供应链管理复习要点.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流供应链管理复习要点.精品文档.第一章 导论一、供应链与供应链管理的概念供应链的概念供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 供应链管理的概念伊文斯（Evens）认为：“供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的管理模式”。菲利浦（Phillip）则认为供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略，

2、它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作。 供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体，是涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。 一、供应链的类型供应链的类型可以根据不同的划分标准，可以划分为四个类型：1、稳定的和动态的供应链2、平衡的和倾斜的供应链3、效率性和响应性供应链4、敏捷性供应链二、“推拉”结合的供应链系统供应链面向市场一端主要以客户需求为驱动力，主张快速响应客户的需求，因此称为拉动式的。而供应链上游供应商一端更多地是以预测驱动生产和供应的，因此称为推动式的。推动式和拉动式的接口处就是“推拉”边界。供应链协调问题的提出一、长

3、鞭效应（bullwhip effect),在管理学上俗称“牛鞭效应” 当供应链上的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或者供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象。美国著名的供应链管理专家HauL.Lee教授解释Bullwhip Effect为：尽管特定产品的顾客需求变动不大，但是这些商品的库存和延期交货波动水平却相当大。 透过高效的供应链管理系统，可以减少长鞭效应，直接降低企业的营运成本，实现实时响应客户需求的理想境界。问题不在于是否对供应链进行了管理，而在于没有通过新的管理模式，尤其是在分销与库存管理方法上。 一种全新的供应链库存管理VMI（

4、Vender Managed Inventory，供应商管理库存），正在成为生产制造的避免“长鞭效应”的突破点。VMI与RMI（Retailer Managed Inventory，零售商管理库存）的传统库存管理方式完全相反。库存不在由各自企业自行管理，而是作为供需双方共同管理的“第三方库存”。 牛鞭效应产生的原因产生“牛鞭效应”的原因主要有6个方面，即需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异。 二、销售管理中的曲棍球棒现象在某一个固定的周期(月、季或年)，前期销量很低，到期末销量会有一个突发性的增长，而且在连续的周期中，这种现象会周而复始，其需求曲线的形状类

5、似于曲 棍球棒，因此在供应链管理中被称为曲棍球棒(Hockey-stick)现象。造成这种现象的主要原因就是薪酬设计曲棍球杆现象带来的严重问题之一，就是累积销售额没有增加多少，支付奖金却增加了很多。 曲棍球杆现象带来的第二个严重问题，就是致使订单提前或滞后问题频繁发生。销售队伍不用心踏实做事，却挖空心思压货多拿奖金， 这就是被我称为追逐奖金的销售曲棍球棒现象。 三、双重边际效应 供应链上下游企业为了谋求自身收益最大化，在独立决策的过程中确定的产品价格高于其生产边际成本的现象。一、解决牛鞭效应的方法从供应商的角度看，“牛鞭效应”是供应链上的各层级销售商（总经销商、批发商、零售商）转嫁风险和进行投

6、机的结果，它会导致生产无序，库存增加，成本加重，通路阻塞，市场混乱，风险增大，因此妥善解决就能规避风险，减量增效。1、订货分级管理 2、加强出入库管理，合理分担库存责任 3、缩短提前期，实行外包服务 4、规避短缺情况下的博弈行为 5、参考历史资料，适当减量修正，分批发送 6、提前回款期限 二、销售管理中的曲棍球棒现象的解决方法：1、减少销售指标分配中的棘轮效应，科学制定销售指标。 2、科学地制定浮动薪酬条例，并为发放奖金制定约束条件。3、设立团队奖金，如果团队没有完成计划，团队成员每人的 奖金扣除一定的比例。三、双重边际效应的解决方法供应链上的单个企业的利益最大化目标与整体利益最大化目标不一致

