中国国电集团公司火电工程安装工程关键工序交接基本条件的规定.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流中国国电集团公司火电工程安装工程关键工序交接基本条件的规定.精品文档.中国国电集团公司中国国电集团公司火电工程安装工程关键工序交接基本条件的规定（试行）内部资料注意保密中国国电集团公司部门文件工200689号关于印发中国国电集团公司火电工程土建交付安装基本条件的规定（试行）等四个规定的通知各分公司，龙源集团，国电电力，各火电工程项目单位：为规范工程建设各责任主体的质量行为，加强火电工程施工、调试过程中的质量控制，提高工程投产水平，集团公司工程建设部根据国家、地方有关法规性文件和行业、集团公司现行的规定、标准和规程规范，制定了中国国电集团公司火

2、电工程土建交付安装基本条件的规定（试行）、中国国电集团公司火电工程安装工程关键工序交接基本条件的规定（试行）、中国国电集团公司火电工程安装交付调试基本条件的规定（试行）、中国国电集团公司火电工程整套启动试运及竣工备案基本条件的规定（试行）四个规定，现颁布实行，执行中有关问题及时反馈工程建设部。附件一：中国国电集团公司火电工程土建交付安装基本条件的规定（试行）附件二：中国国电集团公司火电工程安装工程关键工序交接基本条件的规定（试行）附件三：中国国电集团公司火电工程安装交付调试基本条件的规定（试行）附件四：中国国电集团公司火电工程整套启动试运及竣工备案基本条件的规定（试行）二六年十月三十一日 目

3、录1 总则12 基本要求13 附则2附则1 锅炉水压试验应具备的条件4附则2 汽机扣盖应具备的条件16附则3 DCS首次受电应具备的条件29附则4 厂用电系统受电应具备的条件36附则5 主要辅机单机试转应具备的条件51附则6 脱硫防腐应具备的条件59编制说明751 总则1.1 为规范工程建设各责任主体的质量行为，加强火电工程施工过程中关键工序交接的质量控制，提高投产水平，依据国家、地方有关法规性文件和行业、中国国电集团公司（以下简称集团公司）现行的规定、标准和规程规范，特制定中国国电集团公司火电工程安装工程关键工序交接基本条件的规定（试行）（以下简称规定）。1.2 工程建设各责任主体，是指参与

4、工程的建设、勘察设计、监理、施工、调试及生产运行等单位。1.3 本规定适用于集团公司控股的新建、改建和扩建火电工程。1.4 本规定所称的关键工序是指：锅炉水压试验、汽机扣盖、DCS受电、电气倒送电、主要辅机单机试转、脱硫防腐施工等。1.5 根据工程采用新设备、新材料、新工艺、新技术的具体情况，建设单位（项目公司）可结合工程的实际特点，补充完善相应的交接条件。1.6 对国外引进设备需满足的条件，可按供货合同约定执行。合同中未作规定或规定不明确、以及国内外技术标准有较大差异时，可由建设单位（项目公司）组织相关单位协商确定，报集团公司分公司审定，集团公司工程建设部批准执行。2 基 本 要 求2.1

5、建设单位（项目公司）在设备（原材料、备品备件）采购、施工招标以及与相关单位签订采购、施工合同时要明确工程实施过程中的职责分工，加强合同条款执行的监督检查，要求各参建单位积极配合，做好安装工程关键工序交接的准备工作。2.2 交接范围内的设计技术文件应齐全；设计变更文件规范，审批手续完善；设计交底和图纸会签记录齐全；设计变更执行情况应得到确认，并实施闭环管理。2.3 设备技术资料、合格证及质量证明文件应齐全；设备缺陷记录、设备缺陷处理经确认，并实施闭环管理。2.4 主要原材料合格证及质量证明文件应齐全，报验合格。2.5 施工方案、施工作业指导书等应齐全有效；施工机械、计量仪器仪表经报验合格；特种作

6、业人员资质已经报审；施工记录齐全，各种试验记录符合要求，隐蔽工程签证，验收评定签证齐全。2.6 与安装工程关键工序交接有关的建筑工程项目已按有关设计文件、施工及验收技术规范、标准等相关要求施工完毕。2.7 露天施工作业区应场地平整、道路畅通；厂房内施工作业区不漏雨水，遮风蔽沙，排水畅通；精细施工作业区建筑工程施工结束，装饰工程完成。2.8 施工区域环境清洁、照明充足；材料设备要定置堆放，整齐有序。2.9 厂房内各层平台通道通畅；平台、步道、梯子、栏杆、扶手和根部护板装设完毕，焊接牢固；各孔洞和敞口部位有可靠的安全设施。2.10 施工区域消防设施完善。3 附则附则1 锅炉水压试验应具备的条件附则

