化工企业工艺技术管理的探讨.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流化工企业工艺技术管理的探讨.精品文档.化工企业工艺技术管理的探讨技术管理,是工业企业对其生产过程中全部技术活动进行科学管理的总称。它是企业生产的客观要求和重要条件,是企业管理的重要组成部分之一。化工企业的特点是:高温、高压、易燃、易爆、易污染。工艺技术管理在化工企业各类管理中占有非常重要的地位,它与企业的生产、安全、质量、环保、能源管理等均有密切联系。工艺技术管理水平的提高,直接关系到企业的技术进步和技术创新,关系到企业安全、稳定生产,同时会给企业创造巨大的经济效益。工艺技术管理包括:工艺管理、技术改造、技术引进和技术组织措施等方面的管理。本
2、文结合本单位的实际情况重点对工艺技术管理现状进行分析和探讨。工艺技术管理其管理流程简图如下:( g+ S% g8 J: V9 O& ?1 | 工艺技术管理) B( C8 Q1 u5 ) T+ D a: j/ O工艺管理* q# W. K$ L; Q; f: / c- U: h, : S技术改造% K3 u, a+ 7 U% K w P技术引进8 h ?: g8 S$ P# & O/ h! b: p0 o1 m$ A* 6 q, |* Z- u技术组织措施7 Z- U: w3 K2 t5 4 C2 T* g- |; ?& ; z; g& N. 5 |0 w工艺管理5 T+ C4 y, k0 9
3、N1 o& n质量管理/ _n! N) x- m: * % f7 n& $ W! n. _4 D# z- z消耗管理; J: p) , N; T4 z+ U( W7 p工艺规程# S! _% i9 V. 8 r4 X4 f工艺制度$ k$ j5 Q; D L7 A6 Y B p年度计划8 z3 Hu& c1 d: U v0 r1 z计划实施; k3 Co1 q+ j J组织考核- _ i* : K3 q8 C: c操作法7 V) - Z+ u% / F3 0 分析规程% E5 r2 g! b/ T$ % % bW0 B) | c* T一; s. p- a4 u+ e5 工艺技术管理的任务和要求
4、3 p) M* |0 j) k. Y- y- A化工企业按照生产技术的特点和规律,并根据国家的技术经济政策,合理地组织企业生产技术工作,建立严格的生产技术工作秩序,以便充分利用现有的物质技术条件,不断提高技术水平。企业劳动生产率的提高,主要是靠技术水平的不断改进;产品竞争能力的大小,取决于技术水平的高低,甚至企业的盛衰,也与它的科学技术水平有密不可分的联系。因此,化工企业必须加强和完善技术管理,不断进行技术改造,采用新技术,生产新产品,从而提高企业的经营绩效。. a6 h$ D0 G7 3 g; ! h由于各个化工企业的产品结构、工艺流程、生产规模、技术装置等因素的不同,其技术管理的范围、内容
5、和做法,也不可能完全一致,但其主要任务是基本相同的。第一,是正确组织企业的各项技术工作,建立良好的生产技术工作秩序,保证生产正常进行。技术管理部门要健全各项技术管理制度,及时为生产提供合理的技术文件,教育职工严格遵守工艺规程和技术标准。第二是积极开展科学研究,掌握新工艺,创造新产品。要加速科学实验研究的进程,尽快把科研成果应用到生产上去,使之转化为现实的生产力。第三是充分利用企业现有物质技术条件,不断采用新技术、新工艺、新材料,提高产品质量,发展新品种。! N0 4 a* a i- 6 a( M6 C: o化工企业的技术管理工作,主要由总工程师全面负责,技术部为技术管理工作的具体管理部门。为使
6、企业的技术管理有效的发挥作用,首先要求各级工程技术人员要认真履行自己的职责,深入现场,及时总结实践经验。其次要求企业各级领导要善于倾听技术人员的意见,向技术人员提供完成任务所必须的条件,组织工程技术人员学习和研究有关技术经济政策和新的科学知识,使技术人员能在自己的职权范围内勇于负责,发挥应有的作用。为此,应实行总工程师和工程技术人员的技术责任制,从制度上明确技术人员对企业技术管理工作的职权和责任。9 F7 Z- 2 : j, 1 |; U二工艺管理7 |+ ti+ G) $ g4 f& m# L(一)工艺管理的内容和要求+ r5 g; u0 d# m0 w1 q企业的日常生产活动,要进行大量的
7、工艺管理工作,这一管理工作归纳起来,主要是建立健全和严格执行工艺管理的各项规程及制度,以达安全高产、提供优质、低消耗产品的目的。工艺管理的各项规程及制度通常有:生产工艺技术规程。安全技术规程。岗位操作法。生产控制化验分析规程。各类管理制度。7 D. E1 VX! 0 c* R( t工艺管理工作,主要是组织制定、执行生产工艺技术规程及其他以此为中心的各项规程制度;督促和检查以生产工艺技术规程为中心的各项技术规程的执行情况,总结经验,改进生产技术;开展合理化建议活动,组织技术措施。要通过生产实践,使工艺技术规程和工艺制度不断得到修订和完善。; o5 j. Z! t$ J9 K( p2 _工艺管理的
8、重点是管好生产工艺技术规程。它是各级生产指挥人员、生产技术管理人员和技术经济管理人员开展工作的共同技术依据。生产工艺技术规程,都是用文字、表格和图纸将产品、原料、工艺过程、工艺设备、工艺指标、安全技术等主要内容,给予具体规定和说明,它是一项综合性的技术文件,具有技术法规的作用。通常每一种化工产品都应当有它的生产工艺技术规程,但如在同一工艺流程里,同时联产几种产品,也可编制一种共同的生产工艺技术规程。这种工艺规程,应包括以下一些具体项目:/ B: x. s+ g4 f(1)4 u, f+ B, A8 产品的名称用途及质量标准。; _+ |9 6 w4 T(2)8 # n- x2 t F! _-
