供水系统循环水泵房设备及管道分部试运.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流供水系统循环水泵房设备及管道分部试运作 业 项 目 名 称供水系统循环水泵房设备及管道分部试运出 版 日 期2006年 1 月 5 日审 核沙建广批 准王连西编 写高正秀审 定/ 编写单位BOP专业公司会 审邹冰 吴筱琦江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司J/GC011作 业 指 导 书第 0 页 共 7 页 作 业 指 导 书 名 称作 业 单 位供水系统循环水泵房设备及管道分部试运BOP专业公司编 写 内 容一、工程概况二、编制依据三、编制目的及作业条件四、人员、工器具的配备五、分部试运计划安排六、分部试运技术措施七、安全文

2、明施工及环境保护措施八、成品保护措施九、风险控制计划表（RCP）十、环境管理十一、系统流程图作 业 指 导 书第 1 页 共 7 页 一、工程概况利港电厂4600MW超临界机组扩建工程，循环水系统设计了八台2200KLS-17型，单级单吸，转子部件可抽式立式斜流泵；设计流量单台为Q=10.28m3/s，扬程17m，直径2200，循环水管进入凝汽器；每台机组夏季为两台泵高速并联运行，春秋季为两台泵低速并联运行，冬季为一台泵高速运行。泵房内流程为：长江水经3240的钢管进入泵房内集水井，经拦污栅截污后进入旋转滤网间过滤后进入循环水泵；在拦污栅前设计了八套钢闸门，为便运行的安装和维修；另外，在水泵间

3、设有一台50T/25T双梁桥式起重机，用于设备的安装与维修。在进水间设有一台12.5T的半门式桥式起重机，用于滤网拦污栅的维修和钢闸门的起闭。泵房外8.6米层设有八台旋转滤网，泵房内4.6米层设有冲洗水泵八台（按设计水位差进行旋转滤网的冲洗）、循泵八台。二、 编制依据2.1 东北电力设计院提供的安装图纸和设备制造厂家提供的设备图纸2.2电力建设安全工作规程 火力发电厂部分DL5009.1-20022.3电力建设施工及验收技术规范 汽轮机机组篇DL5011-922.4电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL5031-942.5火电施工质量检验及评定标准 管道篇（2000版）2.6火电施工质量检验

4、及评定标准 调整试运篇（2000版）2.7 2200KLS-17型循泵安装说明书三、编制目的及作业条件1编制目的是明确循环水泵房设备、分部试运转的方法，确保分部试运和系统调试的顺利进行，确保系统调试的安全进行。2涉及分部试运的各项内容已进行了分部试运前的验收，并合格。3系统的用水、用电、用气已通，通讯畅通，场地平整；容器内清洁无杂物。4作业指导书已交底四、人员、工器具的配备安装工组长 2人； 安装工 10人； 电工 1人；技术员 1人； 安全员 1人； 质检员 1人； 测振仪 1只； 测温仪 1只； 对讲机 6只；五、分部试运计划安排计划开始分部试运时间：2005.11.25 计划结束分部试运

5、时间：2006.6.30六、分部试运技术措施1全面检查循环水泵房设备、设备安装结束并验收签证，设备润滑油、润滑脂安装已按要求加注。2按系统图、安装图检查系统完整性，系统应已全部沟通并经检查验收合格。3所有设备马达能够空转的已空转，方向正确，符合要求。4循环水泵分部试运转技术措施及具体运转步骤4.1运转前的准备：4.1.1清除泵吸水池内所有杂物，如木头、砖块、纤维、织品、金属丝等，并在泵运行时，防止有新的杂物继续进入泵的吸水池。作 业 指 导 书第 2 页 共 7 页 4.1.2检查吸水池内的水位是否在最小淹没深度以上，若小于规定值，则泵运行时可能会产生旋涡并将空气带入泵内，引起振动和泵气蚀，此

6、时应增加泵的淹没深度。4.1.3检查电机转向是否正确（从上往下看，叶轮为顺时针方向旋转）。4.1.4检查外接润滑冷却水系统是否正常。4.1.5检查填料压紧程度，不要太紧或太松。启动外接供水，由外接水润滑填料及轴承10分钟后，注意填料压盖是否压得均匀，适当的松一点，泵启动后再调整填料的压紧程度，以有少量的水连续不断地从填料函处冒出为准。4.1.6安装好出口压力表，以检测系统阻力，因为在通常情况下的运行，由于系统的变化，需调节阀门。4.2启动与停车4.2.1做好运行前的准备后，可按下列顺序启动和停车：外接润滑水系统已供水 排气阀处于工作状态 主泵起动。4.2.2启动和停车方法：排出阀门关闭状态下的

