冶山大院节能工程施工方案终结版.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流冶山大院节能工程施工方案终结版.精品文档.目 录一、工程概况11.1设计概况11.2 保温工程施工时间计划11.3 编制依据1二、施工准备2三、施工要求23.1蒸压加气砼砌块23.2铝合金门窗103.3屋面挤塑泡沫保温板143.4地下室通风工程173.5监测与控制工程203.6配电与照明工程203.7试样送检计划23四、风险分析与控制措施（对工程使用的技术可能出现的问题的预测与防止措施）23五、工作制度（保障节能工程顺利施工的工作制度）255.1质量保证体系组织机构255.2 制度要求28一、工程概况1.1设计概况本工程位于福州市鼓楼区冶山路

2、10号福建省林业厅大院内，占地面积1714，建筑总面积为22328，其中地下室建筑面积为4436，建筑层数为地上13层、地下室2层，建筑高度为47.95m，造价为48738007元。室内设计0.000标高相当于绝对（罗零）标高10.90m，室内外高差为0.600m。本公司承包范围为支护工程、桩基、人防工程、主体工程、室内二次装修（含二次装修）、幕墙、强弱电、给排水、消防、地下室通风工程、室外总体等工程，但不含上部通风空调、发电机组、高低压柜机电梯等项目的设备及安装，具体以施工图纸及工程清单为准。依据设计要求，本工程外墙、内墙分户墙、楼梯间墙、卫生间隔墙等墙体采用90、190厚蒸压加气砼砌块砌筑

3、天然容重为9KN/，强度等级为MU5.0，专用砂浆砌筑。屋面采用40mm挤塑泡沫保温隔热层。门窗工程：采用深灰色铝合金型材窗框；门窗选用普通铝合金门窗。外窗气密性不应低于现行国家标准建筑外窗气密性分级及其检测方法GB/T7107-2000第4级要求。通风与空调节能工程：风管采用节能材料。监测与控制内容详见监测与控制施工方案。配电与照明工程：电线、延时开关、节能灯。1.2 保温工程施工时间计划分部工程名称计划开工时间计划竣工时间墙体采用蒸压加气砼砌块2009年12月2010年10月铝合金门窗2010年2月2010年4月屋面挤塑泡沫保温隔热板2010年1月2010年4月地下室通风2010年2月20

4、10年10月监测与控制2010年2月2010年12月配电与照明2010年2月2010年12月1.3 编制依据1、冶山大院1号办公楼工程施工组织设计。2、福建建筑设计研究院设计的“冶山大院1号办公楼”工程施工图纸、设计修改通知单及相关图集。3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）；5、蒸压加气砼砌块应用技术规程（DBJ13-00-2006）；6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；7、屋面工程质量验收规范（GB50207）；8、居住建筑节能工程施工技术规程（DBJ13-82-2006）；9、居住建

5、筑节能工程施工质量验收规程（DBJ13-83-2006）；10、福建省建筑节能工程施工管理规程（DBJ13-112-2009）；11、国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。二、施工准备1、项经部应在各分项施工前组织管理人员学习图纸，熟悉施工规范，学习有关分项工程的施工规程。2、管理人员应在各分项施工前向班组进行施工交底，向其详细交待施工中应注意事项。3、施工班组经比较、考核后择优录用。4、砌体工程在砼主体工程完成并经结构中间验收后即安排开工。5、铝合金门窗工程在砌体工程完成并经验收后即安排施工。6、屋面挤塑泡沫保温板在屋面

6、防水层完成并试水试验合格后即安排施工。7、幕墙工程在砼主体工程完成并经结构验收后即安排开工。三、施工要求3.1蒸压加气砼砌块3.1.1 施工准备1、材料质量要求（1）加气混凝土块一般规格为600mm240190mm、600mm240100mm。砌筑时，其产品龄期应超过28d。（2）水泥用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不超期无结块。（3）砂用中砂，含泥量不超过5，使用前过5mm孔径的筛。（4）其它6.5mm 钢筋、锚固铁板(75mm50mm2mm),铁扒钉等。2、 主要施工机具准备（1）拌合机械：砂浆搅拌机。（2）水平运输机具：手推翻斗车、料石运输车。（3）重直运输机械：人货电梯、井

