兰州交通大学毕业设计论文.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流兰州交通大学毕业设计论文.精品文档.兰州交通大学毕业设计（论文）设计题目：机加工间、备品库施工组织设计及预算 专业（班级）：2006级工程管理指导老师： 学生姓名： 学 号：兰州交通大学继续教育学院毕业设计成绩评议表学生姓名班级工程管理指导老师姓名职称审阅人评语审阅人： 年 月 日答辩委员会综合评语主席： 年 月 日论文成绩毕业设计（论文）任务书班级：2006级工程管理 学生姓名： 指导老师： 设计（论文）题目机加工间、备品库施工组织设计及预算主要研究内容 通过施工组织设计，制定有效的质量、进度、成本控制措施，制定安全措施、环境措施，积极采用

2、新技术、新工艺，创优质工程，达到预期目标。关键环节1. 确定论文题目2. 搜集、整理资料3. 编写提纲4. 撰写初稿5. 改写初稿6. 定稿计划进度1.2006.6.15-8.30分析查阅资料，作好准备；2.2006.9.1-9.20编制施工组织设计；3.2006.9.25-9.30修改、装订。参考资料1.建筑工程施工及验收规范（2000年版）（中国建筑工业出版社）2.建筑施工手册（中国建筑工业出版社）3.工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（中国计划出版社）4.工程建设管理法规文件汇编（新疆维吾尔自治区建设厅编）5、乌鲁木齐地区单位估价汇总表20046、98年全统定额新疆安装估价表7、全国

3、统一建筑工程基础定额8、新疆维吾尔自治区补充预算定额9、全国统一安装工程基础定额10、2000年版有关应用问题解释开题报告班级: 2006工程管理 学生姓名： 指导老师： 设计（论文）题目机加工间、备品库施工组织设计及预算一、 文献综述：现代建筑工程施工是一项十分复杂的的生产活动。从施工的全局出发，根据各种具体条件，拟定工程施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件于各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设作出规划，以便于及施工中的各种需要及其变化，设计和施工、技术和经济、企业的全局活

4、动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好的协调起来，使施工管理在科学合理的基础上，做到人尽其才，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。 二、 选题的目的及意义 本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进的计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成施工任务的重要经济技术文件。三、 重点研究内容 编制施工组织设计和施工方案，阐明施工工艺

5、和主要项目施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。四、 教师意见 指导教师： 年 月 日中期报告班级：2006工程管理 学生： 指导教师：设计（论文）题目机加工间、备品库施工组织设计及预算一、总体设计 自接受毕业设计任务安排以来，首先按照施工图纸及设计要求的有关要求，进行施工任务的组织分工和安排，制定施工方案和施工准备工作计划，施工总进度计划、施工总平面图及各种有效的质量保证措施，使之成为整个建设项目和工程施工的全局性、制导性文件，发挥自身的施工可行性。二、详细设计本施工组织设计分为十三个部分第一

6、部分：工程概况及特点第二部分：施工准备工作计划第三部分：施工方案和施工方法第四部分：工程施工进度计划第五部分：劳动力、材料、施工机械设备需要量计划第六部分：工程施工平面布置图第七部分：质量保证技术组织措施和保证体系第八部分：安全保证技术组织措施和保证体系第九部分：进度保证技术组织措施和保证体系第十部分：降低成本技术组织措施和保证体系第十一部分：现场文明施工措施第十二部分：季节性施工采取的措施第十三部分：施工中拟采用的新工艺、新技术三、设计完成情况1.2006.6.15-8.30分析查阅资料，作好准备；2.2006.9.1-9.20编制施工组织设计；3.2006.9.25-9.30修改。四、教师

7、意见教师姓名： 年 月 日结题验收班级：2006工程管理 学生： 指导教师：设计题目机加工间、备品库施工组织设计及预算结题验收申请：根据毕业设计任务书要求：毕业论文已全部完成，请老师审阅。 年 月 日指导教师评语：指导教师评分： 教师姓名： 年 月 日机加工间、备品库施工组织设计一、工程概况及特点（一）工程建设概况本工程由勘测设计院地质勘查、设计。工程名称为改扩建工程：加工间、备品库工程，位于机务段院内。机加工间、备品库主体均为一层，边跨两层；跨度均为15m；结构均为排架结构、砖混结构。本工程总建筑面积为2970.97m2，其中：机加工车间建筑面积为1663.92m2，檐高10.55m；备品库

