出水渠施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流出水渠施工方案.精品文档.南京河西新城区头关、新寿代雨水泵站工程头关出水渠专顶施工方案编 制: 审 核: 批 准: 中国第十七冶金建设有限公司2009年10月26日头关出水渠专项施工方案一、工程概况出水渠施工范围在堤前滩地上,高程在7.38.5m。总长度194m,按照断面形式,确定施工顺序为:场地整理铺设临时交通道路降排水土方开挖渠道基础及砼底板渠道侧墙平台浆砌石护坡。其中临时坡道25m,临时道路总长190m,路顶宽6m,放坡1:1.5,回填层厚2m,垫层厚30cm泥灰结石,面层厚度8cm级配碎石。具体布置见附图。二、编制依据本施工方案主要编
2、写依据:(1)头关水泵站施工图设计;(2) 现场踏勘的施工条件;(3) 与本工程有关的气象水文地质等资料;(4) 国家和主管部门颁布的所有现行技术规范;(5) 合同所规定的技术规范三、施工方案31、施工准备一、确定施工人员的组成;二、机械设备已准备(见主要机具、用具计划);三、劳动力已准备就绪;四、临时设施及其材料已准备好进场。准备工作内容3.2.1现场准备:组织检查验收定位基线桩,标高控制点,引测各控制点至各分项工程处;清除现场障碍物,搭设临时工棚,安排生活设施;布置现场道路及材料堆场;布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程;材料进场组织;落实班组任务。3.2.2技术准备:熟悉、会审图纸;进
3、行安全技术交底;编制施工进度计划及施工作业计划;汇总材料、劳动力、机具计划;落实材料货源、检验、机具调试运转;对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。3.2.3施工组织管理机构设置公司组建中国十七冶建设有限公司总承包全过程管理,项目部组织机构及项目部人员安排见附图。3.2.4施工程序施工准备测量放线出水渠两侧临时道路出水渠基坑支护降排水土方工程出水渠砼及护坡出水口及连接段工程出水口外抛石自检竣工验收3.2.5组织管理本工程交通便捷,材料组织快,给施工带来了很多方便,我公司将会按照江滩地管理部门和项目法人单位的要求,优质、高速建设好该工程。工程质量按国家验收规范进行验收,工程质量等级确保优良工程
4、。施工组织管理安排如下:3.2.5.1本工程必须在业主取得江滩地施工许可方可施工,施工期按照冬季施工技术及措施要求组织特殊施工方式。本工程渠道钢筋砼材料采用C25S6商品砼。工程施工高峰现场人数为85人。详见出水渠施工组织机构图项目经理:季学武项目副经理:甘国贞项目总工:谢兰敏土方施工队郑传年支护与降水柳亚兴砼施工队孔早生砌石施工队张国平经营管理部技术质量安全部综合办公室3.2.5.2领导机构为了确保工程施工质量和建设工期,将内部竞争机制引入现场管理,本工程建立和健全工程技术、质量安全保证体系,实行班组自检、互检,公司专业检查的检查制度,施工中前一道工序未经验收合格严禁进行下一道工序施工。3.
5、2.5.3实行内部责任承包本工程实行内部承包制,包工期、包质量、包安全、包成本、包文明施工。单位工程、分项工程验收100%达到优良,竣工资料齐全。3.2.5.4坚持“质量第一、信誉第一、服务第一、用户至上”的经营宗旨。严格按施工图纸和操作规程施工,自觉接受建设单位、监理单位的监督,按建设单位要求及时提供有关工程技术资料。3.2.6施工检测结构用主要原材料按规范要求,经建设、监理工程师共同取样、检验鉴定,合格后使用。砼、砂浆试块按规范要求留置,同建设、监理工程师现场取样制作,标养试块拆模后送标养室标养,同养试块放在构件处同条件养护。3.2.7生活安排现场搭设宿舍、食堂、浴室、厕所及热水装置,为施
6、工人员提供生活条件。3.2.8施工资金管理本项目资金由公司统一组织,项目经理部专款专用。严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。财务科按月季根据各部门提出的资金计划,统一编制资金使用计划,经项目经理批准后执行。3.3主要项目施工方法出水渠施工程序:测量放线出水渠两侧临时道路出水渠基坑支护基坑降排水土方开挖及回填出水渠基础及砼工程渠道两侧护坡坡顶整理排水自检竣工验收出水口施工程序:测量放线出水口两侧道路口外围堰出水口基坑支护及降排水土方开挖及回填出水渠基础及砼工程出水口两侧回填与护坡连接段施工拆除围堰竣工验收出水口与连接段施工需要破开原长江的护坡和抛石护岸工程,因此,必须由业主提前征得长江堤防
