井上下综采设备运输安全措施20130401.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流井上下综采设备运输安全措施20130401.精品文档. 综采设备运输安全技术措施综采设备在运输过程中，要经过井上、下方向不同、坡度不同的各类巷道，为了运输作业安全、顺利进行，特制定以下安全措施。一、运输系统概况运输路线与顺序1、1212工作面1212运输顺槽1212联络巷1212回风顺槽北运输巷；1250米。2、北运输巷东运输巷井底车场；1800米。3、井底车场主斜井地面；450米。共计3500米。 顺序：123运输设备的固定、设置及管理 1、对运输综采设备的绞车安设要求如下： 服务时间短的绞车采用“四压、两戗、一将军”的固定法，压戗柱选用木

2、柱或单体液压支柱（加木楔）打设，戗柱、将军柱前倾与底板成7580度角。将军柱底部与绞车底座用钢丝绳、绳卡联结。压戗柱不得影响司机操作视线，所有柱子应有防倒装置。凡是使用的绞车，必须用地锚固定。并将绞车底座后1.5米再打设一根加固地锚，用钢丝绳、绳卡联结。调度绞车施闸后闸把在水平线以上3040即应闸死，闸把严禁打至水平线位置，调节螺栓拧入螺母内深度不得小于螺栓直径的1.5倍。 绞车护绳板应固定，高度为75cm。 绞车控制按钮和信号按钮应安装在便于司机操作的位置，并固定牢靠。 所用钢丝绳绳头必须用正反三道绳卡打设。 绞车上的钢丝绳固定的一头，必须采用专门卡绳装置，不得系在滚筒上。绞车松绳到所需地点

3、，滚筒上至少有三圈绳不得放出，收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。 绞车必须采用远控制方式操作，严禁近控操作。 2、警示系统： 对辅助运输系统内的各部绞车，在服务长度超过30米时应设置单独的声光对打信号系统。 3、挡车装置的设置： 在车辆的装卸点、变坡点均应打设双轨阻车器，并在阻车器上侧横放一根道木与阻车器捆牢，保持常闭状态。无论在巷道那一处停放重车或空车时，下坡方向均要打好双轨阻车器。 4、顺槽轨道铺设质量： 轨距600mm，其误差不超过10 mm。 轨枕间距1m（中至中），其误差不超过50mm。道碴（用浮煤充填，充填不低于枕面的1/3，且表面平整）的粒度及铺设厚度应符合标准要求，

4、轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。 扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。 轨道直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。直线段和加宽后的曲线段上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。 轨枕必须铺在实底上与轨道垂直，且保证根根吃劲。 轨道在曲线段内应设置轨距拉杆。拉杆间距不大于3米，必须紧固有效。 轨道夹板齐全，螺丝齐全紧固。同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。井下运输轨道使用期间应加强维护，逐班检修。二、运输前的准备与故障处理运输前的

5、准备工作 1、机电运输部门必须提前3天将各部绞车的完好情况，各部绞车使用的钢丝绳完好情况，梭车与平板车连接装置作详细的安全隐患排查。严禁使用腐锈、断丝、断股、绳径不一的、不符合规程规定的钢丝绳，只有经确认安全可靠后方可运行。2、车辆检查：设备运输前必须检查运输车辆的完好情况，若车辆有问题必须进行修理或更换。严禁继续使用。 3、检查巷道情况：支护棚架是否影响，轨道是否被压坏挤宽，变坡点是否上好卡轨器，枕木是否压烂，双轨平面是否平整，巷道前方两侧的障碍物是否进行清理等，所查问题进行排除完善后方可进行提运工作。4、检查绑车情况：检查设备或配件绑车是否牢固可靠，检查平板车运输方向是否合理，平板车上携带

6、的固定支架螺丝是否齐全，使用花架车装大件时，前、后必须用圆木挡好，且将圆木用铁丝与花车绑牢。5、物件检查：检查物件是否超高、超宽（高度不超1.8米，宽度不超过1.3米）且车辆承载是否平衡，易损物件是否有防护措施。如有问题必须及时处理。6、检查各部绞车：绞车固定情况，按钮、信号、离合器及刹车是否灵敏可靠，钢丝绳有无断股，连接绳头、绳卡、绳皮是否齐全，如有问题立即处理。 7、检查连接件：连接件（连环与贯销）是否完好，联车销必须是专用销。 8、同一辆车装多件设备或器材时，应用12cm厚的木板夹在之间或两边捆牢、绞紧；对不平整的设备或器材要在平板车上垫方木，使其平衡并进行加固。 9、出井后在地面卸车时