7、，是造成 “双重边际效应”的根本原因。为了减弱这种效应，就需要努力提高供应链的协调性。一、QR快速反应系统(Quick Response，简称QR)以最快的速度、最好地满足消费者需求。二、ECR有效客户反应（ ECR，Efficient customer response）是以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。三、供应链协议供应链协议（Supply Chain Protocol, 缩写为SCP）是根据供应链产品生产模式的特点，结合WTO、ISO9000、EDI、TCP/IP等多方面知识，将供应链管理工作程序化

8、、标准化和规范化，使供应链系统能有效控制、良好运作、充分发挥功能。 具体地讲，供应链协议就是在一系列标准支持下的拥有许多条目的文本，并且这些文本固化于一个网络系统中。供应链协议强调供应链的实用性和供应链管理的可操作性，重视完全信息化和快速响应的实现。 供应链战略的概念供应链战略确定原材料的获取和运输，产品的制造或服务的提供，以及产品配送和售后服务的方式与特点。供应链战略包括了采购、生产、销售、仓储和运输等一系列活动。从价值链的角度看，供应链战略详细说明了生产经营、配送和服务职能特别应该做好的事情。四、战略匹配的含义战略匹配是指竞争战略与供应链战略拥有相同的目标。即竞争战略设计用来满足的顾客优先

9、目标与供应链战略旨在建立的供应链能力目标之间相互协调一致。五、供应链设计的评价指标1、柔性2、稳定3、协调4、简洁5、集成一、供应链合作关系的定义 供应链合作关系（Supply Chain Partnership，SCP），供应商与制造商之间，在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。 二、合作伙伴选择方法选择合作伙伴，是对企业输入物资的适当品质、适当期限、适当数量与适当价格的总体进行选择的起点与归宿。目前国内外较常用的方法有七种。 1.直观判断法2.招标法3.协商选择法4.采购成本比较法5.ABC成本法6.层次分析法 7. 神经网络算法 1、客户关系管理客户关系管理(Custom

10、er Relationship Management, CRM),是用来改善与客户的关系2、供应商关系管理供应商关系管理（SRM）定义供应商关系管理（SRM）是用来改善与供应链上游供应商的关系的，它是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案，它旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制，实施于围绕企业采购业务相关的领域，目标是通过与供应商建立长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高额成本，实现双赢的企业管理模式；（一）采购的含义1、狭义的采购狭义的采购。即货币成为交易的中介，买方若没有货币

11、则采购行为将难以实现，这种以货币换取商品的方式是最普遍的采购途径。2、广义的采购广义的采购是指除了以购买的方式获取商品以外，还可以通过租赁，借贷，交换等途径取得商品的使用权，以达到满足需求的目的。3、购买与采购的区别所谓采购，一般是指从多个对象中选择购买自己所需要的物品的意思。二、采购的分类1、工业采购和消费采购两者的差别采购的目的不同；与供应商关系不同；采购动机；采购数量；2、有形采购和无形采购（1）有形采购原料，辅料，机具及设备，事务产品（2）无形采购不具有实物形态的技术和服务准时化采购，的基本思想是：把合适的数量、合适质量的物品、在合适的时间供应到合适的地点，最好地满足用户的需要。解决准

12、时化小批量采购带来的成本增加问题的方法：一是使供应商在地理位置上靠近制造商，制造商扩展到哪里，其供应商就跟到哪里；二是供应商在制造商附近建立临时仓库，实质上，这只是将负担转嫁给了供应商，而未从根本上解决问题；三是由一个专门的物流企业负责送货，按照事先达成的协议，准时按量送到制造商的生产线上；四是让一个供应商负责供应多种原材料。（二）准时化采购的实施步骤1.创建准时制采购管理团队2.分析即时制采购物品，确定优先型供应商分析采购物品及供应商情况时要考虑如下因素： 原料及零部件采购周期、年采购量（额）、物品的重要性； 供应商生产周期、供货频率、库存水平、合作态度、地理位置； 物品供应周期、包装及运输