8、建筑面积为1307.05m2，檐高13.2m 。基础形式：机加工间排架为C30独立柱、条基C30毛石混凝土；备品库排架为C30独立柱、条基C15毛石混凝土。机加工间为5T电动起重机，备品库吊车吨位为5T吊车。计划工期2005年6月10日2005年11月30日，工期 168天。（二）建筑设计特点1.楼地面：机加工间的库区及库房和备品库的一层库区均为金属耐磨地面。 机加工间的楼梯间及一、二层的其它房间和备品库的一层管理室的楼地面、踢脚、窗台板均为普通水磨石。机加工间及备品库的局部二层楼地面为现浇水磨石地面。2.门窗： 本工程窗料为60系列节能保温隔热型材，玻璃均为浮法玻璃。门为实木门、钢木大门、塑

9、钢门。3.墙面及顶棚：机加工间和备品库的内墙面和顶棚均刷白色涂料。机加工间的一、二层卫生间内墙面均贴白色瓷砖，顶棚刷白色涂料。4.屋面：本工程防水等级为二级，两道防水卷材设防，高低跨屋面相邻时，在低跨屋面铺设1000100030 的C20混凝土预制块或预制混凝土水簸箕保护层。防水层为三元乙丙丁基橡胶防水卷材两道；找平层为20厚1：3水泥砂浆；隔气层为冷底子油一道热沥青一遍；机加工间保温层为100厚的聚苯板企口拼接，备品库保温层为50厚的聚苯板企口拼接。（三）结构设计特点1.基础机加工间C30混凝土杯形基础及条形C30毛石混凝土，基底标高-2.4米，基底应放在未拢动卵石土上，地基承载力值大于等于

10、400KPa。混凝土基础底面100厚C10沥青混凝土垫层，基础保护层厚度大于等于40，埋入土中的梁、柱断面每边加15，埋入土中的混凝土构件表面及基础侧面均涂环氧沥青厚浆型涂料两遍。备品库C30钢筋混凝土独立杯形基础，基底应放在未扰动卵石土上，地基承载力值大于等于400KPa。C15毛石混凝土条形基础；地面和防潮层以下的砌体用1：2水泥砂浆抹面20厚。毛石混凝土基础、钢筋混凝土基础侧面土壤接触处刷冷底子油一道；入土基础梁、柱、墙体表面均刷冷底子油一道改性沥青一道。2.墙体机加工间：厂房围护墙及边跨二层砖墙均采用M7.5水泥砂浆砌MU10多孔粘土砖；200厚填充墙采用M5混合砂浆砌MU2.5陶粒混

11、凝土砌块。备品库：墙体在大于3米的洞口加设边梃，屋面女儿墙间距按2.1米设置。3.现场预制钢筋混凝土构件1) 框架结构机加工间、备品库现浇构件：梁、板、柱混凝土强度等级为C30，钢筋类别：钢筋表示HPB235钢筋表示HRB335钢筋。混凝土保护层厚度(梁25mm,柱30mm,板15mm)受力钢筋接头直径大于等于20，应采用机械连接，其余的钢筋采用氧气压预应力钢筋混凝土构件，备品库屋面梁采用C30预应力钢力焊。受力钢筋的搭接长度不应小于0.85La且不应小于200mm，板中通长钢筋搭接接头应互相错开，在任意接头中心至1.3LaE1的区段内有接头受力钢筋不得超过总面积的25%。2）排架结构排架柱、