7、2 汽机扣盖应具备的条件附则3 DCS首次受电应具备的条件附则4 厂用电系统受电应具备的条件附则5 主要辅机单机试转应具备的条件附则6 脱硫防腐应具备的条件附则1 锅炉水压试验应具备的条件1 范围本附则规定了火电机组建设工程锅炉水压试验应具备的条件和检查内容。2 规范性引用文件建设工程质量管理条例 中华人民共和国国务院令第279号特种设备安全监察条例 国务院第373号令实施工程建设强制性标准监督规定 建设部令第81号工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 建标2006102号电站锅炉压力容器检验规程 DL 6472004电力工业锅炉压力容器监察规程 DL 6121996钢结构工程施工质量验收规

8、范 GB 502052001；焊工技术考核规程 DL/T 6791999锅炉压力容器焊工考试规则 （劳动人事部）焊接工艺评定规程 DL/T 8682004焊接技术规程 DL/T 8692004电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T 50471995电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL 50311994电力建设施工及验收技术规范（焊接篇） DL 500792电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学篇） DL/T 5190.42004电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化篇） DL/T 5190.52004火力发电厂焊接技术规程 DL/T 8692004火电厂金相

9、检验与评定技术导则 DL/T 8842004钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范 DL/T 821 2002管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T 8202002火力发电厂金属技术监督规程 DL 4382000电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL 5009.12002火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） 建质1996111号火电施工质量检验及评定标准（管道篇） 国电电源2001116号火电施工质量检验及评定标准（焊接篇） 建质（1996）111号火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇） 国电电源2001210号火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇） 电综（19

10、98）145号电力建设工程质量监督规定 电质监20023号中国国电集团公司安全生产工作规定 国电集生2003260号中国国电集团公司事故调查规程 国电集生2003260号中国国电集团公司重大事故预防措施 国电集生2003260号中国国电集团公司工程建设安全健康与环境管理工作规定（试行） 国电集工2004122号中国国电集团公司工程文明施工管理办法（试行） 国电集工200478号中国国电集团公司工程建设质量管理办法（试行） 国电集工2004327号中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）国电集工200641号电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分） 电建质监20055

11、7号3 职责3.1 建设单位（项目公司）3.1.1 组织锅炉水压应具备条件的联合检查，并对检查结果进行确认，负责组织完成对联合检查提出的问题进行整改；3.1.2 负责协调设计工代、设备制造厂家工代的现场技术服务，负责协调安装过程中发现的设备制造缺陷和设计问题的处理；3.1.3 参加监理单位组织的锅炉水压试验方案审查，提出审查意见。 3.2 设计单位3.2.1 负责解决安装过程中的设计问题，进行必要的设计修改；3.2.2 负责对设计内容和设计变更的实施情况进行检查和确认。3.3 施工单位3.3.1 完成与锅炉水压相关的建筑和安装工程，包括水压需用的临时系统工作；3.3.2 负责消除施工缺陷，协助

12、消除设备缺陷，完成设计或设备厂家的设计修改；3.3.3 提交与锅炉水压有关的建筑、安装过程记录和有关文件、资料；3.3.4 负责锅炉水压试验方案的编制出版，负责对方案进行交底；3.3.5 负责为建设、监理等相关单位提供锅炉水压条件检查所需的必要条件；3.3.6 负责现场的职业健康安全、环境、消防治安和文明施工等工作。3.4 设备制造单位3.4.1 按合同要求进行技术服务和指导，确保锅炉安装工程的顺利进行；3.4.2 保证设备的性能，及时消除设备缺陷；3.4.3 参加锅炉水压试验方案的审查，负责方案中的试验压力、温度范围等事宜进行确认；3.4.4 及时提供制造厂标准、图纸、安装技术手册、设备出厂

