制造业现代仓储管理与高效物料配送实战-森涛培训.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流制造业现代仓储管理与高效物料配送实战-森涛培训.精品文档.制造业现代仓储管理与高效物料配送实战【时间地点】 2015年5月29-30日 青岛(第三天上午赠送参观海尔立体库) 【参加对象】 仓储、配送、在线物料管理及物控等部门经理、主管及相关岗位人员 【费 用】 ¥3600元/人 (含授课费、资料费、会务费、午餐费) 【会务组织】 森涛培训网()广州三策企业管理咨询有限公司 【咨询电话】 400-033-4033;020-34071250(提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询) 【值班手机】 13378458028 【联 系 人】 庞先生 郭小
2、姐 【在线 QQ 】 532143968 【网址链接】 制造业现代仓储管理与高效物料配送实战(翟光明) 培训目的根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,供应商供货周期长、仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训、大量仓储咨询项目视频案例及成功经验的分析,使学员建立企业先进的仓储管理的新观念、了解仓储管理的职责与责任;掌握如何建立仓储人员的物流服务观念,掌握先进的仓储管理规范操作程,包括物资入库、出库规范操作、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库利用率
3、,实行高效配送、成品库作业管理及仓储团队建设等基本技能和操作方法。分享大量改善企业仓储与配送管理的咨询案例、照片和视频,展示制造业仓储与配送管理的教训和最新成功的经验,为迅速提升仓储与配送管理水平提供可操作性的解决方案。 培训大纲第一部分 仓储管理与跨部门协作 如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化一、物料仓储管理普遍面临的十大问题1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求2、物料仓储管理普遍面临的十大问题3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化,降低物流成本和提升快速反应能力二、仓储管理与跨部门协作1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果视频案例分析:目前制
4、造企业生产计划变动,供应商供货不配套、到货时间不确定,导致仓储管理处于被动状态的现场视频分析2、跨部门协调性差的八大原因分析案例分析:长春某企业采购订单不到仓储部门,导致仓库盲目收货与积压的教训3、仓储部门如何主动同采购、pmc、销售跨部门协作与沟通视频案例分析:威灵电器仓储部门主动沟通到货信息和生产需求信息,提供库位利用率和先进先出从入库开始。三、仓储业务流程及其优化案例分析:目前不同企业根据因地制宜优化仓储与配送操作流程,提高运作效率案例介绍问题四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位视频案例分
5、析:某电器企业2010年9月实行仓储、配送与在线物料一体化管理,大幅减少作业环节,提高运作效率的视频案例分析3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。案例分析:美的空调事业部转化仓储管理功能,全面提升仓储与配送服务水平的成功案例第二部分 物料计划(MRP)与库存控制一、目前物料控制不良带来问题种种问题二、物料积压和缺货的原因分析三、物料管理三大精髓及三大业务流程四、MRP(ERP)系统的规范运作(案例分析)1、ERP系统运作的中暴露出的部门协调问题和执行力问题案例分析:某企业产品编码不规范、BOM频繁更改、计划不准、扣料差错、关单 及时的教训分析2、现代工业企业M
6、RPII 、SAP、ERP实施的方式、障碍及解决方案案例分析:上海思源电气利用ERP规范内部生产的采购提前期(Lead Time)成功案例、系统与国产系统功能的区别案例分析:安徽滁州博西华制冷利用ERP扣料功能,严格跟踪和控制物料库存成功操作方法五、导致物料积压、缺货八大原因六、库存控制的有效方法及其应用1、ABC控制法:如何进行A、B、C物资分类管理视频案例分析:株洲电力机车对电缆实行“管供、管用、管节约”的成功案例分析2、定量控制法:如何确定安全库存、订货定及经济批量案例分析:上海大众动力总成确定合理订货点、安全库存和最高库存定额的案例分析3、定期控制法:如何制定月份物料需求计划案例分析:
7、上海大众动力总成制定月订购计划成功案例分析七、备品、备件、辅料库存管理1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题2、如何做好通用建和辅料库存计划3、如何与工程维修部门配合,搞好库存控制案例分析:大亚湾核电站备品备件实行专用件与通用件分开控制的成功经验八、如何发挥仓储部门库存报缺的作用1、ERP系统库存信息与库存实物不符的八大原因分析2、如何发挥仓储部门库存报缺的作用,确保物料采购的及时性3、如何发挥仓储库存信息反馈的作用,便于计划、采购部门及时掌握库存物料状态第三部分 物料入库作业一、物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题2、入库业务操作不规范问题案例分析