12、地梁、吊车梁采用C30预制钢筋混凝土构件，屋面板采用C30筋混凝土构件，机加工间屋面梁采用C35预应力钢筋混凝土构件。排架柱在围护墙圈梁位置预埋圈梁纵筋。混凝土排架柱保护层厚度30mm,柱钢筋直径大于等于20，采用机械连接。接头位置应互相错开。 3）边跨二层砖混结构受力钢筋保护层厚度:现浇板15mm，梁、柱30mm，除条基砼均采用C25，条基砼为C30毛石砼，砌体采用MU7.5水泥砂浆砌MU10多孔砖，钢筋直径大于等于20采用机械连接。（四）设备安装设计特点1.电气工程：1)本工程采用电源为三相四线380V/220V，采用电力电缆直埋引入，引入处预埋电缆保护管。2）配电箱嵌入式安装，装配高度+

13、1.4m。机加工间配电柜落地安装，基础高出地面+0.2m，配电柜距墙面不小于+0.2m。3）动力及照明：插座为暗装，防水插座装配高度+1.4m，办公室采用直管荧光灯，全部采用高功率因数镇流器。灯具均为就近控制，开关装高+1.4m。机加工间单相空调插座+2m，其它插座装高+0.3m。走道采用红外线感应灯；卫生间灯具采用半球吸顶灯；卫生间壁灯装高为镜上方；机加工区、备品库库内照明采用深罩型工厂灯，配高压钠灯光源，安装在梁底，在梁底敷设时配线采用钢管明配线。灯具均为就近控制，开关装高+1.4m。库内工厂灯在大门口集中控制。4）接地及等电位联接系统：低压配电系统采用TN-C-S接地系统，电源引入处做重

14、复接地，利用建筑基础钢筋作为自然接地体。等电位联接端子板装于配电柜内，端子板需联接的导体包括人工接地极，配线钢管，设备金属外壳，建筑物金属结构等。5）弱电工程：室外通信电缆引入线进户处直埋穿管敷设；其余均为钢管暗配线。通信电缆交接箱和分线箱嵌入式安装，装高+0.5m，电话插座装高+0.4m与电源插座距离0.3m。2.采暖工程采暖热媒为110-800C热水，机加工间采暖系统形式同程式结合水平串联式，采暖钢管采用普通钢管丝接。备品库采暖系统为上供下回同程式，采暖钢管采用焊接钢管丝接。除锈后刷防锈漆一道调和漆两道。热力入口过门地沟内采暖管道及室内采暖干管均采用复合硅酸盐保温，保温层30mm。所有穿沉

15、降缝钢管须设钢制套管。3.给排水工程生活给水管采用热镀锌钢管丝接，埋地部分给水管采用球墨铸铁管，胶圈接口，排水管采用UPVC排水管，粘接。排水横管坡度均采用通用坡度。备品库部分排水管采用排水铸铁管。4.消防工程消防管采用镀锌钢管,丝接,管道安装完成后刷红色调和漆两道。水枪喷嘴口径19mm。机加工间消防栓采用SN65型,消防水带采用DN65麻织水带，长25m。消火栓安装参照图集新02S6乙型。备品库消防栓采用乙型单栓，消火栓及水带口径DN65型。（五）工程施工特点本工程为乌鲁木齐机务段改扩建工程：乌西机务段机加工间、备品库。设计按照生产工艺布局布置。施工现场现浇、预制、运输、安装大型钢筋混凝土构

16、件，工程量大，要求在施工中对轴线、标高的控制准确无位移，测量要求精度高。（六）建设地点特征本工程位于乌西机务段院内。抗震设计烈度为8度，建筑抗震设防为丙类，场地为II类土，地基基础设计等级为丙级，基底应放在未扰动卵石土上，地基承载力值大于等于400KPa。混凝土结构环境类别为二类b ，场地范围未见地下水，基本风压值0.60KN/m2，基本雪压值0.80KN/m2，场地土层标准冻结深度1.6m。（七）投标范围1）乌西机务段备品库土建、室内水、暖、电、通信配套工程，采钢板夹层。2）机加工间土建、室内水、暖、电、通信配套工程。二、施工准备工作计划（一）技术资料准备熟悉、审查图纸，收集与现场有关的土层

