冬季施工保障措施.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流冬季施工保障措施.精品文档.冬季施工措施全长4.926公里,北起迎风南路,止于城关街道西南处的京周路,其中主要项目包括道路、桥梁、涵洞、排水、挡墙护坡,由于拆迁及各种因素的影响本工程安排在冬季施工的项目为:新增K3+330处钢筋砼盖板涵的施工,K2+200K4+560段零星路床的施工,K2+940K3+220部分浆砌挡墙的施工,若K4+800处房屋能在1个月内拆迁完的话,计划实施K4+811处南街桥的桩基。一、 K3+330涵洞工程概况 道路在K3+240处与南水北调管线立体交叉而过,此处南水北调管线为排山上汇集雨水设计一明渠,此明渠正好横穿
2、我道路路基,为不影响此处雨水排泄及保证我方道路正常实施,双方设计单位一致同意在K3+330处增加一42米雨水涵洞,此涵洞和南水北调明渠顺接,雨水经明渠、涵洞排出路基范围以外。涵洞设计桩号为K3+330,设计长度为38.98m,涵洞轴线与路中线法向夹角为30,为钢筋砼盖板涵,涵洞两侧各设一八字出水口。基础、台身、涵底铺砌、八字墙、洞口铺砌、截水墙均为M7.5浆砌片石结构;台帽、盖板为C25砼结构,帽石为C20砼;垫层为砂砾、台背回填为透水性材料。本涵洞设置为两侧23.988梯形盖板现浇,中间31块矩形盖板为预制。二、施工准备情况1、测量放线由我项目部测量负责人及测量员认真核对图纸,进行测量放样准
3、确无误后模板支设。2、工地标养室自进场以来我施工单位把工地标养室的建设做为重点,保证标养室内的温度及湿度并请具有检验资格的单位进行标定、检验各项指标均符合监督要求。内有检查记录、各试件的制件、拆模等台帐,并设专人进行管理控制。3、原材料取样、见证、自检、抽检用于施工的原材进场后要按照规范要求的频率进行取样做试验,有监理见证试验、自检及抽检试验其覆盖率为100%。保证用于施工的原材料符合要求。4、现场机械设备现用于施工的机械有:挖掘机2台,装载机2台、吊车1台;打桩机2台。5、临时建设完成情况涵洞施工队的人员饮食、用水、居住、临时用电等问题已得到解决;现涵洞区域办公人员住宿房屋100,办公房屋1
4、50,施工现场民工住房:400。6、分项开工报告已报监理审批。7、质量保证体系已建立质量保证体系质量管理目标确定质量保证体系质量意识教育质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制质量信息反馈测量队试验队质检组技术质量部总工程师项目经理组织体系控制体系思想体系施工队质量体系框图三、冬施组织机构组长:成员: 冬季施工方案由技术负责人苏建顺编制,工程技术部负责人刘伟实施,质控负责人杨建飞监督验证。现场配备民工20人,以备现场有关冬季施工采取保温、安全防护措施的人力需要。四、材料配备1、 砼养生用的苫布1000、岩棉被200
5、条、塑料布40卷、草绳50卷等;草帘1000片,麻绳500公斤。煤炉15个,无烟煤5吨。2、棉裤、棉袄、大衣等工人必备的劳保用品。五、冬季施工技术措施(后附:冬施措施流程图)根据桥涵施工技术规范,自室外平均气温连续五天低于5C的时间起,至次年最后阶段室外日平均气温连续五天低于5C的期间,室外最低气温低于-3C时采取冬季施工措施。(一)涵洞冬季施工措施(40米)根据本合同段承建的西外环路工程与业主签定的合同中工期的要求,项目部安排涵洞施工工期为:开工日期: 2008年11月8日 完工日期:2008年11月28日施工顺序:挖基坑砂砾垫层基础侧墙涵底铺砌八字墙台帽吊装预制混凝土盖板台背回填1、钢筋加