7、管理部门同意,办理相关许可手续。连接段施工必须采取以下措施:1、在出水口外填筑临时施工围堰,防止江水进入基坑,施工完成后拆除。2、出水口外应增加抛石护底,工程量及范围由设计确定,出具施工图和书面通知。3.3.1施工测设3.3.1.1测量准备工作:根据建设方提供的工程地点区划红线及水准点,经往返测定并签证后作为引测控制网的起始依据,并分别引测到各分部工程处作为分部工程控制网,并做好定位桩。3.3.1.2标高控制标高控制点的建立根据设计指定的已知标高水准点,引测至现场内控制桩上,并经复核无误后方可正式使用,并采取可靠的保护措施;注意事项观测时尽量做到前后视线等长,测设水平线最好使用直接调整水准仪高
8、(1.301.40),使后视线对准水平线,前视时则直接用红铅笔标出视线标高的水平线;由0.000水平线向上量高差时,所用钢尺经过核定,量高差时尺身应垂直,使用的拉力应试度,并要进行尺长和温度更正。3.3.2出水渠临时道路施工出水渠工程施工在长江大堤漫滩地,高程在7.38.5m,到长江水边的长度超过215m,地下水位偏高,滩地上芦苇丛生,水洼遍地,不采取措施难以施工作业。经现场考察试验,拟订在设计出水渠护坡外上下游两侧,分别设置临时施工道路各1道,具体道路尺寸要求,高程、道路坡度、填筑材料、厚度等详见临时便道施工组织设计附图(有关堤外临时道路图)。3-5.4m临时道路开挖宽度2202222222
9、0022022202202222d11111111111181818181818出水渠轴线临时道路堤顶线3.3.3基坑支护施工出水渠施工开挖深度基底标高为3.65m,实施基坑支护和降排水是非常必要的。拟订方案见下图:5.3m3.3m5.8m3.65m钢板桩支护桩长6m2.8m井管长5m井点降水排水沟开挖边坡1:2基坑底基坑支护与开挖示意图上层边坡开挖距离11.3m-18.1m7.3m-8.5m支护方案,开挖前打设井点降水管网,进行抽排水;放坡开挖边坡至5.8m高程,在基坑两侧打设300*85*7.5 30#A型6m长的槽钢板桩,距轴线距离为2.65m;桩外侧砌筑砖砌内粉集水沟,集水井排水;继续
10、开挖至3.65m高程;在桩内侧打设井管,形成井点降水网;出水渠垫层、砼底板、侧墙施工完成,回填土,浇筑砼侧板;拆除钢板桩,回填护坡基础;铺筑护坡垫层,浆砌块石砌筑。3.3.4基坑降排水施工A以出水渠中心轴线外6m打设两排井点降水管网,管长5m,间距1.2m,每40m为一组,共10组;B 在平台层砌筑砖砌排水沟,宽高为300300,设集水井抽排水;C 在基坑底部两侧打设井点降水管网,降排水。详见下图。5.3m3.3m5.8m3.65m2.8m井管长5m井点降水排水沟开挖边坡1:2基坑底基坑降排水体系示意图上层井点降水12.0m井管长5m7.3-8.5m3.3.5土方施工3.3.5.1土方施工方法
11、施工前先清除杂物、植被等障碍,整理施工现场,在工程用地范围内的所有草皮、树木、树墩、树根和芦苇予以清除运走。测量人员按设计图纸定桩测量放样,标定道路坡度。在轴线外6m打设井点降水排水管网,进行降排水。按划分的区段用反铲挖土机进行开挖,机械开挖时,为减少对土层原状土扰动,底部预留15cm的保护层,采用人工清理;开挖时边挖边运,不得在坡顶距上口边线2米范围内堆土,以保证边坡稳定,防止边坡塌方;弃土采用5t自卸车运至建设方指定的弃料场或用于场地平整及道路回填。余土采用人工修整,采用机械打夯,夯填时控制好土壤的厚度,含水量及压实遍数,夯填完毕后经质监及建设单位认可方可进行下道工序。出水渠两侧的护坡设计
12、在基坑上方,因为砼渠道外的1m为施工作业区域,开挖造成护坡基土为回填土,护坡的沉降变形将不可避免。3.3.5.2渠道土方施工技术措施表土的清理边界应在设计基面边线外3050cm;机械开挖时留15cm以上的保护层,采用人工削坡;基坑排水:施工前建立基坑排水系统,排走地面水及基坑内渗水,对未开挖区域,原排水系统做好保护。保护层开挖及基层人工修整应达到基础表面平整坚实、无突起、松动块体、虚土浮碴或弹簧土等缺陷,为做到基面平整坚实,土方开挖前加密设置道路两边的控制桩。3.3.5.3施工测量复核土方开挖前先对以前测设的控制桩进行复核,检查无误后并报监理批准后,方可动土施工。3.3.6渠道砼工程出水渠下部
13、为钢筋砼凹形槽结构,施工顺序C15垫层C25S6砼底板、侧墙回填土方墙顶翼板现浇钢筋混凝土出水渠的施工流程为:混凝土垫层底板、侧墙板钢筋绑扎底板、侧墙板模板安装底板、侧墙板混凝土浇筑回填土顶翼板钢筋绑扎顶翼板外模安装顶翼板混凝土浇筑。3.3.6.1. 混凝土垫层1.1立模板:垫层边模采用4000mm100mm50mm方木模板,模板背后用钢钎和方木固定。1.2浇筑垫层混凝土:采用平板振捣器振捣密实,根据标高控制线,进行表面刮尺找平,木抹搓压拍实,待垫层混凝土强度达1.2MPa后方可进行下道工序施工。3.3.6.2. 底板钢筋绑扎2.1钢筋的接头形式与位置:钢筋接头形式根据设计要求设计。钢筋接头采