17、、地质、水文等资料，进行实地调查，编制施工组织设计、施工预算，及时进行原材料性能测试。（二）现场准备1.拆迁地上建筑物，做好场地“三通一平”，根据甲方提供水源、电源，接通至施工现场；搭设生活、办公、生产、仓储等临时设施。2.临时用电用水施工设计如下:根据施工机械配备及使用高峰情况，以及现场用电照明负荷进行用电量的计算，采用三项五线制，电压为380V。施工用电均由建设单位提供到施工现场，通过用电分配采用三相五线制（其中一线为专用保护零线）架设施工临时用电线路，在施工机械位置应设置配电箱及漏电保护装置。(1)用电负荷计算：QTZ型塔吊 1台 211=21kw龙门架卷杨机 1台 7.51=7.5kw

18、 400L搅拌机 2台 5.52=11kw 电焊机 2台 62=12kw 插入式振动器 6台 1.16=6.6kw 打夯机 1台 2.21=2.2kw 电锯、电刨等 30kw 水泵 2台 32=6kw 用电功率P小计 96.3kwP动K*P1/COS0.7*96.3/0.7589.88 kVA再加10%临时照明用电量，算出施工用电总容量为：P1.10*P动1.10*89.8898.87 kVA所以现场用电总负荷按=100kVA选配总配电箱。(2)施工用水根据施工工程量及消防要求，装设临时用水系统，采取措施节约用水，由专人管理。按主体施工用水高峰期计算。Q=K1*（QN/T*t）*（K2/8*3

19、600） 式中K1=1.15， Q=2185m3， K2=1.5， T=46， t=1 N=1700L/ m3q=1.15*（2185*1700/46*1）*（1.5/8*3600）=4.84L/s消防用水：现场面积在15公顷内， q=10L/s 总用水量 q施=4.84主体-屋面-外墙装修-内装修-水暖电卫、通信、闭电-外配套工程。（2）基础完成验收后即进行回夯填土以免影响上部结构。（3）水暖电卫、通信、闭电随基础，主体结构同步进行。（4）外配套工程在主体工程完工时，与外装修同时进行 ，以缩短工期。2.施工流向（1）基础工程定位放线根据红线图测定轴线、标高、水准点确定挖深、宽度、放坡机械挖土

20、-2.4m沟槽人工清基槽 验槽砼基础地圈梁、构造柱基钢筋制作安装模板支护浇灌地圈梁、构造柱基砼防潮处理回填土方。（2）主体工程施工流向一层放线砌筑一层墙体一层构造柱工程一层梁板工程二层放线砌筑二层墙体二层构造柱工程二层梁板工程三层放线砌筑三层墙体三层构造柱工程三层梁板工程四层放线砌筑四层墙体四层构造柱工程四层梁板工程五层放线砌筑五层墙体五层构造柱工程五层梁板工程砌筑屋面女儿墙。（3）屋面工程不分段，采用先低后高的流向。（4）装修工程不分段，女儿墙压顶完成后，采用自上而下的流向进行内外装修，室外配套工程与装修工程同时进行。3、主要施工方法（1）基础、土石方工程采用反铲挖土机由东向西倒退进行，基坑

21、开挖，四周留0.8m工作面，放坡坡度为1：0.33。回填土坑边暂放，据坑边一米以外。余土全部外运至场外指定地点，机械挖土应控制设计基底标高以上200mm处，留置200mm人工清理基槽以免扰动原土层，又便于回填土利用。挖槽清底后，并通知质检站、主管监理工程师、设计人员、甲方代表验槽。回填土采用平板震动打夯机分层夯实，每层厚度不得超过300，并洒水湿润，保证土壤密实度。（2）钢筋工程a.钢筋在施工现场加工绑扎安装，作业面上垂直钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋连接采用氧气压力焊。b.钢筋应送检试验合格后方可使用，钢筋表面应洁净、无损伤、无油痕锈蚀现象，钢筋焊接需由持证人员专人施焊，并按规定送检。钢筋制做