7、字架、塔吊、吊斗、砖笼。（4）其他机具：喷水壶、胶皮管、水平尺、墨斗、托线板、线坠、网线、尼龙线、砂浆桶、大铲、瓦刀、工具袋等。（5）计量工具：检定合格的台称、钢卷尺。3、作业条件（1）砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。（2）在结构墙、柱上弹好1m标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。（3）做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砌块墙或浇混凝土基础带。（4）砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。（5）按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。3.1.

8、2 工艺流程清理基层定位放线立皮数杆后置拉结钢筋选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装门窗过梁浇筑砼构造柱、连系梁砌筑顶部斜砌验收3.1.3 操作工艺（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌体长度的1/3。最下层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平缝厚度不得大于10mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。（3）砌

9、到接近上层梁、板底部时，应用锯子锯好的100200墙宽的加气混凝土砌块挤紧，砖的倾斜度约为75度左右，砂浆应饱满密实。（4）墙体洞口上部应放置26.5mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。（5）砌块墙与混凝土墙或柱交接处，在混凝土墙或柱内预埋拉结筋，每400600mm高设一道26.5mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当墙高大于4m时，加设一道配筋的水平钢筋混凝土圈梁保证砌体稳定性。 （6）砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用塑料膨胀螺钉与混凝土块钉

10、牢。（7）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。3.1.4砌筑要求1、为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，蒸压加气砼砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。2、在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15m。3、在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑，其高度宜不小于200mm。4、不同干密度和强度等级的加气砼不应混砌。蒸压加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住

11、后灌缝，其宽度不得大于20mm。6、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。7、砌到接近上层梁、板底约300mm，待下部砌体沉缩。在抹灰前，宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。8、墙体洞口上部应放置2根直径6mm 钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于300mm。9、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每400mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于800m

12、m 或1000mm （抗震设防），在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。10、蒸压加气砼砌块墙上不得留脚手眼。11、蒸压加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。12、墙上孔洞需要堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块和加气砼修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、砼或普通砂浆等）。13、砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝要求横平竖直。每一块砌块全长上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。如铺浆后不立即放置砌块，砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其

13、他能保证竖缝 砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝钩成深 的凹缝。14、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间处，应按要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。15、埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。16、浇注钢筋砼圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水浇水，然后浇注。17、钢筋砼预制窗台板应在砌墙时先安放好，不应在立框后再塞放。18、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气砼墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。19、现浇砼养护浇水时，不能长时间流淌，

14、避免发生砌体浸泡现象。20、穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。21、砌块墙体采用粘结性能良好的专用砂浆砌筑，砂浆的强度等级M5，砌筑砂浆必须拌合均匀，随拌随用，砂浆的稠度以5-7cm为宜。22、雨天不宜砌筑，并对砌块和砌体采取遮盖措施。23、门窗洞口两侧应保证洞周平直。按设计要求部位砌入预制砼锚固块。门窗框必须牢固固定在锚固块上，门窗框与砌体间空隙，应用密封嵌缝材料或砂浆填实抹平。24、砌筑施工与验收要点：砌筑高度一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米。每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。不得使用油漆或粉笔进行标注。窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标

15、高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。灰缝砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。水平灰缝砂浆饱满度要求达到80。使用平缝，灰缝深度为3mm。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在4小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在3小时内使用完毕。砂浆稠度按80100mm控制。砌块湿水砌块上墙砌筑前含水率不应过高。上墙砌块的含水率应控制在10%左右，对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达此标准之前严禁上墙，以防游缝。应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在810mm。砌

16、筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。上墙砌块碎砖：破碎的、不规则的砌块严禁上墙。混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，不得和其他砖、砌块混砌。错缝：砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一。顶砖顶砖角度一般不小于60度。砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。墙内箱体应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。养

17、护每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。不可用水管直接向墙面浇水。构造柱构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。管线开槽顶砖完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽。安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。穿墙孔洞所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器

