上海高钙粉煤灰溷凝土应用技术规程.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流上海高钙粉煤灰溷凝土应用技术规程.精品文档.高钙粉煤灰混凝土应用技术规程PRACTICE CODE FOR APPLICATION OF HIGH-LIME FLY ASH CONCRETE 上海市建设委员会 1998-08-10批准 1998-10-01 实施 1 总则 1.0.1 为了按、合理、有效地在混凝土中应用高钙粉煤灰,改善混凝土性能,确保工程质量,适应上海市工程建设发展的需要,特制订本规程。 1.0.2 本规程适用于各类工程建设中,在施工现场、预拌站和制品厂掺用高钙粉煤灰配制的无筋混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土。 1.0.3 高
2、钙粉煤灰的混凝土的应用,除应符合本规程的要求外,还应满足现行有关标准、规范和规程的规定。 2 高钙粉煤灰的技术要求 2.1 高钙粉煤灰定义 2.1.1 高钙粉煤灰是褐煤或次烟煤经粉磨和燃烧后,从烟道气体中收集到粉末。其氧化钙含量在 8% 以上,一般具有需水性低、活性高和可自硬等特征。 2.1.2 在上海地区用次烟煤与其他煤种混合燃烧收集到的混烧灰,如期氧化钙含量大于 8% 或游离氧化钙含量大于 1% 时,也视为高钙粉煤灰。 2.2 质量标准 2.2.1 在混凝土中应用的高钙粉煤灰分为二个等级,其质量指标必须符合表 2.2.1 的要求。 对经合理加工的商品高钙粉煤灰,其游离氧化含量可不受表 2.
3、2.1 的限制,但最高含量不宜超过 5% ,体积按定性应符合表 2.2.1 的要求。 高钙粉煤灰质量指标 表 2.2.1 质 量 指 标 高钙粉煤灰等级 细度( 45 m 筛余) ( % ) 12 20 游离氧化钙( % ) 3.0 2.5 体积安定性( mm ) 5 5 烧失量 ( % ) 5 8 需水量比 ( % ) 95 100 三氧化硫 ( % ) 3 3 含水量 ( % ) 1 1 2.3 试验方法 2.3.1 高钙粉煤灰细度、烧失量、需水量比、三氧化硫和含水率按国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146 90 中的有关规定测定。 2.3.2 高钙粉煤灰游离氧化钙含量,可按 GB
4、176 87 水泥化学分析方法 3.14 条规定的方法或本规程附录 A 规定的快速试验方法测定。当两种试验方法结果不一致时,应以 GB176 87 的方法测定结果为准。 2.3.3 高钙粉煤灰体积定型,按国家标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性试验方法 GB1346 89 规定的实验方法进行。水泥采用 525 硅酸盐水泥,高钙粉煤灰掺量 30% ,并按重量等量取代水泥。 2.4 验收要求 2.4.1 高钙粉煤灰的批量,应以连续供应的 100 吨相同等级的高钙粉煤灰为一批,不足 100 吨者按一批计。 2.4.2 高钙粉煤灰的取样应符合国家标准粉煤灰混凝土应用技术规程 GBJ146 90 第
5、 2.3.3 条的规定。 2.4.3 高钙粉煤灰供灰单位必须按吨向用户提供出厂合格证,其内容应包括厂名、商标、编号、等级、批号、出厂日期、数量以及各项质量检验结果。 2.4.4 用户必须按本规程的要求,按批复验高钙粉煤灰的质量。每批高钙粉煤灰的试样应测定细度、游离氧化钙,并按本规程 3.0.1 的规定测定体积按定型。如果高钙粉煤灰由同一供灰单位连续供应,需水量比和烧失量可每月测定一次,三氧化硫含量可每季度测定一次。 2.4.5 高钙粉煤灰质量检验中,如有一项指标不符合本规程的要求,可重新从同一批高钙粉煤灰中加倍取样,进行复验。复验后仍达不到要求时,应作降级或不合格品处理;体积按定性及游离氧化钙