22、、绑扎、焊接必须按设计要求和施工规范，钢筋级别、型号、直径需代换时，必须经设计人同意。c.板筋钢筋采用绑扎接长，搭接长度保证不小于35倍钢筋直径，同一截面内受拉区接头不大于25%，错开接头。板中钢筋先绑扎底板钢筋，后绑扎负弯钢筋，板中留洞洞口小于等于300时，钢筋绕洞而过，洞口大于300时，在断筋处做洞口加筋，以保证结构牢固。d.待钢筋绑扎完毕后，由质检员、技术员进行检查，并做好自检、互检记录。经监理工程师检查验收后。填写质检评定表、钢筋隐蔽工程检查记录。e.钢筋工程配足相应工作人员3天内完成。f.原材料堆放整齐、设置标牌,具有出厂合格证、材料送试验室试验,按说明书加以保管、作标准焊接试件送试

23、验室试验,施焊过程严格按操作规程，每60T为一批抽样试验。砼浇筑前必须取得焊接合格试验单、由甲方认可。严禁不同钢号钢筋焊接，焊接材料有合格证。（3）模板工程a.结构中的梁、板、墙、采用组合钢模板施工。施工前，首先由主管技术员按设计计算出梁、板、柱的节点部位、相接点，设计配模图，对木工详细交底。模板加固采用D48钢架杆及扣件，按施工规范加固。必须做到模板拼接严密，轴线标高正确，满足施工承载要求，具有足够的强度、刚度及稳定可靠。确保现浇砼不胀模，不漏浆。b.模板工程配足相应工种人员3天内完成。（4）砼工程a.砼运输。本工程为砖混结构，采用现场拌合砼，垂直运输用塔吊一台，水平运输用人力推车运送到各施

24、工工作面，在运输过程中应保持其和易性，运至灌注地点时应具有规定的塌落度，如产生离析，必须在工作面上进行拌合，防止蜂窝、麻面、孔洞、露筋、位移、漏浆、胀模。砼灌注时，钢筋工和模板工应现场监护。b.现浇砼工程所用水泥、砂、石料必须送检、试验后方可使用，严格按试验室出具的施工配合比计量配料，做到配料专人司磅。c.构造柱浇灌前，对模板内的杂物及钢筋表面的油物、泥土必须清除干净，再浇筑时应将接触面凿毛，并配置1：1的水泥砂浆做结合层。d.构造柱分为每层二次浇筑。构造柱与门过梁同时浇筑，梁、板处不得留置施工缝，楼梯施工缝要留在2-3阶踏步处，接缝清洗干净，用1：1水泥砂浆铺结合层。e.圈梁、现浇板为满足工

25、程进度的要求，一律在砼搅拌时掺早强剂，掺量计量要准确。f.砼振捣选用插入式振动器和平板振动器。g.现浇砼拆模后立即浇水养护，梁、板在砼浇筑12小时后开始养护，板面可覆盖物品，每班至少浇水四次，养护7昼夜。及时按规定做好砼试块，现浇梁、板、柱同条件养护。(5)砌体工程a.开工前，由技术员对所管辖班组下发技术交底并签字。b.砌筑外墙用外脚手架，内墙用脚手平台架，砂浆由塔吊垂直运输，人力车水平到位。c.砌筑工程使用水泥、砂子、红砖必须送检，符合质量要求，砂浆根据试验室的配比单，按重量计配，红砖需要浇水湿润。d.墙体采用一顺一丁砌筑法，大墙转角处、内外墙交接处同时砌筑，不能同时砌筑，砌筑时应留踏步搓，

26、构造柱处砌砖应先退后进，木门洞口需放大20mm，门窗洞应埋预埋件，控制好砂浆的饱满度，实测墙体合格率应达到95%以上。施工场地及时清理干净。e.为了保证墙面垂直、平整，砌筑时双面挂线灰缝厚度在8-10mm以内，做到三皮一吊，五皮一靠，按要求每500高设置26长1000钢筋做拉结，门窗两侧四分之三处、转角处430mm范围内，和宽度小于1m的窗洞墙梁或梁垫下及左右500 mm范围内均不得留脚手眼孔，确保结构强度及砌体垂直、平整。(6)屋面工程a.女儿墙完成后，屋面板清扫干净做20厚1：3水泥砂浆找平层，1.2厚聚氨酯防水涂料隔气层，做40厚现制C20细石砼找平，做两层40+30挤塑聚笨乙烯板保温，