13、方式、储存条件及存放周期； 企业的现有供应商的管理水平，供应商参与改进的积极性。一、供应链管理环境下生产系统的协调机制合作计划、预测和补给方法CPFR（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment,合作计划、预测与补给） CPFR的形成始于沃尔玛所推动的CFAR，CFAR（Collaborative Forecast And Replenishment）是利用Internet通过零售企业与生产企业的合作，共同做出商品预测，并在此基础上实行连续补货的系统。后来，在沃尔玛的不断推动之下，基于信息共享的CFAR系统又正在向CPFR发展，CP

14、FR是在CFAR共同预测和补货的基础上，进一步推动共同计划的制定，即不仅合作企业实行共同预测和补货，同时将原来属于各企业内部事务的计划工作（如生产计划、库存计划、配送计划、销售规划等）也由供应链各企业共同参与。1. CPFR的特点 ：（1）协同（2）计划（3）预测（4）补货延迟生产的分类 ：企业要选择适合自己的基于客户化供应链的延迟生产模式，必须针对客户需求和产品特点，进行销售环境的分析。根据客户需求对企业生产活动影响程度的不同，通常把企业的销售环境分为：定单销售（Sale-to-Order，STO）、销售活动是客户定单驱动，如日常生活用品、家用电器定单装配（Assemble-to-Order

15、，ATO）、装配活动及其下游的活动是由客户定单驱动, 如汽车、个人计算机等产品生产。 定单制造（Make-to-Order，MTO）变型设计及其下游的活动是由客户定单驱动,如大部分机械产品、一些软件系统如ERP、GRM等产品生产。 定单设计（Engineer-to-Order，ETO）开发设计及其下游的活动完全由客户定单驱动,如大型机电设备和船舶等产品的生产。一、物流管理的基本概念1. 物流的定义物流，英语是Logistics，1993年版的韦氏词典上的解释为：军事科学的分支，包括物资、人员和设备的获得、维护和运输。现代物流是供应链管理的一个组成部分，是对供应链上各种物料（包括原材料、零部件、

16、产成品）、服务及信息从起始点到终点流动过程的计划、组织和控制活动的总称，它充分运用信息技术，将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送等有机结合，为用户提供一体化的综合服务。三、供应链中的物流组织与管理1、流入物流企业供应物流2、内部物流企业生产物流组织3、流出物流企业销售物流和企业废弃物物流4、逆向物流企业回收物流1、第三方物流的基本概念第三方物流系统（TPL,Third Party Logistics）是一种实现物流供应链集成的有效方法和策略，它通过协调企业之间的物流运输和提供后勤服务，把企业的物流业务外包给专门的物流管理部门来承担，特别是一些特殊的物流运输业务。 2、第四方物流第四方物流是19

17、98年美国埃森哲咨询公司率先提出的,是专门为第一方、第二方和第三方提供物流规划、咨询、物流信息系统、供应链管理等活动。第四方并不实际承担具体的物流运作活动。 第四方物流(Fourth party logistics )是一个供应链的集成商，是供需双方及第三方物流的领导力量。它不是物流的利益方，而是通过拥有的信息技术、整合能力以及其他资源提供一套完整的供应链解决方案，以此获取一定的利润。它是帮助企业实现降低成本和有效整合资源，并且依靠优秀的第三方物流供应商、技术供应商、管理咨询以及其他增值服务商，为客户提供独特的和广泛的供应链解决方案。 1、供应链的不确定性的表现形式衔接不确定性（Uncerta

18、inty of Interface）企业之间（或部门之间）不确定性，可以说是供应链的衔接不确定性，这种衔接的不确定性主要表现在合作性上。为了消除衔接不确定性，需要增加企业之间或部门之间的合作性。运作不确定性（Uncertainty of Operation）系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的控制机制所致，控制失效是组织管理不稳定和不确定性的根源。为了消除运行中的不确定性需要增加组织的控制，提高系统的可靠性。2、供应链的不确定性的来源供应商的不确定性表现在提前期的不确定性，订货量的不确定性等。供应不确定的原因包括：供应商的生产系统发生故障延迟生产，供应商的供应商的延迟，意外的交通事故导致的运输延