8、:某公司供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单,凭电话通知收货带来的问题3、供应商供货的时间、数量随意性问题4、如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题视频分析:某企业通过定义问题物料,设置待处理标识,确定责任部门限期处理的现场视频分析5、如何发挥仓储部门把关作用的问题案例分析:上海纳铁福汽车传动轴如何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例二、确保物料快速验收的五个举措三、物料验收入方法1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法2、长度货物验收操作方法视频分析:某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法,长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析: 3、计重原材料验收的三种操
9、作方法案例分析:某外资企业进口化工物资验收漏洞,造成损失的教训分析4、物料验收差错的预防与责任追溯 案例分析:某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知,合同条款存在漏洞,缺货无法索赔的教训。5、仓储部门如何做好验收记录,为对外索赔提供可靠依据案例分析:上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序四、物料货卡与标识设置1、物料货卡与标识的作用视频案例分析:某企业物料无标识,遇出现质量问题无法追溯的教训2、如何根据物料的不同特点设置物料状态卡、标识卡和储存卡视频分析:某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求,实行仓库标识和目视化管理视频分析第四部分 仓储规划与物料存储管理一、仓
10、储物流规划1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率。视频分析:某机器制造企业不顾库房安全,盲目储存,导致库房开裂漏水、货物损失的教训3、如何根据物料库存周转率,设定A、B、C三种活性状态,进行储位视频案例分析:重庆铃木汽车物流中心设置临时库位,对JIT物料就地分拣,减少作业环节视频二、如何根据ISO9000、TS16949国际质量认证要求进行目视化管理1、如何设置待检、合格、不合格、待处理区域及标识2、如何定义待处理物料(问题物料)、规定问题物料处理部门和处理期限视频案例分析:某企业问题物料无标识,仓管员跳槽后导
11、致物料状态不清、帐目混乱的教训3、仓储部门如何督促相关部门及时处理问题物料视频分析:圣戈班物流部门对问题物料标识,利用协调会通报问题物料情况,督促相关部门及时处理的成功案例分析4、货位编号l 货架四号定位的方法l 非货架储位定位方法l 在ERP系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法视频分析:某企业针对系统不支持,利用excel制作库位管理系统,实现四号定位的视频分析三、仓容定额与物料合理储存1、仓容定额的概念2、确定构成仓库储存能力的三参数(仓库“五距”、有效面积、地坪承压能力和可用高度)视频分析:某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频分析3、如何不同物料体积、重量、数量确定物料堆码
12、的面积和高度四、如何提高库位利用率1、仓库利用率的KPI2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率视频分析:如何对JIT、VMI、及出货频次确定物料储存地点,避免重复搬运和实现先进先出的成功案例3、如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率。照片与图表资料分析:上海采埃汽车转向器“产量增加三倍,仓库未增加”成功经验五、储位管理1.通用物料与专用物料储位分配方法2.如何根据物料不同特点确定物料储存地点(五大因素)3、如何实现先进先出、批次管理(四种方法)视频案例分析:李锦记食品成品库先进先出、批次管理的视频案例六、库存盘点与盈亏、损耗的处理1、库存盘点
13、的目的和方法l 仓库物料盘点方法l 在线物料盘点方法2、库存盈亏的原因、预防与处理案例分析:某企业仓储人员弄虚作假,帐物不符导致严重损失的教训3、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全案例分析:深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作,防范舞弊行为发生的成功案例。4、仓库帐外料鱼呆料的处理的方法七、货物养护技术1、导致物料质量变化的八大原因分析2、仓库温湿度控制的有效方法3、霉变、锈蚀防治的八大措施4、危险品安全管理方法案例分析:某外资企业物料养护教训与成功案例分析八、仓储6S管理1、6S的内涵2、仓库6S管理的内容3、仓库6S的规范标准4、6S达标内容及评比标准视频案例分析
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