13、质量检验报告和质量证明文件等资料。3.5 监理单位3.5.1 按规定对锅炉安装工作进行检查验收；3.5.2 组织锅炉水压试验方案审查，提出监理意见，参加方案交底；3.5.3 负责锅炉水压前工程实体、技术文件和资料、安全和环境状况条件的检查活动，提出检查意见；3.5.4 参加建设单位（项目公司）对锅炉水压前工程实体、技术文件和资料、安全和环境状况的联合检查，提出检查意见，并督促和检查安装单位对联合检查意见实施整改。4 锅炉水压试验应具备的条件4.1 设计院文件和图纸齐全、设备供货合同中规定的制造厂标准、图纸、安装技术手册、设备出厂质量检验报告和质量证明文件已提供；4.2 锅炉设备已进行监造，监造

14、报告及相关技术文件资料齐全；锅炉压力容器安全性能检验已进行，安全性能检验报告已提供；安装监督检验已进行，安装监督检验报告已提供；4.3 锅炉本体范围内全部承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全；4.4 钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，混凝土强度试验报告齐全，并经正式验收合格；4.5 炉架已进行定期沉降观测，沉降观测记录齐全，沉降值符合规定；4.6 锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作、刚性梁安装等），符合设计要求；安装记录、验收签证齐全；4.7 参加水压试验的管道和支吊架施工完毕，

15、安装记录及验收签证齐全；锅炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门以外，锅炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求；主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。4.8 属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。经对合金钢元件、铸件和焊缝进行光谱检查或其他相应方法检查无误，光谱检查或其他方法检查的报告或纪录齐全。4.9 水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查，并按规定进行了热处理及无损检验（按规定的抽检率）且质量合格；焊接施工记录、热处理及无损检验报告、相关验收签证齐全。4.10 焊在受热面管子或承

16、压部件上的所有零部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测取源件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格，安装记录齐全。4.11 炉膛和包墙密封焊接严密，间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。4.12 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装齐全，经过调整已符合要求。4.13 水压试验所用化学除盐水水质合格，化验报告齐全，水温能保证符合制造厂规定，水量满足水压试验所需水量。4.14 水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净，安装、调试记录齐全，管道冲洗，容器清理检查记录签证齐全。4.15 水冷壁下联箱、汽包等各部位膨胀指示器安装位置正确，指针和指示牌牢固，

17、并校至零位，安装记录及验收签证齐全。4.16 水压试验用压力表（至少要有两块）已安装到位，其精度和量程符合规程要求，并经检查验收合格，均在有效期内，检验记录齐全。4.17 水压试验方案措施已编制，并经审批；水压试验组织机构和人员分工已落实。4.18 水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场；操作卡已编制好，并为操作人员所掌握；参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备均应标识清楚，并挂临时标识牌。4.19 水压试验后，需对锅炉进行保暖防冻和保养的，保暖防冻和保养的措施已编制和批准，措施准备工作已完成。4.20 与制造厂签有“监装”协议的锅炉设备，已由厂家“监装”人员按规定检查完毕，并有书面确

18、认文件。国外引进的锅炉设备有工厂驻现场代表签署的确认文件。4.21 设计、设备修改变更和设备缺陷处理已实施并闭环反馈，资料齐全。 4.22 水压试验前自检、联合检查过程中发现的问题已经整改完毕。4.23 已焊在钢架和受热面上安装加固或起吊用的临时铁件均已割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损检验检查，确认表面无裂纹。4.24 锅炉设备保管效果良好，无锈蚀、变形损坏的情况；主管子外表面无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷；弯头椭圆度外观无异常；炉本体管道排列整齐，工艺美观，有足够的疏水坡度，不影响膨胀，不阻碍通道；管道的膨胀间隙应考虑保温层厚度。4

19、.25 水压试验范围内临时受压管件（如堵头、流量法兰或流量短管段、临时管道等）符合强度计算书要求，且有材质证明。临时阀门的规格与水压试验压力相当，并按正式焊接及热处理工艺进行施工；水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其他应该检查的部位不准保温、涂漆。4.26 锅炉内外部（如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗）清理干净，无垃圾杂物。4.27 水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、踢脚板、临时脚手架、通讯设施及照明（永久或临时）均装设完毕且符合安全技术要求。地面和道路清理干净、无杂物、无积水、通行无阻。4.28 水压试验后的