14、用绑扎搭接,其搭接长度符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头数量50%,位置相互错开,每25m设伸缩缝一道,宽度为20mm,缝内填油浸木丝板,外嵌油膏,油膏深度为30mm。2.2底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋逐点绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距为500500mm梅花形布置。底板保护层用厚度为40砼垫块,墙板采用塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。2.3钢筋接头要求。(1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离不小于钢筋直径的10倍。(2)钢筋的连接采用焊接和绑扎,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径 ,绑扎接头搭接长度33,且
15、250mm。2.4钢筋加工质量要求按钢筋加工质量检验标准进行检验。2.5绑扎钢筋接头的搭接长度和位置符合绑扎接头的有关规定。3.3.6.3. 底板、侧墙模板安装3.1本工程采用钢木组合式模板施工,模板选用18厚七层胶合板和50100木方制作,墙板模板采用整装整拆法施工,为保证模板周转使用,各段竖向结构模板配备二段套。3.2墙面模板制作安装及支撑计算: 墙面模板支撑的构造:墙板均为18mm七合板,模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆,模板侧铺50100木方做楞木,间距500mm,楞木外面为水平48钢管牵杠,间距800mm,两墙板模板拉杆交差对拉,间距1200mm,纵横杆之间均为扣件连接,形成模板
16、排架支撑系统。出水渠侧墙模,用两侧带橡胶垫且中间有止水片的定型穿墙螺栓固定,安装螺栓的间距为450450。出水渠底板、墙板砼同时浇筑,砼输送时产生的水平推力较大,采用排架支撑系统确保模板支撑体系的刚度和稳定性,减少位移和变形。(一)、侧模验算:板厚18mm,承受侧向荷载包括:(1)、振捣砼产生水平荷载400 Kg/m2(2)、新浇砼时侧面的压力24000.5=1200 Kg/m2P=400+24000.5=1600Kg/m2=15.6 KPa楞木间距500,则侧模允许荷载Q=22 KPa15.6 KPa满足要求(二)、楞木验算:楞木受均布荷载Q=15.60.5=7.8 Kn/m 梁高0.5,木
17、带跨距0.4m,木带截面50100,则木带允许荷载Q=21.2KPa7.8KPa止水圈模板橡胶圈紧固卡支撑系模板对拉螺杆混凝土仓支撑系螺栓侧墙混凝土防渗模板支撑体系示意满足要求3.3伸缩缝采用20厚胶合板,每25m设一道,结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧,结构外的部分采用方木排架固定。3.3.6.4.底板、墙板混凝土浇筑 4.1混凝土浇筑(1) 底板、墙板混凝土按段施工,25m为一段,连续浇灌,不留设施工缝;采用70插入式振捣器振捣,振捣要做到“快插慢拔”,每点振捣时间为20-30s,每点间距不大于300mm,振动泵应插入下一层50mm左右进行振捣,振捣以表面呈水平,不再显著下降,不现出现气泡
18、,表面泛出灰浆为准,不能有漏振的部位。(2) 在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水份和空隙,提高砼与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加砼密度,使混凝土的抗压强度提高,从而提高抗裂性。(3) 由于泵送砼坍落度大,有可能浇筑层上面产生泌水层,这时可将多余水分从高处赶向低处,流入集水坑,用泵抽出。(4) 压光收面:在混凝土表面即将凝固时,进行二次振动,及时用平板振捣器和刮尺将混凝土表面刮平,再用木抹子搓压平实,铁抹子分三遍收光压实,最后一遍收光应在混土初凝前完成,以防混凝土表面收缩裂缝;初凝后立即覆盖养护。4.2混凝土试块的留
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