6、工及安装在钢筋加工场搭盖暖棚,所有钢筋加工工作在暖棚内进行,当温度低于-15C时停止焊接钢筋。雨天、雪天焊后冷却的接头不得碰到冰雪,对于存放的钢筋要采取遮盖措施防止被雨雪履盖。现场绑扎钢筋位置允许偏差执行规范中规定值:钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距5同排基础20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度基础10盖板涵洞实测项目项目允许偏差(mm)轴线偏位明 涵20暗 涵50结构尺寸20流水面高程20长 度+100 50净 高50顶面高程暗 涵10附表2:盖板制作实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差1砼强度在合格
7、标准内2高度(mm)不小于设计值3宽度(mm)现浇20预制104长度(mm)20,10附表3:盖板安装实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差1支撑面中心偏位(mm)102相临板最大高差(mm)10附表4:涵台实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差1砼强度(Mpa)在合格标准内2断面尺寸(mm)混凝土153竖值度或斜度(mm)102、现场支搭模板本涵洞台帽采用钢筋模板按照图纸尺寸将模板支搭好由测量人员协助监理工程师检验验收,经合格后方可进行浇注。3、对搅拌站的控制商品砼及砌筑砂浆均采用在监督站备案各项指标均符合要求的厂家供应,我施工项目部领导及监理组对砼搅拌站进行了考察,各项指标均符合施工要求。
8、另外我项目部派专人到搅拌站进行砼抽查检测,要求搅拌站在搅拌砼时,骨料不得带有冰雪和冻结团块,严格控制混凝土的配合比和坍落度,投料前应先用热水或蒸气冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水、搅拌再加水泥和防冻剂进行搅拌,时间应较常温时延长50%。;在砼中掺加符合施工要求的防冻剂、砼拌和物的出机温度不宜低于10C缩短砼运输时间,给罐车加保温套。确保砼出罐车温度不低于10C,入模温度不低于8C。每车测出机温度对于温度、质量等各项指标不符合要求的坚决禁止使用。4、砼浇筑砼到场后由监理及质控人员共同进行温度检测是否满足入模温度(不低于5度)、并现场做坍落度试验(1216cm),检测各项指标是否符合要求。砼浇筑采用
9、水平分层进行,每层厚度30cm,并现场制做试块,随墩柱同条件养生,其他送标养室,以便掌握砼强度变化情况。5、砼振捣浇筑前仔细检查振动器的工作性能,并备有备用振动器。插入式振动器垂直和略有倾斜插入砼中,倾斜度不宜过大,更不能放在砼面层,否则会减少插入深度,影响振捣效果;插入时宜稍快,提出时略慢,并边提边振,以免在砼中留有空洞;振动器振动时的移动间距,不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持510cm的距离,插入下层砼510cm,使上、下层砼结合牢固。当砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦。泛浆时表明砼已振动密实。浇筑砼应连续进行,倘因故必须间断时,其间断时间控制在小于前层砼的初凝时间或能重塑
10、的时间。6、保温措施在砌石和砼浇筑完成后,在块石及基础模板以外1米处搭设立杆做为砼及砂浆养生棚的支架,然后搭设横杆使横杆高于砌石面和砼面1米,在其上苫盖苫布苫布间接缝处用铁丝绑紧,保证苫布密不透风,使热气不至散失。这样使整个墩柱被罩在苫布围成的棚子中,同时在棚内四角处生炉火避免局部受热,在火炉上放置水盆烧水采用水蒸气进行养生以保证砼湿度,使棚子内温度至少在10C以上。制定倒班制度昼夜不停进行取暖保温。并设有专职测温人员进行测温并形成文字记录(后附砼测温记录表、标养室温度记录表),以备质控人员随时获取数据采取相应措施;另外保持棚内湿度,如湿度不够及时向砼表面、模板上洒温水。如果温度仍达不到要求则
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