制冷系统改造(施工组织).doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流制冷系统改造(施工组织).精品文档.制冷系统改造施工组织设计有限责任公司年 月 日目录前言第一章.编制说明第二章.工程概况及施工特点第三章.施工部署与组织第四章.施工方法第五章.确保工程质量的技术组织措施第六章.确保安全生产的技术保障措施第七章.确保文明施工的技术组织措施前言一、 总则本施工组织设计方案作为本工程施工的技术指导文件,施工过程中如无其它不可抗拒因素则必须遵循本文件。主要确保优质、高速、安全、文明、按质按量按期的完成中央空调系统安装工程; 二、 编制原则1、严格执行国家有关方针政策,按国家基建和有关技术标准施工。2、遵循合同条款的
2、原则,在编制施工组织设计过程中,根据合同的规定,做到统一标准、规范编制。3、遵循与设计、规范和验收标准保持一致的原则。4、坚持实事求是的原则。5、坚持施工全过程、全文件严格管理的原则。6、坚持推广应用“四新”成果的原则。积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备,充分发挥科技的先导作用。7、坚持专业化作业与综合管理的原则。8、国家现行的行业标准、规范工业管道工程施工及验收规范GBJ235电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工验收及规范GB50169-92机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2
3、002第一章 编制说明一. 工程范围序号内容1地源井打井、管线连接及地源井调试2新建机房、地源热泵主机、辅助设备及配套管线安装3办公楼及变电所室内风机盘管及配套安装4按验收程序要求办理上述工程报验、验收及相关资料、手续5负责工程保修二. 实施目标本工程将根据图纸设计中的功能要求,空调工程的技术参数,积极推广现行的新技术、新材料、新机具,并采用国际上通用的ISO9001质量管理和质量保证系列标准,建立质量保证体系,对整个工程施工进行严格的标准化管理:科学组织、严格管理、精心施工,确保实现以下目标:1质量目标一次性交验合格率100%,安装工程质量达到优良工程标准。2安全目标以“安全生产”为原则,确
4、保无人身伤亡事故。采取和加强有效的保护措施,杜绝安全事故的发生。3文明施工目标密切配合建设单位的管理,安指定的路线、时段和审定的方案施工。4设备目标施工机具完好率:95%;施工机械化程度:65%。5服务目标信守合约,以优质的服务,协调与各方面的关系,接受建设单位和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。6环保目标保持施工现场清洁,遵守现场的环境标准要求。三. 采用标准及规范通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 地源热泵系统工程技术规范GB50366-2005建筑安装工程施工工艺及操作规程DB/5100P01001-88工业管道工程施工及验收规范GBJ235电气装置
5、安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工验收及规范GB50169-92机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96第二章 工程概况及施工特点一 工程概况1项目名称: 2项 目: 3工程地址:4建设单位: 5工程概况:胜利油田电力总公司滨海供电公司制冷系统改造工程为改造工程。本次工程的主要内容是:二 工程特点1. 在安装施工过程中,应结合本工程系统多、功能全等特点,统筹安排,协调配合好各工种的施工,优质高效地完成此安装任务。2. 不同工种分段交叉作业,不均衡流水作业。为确保工期,各种资源(人、材、机)的有效配置及合理投入是本工程的重点。3. 本工程采用
6、地源热泵中央空调系统,地源井部分的施工技术要求高,安装质量目标为优良,为确保实现本目标,我单位将遵照“追求卓越管理,创造完美品质,奉献至诚服务”的质量方针,大力应用新的生产技术,采用先进的生产工艺,科学的管理方式和严格的质量控制,以确保质量目标顺利实现。三 施工要点与重点分项工程的要点如下:1地源井打井施工;2地源井水平埋管施工;3.检查井施工;4水系统水压试验、冲洗; 5联合调试。其中重点为:地源井打井施工;地源井水平埋管施工;第三章 施工部署与组织一、 组织准备由于本工程为重点项目,工程质量及工期要求比较严格。为确保工程质量和施工工期,我公司将该工程列为本季度的重点工程,特别成立了一个项目
7、部,实行项目法管理。项目部计划组织劳动力30人,有安装施工队、电器施工队、保温施工队三部分组成,项目部统一协调指挥,管理机构如下:项 目 经 理质保工程师工地负责人技术负责人技 术 员 预 算 员 材 料 员安 质 员资 料 员安装施工队 电气施工队 保温施工队20人5人5人二、技术准备 施工技术人员根据施工图纸及现场实际情况,编写技术交底,关键工序设关键工序管理点并制定对策措施。资料员工开工前将施工用各种资料表备齐备全,施工图下发到各业务口,做好图纸会审记录,预算员工开工前依据旗工图纸及有关规定编制工程预算,材料员应要开工前编写材料购置计划,现场机具设备准备到位。三、 现场准备施工现场三通一