6、含量不合格的高钙粉煤灰严禁用于混凝土重。 3 高钙粉煤灰混凝土的工程应用 3.0.1 符合本规程表 2.2.1 要求的高钙粉煤灰,可在混凝土中以小于等于 10% 的掺量应用。如果高钙粉煤灰掺量大于 10% ,则应根据国家标准 GB1346 89 规定的水泥安定性试验方法,采用工程实际使用的水泥合掺量,进行安定性复核试验,以膨胀值小于等于 5 为合格标准。 3.0.2 高钙粉煤灰混凝土的物理力学性能与普通低钙粉煤灰混凝土相当,早期强度相对较高,收缩徐变相对较低,可用作一般建设工程的钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土和无筋混凝土。 3.0.3 配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、蒸养混凝土、轻
7、骨料混凝土、地下工程混凝土、水下工程混凝土、压浆混凝土和年压混凝土等均可掺用高钙粉煤灰。 3.0.4 在要求抗硫酸盐侵蚀和抑制减骨料反应的场合,采用高钙粉煤灰应通过试验确定。 3.0.5 高钙粉煤灰用于预应力钢筋混凝土时,放松或张拉预应力前,高钙粉煤灰混凝土的强度必须达到设计规定的强度要求。如设计无具体要求,其强度应达到设计标准值的 75% 。 3.0.6 配制强度等级 C45 以上的混凝土宜采用级高钙粉煤灰。 3.0.7 高钙粉煤灰混凝土可采用混凝土化学外加剂高山性能,外加剂的适应性剂合理掺量应有试验确定。 3.0.8 高钙粉煤灰混凝土对所用外加剂中氯盐、硫酸盐等有害成分的限制,应符合现行国
8、家标准与规范的有关规定。 3.0.9 高钙粉煤灰混凝土在低温条件下施工或要求提前脱模、负荷时,应按照国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJ146 90 第 3.0.5 条要求,采取相应的技术措施。 4 高钙粉煤灰混凝土的配制 4.1 高钙粉煤灰的掺量 4.1.1 品质符合本规程 2.2 规定,并按 3.0.1 要求测定体积安定性合格的高钙粉煤灰,用于上部结构钢筋混凝土和路面混凝土时,根据水泥品种不同,其掺量不宜超过以下限制: 采用 425 矿渣硅酸盐水泥, F/ ( C+F ) 100% 15%; (4.1.1 1) 采用普通硅酸盐水泥, F/ ( C+F ) 100% 20%; (4.1.
9、1 2) 采用硅酸盐水泥, F/ ( C+F ) 100% 30%; (4.1.1 3) F 高钙粉煤灰在混凝土中的掺加量( / m 3 ); C 高钙粉煤灰混凝土中的水泥用量( / m 3 ); 4.1.2 在经系统试验认证可确保体积安定性、和易性、强度和耐久性的前提下,大体积混凝土、地下混凝土、钢筋混凝土预制构件、无筋混凝土及其制品、水下混凝土和碾压混凝土,高钙粉煤灰的掺量允许大于 4.1.1 的限制,以充分发挥高钙粉煤灰的效应。 4.2 高钙粉煤灰混凝土配合比设计 4.2.1 高钙粉煤灰混凝土的设计强度等级、强度保证率等指标与基准混凝土相同,其取值应按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范
10、 GB50204 92 和普通混凝土配合比设计规程 JGJ/T55 96 的有关规定执行。 4.2.2 高钙粉煤灰混凝土设计强度等级的另起,宜取 28 天。在满足设计要求和充分保湿养护的条件下,亦可采用 60 天或 90 天龄期。 4.2.3 高钙粉煤灰混凝土设计中的掺加方法采用部分取代水泥法和外加法。高钙粉煤灰混凝土配合比设计绝对体积计算,其计算方法按本规程附录 B 规定执行。 4.2.4 以高钙粉煤灰取代水泥,其超量系数 K 可按表 4.2.4 选用。当混凝土强度富裕较多、或配制大体积混凝土、或设计强度等级的龄期较长、或高钙粉煤灰品质较好、或采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时,超量系数 K
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