7、启动方法a.泵和排出阀门同时启动，阀门行程时间30秒以下；b.采用一个双速电动阀门，泵与阀门同时启动，阀门在15秒钟内全开，停车时阀门与泵电机联锁，当阀门关闭到30时，泵电机断开电源，阀门关阀时间45秒。排出阀门打开状态下的启动方法先将阀门开至30位置，主泵启动，阀门继续开启到全开。停车时当阀门关闭到30位置时，泵电机断开电源，阀门关闭时间45秒。5循环水泵运行时注意的问题：5.1水泵在真空状态下，千万不能起动。由于停车后，系统产生回流，会在泵内引起真空，在泵重新起动之前，要是有足够的时间让空气进入泵内，以消除真空。5.2泵无吐出（即出阀关闭）不能运行，反转时间不能超过2分钟。5.3 观察和测

8、量泵的振动和噪音，如有异常（如振动大、噪音大）应停泵慎重检查。5.4调整填料的压紧程度，以有少量的水连续不断地从填料函处冒出为准。5.5停车要注意排出阀门关闭后，泵的电源应切断。5.6如有事故停机发生，则在事故停机发生后立即关闭排出阀。关闭排出阀，此时排出管路内的压力变幅极大，因此要充分注意基础和各联结件之间的状态。6电机的启动、运行、停机操作6.1检查电动机的螺栓是否旋紧，机械方面是否牢固。 6.2上支架加油完毕后，须将溢油管的阀门关闭。6.3电动机起动前，冷却器应先通水。6.4检查滚动轴承润滑脂：滚动轴承润滑脂必须清洁无杂质，不含水份，不变质。当需增加或更换润滑脂时，应按外形图上规定的牌号

9、。外形图上无规定牌号时，28极电动机通常采用7008通用航空润滑脂，10极及以上电动机采用3号二流化钼润滑脂。不允许两种润滑脂混和使用。另外当无上述两种牌号时，也可采用3号锂基润滑脂或2号电机润滑脂试用，若电动机运行中轴承温度超过报警温度，则不能采用。作 业 指 导 书第 3 页 共 7 页 6.5试运过程中注意以下几点：a.轴承与电动机内是否有不正常的擦声。b.当轴承和轴瓦温度达到稳定时，分别不应超过95和80。6.6电动机起动前轴承润滑油温度不得低于156.7电动机停机操作次序：a.断开开关或磁力接触器b.起动装置调到“起动”位置，使电阻全部接入转子回路。7循环水泵房分部试运转的具体步骤7

10、.1全面检查水室底下及循环水管内的垃圾、杂物，并清理干净。7.2做好液控蝶阀的开启、关闭试验。7.3关闭液控蝶阀。7.4确定系统完整后，打开循环水管入循环水泵房封头上的小阀门，引长江水缓慢进入循环水泵房。等泵房内的水位与长江水位一样高的时候，关闭阀门。将整个封头闷板打开。7.5点动旋转滤网的开关，检查旋转的方向，确定方向正确，无异常状态时正常开动旋转滤网。7.6检查循环水泵冷却水源，检查连线系统，开动循环水泵马达，空转2个小时，确认设备运转正常后，连接靠背轮，准备开泵，通过联锁系统，在开泵的同时将液控蝶阀迅速打开至15%，然后继续缓慢打开。7.7循环水打到系统，通过循环水回水管排长江。7.8起

11、动冲洗水泵，试转2个小时，冲洗水通过冲洗水管排至窨井。7.9雨水泵试运参照上述措施实施。8.系统分部试运转时应注意的问题8.1参与分部试运的循环水管应清理干净，确保清洁无杂物。所有转动设备在分部试运转前应进行全面检查，设备基础混凝土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级。设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除，夜间试运地点照明充足，通信设施畅通。通道平整畅通，附近无易燃易爆物，并配有消防设施，设备润滑剂牌号及品质符合规定。8.2系统分部试运二小时。8.3分部试运过程中，应注意检查机械各部位的温度、振动、电流表值指示不得超过规定值，并详细记录。电流表值由电

12、气专业进行记录。8.4分部试运应符合设备技术文件的规定，试运时，轴承和转动部分无异常状态，轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于65，滚动轴承不高于80。振动一般不超过0.10mm，系统无漏油、漏水和漏风等现象。8.5 分部试运结束后，及时办理分部试运签证（并附有试运记录）。9常见故障、原因及处理措施作 业 指 导 书第 4 页 共7 页 故障原因处理措施起动不起来电动机故障转子部件中有异物轴承被卡住起动条件不满足检修电动机清理转子部件检修轴承部件满足条件出力不足吸入侧有异物叶片与叶轮室间隙过大叶片损坏转速低有空气吸入汽浊进口有预旋清理吸入池和叶轮调节间隙补修叶片测量电压和电源频率提高吸入水位

13、提高吸入水位调整工况设消旋装置打不出水转向反了校正转向超负荷轴承损坏泵内有异物更换轴承除去异物异常振动和噪声吸入水位过低汽浊轴承损坏电机故障联轴器螺栓松动基础不牢排出管路的影响提高水位调整运行工况换轴承修电机拧紧或换螺栓加固基础检查排出管路填料函处的泄漏过多或温升太高填料压盖过紧或不均匀填料装配不当或磨损轴套磨损或偏位调整填料压盖压紧量重装或更换填料更换轴套或校正七. 安全文明施工及环境保护措施1. 严禁以运行的设备、管道及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。2. 消防器材要按需配置，摆放得当，并定期检查灭火器的有效期。3. 试转检查时，人不得正对靠背轮，任何人不得攀爬运行中的设备，并防止碰坏

