【06】220KV避雷器检修作业指导书.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流【06】220KV避雷器检修作业指导书.精品文档.目 录1 目的42 适用范围43 引用标准44 作业条件45 风险分析/危害辨识45.1 检修总体危害辨识45.2 文明施工作业措施46 组织及人员分工46.1 组织措施46.2 用工人员组织57工具、材料明细58备品备件59修前设备状况（如缺陷、运行情况等）510检修工序、工艺及质量标准610.1 修前准备610.2避雷器检修工艺和质量标准610.3检修记录单610.4工作结束711 设备检修质量验收卡812 备品备件检查（检验）记录913试运记录1014不合格项目审批单1115完工报告单1

2、216本检修项目其它反馈（由工作负责人填写）13220KV避雷器检修作业指导书1 目的1.1 保证#1燃机220KV避雷器检修符合检修工艺质量要求和文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员，验收人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围2.1 本作业指导书适用于北3 引用标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。设备厂家说明书4 作业条件4.1避雷器停电，办理检修工作票。4.2作业组成员了解检修前避雷器的缺陷。4.3作业组成员了解避雷器的运行状态。4.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。4.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的

3、检修项目，工艺质量标准等。4.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。4.7准备好检修用的各易损件及材料。4.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。5 风险分析/危害辨识5.1 检修总体危害辨识5.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。5.1.2 避雷器与所有系统完全解列。5.1.3 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。5.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。5.1.5 所带的常用工具、应认真清点，绝不许遗落在设备内。5.1.6 各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。5

4、.2 文明施工作业措施5.2.1 严格按照检修工序、工艺及质量标准和检修质量验收卡开展工作。5.2.2 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管并作好记号以便回装。5.2.3 工作区域卫生干净、整洁，做到工完、料净、场地清。5.2.4 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。5.2.5 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。5.2.6 检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件的发生。5.2.7 工作结束后将所修设备全面打扫干净，临时物品清理干净。6 组织及人员分工6.1 组织措施6.1.1 在整体检修工作中，各工作

5、人员必须听从工作负责人的统一指挥。6.1.2 各小组成员，分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。6.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。6.1.4 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可开始进行工作。6.2 用工人员组织在避雷器检修的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。检修工作负责人：1名 协调指挥工作人员：技工2名7工具、材料明细一、工具类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1梅花扳手S17-19把2 2梅花扳手S22-24把2 3

6、活 扳 手10把1 4活 扳 手8把1 5一字改锥6把2 7十字改锥8把2 8升降梯5米把1 9安全带副2二、材料类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1擦机布公斤3 2毛刷50mm把2 3导电高公斤0.5 4清洗剂JF41桶1 5砂纸#0张28备品备件8.1需要准备的备件序 号名 称型号规格（材质）单位在装数量备件数量核实情况9修前设备状况（如缺陷、运行情况等）序号内 容123410检修工序、工艺及质量标准10.1 修前准备 10.1.1 熟悉设备结构及现状，准备好作业指导书。 10.1.2 将检修作业指导书中需要在检修前填写的内容填写完整。 10.1.3准备好检修常用工具、专用工具

7、。 10.1.4准备好检修所需备品备件及耗材。 10.1.5办理工作票，确认避雷器停运，设备已断电，系统已切出。10.2避雷器检修工艺和质量标准10.2.1支持绝缘子检查：擦净绝缘子表面污垢，检查绝缘子有无掉釉、破裂和放电痕迹。现场验证点W110.2.2检查导电接头：导电接头无氧化过热现象，接触紧密螺丝紧固无松动，接线端子与引出线接触面无氧化过热螺丝紧固。停工待检点H110.2.3检查底座及瓷套上、下法兰螺丝，紧固无松动，表面油漆无脱落。10.2.4检查均压环同心程度，并找正，相色清楚明亮，必要时刷漆。现场验证点W210.2.5检查避雷器与泄漏电流在线监测装置的连线，螺丝应紧固无松动，指针应在

8、0位。10.3检修记录单10.4工作结束10.4.1现场打扫干净。10.4.2办理工作票终结手续。11 设备检修质量验收卡 设备检修质量验收卡检修项目开工日期计划 工日用工统计定额（人数工日）实际（人数工日）工作负责人竣工日期实际 工日钳工：0焊工：0起重：技工：2民工：0钳工：焊工：起重：技工：民工： 质 量控制点(W、H)分级检修标准检修性质检修项目检修周期 A级设备解体检修根据电气试验结果 B级有针对性的按照A级项目进行部分检修根据运行状况 C级消缺，检查设备运行情况1年分项待检点(W、H)监督点内容质量标准检查记录或检修记录（修后）工作负责人确认质量验收班组技术负责人签字及日期维护部技

9、术负责人签字及日期安生部技术负责人签字及日期支持绝缘子检查W1支持绝缘子外观无掉釉、破裂和放电痕迹检查导电接头H1导电接头外观无氧化过热现象，接触紧密螺丝紧固无松动检查均压环W2检查均压环外观及同心度无放电受损痕迹，与绝缘子同心其它：注： 1、W点质量见证点，H点停工待检点2W1、W2点须经工作负责人、班组技术负责人零星一级验收3、H1点须经工作负责人、班组技术负责人、维护部技术负责人零星二级验收。4、检修性质分A、B、C三级。（A级：设备全部解体大修；B级：有针对性的按照A级项目进行的部分检修工作；C级：消缺，检查设备运行情况12 备品备件检查（检验）记录 序号设备名称规格检查（检验）内容检

10、查（检验）记录检查人/日期检查结果合格不合格1234567891011121314151617181920212213试运记录设备名称KKS编码记录人试运时间年 月 日 时至 年 月 日 时试运参数记录序号项 目标 准实 际123456789101112131415161718结论可以投运不可以投运试运中发现的缺陷序号缺陷名称处理情况1234567试运情况记录验收签字工作负责人维护部（专工）发电部（主值及以上）安生部（专工）14不合格项目审批单不符合项事实陈述：工作负责人（签字） 日期： 年 月 日纠正、预防措施：班长/技术人（签字） 日期： 年 月 日补充纠正、预防措施： 返工 返修让步接受

11、报废维护部专工（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意维护部部长（签字）：日期： 年 月 日补充纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废安生部专工（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意安生部部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施意见： 同意 不同意副总经理/总工（签字）： 日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：工作负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：维护部专工（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见：安生部专工（签字）：日期： 年 月 日15完工报告单设备名称检修级别A级 B级 C级 工作

12、负责人检修班组KKS编码计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时一、消除的主要缺陷二、遗留问题及采取措施三、让步接受情况四、异动情况五、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个检验合格的H点 个，W点 个六、设备和人身安全情况七、主要备品配件、材料消耗记录序号名 称型 号 规 格单位实耗量备 注八、检查与检验意见工作负责人 优 良 合格 不合格签 名： 日期：班长/技术员 优 良 合格 不合格签 名： 日期：维护部专工 优 良 合格 不合格签 名： 日期：安生部专工 优 良 合格 不合格签 名： 日期：16本检修项目其它反馈（由工作负责人填写）附件1: 检修设备清单（ 220KV避雷器 ）序号设备名称数量备注1.2201线路避雷器3220kv变电站2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.