7、，必须由专用航吊车将平板车上的支架吊起移动到指定地点。每次出井卸完支架后，要详细检查平板车使用情况。所携带的固定支架工具必须捆绑牢固，防止中途丢失。 10、必须提前在主斜井天桥处的轨道下支设2个木垛，木垛要背紧打实，做到坚实牢固。运输时的注意事项1、运输重车，一次只准运一辆，空车不超二辆，必须坚持使用好护箱绳。运输支架必须使用专用慢速绞车，每次只允许一组支架。 2、车辆在提升或下放时，无论是经上坡或下坡，车辆的两侧及下坡方向严禁有人。 3、运输中途需要停车时，水平巷道必须在车辆前后上好双轨阻车器，倾斜巷道必须将绞车闸把刹紧，然后，在车辆下方上好双轨阻车器。 4、绞车司机必须是经过专门培训，并持

8、有有效合格证的人员担任。 5、绞车司机必须注意力集中，一旦发生异常情况，必须要立即刹车，停车处理。严禁离岗作业。6、跟车工必须清楚各个信号、道岔的位置。必须注意：在上坡时应跟在车辆的前方，下坡时要跟在车辆的后方一旦发生运输异常要立即打点停车，进行处理。 7、每段运输完毕后，要将绞车收绳并停电，并将车辆支好。车辆运输安全措施1、车辆掉道处理措施：重车一旦掉道，必须立即将绞车停车。两轮掉道时，先将未掉两轮用双轨阻车器支好，再用长杠杆将掉道方抬起上道。如四轮全掉，则用长杠杆一端一端上。先上好一端后支好车再上另一端。如用杠杆无法上道，则必须用导链起吊、起道器或顶溜器上道。在上道时，车辆两侧严禁站人。如

9、处理支架掉道时，要在支架两侧打设防倒柱。2、组织管理措施：地面及井下各运输段必须各设一名分段管理小组长。组长职责：严格坚持交接班制度。交清接明绞车运行状况、钢丝绳完好状况，并要每车详细检查设备装车情况、车辆运输情况、巷道行人情况。经详细排查，一旦出现情况，必须停止运行，及时解决，处理完善方可继续运行。如不能解决的及时汇报。3、安全注意事项：上坡时严禁车后跟人，下坡时严禁车前有人。并严禁人员站车辆两侧，防止翻车伤人。严禁人员站两侧推车，防止出轨、跳道时造成挤压等事故。严禁爬车、踩车。支架内的空间严禁放置滑动物件。正常运输时，必须在变坡点下方的安全地点设好警戒，严禁行人。并使用好语音声光信号和挡车

10、器。在发出提升信号时，严禁人员站在有余绳接头处，防止被钢丝绳套住或造成其它伤害。捆绑必须使用12.5mm的完好钢丝绳，并在前后左右捆绑牢固。严禁使用腐锈、磨损严重的钢丝绳进行捆绑。运输组长必须详细检查装车与捆绑情况，未捆绑牢固的车辆严禁启运。运输途中必须严格按信号指挥进行操作，必须做到 “信号不清不开车”、“ 故障未处理不开车”。在经过拐弯、道岔时，必须缓慢行驶，防止车辆掉道。如在上部使用导向轮时，必须将导向轮用钢丝绳大马蹄环式悬挂、固定牢稳；如在下部使用时，必须打设地锚将导向轮用钢丝绳大马蹄环悬挂、固定牢稳。特别注意：启动时导向轮钢丝绳受力范围内侧严禁有人。运输前必须先检查车辆完好情况，装载

11、及绑车情况，有问题先处理、后运输，尤其检查花车联结销。运输重车时，每次只准运一辆，空车不准超过两辆。运输中所用联车销必须是专用插销，平板车销必须上边有帽、下边穿销，链环必须完好可靠。运输中无论是终点停车或是暂时停车，均在车辆前后双轨上上好阻车器，支挡车辆。车辆必须上稳上好阻车器后，方可打点松绳、摘取绳头套和贯销。各班运输组长全面检查，确认车辆稳定牢靠后，方可操作运行。停电或下马背时严禁急刹车，防止断绳跑车。经过道岔时，要缓慢行驶，防止车辆掉道。4、运输支架时，应严格执行主井安全行人规定。确保“行车不行人，行人不行车”。井上下把钩工要认真负责，严禁随意放人行走。 三、使用无极绳绞车操作注意事项一