19、迟等等。生产者不确定性主要缘于制造商本身的生产系统的可靠性、机器的故障、计划执行的偏差等。生产过程的复杂性使生产计划并不能精确地反映企业的实际生产条件和预测生产环境的改变，不可避免地造成计划与实际执行的偏差。顾客不确定性需求预测的偏差，购买力的波动，从众心理和个性特征等。二、供应商管理库存1、供应商管理用户库存（Vendor Managed Inventory, VMI）是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。2、供应商管理存货的方式供应商提供包括所

20、有产品的软件进行存货决策，用户使用软件执行存货决策，用户拥有存货所有权，管理存货。供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，但是存货的所有权归用户。供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货所有权。供应商不在用户的所在地，但定期派人代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货所有权。三、联合库存管理联合库存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供应商和用户联合管理库存。JMI是一种风险分担的库存管理模式分销中心的联合库存功能是联合库存管理思想的体现，并进一步发展成基于协调中心的联合库存管理系统。联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企

21、业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。2、JMI的优点为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。减少了供应链中的需求扭曲现象，降低了库存的不确定性，提高了供应链的稳定性。库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改进供应链管理水平提供依据。为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理创造了条件。进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。3、JMI的实施策略建立供需协调管理机制发挥两种资源计划系统的作用建立快速响应系统发挥第三方物流系统的作用建立供需协调管理机制建立共同合作目标建立联合库存的协调控制方法建立一种信息沟

22、通的渠道或系统建立利益的分配、激励机制发挥两种资源计划系统的作用原材料库存协调管理中心应采用制造资源计划系统MRPII在产品联合库存协调管理中心则应采用物资资源配送计划DRP。在供应链系统中，应该把两种资源计划系统很好地结合起来。建立快速响应系统快速响应系统（QR）是一种供应链管理策略，目的在于减少供应链中从原材料到用户过程的时间和库存，最大限度地提高供应链的运作效率。快速响应系统需要供需双方的密切合作，协调库存管理中心的建立为快速响应系统发挥更大的作用创造了有利的条件。 发挥第三方物流系统的作用第三方物流系统起到了供应商和用户之间联系的桥梁作用，为企业获得诸多好处。面向协调中心的第三方物流系

23、统使供应与需求双方都取消了各自独立的库存，增加了供应链的敏捷性和协调性，并且能够大大改善供应链的用户服务水平和运作效率。层次分析法（AHP） 美国运筹学家A.L.Saaty于本世纪70年代提出的层次分析法（Analytical Hierar-chy Process，简称AHP方法)，是一种定性与定量相结合的决策分析方法。它是一种将决策者对复杂系统的决策思维过程模型化、数量化的过程。基本原理： AHP法首先把问题层次化，按问题性质和总目标将此问题分解成不同层次，构成一个多层次的分析结构模型，分为最低层（供决策的方案、措施等），相对于最高层（总目标）的相对重要性权值的确定或相对优劣次序的排序问题。

24、特点：1.分析思路清楚，可将系统分析人员的思维过程系统化、数学化和模型化；2.分析时需要的定量数据不多，但要求对问题所包含的因素及其关系具体而明确； 3.这种方法适用于多准则、多目标的复杂问题的决策分析，广泛用于地区经济发展方案比较、科学技术成果评比、资源规划和分析以及企业人员素质测评具体步骤：明确问题递阶层次结构的建立建立两两比较的判断矩阵层次单排序层次综合排序明确问题 在分析社会、经济的以及科学管理等领域的问题时，首先要对问题有明确的认识，弄清问题的范围，了解问题所包含的因素，确定出因素之间的关联关系和隶属关系递阶层次结构的建立 根据对问题分析和了解，将问题所包含的因素，按照是否共有某些特