20、废水排放系统畅通，能达到环保要求。4.29 水压试验的安全措施已落实到位，重大危险源、危险点已辨识，反事故的措施与应急预案已经制定，并进行必要的演练。5 检查与评价5.1 安装单位按要求完成锅炉水压范围内的安装工作，完成自检，向建设单位（项目公司）申请联合检查。5.2 建设单位（项目公司）组织安装、制造、监理等相关单位进行联合检查，联合检查工作可与火电工程锅炉水压试验前质量监督检查预检查结合实施；除按本规定基本要求和附则应具备的交接条件外，联合检查工作可参照火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲的内容和要求实施。5.3 检查工作结束后提出评价意见，对存在问题应列出整改意见并完成附表1-1附

21、表1-3的填写。检查通过、整改完成并实施闭环后，提请质量监督中心站进行质量监督检查。5.4 质量监督检查通过，质量监督中心站提出的整改项目完成，实施闭环并向中心站备案后，方可进行锅炉水压试验。附表1-1 锅炉水压试验前工程实体检查确认表序号检 查 内 容检查结果（或）存在问题的说明1锅炉本体范围内全部承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部安装完成2锅炉本体各受热面和承压部件安装完成3锅炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门以外4锅炉本体各种管道排列整齐，工艺美观，有足够的疏水坡度，不影响膨胀，不阻碍通道；管道的膨胀间隙应考虑保温层厚度5主蒸汽管、

22、再热蒸汽管、给水管、阀门、附件或临时封堵装置安装完成6管道外表面无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷；弯头椭圆度外观无异常7汽包和受热面联箱及其支架或吊杆安装符合要求，冷态预偏度正确，U型吊杆与汽包壁接触良好8锅炉顶吊杆、恒力吊架和弹簧吊架安装齐全准确，受力均匀；锅炉顶吊杆垫板焊接牢固，吊杆冷态预偏位置调整好，有蝶形弹簧的吊杆，弹簧压缩量应符合设计值；支座、垫板、销、轴、开口销及螺帽制动措施等零件齐全，螺栓至少应露出螺帽12扣9管道支吊架与管道连接良好，安装位置正确；固定支架固定牢靠，导向支架导向正确，预留膨胀量符合设计要求；弹簧吊架定位销安装牢固，需要临时加固的支吊架已加固妥当，可

23、承受管道充水后的载荷10热膨胀系统已安装完毕，现场实测各处膨胀间隙应符合图纸要求（受热面与炉架之间、受热面与管道之间、各受热面之间、各管道之间、管道与支吊架之间、吊杆与管道及其他金属构件间）11水冷壁下联箱、汽包、汽水分离器等各部位膨胀指示器齐全，位置正确，指针和指示牌牢固，已校至零位12炉底水冷壁与渣斗或捞渣机间的水封板，实测膨胀间隙足够13水压试验范围内所有焊口施焊结束，按规定进行了热处理及无损检验（按规定的抽检率）且质量合格14焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件施焊结束续表序号检 查 内 容检查结果（或）存在问题的说明15锅炉密封焊接结束16已焊在钢架和受热面上安装加固或起吊用的临时

24、铁件均已割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象17水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场18水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净19参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备均应标识清楚，并挂临时标识牌20锅炉在水压试验后，锅炉保暖防冻和保养的措施准备工作已完成21设计、设备修改变更和设备缺陷处理已实施并闭环反馈22水压试验前自检、联合检查过程中发现的问题已经整改完毕综合评价意见：建设单位（项目公司）： 监理单位： 制造厂： 安装单位：附表1-2 锅炉水压试验前技术文件和资料检查确认表序号检 查 内 容检查结果（或）存在问题的说明1设备

25、供货合同中规定的制造厂标准、图纸、安装技术手册、设备出厂质量检验报告和质量证明文件2设计院文件和图纸3锅炉设备监造报告4锅炉压力容器安全性能检验报告5锅炉安装监督检验报告6图纸会签记录7设计、设备修改变更和实施情况反馈资料8设备缺陷和处理情况资料9计量管理制度和计量管理台账10质检员的资格证书11锅炉安装专业施工组织设计，锅炉钢架、受热面安装技术措施（或作业指导书），施工技术交底记录12锅炉钢架基础划线签证记录13锅炉基础交接验收记录、混凝土基础及二次浇灌强度试验报告14锅炉钢架高强度螺栓连接副试验报告和施工记录15锅炉受热面及联箱的清理、通球记录及验收签证书16锅炉钢架安装记录及验收签证书，

