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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流前洼大桥箱梁预应力张拉数值计算书.精品文档.前洼大桥箱梁预应力张拉数值计算及压浆方案一、 相关参数 k预应力钢束的平均张拉力(MP);预应力钢束张拉端锚下张拉力(MP);L预应力钢束的长度(m);Ay每个孔道预应力钢束的截面面积(mm2),取检验值;Ey钢绞线的弹性模量(N/mm2),取试验值;k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,对于金属波纹管按施工图取0.0015;x从张拉端锚下到计算截面的孔道长度(m),取计算值;从张拉端锚下至计算截面曲线孔道部分切线夹角之和(rad);预应力钢束与孔道壁的摩擦系数, 对于金属波纹管按施工图取0.25。部
2、分预应力组合箱梁张拉使用钢材为低松驰、高强度的预应力钢绞线,单根钢绞线直径为j15.24mm,钢绞线面积A=140mm2,标准强度fpK=1860Mpa,弹性模量为Ep=1.95105Mpa,张拉锚下控制应力为=0.75fpk=1395Mpa。二、各束钢绞线张拉时相关值计算如下:1、理论伸长值(计算至油顶后端) 钢绞线平均张拉应力: k = *1-e- (Kl+)/(Kl+ ) 理论伸长值:L= ( k*L )/(Ay*Eg)(L 值为钢绞线在箱梁内部长度)根据钢绞线检测报告,Eg=1.95105Mpa。以中跨箱梁N1 钢束为例,计算如下:l=L/2= (3086-130)/2=14.78m=
3、 =0.0927radkl+=0.001514.78+0.250.0927=0.04534553 k / =(1-e-0.04534553)/0.04534553=0.977666L=(0.977666*1395*14.78*100/1.95*105)*2=20.7cm2、实际张拉力控制控制张拉力为在锚固点下的力,故张拉时千斤顶实际张拉力为:5 束:P5=51395140=976.5KN4 束:P4=41395140=781.2KN实际张拉时以油表读数控制张拉力,初应力0 为最终张拉力的10%。3、实际伸长值计算:L 实=L1+L2 C (根据规范,不考虑混凝土构件弹性压缩值)L1从初应力至最
4、大张拉应力之间的实测伸长值;L2初应力0(10%)时推算伸长值;C 力筋回缩和锚具变形值,对于每端夹片式锚具按规范取6mm;4、张拉程序:0 10% 20% 100% 103%持荷2min 锚固预应力钢束张拉数值计算表(一)钢束编号Eg(MPa)k(rad)箱梁内钢绞线长度(m)L(m)Kl+ k /L(cm)中跨N11.951050.00150.250.092729.5614.780.045345530.97766620.7N21.951050.00150.250.092729.59114.7950.045368030.97765520.7N31.951050.00150.250.09272
5、9.62314.8120.045393530.97764320.7N41.951050.00150.250.0397829.40114.7010.0319963750.98417120.7边跨N11.951050.00150.250.092729.61614.8080.045387530.977645720.7N21.951050.00150.250.092729.62614.8130.045395030.97774520.7N31.951050.00150.250.092729.63514.8180.045402530.977638420.7N41.951050.00150.250.0397
6、829.50114.7510.032071380.984134420.8三、油表读数计算1、YDC1500型千斤顶,编号090701#;油表编号为746#。其线性一次回归方程为:P=-0.5647+0.0.0315*N(Mpa )式中:P油表读数,单位为Mpa;N千斤顶的张拉力,单位为KN;(1)OVM15-4锚孔:控制张拉力N=13951404=781.2KN油表读数: P103%=(-0.5647+781.20.0315)1.03=24.76MpaP100%=(-0.5647+781.20.0315)1.0=24.04MpaP20% =(-0.5647+781.20.0315)0.2=4.