14、电热元件。4. 发现异常情况应立即停机，事故停机后，必须切断电源，并挂“禁止操作”牌后方可进行维修工作，并设有专人监护。严禁带压进行紧固、检修工作。5. 试转区域，试转设备与安装设备之间进行有效的隔离，试转与施工系统的分界线应明确。6. 试转区域内，非试转人员不得入内，并挂有警戒牌。7. 参加试转的人员应分工明确，不得擅离工作岗位，任何人未经许可不得操作任何设备。8. 冲洗时，应做好冲洗的安全设施工作，以防冲洗到人和设备。八. 成品保护措施1. 试运中要注意对设备及管道接口采取可靠的临时封堵进行保护，防止工具和杂物等作 业 指 导 书第 5 页 共 7 页 落入。2. 在泵组靠背轮进行找中心及

15、连接时，靠背轮的罩壳应拆除，并及时予以恢复，以保护靠背轮。3. 设备严禁撞击，马达防止受潮，设备表计应妥善保管，设备就位后应定期检查防护，设备加油脂时不要滴落在基础上。4. 管道冲洗时，不要正对着设备，以防碰坏设备。5. 试运中要加强对电气仪表及盘柜的成品保护，严禁在试运过程中践踏电气仪表、电缆接线、仪表管道及盘柜等。6. 试运中要采取有效措施，防止试运过程中弄潮电气仪表、电缆接线及盘柜等。九.风险控制计划表（RCP）十.环境管理1. 减少泵的使用时间，减少噪音的排放及水和电的消耗。2. 管道系统检查时，废旧电池采取集中放置，进行统一处理。3. 系统试运时减少措施性材料的消耗。4. 系统运行时

16、减少水和电的消耗。5. 满足“工完料尽场地清”管理要求。十一.系统流程图.精品文档. 工程名称：利港电厂600MW超临界机组扩建工程 机组容量：4600MW 编 号：BOP-27 类 别：类作 业 指 导 书 J/AJ047 风险控制计划表(RCP)工程名称：利港电厂600MW超临界机组扩建工程 作业过程/活动：供水系统循环水泵房设备及管道分部试运 编号：BOP-25第 6 页共7页序号危险 代码危险点描述拟采取的风险控制措施控制方法控制 时机实施部门实施人 （签字）监测部门监测人（签字）1安全通道狭窄不畅通产生的危险安全通道必须畅通不许堵塞AD班组长侯兴国 BOP专业公司黄志福2调试区域内发

17、生火灾1、清理调试区域内易燃易爆物2、吊装区域拉禁戒线，专人监护3、调试区域危险点配置手提式灭火器SSHPPt监护人监护人安全员侯兴国BOP专业公司黄志福3调试过程中防止人员跌落及工器具掉落1、安装下方拉设警戒绳，无关人员不得在此通过或逗留2、配备工具袋，大件工具系上保险绳3、在设备就位过程及之前施工人员应随时注意周围环境，防止跌落到凝泵坑内SAAPDD安全员班组长班组长侯兴国BOP专业公司黄志福4调试过程中防止触电等人员伤害1、使用电源需经电工同意，严禁擅自使用AP组长侯兴国BOP专业公司黄志福5冲洗时介质伤害1、 法兰侧面不得站人2、 升压过程中缓慢升压,检修在泄压后进行AD班组长侯兴国B

18、OP专业公司黄志福批准：夏建伟 审核：沙建广 编制：高正秀 编制日期： 2005.11.10 注：控制方法：W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。 控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月依次，12Z；每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前 环 境 因 素 控 制 表J/GC0036 工程名称：利港电厂600MW超临界机组扩建工程 作业过程/活动：供水系统循环水泵房设备及管道分部试运 编号：BOP-25 第7页 共 7页序号活动点/工序/部位环境因素排放去向数量频率环境影响时态状态责任部门1泵的使用噪声的排放周围空间少量不连续噪声的污染现在正常BOP专业公司2泵的使用水的消耗使用少量不连续资源消耗现在正常BOP专业公司3泵的使用电的消耗消耗少量不连续能源消耗现在正常BOP专业公司4管道系统检查废电池的废弃回收少量不连续土壤污染现在正常BOP专业公司5管道水压试验水的消耗使用少量不连续资料消耗现在正常BOP专业公司6管道水压试验措施性材料的消耗使用少量不连续资料消耗现在正常BOP专业公司7系统运行水的消耗使用少量不连续资料消耗现在正常BOP专业公司8系统运行电的消耗消耗少量不连续能源消耗现在正常BOP专业公司部门负责人：夏建伟 编制人：高正秀 日期：2005.11.10