26、锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书17钢架沉降观测记录、锅炉大板梁各阶段挠度观测记录18锅炉热膨胀系统安装记录及签证19焊接专业施工组织设计、焊接和热处理作业指导书（或措施）、施工技术交底记录20焊接质量保证措施、焊接工艺评定报告21焊接热处理汇总资料续表序号检 查 内 容检查结果（或）存在问题的说明22焊工、热处理及无损检验人员的资格证书23标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图24锅炉钢架焊接质量技术记录25受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料（包括外观验评记录、代样检验报告、无损检验报告、焊口返修记录和热

27、处理、硬度及金相、光谱检验报告）26水压试验范围内的焊接一览表与相应技术记录图27经审批的水压试验方案措施，含水压试验系统图及升降压曲线图28水压试验后锅炉保暖防冻和保养的措施，水压试验用临时堵头和其他受压临时管道的强度计算书29水压试验用水水质合格报告，水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告30水压试验用压力表的校验报告31临时管道和贮水容器冲洗、清理记录32所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录或临时签证33厂家签署的“监装”书面确认文件，国外引进的锅炉设备工厂驻现场代表签署的确认文件34重大危险源、危险点辨识文件，反事故措施与应急预案综合评价意见：建设单位（项目公司）： 监理单

28、位： 制造厂： 安装单位：附表1-3 锅炉水压试验前安全和环境状况检查确认表序号检 查 内 容检查结果（或）存在问题的说明1锅炉悬吊系统和管道支吊架符合设计要求2膨胀系统应满足炉本体的膨胀要求，各处膨胀间隙应符合图纸要求3水压试验范围内临时受压管件（如堵头、流量法兰或流量短管段、临时管道等）符合强度计算要求，材质合格4临时阀门的规格与水压试验压力相当，并按正式焊接及热处理工艺进行施工5焊在钢架和受热面上安装加固或起吊用的临时铁件均已割去，并打磨光滑6锅炉内外区域清理干净，无垃圾杂物、积水7地面和道路清理干净无杂物，无积水，通行无阻8水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、踢脚板、临时脚手架均

29、装设完毕且符合安全技术要求9通讯设施及照明（永久或临时）满足水压试验要求10水压试验后的废水排放系统畅通，能达到环保要求11重大危险源、危险点已辨识，反事故的措施与应急预案已经制定，并进行必要的演练综合评价意见：建设单位（项目公司）： 监理单位： 制造厂： 安装单位：附则2 汽机扣盖应具备的条件1 范围本附则规定了火电机组建设工程汽机扣盖应具备的条件和检查内容。2 规范性引用文件建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号特种设备安全监察条例 中华人民共和国国务院令第373号实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第81号电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL 5009.12002

30、电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇） DL 501192火力发电厂金属技术监督规程 DL 4382000火力发电厂高温紧固件技术导则 DL 4391991电力设备用户监造技术导则 DL 5861995国家电力公司电力设备监造实施办法 国电电源2002267号建筑变形测量规程 JGJ/T897火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）电力建设工程质量监督规定 电质监20023号中国国电集团公司安全生产工作规定 国电集生2003260号中国国电集团公司重大事故预防措施 国电集生2003260号中国国电集团公司事故调查规程 国电集生2003260号中国国电集团公司工程建设质量管理办法（试行） 国电集

31、工2004327号中国国电集团公司工程建设安全健康与环境管理工作规定（试行） 国电集工2004122号；中国国电集团公司工程文明施工管理办法（试行） 国电集工200478号；电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分） 电建质监200557号；中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法 国电集工200641号；工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 建标2006102号；3 职责3.1 建设单位（项目公司）3.1.1 组织对汽机扣盖应具备条件的检查，并对检查结果进行确认，签署建设单位（项目公司）意见；3.1.2 参加汽机安装检查,协调处理安装过程中发现的设备制造缺陷和设计问题；3.1.3