27、页岩陶粒找2%坡度，打20厚1：3水泥砂浆找平层，厚度、平整度均要达到要求，留置分格缝，用玛蹄脂灌缝，待找平层具有足够的强度且含水率降值低于10%时，做第一遍三元乙丙丁基橡胶防水卷材组合（1.5+1.2）及第二层刷氯丁胶防护涂料（分两层刷）。b.雨水口、泛水、女儿墙根部应先铺贴附加层严防渗漏，屋面防水层必须铺平整、牢固，粘贴紧密，无空鼓翘曲、皱折。c.本工程屋面为内排水，屋面防水工程完成后做灌水试验。（7）装修工程a外墙装修工程按自上而下的顺序进行，外脚手架拆除后进行散水施工。b.外墙抹灰门窗口上下沿均应作滴水线和泛水，门窗口、大墙阴阳角应通顺挺直，分格缝应横平竖直。c.内墙面基层清扫，吊线找

28、直、找方、湿润墙面、贴饼冲筋、粗灰打底、细灰罩面、两遍成活。门窗洞口及室内阳角用1：2水泥砂浆作护角，每侧边包150mm宽。厕、卫生间墙面作防水水泥砂浆层，贴白瓷砖到顶。白瓷砖用1：1.5水泥砂浆（细砂）粘贴，贴直缝留缝宽度2-3mm，白水泥刷缝。瓷砖应做到横平竖直，不得有错缝、空鼓。阳角处瓷砖应磨边，对角粘贴。d.地砖地面基层清扫干净，待地面垫层达到强度、无空鼓、洒水湿润，弹线、试排拼地砖图案。厕、卫生间地面作法：素水泥浆结合层一道，20厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角，水乳型橡胶沥青防水涂料一布二涂防水层，四周卷起150高，外粘粗砂（门口处铺出300宽），50厚（最高处）1：2：3细

29、石砼从门口处找泛水，最低处不小于30厚，上撒1：1水泥砂子压实赶光。铺1：2水泥砂浆结合层，铺地砖，养护两昼夜，用水泥浆擦缝，湿锯末养护，三天内不得上人。地砖缝宽2-4mm，平直通顺，平整度在2mm以内，不得有空裂现象。e.油漆涂料：清理基层，修补缺陷，乳胶腻子两遍，砂布打磨平，刷油漆或涂料三遍。f.玻璃和小五金安装：玻璃尺寸适应，密闭胶条接口应严密平整，胶条为圆角安装，内外层玻璃均不得有拼装，小五金安装开关方向正确，材料合格，灵活开启。(8)水暖卫器安装工程施工时应与土建工程紧密配合，确定予留洞口位置，避免二次凿洞。管道安装前清除杂物，安装中断或完毕在管口处做临时封闭。管网安装要求直线部分平

30、行，立管要垂直。设置管卡、箍。穿墙、板应设套管，套管高出地面20mm。水暖安装完做水压试验，排水做闭水试验，卫器通水试验，要求不得渗漏。(9)电气弱电安装工程：施工与土建密切配合，电气弱电暗管埋设前进行外观检查，管内外表面光滑无裂缝，清扫干净，线管切断时用钢锯，断口应锉平、刨光。暗管连接用管箍、套焊接，不得采用管口对焊。薄管采用丝接，管端套丝长度不小于管箍长度的1/4。地面及抹灰工程结束后穿线，穿入管内的导线应完好无损，不准有接头。配电箱、接线盒均与暗管予埋，电气装置的接线必须牢固，接触良好，配件齐全。灯具、通信、闭电等设备按设计配置。绝缘电阻，接地保护等器具安装位置均应符合规格要求。四、工程