9、I原材料名称及质量标准或技术规格。/ / & z9 Sz- - X(3)8 X# N. y3 I b) o) Z. H/ f生产工艺流程的叙述。# |* H. R4 x# u8 G; w+ ; p(4), G+ q% K3 p! h/ 6 & X$ L生产控制和分析检验项目、工艺指标及检测次数。/ O U$ D v b# _(5)& v7 C5 I3 f k4 u! fx# B安全技术要点及预防措施要点。: Rl q& t t. z* (6)) K; t, v; n |J; Y8 w6 b异常现象及处理办法。& M# h0 X0 T! W% _* w! W(7)W, L& 0 z# H( O#
10、 u6 & t主要原材料、动力消耗定额。0 1 B$ P( Q( r, # e(8)$ z) P! K/ R$ y污染排放物名称,控制指标及监测。7 R! vx+ c( Sf# ?(9): Q# : 4 ( ; p g! Q( N设备明细表。7 ?8 e: w9 c9 4 u(10)) G2 8 ?# 7 m4 a0 k/ q带控制点的详细工艺流程图。0 Z7 I8 ; Yv2 R(11): g1 w! g0 |, p: R关健性设备的结构图等。- SL- G% H2 P4 L* 2 r为了保证工艺规程的贯彻执行,要求保持工艺规程的严肃性和相对稳定性。操作工人和技术人员应做到熟练掌握和严格遵守
11、。要加强对职工的技术教育工作,组织岗位职工学习工艺规程和操作法,提高他们的生产技能,增强遵守操作纪律的自觉性。要建立严格的检查制度,以保证工艺规程的正确执行。7 o0 7 9 W# k8 C(二)工艺管理目前的现状) n& h/ r8 m8 R& D目前我单位的工艺管理主要由技术部负责,分工艺、质量、消耗等方面管理。在工艺管理方面,重点对生产车间的工艺规程、岗位操作法及工艺制度的执行情况进行检查。工艺管理网络图如下:0 r) y. O9 y0 总工程师2 q+ k0 M/ kB& m7 x4 H技术部部长& 7 z, P1 y9 d. l2 x技术部工艺员% P( c* x7 h9 g7 S3
12、 A5 y, T技术部工艺员L, N. J: T9 m6 B, F. 技术部工艺员0 x; x8 ; N4 n7 C5 O6 cI- H0 M! 2 ) v2 W6 m1车间工艺组8 a7 e! h G, r2间工艺组! ( e% K6 m# 1 a& , s7 U3车间工艺组5 O* G0 d1 v- Z* g0 X5 r3 X工段工艺员& A7 o_/ W1 c& G7 ! k# U7 u工段工艺员+ u! i- N: / t; r工段工艺员2 U8 N/ G; s4 dQ3 z5 s0 % j5 s7 l3 f) a具体的工艺管理方面的工作主要在以下几个方面: G, X5 $ Z- G*
13、 c2 + k(1)工艺规程、岗位操作法的管理:工艺规程、岗位操作法由车间技术人员进行编制,车间技术主任初审,技术部进行复审,最后由总工程师进行审批执行。工艺规程、岗位操作法一经批准执行,任何单位和个人必须严格执行,不得随意更改。工艺规程、岗位操作法的有效期是五年,其间每年年初技术部要对各车间所有的工艺规程、岗位操作法进行认定工作。9 Z6 W5 n, D/ Z# D(2)工艺控制点管理:对生产车间的工艺控制点实行三级管理,分为厂级、车间级、工段级。技术部工艺员负责厂级控制点的检查,车间工艺组工艺员负责厂级及车间级控制点的检查,工段工艺员负责本工段的所有控制点的检查,保证工艺控制在正常范围内。
14、# W& w* D/ h( r( b; V. C3 x, (3)巡回检查方面:各车间制定了巡回检查制度,巡回检查制中有具体的巡检要求、巡检路线。并在生产现场安装置了巡检标志。技术部、生产车间均有巡检台帐,对巡视工的巡检工作进行检查,保证生产的稳定运行,对于异常情况应及时发现、及时解决。. D5 l$ t. L6 u# ) i2 Z* X(4)原始记录管理:车间工艺员根据工艺需要对各生产单元印制工艺操作原始记录和现场巡视检查记录。原始记录记录必须用黑色或兰色的钢笔或签字笔书写,书写时要求及时、正确、认真,书写采用仿宋体格式,并且做到涂改率小于0.2%。, N q5 F8 # A* b8 a$ k
15、. S(5)工艺技术参数变更的管理:公司工艺规程、岗位操作法按要求五年修订一次,如果因生产条件变化需对原工艺条件或操作条件进行变动时,应按要求填写工艺技术参数变更申请表。+ x Z& y/ t8 Z0 N. o适用范围:+ X9 w; n4 ! w+ ! g由于生产条件变化需对原工艺规程或操作法进行临时或永久改变时; 3 z: U7 R4 H1 * a生产车间某一单元需对工艺路线进行改变时;5 i8 a4 w: y0 _2 c* ?7 O2 H生产车间利用生产线进行临时试验时;B3 X! N8 P1 nQ- q由于生产要求或设备等原因需对工艺操作参数进行较大调整时;5 D8 b) p9 F/
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