32、 参加监理单位组织的汽机扣盖作业指导书审查，提出建设单位（项目公司）意见。3.2 设计单位3.2.1 协助解决安装过程中的设计问题，负责进行必要的设计修改；3.2.2 对设计内容和设计变更的实施情况进行检查和确认。3.3 施工单位3.3.1 完成与汽机扣盖相关的建筑和安装工作，提出检查申请；3.3.2 负责完成消除施工缺陷，协助完成消除设备缺陷，完成设计或设备厂家的设计修改；3.3.3 提交与汽机扣盖有关的建筑、安装过程记录和有关文件、资料；负责现场的安全、消防、治安保卫和文明施工等工作；3.3.4 负责为建设、监理等相关单位提供汽轮机扣盖条件检查的必要条件；3.3.5 编制汽机扣盖作业指导书

33、，做好汽机扣盖的组织准备工作。3.4 设备制造单位3.4.1 按合同要求进行技术服务和指导，确保汽轮机安装工程的顺利进行；3.4.2 保证设备的性能，及时消除设备缺陷；协助处理非设备厂家责任的设备问题；3.4.3 提供汽轮机总装报告、提供制造厂标准、图纸、安装技术手册、设备出厂质量检验报告和质量证明文件等资料。3.5 监理单位3.5.1 按监理合同规定对汽机设备安装工作进行检查与验收；3.5.2 组织汽机扣盖作业指导书审查，提出审查意见；3.5.3 负责汽机扣盖前工程实体、技术文件和资料、安全和环境状况条件的预检查活动，提出检查意见；3.5.4 参加建设单位（项目公司）对汽机扣盖前工程实体、技

34、术文件和资料、安全和环境状况的联合检查，提出检查意见，并督促和检查安装单位对联合检查意见实施整改。4 汽机扣盖前应具备的条件4.1 设计院文件和图纸齐全、设备供货合同中规定的制造厂标准、图纸、安装技术手册、设备出厂质量检验报告和质量证明文件已提供。4.2 汽机监造正式报告已提出,所有不合格项已处理完毕,并经检验合格。4.3 汽机设备开箱记录齐全，开箱过程中发现的问题和处理情况记录齐全。4.4 汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正、找中心工作的不均匀沉降，记录完整、齐全、准确。4.5 汽机垫铁、台板、二次浇灌内挡板安装完毕，记录完整、齐全、准确。4.6 发电机定子就位，穿转子、气隙

35、初步调整结束。4.7 汽缸（高、中、低压）、轴承座安装完毕，轴承座底部油管道安装（清洁度）检验完毕，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.8 地脚螺栓安装完毕，安装记录完整、齐全、准确。4.9 各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整完毕，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.10 轴瓦检查结束，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.11 汽缸（高、中、低压）法兰结合面间隙检查完毕，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.12 汽机转子检查完毕，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.13 汽机转子对汽缸（高、中、低压）汽封（油封）洼

36、窝中心调整结束，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.14 转子轴向最后定位，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.15 低压缸与凝汽器连接完毕，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.16 汽机（高、中、低压）内缸、隔板（套）和汽封（套）中心调整结束，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.17 汽封及通流间隙调整合格，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.18 轴系找中心结束，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.19 推力轴承间隙调整完毕，乌金接触符合要求，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.

37、20 汽缸（高、中、低压）内部合金钢部件（包括热工测量元件）及管材光谱复查完毕，报告完整、齐全、准确。4.21 高温紧固件光谱、硬度、探伤复查结束，金相抽查完毕，报告完整、齐全、准确。4.22 汽机转子检查（含编号核对、平衡块检查）、叶片测频、中心孔探伤（或验证厂方报告）工作完毕，报告完整、齐全、准确。4.23 对照厂家或设计图纸对缸内疏水点、热工测点等开孔情况进行核查。4.24 汽机喷嘴、喷嘴室或其他隐蔽工程检查验收完毕，签证齐全。4.25 已按厂家或设计图纸要求将低压缸轴封管引至凝汽器外。4.26 扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装完毕，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.

38、27 汽缸（高、中、低压）及内部零部件缺陷消除完毕，缺陷情况记录及处理签证及时、齐全，实施过程闭环。4.28 弹性机座的弹性支撑按厂家要求调整完。4.29 设计变更文件已全部施工完毕，验收签证及时、齐全，实施过程闭环。4.30 高、中、低压上、下缸外露孔洞封闭（或临时封闭）完毕。4.31 汽缸（高、中、低压）负荷分配调整完毕，安装记录完整、齐全、准确，并已全部验收签证完毕。4.32 汽机试扣盖工作结束，试扣期间应测取的汽封套、隔板套或隔板与汽缸间的径向间隔记录齐全，高（中）压上缸与低压上缸间的连通管试装完毕，按要求盘转子无异常音响。4.33 桥式起重机等吊装机械完好，能保证安全、顺利吊装。4.