8、平情况良好,基本满足施工需要,项目部管理人员办公室及施工队伍宿舍暂住腾空房内,施工材料及施工设备等存放到划定的施工区内,设专人管理。施工用水源、电源设放统一由建设单位指定位置,就近接入施工现场,单独设置阀门、开关。现场临时照明由电器专业人员负责拉设。各专业施工用水、用电需事先做出计划,标明用水位置,用电容量及地点。第四章 施工方法一 地源井施工工艺流程开工开工报告已批准现场准备材料进场现场勘察测量放线试压、放管开挖横沟横管连接、试压地埋管冲洗试压检查井安装配合系统吹扫、冲洗、系统调试竣工验收二 地源井安装工程施工工艺1.立管工艺流程施工前准备-制作U型管-压力测试-U型管底部固定-U型管分段绑
9、扎放入-检查压力施工前准备施工前应了解现场桩基情况,确定需要的能量桩位置,提供水源电源至现场。制作U型管管材采用PE100型HDPE高密度聚乙烯材料(SDR11),公称压力16Kgf/cm2,所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。将D32的HDPE盘管拉直,测量出两根长度120米的直管,两根直管的一端与用两只弯头焊接成的U型弯连接,完成竖直U型管的制作。压力测试竖直地埋管换热器插入能量桩前,应做第一次水压试验。在试验压力下,稳压至少15分钟,且无泄漏现象;记录压力。U型管底部固定 试压好的U型管底部(U型弯部分)用保温套管保护,U型管从底笼内部穿入, 至离底笼最下面约30公分处,用铅
10、丝固定绑扎在固筋上。U型管分段绑扎放入 穿过底笼的U型管紧靠在两根主筋之间的固筋上,每隔一米用铅丝或扎带将U型管绑扎在主筋上,绑扎完成后,由灌注桩施工单位起吊钢筋笼放入灌注桩内; 将绑扎在底笼上露出地面部分的U型管穿过第二段钢筋笼,起吊第二段钢筋笼,起吊过程中向上推送U型管至笼内管子竖直,无卷曲。第二根钢筋笼与底笼由桩基施工单位焊接对接,焊接完成后立即将钢筋笼下沉浸入灌注桩的水里,冷却钢筋笼,保护U型管。缓慢放入第二段钢筋笼,同时用铅丝或扎带将U型管绑扎在主筋上。在焊接主筋时,用保护套管套住U型管,以防焊接时烫伤管材。 U型管与第三、四段钢筋笼绑扎放入过程重复第二段钢筋笼的工艺流程。 U型管与
11、第五段钢筋笼绑扎放入过程同第二段。在U型管与桩基设计标高固定处用60公分长的保温套管包扎U型管,在开挖时保护U型管。当第五段钢筋笼放入灌注桩离地面剩余一米时,往U型管内充水,待水充满后,未连接D25直管端管帽封闭。检查压力待桩基施工单位完成导管灌浆后,充水试压,在试验压力下,保压1h,且无泄漏现象。稳压30分钟,检查并记录压力。2水平管工艺流程:确认放入U型管桩基位置开挖时保护U型管,确定U型管换热器露出灌注桩切割处 冲洗试压测量、开挖横沟、布置水平管水平管熔接、保压系统试压封口确认放入U型管桩基位置在土建单位开外整体坑基时确定放入了U型管的灌注桩的位置,编号。开挖时保护U型管,确定U型管换热
12、器露出灌注桩切割处在土建单位开挖坑基,切割多余部分灌注桩时,应与土建单位协调配合,防止损坏U型管,确定U型管露出灌注桩切割处。冲洗检查对每组灌注桩内的U型管进行冲洗,检查U型管是否完好。测量、开挖横沟、布置水平管根据系统设计,分配每个回路上的所连接的U型管位置,确定水平管位置走向,开挖水平横沟,水平横管配管。水平管熔接、试压按各回路连接各U型管,待该回路所有接口都熔接好后,在试验压力下,稳压至少30min,且无泄露。确定系统可靠性后回填该回路。检查井安装按照检查井详图,在确定的检查井位置完成管路及阀件安装,安装完成后由土建单位砌筑检查井,做好检查井防水处理,并在底部设置排污管至集水井。系统试压
13、竖直和水平地埋管系统与环路集管装配完成后,回填前应进行水压试验,在试验压力下,稳压至少30min,且无泄露。环路集管与机房集分水器连接完成后,回填前,应进行水压试验,在试验压力下,稳压至少2h,且无泄漏。封口在所有地埋管系统试压回填后,主管道接至机房内,留一法兰接口,封口,保压。三 管道安装、风机盘管安装施工工艺1.管道安装施工程序安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试1)空调配管安装:先把管子选好调直,清理好管膛,把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用电、气焊点焊固定(管径50mm以下焊2点,管径70mm以上点焊3点),然后施焊,按标准规范要求对口安装
14、,尽量采用转动焊,焊完后应保证管道正直。管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致。2)立管安装:核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞。3):配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝和支管安装调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接风机盘管,把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及盘管有无移动。3.风机盘管安装施工程序风机盘管