18、开孔。检查与验收监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验。施工员自检时应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。监理工程师对测量数据进行抽查。25、为保证粉刷时墙休不开裂，提几点粉刷施工与验收要点时间要求墙体砌筑完成后至少28天以后才能进行粉刷，斜砖顶砌等待的7天时间包含在内。材料要求抹灰用水泥必须使用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。抹灰用砂子应选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物，含泥量不超过5%。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。基层处理墙面修补：粉

19、刷前，应对墙面缺陷进行修补，经过监理工程师检查合格后方可进行抹灰工作。墙体修补宜采用砌块碎末以水泥、石膏及适量的801胶水进行修补，配比为水泥：砌块碎末1:3墙面清扫：抹灰前墙面应清扫干净，清除灰尘及浮浆、砂浆、水泥块。表面湿水：抹灰前一天在墙面均匀喷水23遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min，在抹灰前再喷水12遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在810mm。不可用水管直接向墙面浇水。钢丝网材料选用：钢丝网铺贴前应先提供钢丝网的样本，经监理工程师及甲方工程师确认合格后，现场方可使用。挂网位置：施工人员须按要求铺设钢丝网，经验收合格后方可进行抹灰施工。灰饼内外墙灰饼必须以建筑轴线为基准进行控制

20、。砌体施工前应在地面做好粉刷控制线。外墙灰饼完成后，须经监理工程师验收合格后，方可进行外墙抹灰。分层抹灰墙面粉刷施工分二次完成。先刷界面剂，紧急着分层抹灰，每次刮抹厚度不得大于8mm，分层抹灰间隔时间必须大于1天。墙面刮界面剂应使用铁抹子来回用力刮抹，保证砌块表面需全部封闭。抹灰层要进行分层喷水养护，养护时间不少于3天。粉刷总厚度超过35mm时，必须制定方案报项目部审批后才能进行。配合比砂浆搅拌机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式。大面抹灰前的冲筋砂浆，埋设管线、暗线处的修补找平砂浆，应与大面抹灰材料一致，严禁采用高标号砂浆

21、。使用于抹灰及贴砖的水泥必须用普硅水泥。腻子内外粉刷完成10天后方可批腻子。外墙腻子严禁掺用白水泥。3.1.5 质量验收标准加气混凝土墙体施工检验批按照相同材料、工艺和施工做法每1000m2划分为一个检验批。1、 主控项目（1）品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取三个试样进行检查，质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。（2）加气混凝土砌块的导热系数、密度、抗压强度符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。加气混凝土砌块进场必须进行抽样复验，至少见证取样不少于30%。现场材料进

22、场复验数量按照单位工程建筑面积在20000m2以内时抽查不少于3次，单位工程建筑面积在20000m2以上时抽查不少于6次。检验项目包括其导热系数、密度及抗压强度。（3）加气混凝土砌块墙体的界面剂、粉刷用加强网进场时应对其进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种产品，当单位工程建筑面积在20000m2以内时抽查不少于3次，单位工程建筑面积在20000m2以上时抽查不少于6次。（4）施工前应按照设计和本方案的要求对基层进行处理，处理后基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案检查，检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。（

23、5）其构造做法应符合设计要求，并按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录；检查数量：全数检查。（4）采用具有保温功能的专用砌筑砂浆砌筑，砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。水平灰缝饱满度90%，垂直灰缝饱满度80%。抽查数量：每检验批不少于5处，每处不少于3块。检验方法：用百格网检查。4.2 一般项目（1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。（2）当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得褶皱、外

24、露。检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录；检查数量：每个检验批检查不少于5处，每处不少于2平方米。（3）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录；检查数量：按照不同部位、每类抽查10%，并不少于5处。同时加气混凝土砌体墙还应满足砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)中相关规定。3.1.6 成品保护及施工注意事项1、应注意的质量问题（1）切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀随意砍劈。（2）不同于密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一