39、34 干燥、清洁的压缩空气气源能可靠供给。4.35 扣盖专用工器具、有效量具、涂敷材料等准备齐全。4.36 凝汽器或直接空冷式汽轮机的排汽装置与排汽缸连接完毕；对汽缸变形和中心偏移有影响的热力管道安装应符合电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）。4.37 汽机房已按要求进行了封闭；通往汽机运转层的通道应安全畅通。4.38 运转层汽机扣大盖工作范围内的孔洞、沟道已封闭或临时封闭。栏杆齐全、可靠，照明充足，工作环境条件能保证扣大盖工作顺利、有序、安全地进行。4.39 扣盖区域已进行有效的隔离，已设立安全保卫岗位，扣盖后需使用的封条等物品已准备妥当。4.40 扣盖所需的设备零部件，应事先进行清点

40、并按一定的次序放置整齐。4.41 现场准备足量的无钮扣和衣袋的工作服，上缸施工人员鞋底无铁钉并干净。4.42 汽机运转层已准备足量、有效可用的消防器材。4.43 汽轮发电机基础、凝汽器管系安装和发电机穿转子等，在工程质监站对重点项目和关键工序质量监督检查中提出的问题，已经整改完毕，管理闭环。4.44 重大危险源、危险点已辨识，反事故的措施与应急预案已经制定，并进行必要的演练。5 检查与评价5.1 安装单位按要求完成汽机扣盖范围内的安装工作，完成自检，向建设单位（项目公司）申请联合检查。5.2 建设单位（项目公司）组织安装、制造、监理等相关单位进行联合检查，联合检查工作可与火电工程汽机扣盖前的质

41、量监督预检查结合实施；除按本规定基本要求和附则应交接的条件外，联合检查工作可参照火电工程汽轮机扣盖前质量监督检查典型大纲的内容和要求实施。5.3 检查工作结束后提出评价意见，对存在问题应列出整改意见并完成附表2-1附表2-3的填写。检查通过、整改完成并实施闭环后，提请质量监督中心站进行质量监督检查。5.4 质量监督检查通过，质量监督中心站提出的整改项目完成、实施闭环并向中心站备案后，方可进行汽机扣盖。附表2-1 汽机扣盖前工程实体检查确认表序号检 查 内 容检查结果（或）存在问题的说明1地脚螺栓、锚固板预埋完毕2低压缸二次浇灌内挡板安装完毕3汽机台板安装完毕4汽缸、轴承、转子及隔板等设备外观检

42、查结束，转子编号核查结束，平衡块检查完毕5轴承座（含二次灌浆内档板）安装完毕6轴承座底部油管道清洁度检查合格7高、中、低压（内、外）缸安装完毕8高、中、低压转子初找中心（含对轮瓢偏等）完毕9轴向通流间隙调整完毕10径向间隙调整完毕11轴颈扬度调整完毕12各滑销、猫爪、联系螺栓间隙调整完毕13汽缸法兰结合面间隙检查完毕14转子联轴器找中心完毕15转子轴向定位完毕16汽封及通流间隙（含轴向最小间隙等）调整完毕17推力轴承接触及间隙检查完毕18轴承安装完毕19发电机定子就位，穿转子、气隙初步调整完毕20高压喷嘴、喷嘴室检查安装完毕21缸内疏水点、热工测点开孔情况核查完毕22汽缸下的主要管道已安装到第一只支吊架，焊接质量合格续表序号检 查 内 容检查结果（或）存在问题的说明23低压缸轴封汽管道已接到汽缸外24设计变更文件已执行完毕25汽机基础、凝汽器组合、发电机（转子）安装历次检查提出的问题已整改完毕26汽缸（高、中、低压）负荷分配调整完毕27试扣盖及高（中）压上缸与低压上缸间的连通管试装工作完毕28其他检查项目综合评价意见：建设单位（项目公司）： 监理单位： 制造厂： 安装单位：附表2-2 汽机扣盖前技术文件和资料检查确认表序号检 查 内 容检查结果（或）存在问题的说明1汽轮机总装报告2转子中心孔探伤报告（厂家提供或复测）