31、施工进度计划施工流水作业横道图（附后）施工进度计划网络图（附后）五、劳动力、材料、施工机械设备需要量计划劳动力用量计划序 号工种名称人 数进场日期1钢筋工2504.6.242模板工3004.6.243砼工4004.6.244架子工1004.7.155电工504.6.206水暖工604.6.207电焊工604.6.258普工6004.6.169瓦工5004.6.1610机械维修工204.6.1611机械操作工204.6.16合 计（人）236 材料需要量计划表序号材料名称单 位数 量备 注1钢 材T177.763其中：钢筋T151.5152水 泥T1871.8183木 材M363.0174门 窗

32、M22265砂M320476石M32464钢 筋 计 划 用 量 表序号 类 型单 位 数 量备 注1圆钢筋6.5T18.1012圆钢筋8T51.733圆钢筋10T5.0964圆钢筋12T33.4715圆钢筋14T26.8096圆钢筋16T2.6657螺纹钢筋12T1.628螺纹钢筋14T0.4499螺纹钢筋16T2.45610螺纹钢筋18T3.35411螺纹钢筋20T3.35412螺纹钢筋22T2.84913螺纹钢筋25T2.456合 计T154.41拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名 称型 号规 格数 量产地制 造年 份额 定功 率进 场日 期1塔吊QTZ1501台山东2001.42

33、1 KW04.6.202搅拌机JZC3502台新疆2000.35.5 KW04.6.233插入动棒H26X-605个河南2000.11.1 KW04.6.234平板振捣器P2-504台河南2000.10.5 KW04.6.235交流弧焊机BX6-2502台西安1999.56 KW04.7.156木工圆盘锯MJ1041台山东2001.43 KW04.6.207切断机GJ2Y-321台山东2000.103 KW04.6.208钢筋弯曲机GJ-6-401台上海19940.8 KW04.6.209平板振动夯BA-215A2台上海2000.43 KW04.6.2010卷扬机JK1.25D1台郑州2001

34、.47.5 KW04.6.2012汽车8T2辆04.6.1613人力车50辆04.6.16拟投入的主要试验、测量、质检、仪器设备表序 号仪器设备名称型 号规 格单 位数 量备 注1经纬仪J6台12水准仪台23塔尺5M根24钢卷尺50M把25托线板2.5M根26塞尺把27坍落度桶只18磅秤台29砼试模150*150*150组610砂浆试模70*70*70组4六、施工平面布置图（附后）（一） 总平面布置说明本工程施工现场呈正方形布局，进场施工前施工临时用电、水已接到现场。我方进场后，根据现场情况和利用原有围墙，拟在北面正对原有宿舍大门为主出入口，并在大门旁设门卫室。施工现场布置一台物料提升架，位置

35、楼西面，距外墙外侧30米，同时在现场新建建筑物的西面设一台500L搅拌机。在东南角设钢筋加工和材料堆放地，在西面利用原有围墙设职工生活区和办公区。详见附图施工平面布置图。（二）编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计依据以下几项编制：1. 招标中心颁发的“机加工间、备品库施工招标书”。2. 规

36、划设计所的“机加工间、备品库”建筑、结构、给排水、暖气、电气施工图。3. 地震出版社出版的建筑安装工程施工组织设计集。4. 现行国家有关规范、标准和规程。（三）总平面布置统一管理 项目经理以施工总平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理。进入施工现场的施工单位一律服从统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地（包括停车）；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖土或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线；不得任意挖开路面和路基，阻断交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向邻近区域排泄积水或废水。七、质量保证技术组织措施和保证体系为确保本工程质量达到质量验收规范标准，

37、我公司将按以下组织管理体系、质量保证体系及质量保证措施运作，并严格监督检查:（一）质量保证技术组织措施1、按质量管理体系网络，建立由项目经理领导、项目主管工程师控制、质检员检验批、分项、子分部、分部检查验收的三级管理系统。形成一个横向各工种、各专业相互协调配合、把关，纵向从项目经理到管理层至生产班组的质量管理网络。2、凭借多年施工积累的经验和完善的全面质量管理体系及我公司特有的先进技术装备等综合实力，做到精心施工，确保工程质量。3、配以经验丰富的专职质量检查人员，对工程进行监督，严把施工质量关，并实行重奖重罚，确保质量目标的实施。认真抓好操作工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传