15、工艺流程: 施工准备风机检查、试运转风机盘管安装检 验表冷器水压试验连接配管1) 风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。2)开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。3)风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得磨擦,电器部分不得漏电。4)风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察3min,压力不得下降。5)明装壁挂风机盘管,背部底板平稳牢固,位置正确。安装高度及坡度应正确。详见壁挂式风机盘管安装图。6)风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。详见风机盘管安装水管连接详图。7)冷热媒水管
16、与风机盘管连接宜采用金属波纹软管,接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接,软管长度一般不大于300mm。材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确,凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘 不得倒坡,应无积水现象。8)风机盘管同冷热媒水管连接,应在管道系统冲洗排污后进行连接,且入水口加Y型过滤器,以防堵塞风机盘管。9)风机盘管与风管、风口连接应严密可靠。第五章 质量控制措施1、质量检查组织机构与人员配置建立专职的质检机构,配备专门人员进行质检,形成班组检查员、全面质量管理领导小组、质安科,公司质安部四级质检体系,实行逐级验收。质量管理小组由3人组成,班组
17、自检,互检员由工人组成。1)、建立健全质量管理保证体系和质量检查制度,责任到人,目标明确。2)、施工原材料严把质量关,必须有出厂合格证或质量检验报造,严禁不合格品进入工地。3)、焊接管对口前必须认真清理管口,管口打磨至金属光泽,管内不得有泥土等杂物。4)、管口对接间隙以23mm为宜,焊口高度02mm,不得有气孔、夹渣、咬边、裂纹、未焊透、局部回陷等质量缺陷。5)、管道平直度、垂直度、成排上线等必须满足质量标准要求。6)、设备及管道安装前必须测量放线,布局及安装方法符合质量规范。7)、螺纹连接管线丝扣必须连续,不得有缺丝短丝现象,螺纹外露以23扣为宜,麻丝缠绕方向正确,并不得有外露现象。8)、阀
18、门、仪表及其它附件连接严密固定,外观平整,位置符合设计要求或甲方要求。9)、电气布线必须满足设计要求和标准规范,设备运转正常,不得有杂音、振动等质量缺陷。2、质量管理体系图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准分部分项工程书面交底技术负责人、工长参加中间检查班组自检甲方、监理代表参加隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格品的处理(返工)材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录材料、劳动力准备测量仪器设备机械设备准备清理现场克服上道工序弊病的补救办理上道工序交接手续严格执行操作规程按图纸及规范施工处理好工序间搭接按计划完成进度执行验证标准资料存档工程回访质量问题、
19、无偿保修准备工作技术交底施 工质量评定资料整理使用过程3、 质量检查程序与保证措施(1) 质量检查分八个阶段任务承接施工准备材料采购施工生产试验与检验功能试验竣工交验回访与保修(2) 质量检查程序质量控制过程从对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止施工全过程。质量检查程序如下:分项工程质量控制工序质量控制施工项目质量控制分部工程质量控制安装工程质量单位工程控制设备本身质量(3) 质量保证措施.施工准备质量保证措施;l 了解工程项目质量保证协议;l 工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审;l 编制施工指导性文件;l 确定应采用的工艺技术和施工方法;l 进行必要的工
20、艺试验,新材料、新工艺的试验验证;l 按工程质量特性要求,选择相应的设备,配备必要的测试仪器,并进行验证;l 制定工序质量控制文件,对关键工序进行能力验证;l 制定检验计划,检验指导;l 制定合理的原材料计划、材料消耗定额、工时定额;l 对特殊工种的工人进行培训和上岗认证;l 制定能源,公用设施、环境因素控制措施与计划。.采购质量控制措施l 遵守采购质量大纲的要求;l 遵守规范、图纸和订货单的要求;l 选择合格的供方;l 遵守质量保证协议;l 遵守检验方法的协议;l 制定并贯彻执行进货检验计划,控制进货质量;l 进行进货质量记录。.施工过程质量控制措施l 落实现场质量责任制;l 贯彻并加强工艺
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