25、般也不得与其他砖、砌块混砌。（3）拉结筋应按设计规定预留，设计无具体要求时其间距应400600mm，以保证墙体的稳定。（4）住宅外墙位于厨房、卫生间砌体底部均做200mm高C20素砼反梁，其余砌体最底部一皮砌块采用六面刷涂界面剂的加气混凝土砌块。2、主要安全注意事项（1）吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。（2）砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。（3）砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。（4）操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。（5）墙

26、身砌体高度超过地坪1.2米以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。（6）施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。（7）从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。3、产品保护（1）砌块进场后应按品种规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2m，且应防止雨淋。砌块再装运过程中，轻装轻放计算好每处用量，分别整齐码放。（2）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。（3）门框安装后，施工时应将门口框两侧300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。（4）落地砂浆及时清楚干净，以免与地面粘结，影响地

27、坪施工。（5）在加气混凝土墙上剔除设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补墙处理。3.2铝合金门窗3.2.1作业条件（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。（3）检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4）铝合金窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，

28、应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）认真检查铝合金窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3.2.2操作工艺1.工艺流程弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金窗安装窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检查纱扇安装2.弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。3.墙厚方向的安装

29、位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。4.安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。5.防腐处理：（1）窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。（2）铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。5.就位和临时固定：根据已放好的安装位

30、置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。7.与墙体固定： 在墙体混凝土预埋件用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）粘结构化学胶，打入孔中，待胶水凝固后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。严禁铁脚直接固定在砖墙上8.处理窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌

31、时用力不应过大，防止窗框受力后变形。9.铝合金窗框安装：(1)将预留窗洞按铝合金窗框尺寸提前修理好。(2)在窗框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。(3)窗框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其窗框与墙体预埋件固定。(4)用保温材料填嵌窗框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。(5)用密封膏填嵌墙体与窗窗框边的缝隙。10.地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与框横料的定位销轴心线一致。11.安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装窗的五金配件，安装工艺

32、要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。3.2.3质量标准1.主控项目：（1）建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件；检查数量：按本规范第6.1.5条执行；质量证明文件应按照其出场检验进行核查。（2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告；检查数量：全书检查。（3）建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：福州地区属于夏热冬暖地区，应检验其气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。检验方法：随机抽样送检，核查

33、复验报告；检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘。（4）建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。检验方法：观察检查，核查质量证明文件；检查数量：每个检验批应抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时全数检查。（5）金属外门窗隔热断桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔热断桥措施应与门窗框的隔热断桥措施相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检查。检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘，金属副框的隔热断桥措施按检验批抽查30%。（6）外门窗框或副框

34、与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录；检查数量：全数检查。2.一般项目：（1）门窗密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。（2）门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。3.2.4成品保护（1）铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。（2）窗保护膜应检查完整无损后再进

35、行安装，安装后应及时将框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（3）采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。（4）抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。（5）铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（6）铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。（7）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安

36、装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金窗樘料。（8）建立严格的成品保护制度。3.2.5质量通病分析及防治（1）铝合金窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。（2）地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。（3）面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。（4）表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。（5）漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。3.3屋面挤塑泡沫保温板3.3.1 施工准备一、材料及要求：1、材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。2、材料：板

37、状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。二、主要机具：1、机动机具：搅拌机、平板振捣器。2、工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。3、作业条件（1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。（2）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。（3）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。3.3.2操作工艺1、工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定防水层施工保温层铺设保护层施工2、基层清理：现浇混凝土结构层表

38、面，应将杂物、灰尘清理干净。3、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。4、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。5、防水施工：按照设计要求施工防水层结束后做淋水试验确定无渗漏。6、保温层铺设：干铺板块状保温层。干铺法一般用在平屋面保温层施工时采用，直接铺设在防水层上。3.3.3质量标准保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。允许偏差项目见下表：保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表项次项目允许

39、偏差(mm)检查方法1板状保温材料5/100且不大于42隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。1、主控项目（1）屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、压缩强度应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。（2）屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、压缩强度进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家、同一产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下各抽查不少于3组，单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。（3）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填