25、征进行归纳成组，并把它们之间的共同特性看成是系统中新的层次中的一些因素，而这些因素本身也按照另外的特性组合起来，形成更高层次的因素，直到最终形成单一的最高层次因素。 o 最高层是目标层o 中间层是准则层o 最低层是方案层或措施层建立两两比较的判断矩阵 判断矩阵表示针对上一层次某单元（元素），本层次与它有关单元之间相对重要性的比较。一般取如下形式： Cs p1p2pnp1b11b12b1np2b21b22b2npnbn1bn2bnn在层次分析法中，为了使判断定量化，关键在于设法使任意两个方案对于某一准则的相对优越程度得到定量描述。一般对单一准则来说，两个方案进行比较总能判断出优劣，层次分析法采用

26、1-9标度方法，对不同情况的评比给出数量标度。 标 度定义与说明1两个元素对某个属性具有同样重要性3两个元素比较，一元素比另一元素稍微重要5两个元素比较，一元素比另一元素明显重要7两个元素比较，一元素比另一元素重要得多9两个元素比较，一元素比另一元素极端重要2,4,6,8表示需要在上述两个标准之间拆衷时的标度1/bij两个元素的反比较判断矩阵B具有如下特征：o bii = 1o bji = 1/ bijo bij = bik/ bjk (i,j,k=1,2,.n)判断矩阵中的bij是根据资料数据、专家的意见和系统分析人员的经验经过反复研究后确定。应用层次分析法保持判断思维的一致性是非常重要的，

27、只要矩阵中的bij满足上述三条关系式时，就说明判断矩阵具有完全的一致性。 判断矩阵一致性指标C.I.(Consistency Index) 一致性指标C.I.的值越大，表明判断矩阵偏离完全一致性的程度越大， C.I.的值越小，表明判断矩阵越接近于完全一致性。一般判断矩阵的阶数n越大，人为造成的偏离完全一致性指标C.I.的值便越大；n越小，人为造成的偏离完全一致性指标C.I.的值便越小。 对于多阶判断矩阵，引入平均随机一致性指标 R.I.(Random Index),下表给出了1-15阶正互反矩阵计算1000次得到的平均随机一致性指标 。 n12345678RI000.580.901.121.2

28、41.321.41n9101112131415RI1.461.491.521.541.561.581.59当 n3时，判断矩阵永远具有完全一致性。判断矩阵一致性指标 C.I. 与同阶平均随机一致性指标R.I. 之比称为随机一致性比率C.R.(Consistency Ratio)。 当 C.R. 0.10 时，便认为判断矩阵具有可以接受的一致性。当C.R. 0.10 时，就需要调整和修正判断矩阵，使其满足C.R.甲的总分丙的总分所以应该选择乙作为供应商。基于层次分析法的第三方物流供应商选择目标层准则层选择对象选择第三方物流供应商服务质量B1甲 乙 丙服务能力B2规模实力B3服务价格B4 A-B判

29、断矩阵 AB1B2B3B4B11232B21/2121B31/31/211/2B41/2121B1-C判断矩阵 B2-C判断矩阵 求解的结果： 最大特征根:max=4.0104， 则其一致性检验结果CI =,查表有RI=0.89，则得=0.0038950.1，因此该判断矩阵有较好的的一致性。 w=(0.424,0.227,0.122 ,0.227) T max=3.0735,CR=0.0630.1 max=3，CR=00.1 max=3，CR=00.1 max=3，CR=00.1（ W11 W21 W31 ） （ W14 W24 W34 ） （0.550 0.210 0.240） （0.167 0.333 0.500） （0.333 0.500 0.167） （0.333 0.500 0.167）甲乙丙（0.384 0.334 0.272 ）最后选择甲作为供应商。