38、工程质量的重要性，将质量意识贯彻到每一个施工人员的头脑中。4、将质量目标分解到检验批、分部、分项，实行目标质量控制和动态管理，以分项确保总目标的实现，与此同时，进行工序管理，对重点和难点实施有效的跟踪管理，严把材料采购关，全方位确保质量目标的实现。5、落实质量责任制，做到在项目施工过程中，每一工序、每一岗位都有人对其质量负责，把好质量标准关；实行质量否决权，各班组在自检、互检的基础上，进行交接检查，上道工序不合格，决不允许进入下道工序施工。6、工程竣工后，我公司将选派具有丰富经验的技术人员定期对该工程进行回访工作，对发现的问题作好记录，并及时处理解决，真正做到让业主放心，让业主满意。严格规范施

39、工程序及操作，若由于质量问题停工整顿或造成损失愿无条件接受上级主管部门的任何处罚。确保工程竣工时达到合格工程。（二）质量通病防治1.在混凝土施工中，蜂窝是结构表面出现蜂窝似的窟窿，产生蜂窝的原因:混凝土未分层下料捣固;模板缝隙不严，水泥浆流失；钢筋较密，使用混凝土的坍落度过小，构造柱柱根部下层处混凝土振捣不够，或根部砂浆从下部漏出；混凝土高度超过两米未设串桶，石子，砂浆分离。预防措施:混凝土浇灌时每次摊铺厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍;模板要拼装严密或采取贴胶带堵缝;混凝土灌注高度超过2M时，要设溜槽或使用串桶，防止混凝土离析。2.混凝土表面呈现无数小凹坑麻点，是由于模板表面不光滑或模

40、板湿润不够，构件表面混凝土内的水分被吸去而造成的;是由于现拌混凝土水灰比过大，浇筑速度过快，振捣不及时所致。预防措施:使用的模板表面必须清理干净，灌筑前模板表面需洒水湿润;混凝土浇筑必须进行二次振捣，以利于排出混凝土中的细小水珠，混凝土应分层分段浇筑，在某一断面施工，浇筑速度不可过快，混凝土应进行充分振捣。3.出现缝隙及夹层，是混凝土内成层存在松散混凝土层及夹杂物，这是由于施工缝或伸缩缝处未经接缝就灌筑混凝土，或施工缝处锯屑、泥土、砖块等夹杂物未清除干净;或混凝土浇灌高度过大，未设串桶、溜槽;或底层交接处末灌接缝砂浆层。预防措施:在施工缝处浇灌混凝土时，应清除表面松散的混凝土，用水冲洗干净，先

41、灌筑与混凝土同样标号的水泥砂浆50厚，再灌注混凝土;混凝土浇灌高度大于2米时，要用串桶或溜槽，以防混凝土出现离析现象。4.偶尔结构表面或局部截面出现细小开裂。产生原因是:构件制作时受到剧烈震动；混凝土浇灌后模板变形或沉陷;混凝土曝晒，养护不及时，构件堆放、搬运、安装时支撑点，吊点位置不当，受剪，或构件反放;外荷载直接应力过大;结构冷应力较大;结构变形变化(温度、收缩、膨胀、缩变、地基下沉)等。预防措施:构件制作时，避免受到剧烈震动;模板支撑要按照事先设计的模板支设方案进行;混凝土养护要采用新型混凝土薄膜养护液喷涂。以上“通病”应在施工中严格掌握操作规程，不让其发生。（三）质量保证体系1、组织管理体系公司总经理公司总工程师公司生产副经理项目经理材料员资料员质检员计划员技术员试验员施工员安全员2、质量保证体系公司经理技术部长施工部长公司质量检查负责人项 目 经 理木木工班砼砼工班水电工班瓦瓦工班抹抹灰班钢钢筋班3、质量管理机构质量管理领导小组公司质量负责人项目部质量管理（项目）质检员机机械施工兼职质检员水水电施工兼职质检员砌砌体施工兼职质检员混砼施工兼职质检员