仓库的5S管理实施方案[1]1.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流仓库的5S管理实施方案11.精品文档.仓库的5s管理实施方案为保证仓库5S活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。一、5S推行的方针目标:(一)叫响三句话:1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易;2、每天的事情每天做,自己的事情自己做;3、做正确的事,正确地做事。(二)实现一个目标: 强化仓库基础管理,提升仓库的管理品质二、5S推行的准备阶段(一)首先表达实行5S仓库管理活动的决心;(二)建立5S仓库管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。三、5S的实施评价阶段(一)整理阶段(10月15日至10月24日为实施阶段
2、,以后为保持和循环改善阶段)1、整理的推行要领(1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;(2)制定“要”和“不要”的判别基准;(3)按照基准清除不要的物品;(4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;(5)每日自我检查,循环整理。2、整理的范围:(1)办公桌椅、文件夹柜、抽屉等的整理;(2)电子文件夹的整理(3)仓库、货架、储物间等的整理3、整理的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道有很多东西,或脏乱0虽能通行,但要避开,不能正常通行1摆放的物品超出通道2超出通道,但有警示牌3畅通,整洁42工作场所一个月以上未用的物品杂乱堆放0角落放置不必要的东西1
3、放半个月以后要用的东西,且紊乱2一周内要用,且整理好33日内使用,且整理很好43办公桌不使用的物品杂乱堆放0半个月才用一次的也有1一周内要用,但过量2当日使用,但杂乱3桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且整齐44仓库塞满东西,人不易行走0东西杂乱摆放1有定位规定,但没被严格遵守2有定位,有管理,但进出不方便3杂乱存放不使用的物品0料架破旧,缺乏整理1摆放不使用的物品,但较整齐2料架上的物品整齐摆放3摆放物为近日用,很整齐4(二) 整顿阶段(1月11至1月20日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段)1、整顿的推行要领(1)彻底地进行整理(2)确定放置场所(3)规定摆放方法(4)进行标识2、整顿的要
4、求一目了然,取用快捷。3、整顿的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1工具不能用的工具杂放着0勉强可用的工具多1均为可用工具,但缺乏保养2工具有保养,有定位放置3工具采用目视管理42货品不良品与良品堆放一起0不良品虽没及时处理,但有区分及标示1只有良品,但保管方法不好2保管有定位标示3保管有定位,有图示,任何人都很清楚43文件档案零乱放置,使用时没法找0虽显零乱,但可以找得到1共同文件被定位,集中保管2以机器处理而容易检索3明确定位,使用目视管理,任何人都能使用4合计(三)清扫阶段(1月21日至1月30日为实施改善阶段,以后为保持和持续改善阶段)1、清扫的推行要领(1)建立清扫责任区(2
5、)每个人在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与设备)进行彻底的清扫(3)对清扫过程中发现的问题及时进行整修(4)查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离(5)清扫内容2、清扫的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道有烟蒂、纸屑、铁屑,其他杂物0虽无脏物,但地面不平整1有水污、灰尘2早上有清扫3使用拖把、很光亮42工作场所有烟蒂、纸屑、铁屑,其他杂物0虽无脏物,但地面显得不干净1有水污、灰尘2零件、材料、包装材料存放不妥3使用拖把、很光亮43办公桌作业台文件、工具、零件很脏乱0桌面、作业台布满灰尘1桌面、作业台面虽干净,但破损未修理 2桌面、作业台面干净整齐3桌面、椅子及四周均干净亮丽44
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- 仓库 管理 实施方案
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