7、81Mpa P10%=(-0.5647+781.20.0315)0.1=2.40Mpa(2)OVM15-5锚孔:控制张拉力N=13951405=976.5KN油表读数: P103%=(-0.5647+976.50.0315)1.03=31.11MpaP100%=(-0.5647+976.50.0315)1.0=30.20MpaP20% =(-0.5647+976.50.0315)0.2=6.04MpaP10% =(-0.5647+976.50.0315)0.1=3.02Mpa2、YDC1500型千斤顶,编号090702#;油表编号为749#。其线性一次回归方程为:P=-0.4058+0.0.0
8、318*N(Mpa )式中:P油表读数,单位为Mpa;N千斤顶的张拉力,单位为KN;(1)OVM15-4锚孔:控制张拉力N=13951404=781.2KN油表读数: P103%=(-0.4058+781.20.0318)1.0=25.17Mpa P100%=(-0.4058+781.20.0318)1.0=24.44MpaP20% =(-0.4058+781.20.0318)0.2=4.89Mpa P10%=(-0.4058+781.20.0318)0.1=2.44Mpa(2)OVM15-5锚孔:控制张拉力N=13951405=976.5KN油表读数: P103%=(-0.4058+976.
9、50.0318)1.0=31.57MpaP100%=(-0.4058+976.50.0318)1.0=30.65MpaP20% =(-0.4058+976.50.0318)0.2=6.13MpaP10% =(-0.4058+976.50.0318)0.1=3.06Mpa(边跨梁)钢束编号每根长度(mm)钢绞线直径(cm)钢绞线根数张拉吨位(KN)理论伸长值(cm)10%20%100%103%N13091615.24597.65195.3976.51005.79520.7N2 30926597.65195.3976.51005.795 20.7N330935478.12156.24781.280
10、4.620.7N430801478.12156.24781.2804.620.8压力表读数N1N2油表:746#2.404.8124.0424.76千斤顶号:090701#油表:749#2.444.8924.4425.17千斤顶号:090702#N3N4油表:746#3.026.0430.2031.11千斤顶号:090701#油表:749#3.066.1330.6531.57千斤顶号:090702#张拉顺序:N1 N3 N2 N4(中跨梁)钢束编号每根长度(cm)钢绞线直径(cm)钢绞线根数张拉吨位(KN)理论伸长值(cm)10%20%100%103%N1308615.24 4 78.1215
11、6.24781.2 804.620.7N2 308920.7N3309220.7N4307020.7压力表读数油表:746#2.404.8124.0424.76千斤顶号:090701#油表:749#2.444.8924.4425.17千斤顶号:090702#张拉顺序:N1 N3 N2 N4四、孔道压浆孔道压浆主要有两个目的:一是保护钢绞线不生锈,延长结构使用年限,所以压浆要饱满、密实;二是作为媒介,在钢绞线松弛后,向梁体传递一部分应力,所以规范要求压浆最终强度不得低30MPa。预应力钢束张拉后,用手动砂轮锯(严禁使用气焊或电弧焊)将端头多余的钢绞线切除,保证钢绞线外露长度不小于3cm,然后堵塞
12、锚固端力筋的空隙,准备进行孔道压浆。1水泥浆的技术要求(1)水泥浆设计强度为50MPa(70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件)。(2)水灰比宜为0.400.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减小到0.35左右。(3)水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h重新全部被浆吸回。(4)水泥浆中可掺入适量的膨胀剂,自由膨胀率应小于10%,一般采用UEA(铝酸钙)或钙矾石做膨胀剂。(5)水泥浆稠度宜控制在14-18S。(6)水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分。(7)外加剂采用具有低含水量、流动性好、最小渗出等特性,不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。(8
13、)水泥的强度等级不得小于42.5级,水泥不得含有任何团块。(9)水泥浆自拌制到压入孔道的延续时间,一般在30-45min范围内。(10)水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌,对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。2压浆顺序压浆顺序为先下后上,压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断。压浆前必须对孔道进行清洁处理。具体做法:利用锚垫板上的压浆孔向孔道内注入清水,直至另一端出来的水中不含有铁锈等污物时为止。冲洗后,使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出,最后吹出的水呈雾状。3压浆压浆使用活塞式压浆泵,不得压入空气。压注时保持0.50.7MPa(一次压浆最大压力宜为1.0MPa)的压力从一端压入,压浆速度一般为515m/min,当孔道另一端饱满出浆,并达到与原浆稠度相同的水泥浆时关闭出浆口,保持不小于0.5MPa稳压期(持压不小于2min)关闭进浆口。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5C,否则应采取保温措施;当气温高于35C时,压浆宜在夜间进行。附件:千斤顶标定检测报告
限制150内