门在企业组织机 构中是为实现某种功能而设立，职能部门负责人也 须对其职责范围内的安全生产负责。安 全管理部门是企业安全管理的专职机构，负责对安全生产工作进行监督、检查、协调、指导、 服务。 考评企业安全管理体系的组织建设，关键是查证是否符合分级管理、分线负责原则 第 17 页 共 223 页 的要求，其中包括安全生产规章制度的建立和执行，建立和保持安全管理体系在生产经营活 动中的作用。 1.2.2 系统管理的原则 基础管理应立足于系统管理，即应用系统工程的方法，分析、评价并控制人机环境 系统可能发生的事故，调整各种因素，使系统发生的事故减少到最低限度，达到最佳安全状 态。因此，基础管理考评 须将各考评项目有机联系在一起，形成一个相对独立、相互依赖、 相互作用的有机整体，从而综合考评企业的安全管理水平。 系统管理的核