40、充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。2、一般项目（1）屋面保温隔热层应按照施工方案施工，并符合下列规定：板材应粘帖牢固、缝隙严密、平整。检验方法：观察、尺量、称重检查。检查数量：每100m2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。3.3.4成品保护1、在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。2、保温层施工完成后，应及时按照设计要求施工保温层的保护层。3.3.5应注意的质量问题1、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平

41、整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。2、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。3、施工前应按照屋面形状进行试铺并裁切板材，以减少板材的浪费。3.4地下室通风工程本公司只施工地下室通风工程，上部通风与空调工程为业主分包，方案由专业分包公司进行编制。3.4.1材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告基本要求和内容1 通风及空调节能工程采用的材料、设备等产品进场时，应按设计、相关标准要求对其类型、材质、规格、有关技术性能参数及外观等进行检查验收，并形成相应的验收记录,验收记录按附录D表D.0.1填写；2 主要

42、设备、材料、成品与半成品出厂合格证应分类整理，逐一编号，不得遗漏，合格证汇总表按附录D表D.0.2填写；3 风机盘管机组和绝热材料等应进行复验，复验应见证取样，并按福建省建筑工程文件管理规程DBJ 13-56质控（建）表4.1.4.8填写。核查办法是否按规定见证取样送检；对照设计图纸和附录D表D.0.23核查进场材料、构配件、设备的出厂合格证和检验报告是否符合设计和相关标准规定；核查复验报告，其检测结果是否符合设计和相关标准的要求。核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”：1 无复验报告、检验数量不足或检验项目不齐全；2 检验结果不符合设计或相关标准的要求；3 未见证取样送检。3

43、.4.2隐蔽工程验收记录基本要求和内容通风及空调节能工程应按建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411第10.2.13条要求的内容进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料，验收记录按福建省建筑工程文件管理规程DBJ 13-56质控(建)表4.1.5.3填写。核查办法1 对照施工图、施工日志进行核查，检查隐蔽项目是否进行隐蔽验收，隐蔽部位是否有缺漏项；2 核查记录中的内容是否完整，结论是否明确，有关人员签证是否齐全。核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”：1 无隐蔽工程验收记录；2 隐蔽项目未进行隐蔽验收已隐蔽，隐蔽部位有缺漏项；3 记录中的内容不完整，结论不明

44、确，有关人员签证不齐全。3.4.3风管及机组严密性试验记录基本要求和内容1 风管及风管系统严密性、漏风量的检验应符合设计、相关标准的要求，并形成相应的测试记录，测试记录按福建省建筑工程文件管理规程DBJ 13-56质控（通）表4.5.3-6、质控（通）表4.5.3-7填写；2 现场组装的组合式空调机组应做漏风量的检测，并形成相应的测试记录，测试记录按福建省建筑工程文件管理规程DBJ 13-56质控（通）表4.5.6-3填写。核查办法1 核查测试系统的数量和数据是否符合设计或相关标准的要求；2 核查测试数据是否准确、真实，签证是否齐全；3 核查测试所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要

45、求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”：1 未按要求进行测试，测试不齐全，内容不完整；2 测试数据不符合设计或相关标准要求；3 测试数据不真实，签证不齐全；4 测试用的仪表无检定证书或测试时仪表已超过检定有效期。3.4.4通风与空调系统调试记录基本要求和内容通风与空调系统安装完毕后，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试，其结果应符合设计、规范、标准要求，测试记录，测试记录按福建省建筑工程文件管理规程DBJ 13-56质控（通）表4.5.6-1、质控（通）表4.5.6-2、质控（通）表4.5.6-4

46、、质控（通）表4.5.5填写。核查办法1 核查调试的项目、内容是否齐全，是否符合设计、或相关标准要求；2 核查调试数据是否准确、真实，签证是否齐全；3 核查调试所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”：1 未按要求进行调试，调试不齐全，内容不完整；2 调试数据不符合设计及相关标准的要求；3 调试数据不真实，签证不齐全；4 调试用的仪表无检定证书或调试时仪表已超过检定有效期。3.5监测与控制工程弱电工程为分包，方案由专业分包公司进行编制。3.6配电与照明工程1、施工准备1）材料及要求：根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。2