12、般规定：1、无极绳绞车（连续牵引车）司机必须经专业培训取得合格证, 方可上岗操作。 2、必须熟悉并遵守本规程的各项规定。 3、必须了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。 4、严格执行交接班制度和岗位责任制。 5、必须了解运行区段巷道基本情况，如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间联络巷位置、巷道内其他设备(设施)布置、安全设施配置等情况。 6、运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。 7、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。 8、司机操作时必须精力集中, 谨慎操作, 不得擅自离岗, 不做与本岗

13、位无关的事情。暂时离开岗位时, 必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。 准备工作1、检查无极绳绞车（连续牵引车）安装地点(硐室)顶、帮支护是否安全可靠，设备周围有无障碍物。 2、检查主机及张紧器安装固定情况, 基础螺栓有无松动、变位, 张紧器是否倾斜, 滚筒中线是否与张紧器中心线一致。 3、检查主机制动闸(包括手动制动闸), 闸带必须完整无断裂, 磨损余厚不小于4mm, 铆钉不磨闸轮, 闸轮表面光洁平滑, 无明显沟槽痕迹, 无油污。电液制动闸应在全行程 2/34/5 处将闸轮闸死。 4、检查滚筒绳衬。滚筒绳衬固定牢固, 固定螺帽无松动。绳衬磨损量要求其外层高出固定螺钉不小于2mm。绳衬两侧边缘

14、无明显钢丝绳爬绳痕迹。5、检查张紧器。张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、 固定牢固。滑轮转动灵活、无异常响动。两侧导绳轮固定牢固, 绳槽磨损深度不超过1Omm, 轮缘无明显磨损。配重块导杆无弯曲, 配重块放置水平, 无倾斜、无卡滞。配重用固定钢丝绳无断丝、端头，绳卡固定牢固。 6、检查控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号器等应无失爆现象。信号必须声光兼备、声音清晰、准确可靠。7、检查减速箱：减速箱无漏油、渗油现象。查看减速箱外侧的油标尺, 油位应在标示红线以上。8、空车试运行: 依据现场情况确定运行方向, 进行空车试运转。打开手动制动闸, 启动绞车空转, 绞车司机要注意观察绞车运转情况

15、、张紧器工作状态及钢丝绳的运行情况, 绞车电机、减速箱、滚筒、张紧器运转应无异常响声和震动。发现异常立即停车检查。9、通过以上检查,如发现问题要及时汇报,处理好后方可开车。启动 1、听到清晰信号并确认无误后,开始运行。先打开手动制动闸, 然后依信号指令方向启动绞车运转。 2、启动运转后, 司机一只手要放置在停止按钮上,时刻准备停车操作。 3、如启动困难或有异常现象,应查明原因,不准强行启动。运行 1、运行中, 司机要集中精力, 注意观察张紧器及钢丝绳在滚筒上的排绳情况, 手不离电源按钮, 如收到不明信号应立即停车查明原因。 2、运行中,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施, 待处理好后再运

16、行: (1)电机转动响声出现异常或冒烟。 (2)钢丝绳有异常大幅度跳动或突然大幅松弛。 (3)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。 (4)张紧器有异常现象。 (5)有其他异常响声、异味。 (6)突然停电或有其他险情时。 3、运转时禁止采用手动制动闸施闸。停车 1、当接收到停车信号时,立即停车,并及时用手动制动闸施闸,使主机平缓减速到停止。 2、车场调车调整车辆位置时要依据信号,点动运行。 3、司机离开岗位时, 必须切断电源。其他规定 1、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。 2、车辆出现掉道, 严禁使用无极绳绞车（连续牵引车）硬拉复位。 3、严禁在运行过程中变换挡位。 4、运送支架等超宽、超重、超高物件时每次只准运送一组支架或一辆平板车。四、 附注 1、本措施用于1212综采设备外运出井时，所经过巷道的注意事项与安全管理。 2、特殊情况必须及时汇报，经相关人员勘察、研究、制定相应措施后方可进行继续作业。 山西黄土坡鑫能煤业有限公司综采支架及其配套设备运输安全技术措施 2013、4、1