印刷电路板设计.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流印刷电路板设计.精品文档. 本文由lwx198903贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 印刷电路板设计 一.概况 1. 基本概念: 基本概念: 印制电路板是由印刷电路和基板构成. 印制: 采用某种方法, 在一个表面上再现图形和符号的工艺, 它包含通常意义的 印刷 ; 印制线路:采用印制法在基板上制成的导电图形,包括印制导线,焊盘等; 印制元件:采用印制法在基板上制成的电路元件,如电感,电容等; 印制电路: 采用印制法得到的电路, 它包括印制线路和印制元件或由二者组合成的电路; 敷铜板:由
2、绝缘基板和粘敷在上面的铜箔构成,是用减成法制造印制电路板的原料; 印制电路板: 完成了印制电路或印制线路加工的板子, 它不包括安装在板上的元器件和 进一步加工; 印制板组件:安装了元器件或其它部件的印制板部件. 2.分类 . 习惯上按印刷电路的分布划分电路板: 单面板:仅一面有导电图形的印制板; 双面板:两面都有导电图形的印制板; 多层板:有三层或三层以上导电图形和绝缘材料层压合成的印制板; 二.印制电路板设计基础 1.印制板设计要求与整体布局 . (1) 正确:准确实现电路原理图的连接关系,避免出现短路和断路这两个简单 正确 而致命的错误. (2) 可靠 可靠:连接正确的电路板不一定可靠性好
3、.例如:板材选择不合理,板材及安装固 定不正确,元器件布局不当都可能导致 PCB 不能可靠的工作.从可靠性的角度讲, 结构越简单,使用元件越少,板层数越少,可靠性越高; (3) 合理 合理:一个印制板组件,从印制板的制造,检验,装配,调试到整机装配,调试直 到维修,都与印制板设计的合理与否息息相关.例如,板子形状选的不好加工困难; 引线孔太小装配困难;没留测试点调试困难;板外连接选择不当维修困难等等.每 一个困难都可能导致成本增加,工时延长,而每一个造成困难的原因都源于设计者 的失误.没有绝对合理的设计,只有不断合理化的过程.它需要设计者在实践中不 断总结,积累经验. (4) 经济 经济:这是
4、一个不难达到,又不易达到,但必须达到的目标.说不难 ,是因为只 要板材选低价,板子尺寸尽量小,连接用直焊导线等价格就会下降.但是不要忘记, 这些廉价的选择可能造成工艺性,可靠性变差,使制造费用,维修费用上升.总体 经济性不一定会合算,因此说不易必须则是市场竞争的原则. . 2.元器件排列及安装尺寸 . (1)元器件排列方式 元器件在印制板上有以下两种排列方式: A.随机排列:也称不规则排列,元器件轴线沿任意方向排列,如图 1 所示.用这种方 式排列元器件,看起来杂乱无章,但是由于元件不受位置与方向的限制,因而印制导线布设 方便,并且还可以做到短而少,使印制面的导线大为减少,这对减少线路板的分布
5、参数,抑 制干扰,特别对高频电路有利; B.坐标排列:也称规则排列,元器件轴线方向排列一致,并与板的四边垂直平行,如图 2 所示.它的特点是排列规范,美观整齐,安装调试及维修较方便.但由于元器件排列要受一 定方向和位置的限制,因而布线复杂,印制导线也会相应增加. 图 1 不规则排列 图 2 坐标排列 (2)元器件安装尺寸 a) IC 间距:1 个 IC 间距 0.1 英寸,即 2.54mm; b) 软尺寸与硬尺寸: 在元器件安装到印制板上时一部分元器件和普通电阻, 电容, 小功率三极管,二极管等对焊盘间距要求不是很严格,我们称之为软引线尺寸;另 一部分元器件,如大功率三极管,继电器,电位器等引
6、线不允许折弯,对安装尺寸 有严格要求,我们称这一类元器件为硬引线尺寸. 三.印制电路 1.印制导线宽度: .印制导线宽度: 印制导线的宽度由该导线工作电流决定: 表一 印制导线最大允许工作电流与导线宽度的关系 导线宽度 mm 1 1.5 2 2.5 3 3.5 2 导线面积 mm 0.05 0.075 0.1 0.125 0.15 0.175 导线电流 A 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 0.2 4 工程中有以下参考经验: A.电源线及地线在板面允许的条件下尽量宽一些,即使在面积紧张的情况下一般也不 应小于 1mm; B.对长度超过 100mm 的导线,即使工作电流不大,也应适当加宽以
7、减少导线压降对 电流的影响; C.一般信号获取及处理电路,包括 TTL,CMOS,非功率运放,RAM, ROM 微处理 等电路部分,可不考虑导线宽度; D.一般安装密度不大的印制板,印制导线宽度不小于 0.5mm 为宜. 2,导线图形间距: ,导线图形间距: 相邻导线图形之间的间距 (包括印制导线, 焊盘, 印制元件) 由它们之间的电位差决定. 表二 印制导线间距最大允许工作电压 导线间距(mm) 0.5 1 1.5 2 3 工作电压(V) 100 200 300 500 700 3.印制导线走向与形状 . 印制电路在全部布线 走通的前提下,还要运用以下几条准则: (见图 3) A. 以短为佳
8、,能走捷径就不要绕远; B. 走线平滑自然为佳,避免急拐弯和尖角; C.公共地线应尽可能多的保留铜箔. 不 推 荐 推 荐 图 3 印制导线走向与形状 四.焊盘与孔 焊盘与孔 1.焊盘形状 . (1) 圆形焊盘:焊盘与穿线孔为同心圆,其外径为 2-3 倍孔径;多在元件规则排列中使 用,双面印制板也多采用圆形焊盘. (2) 方形焊盘:印制板上元器件大而少且印制板导线简单时多采用这种设计形式. (3) 椭圆焊盘:这种焊盘在同一方向尺寸小,有利于中间走线,常用于双列直插式器件 或插座类元件. 2.孔的设计 . 孔的大小以略大于元器件管脚直径为宜. 练习 根据以下电路图在坐标纸上绘制出相应的印制板图:
9、 T1 3DA7 L 1.7mH R4 2k R3 1M R2 4.3k C4 3300p 100 + R5 Ui 1824V 51 C1 T2 3AK65 100 3 5 10 2 8 5G11 4 6 D 9 1 C3 100p Uo 15V 2CK28 R1 1k 要求: 要求: 绘制单面印制板图 比例 2:1 尺寸:9050 规则排列 元件外形及尺寸: 1, 5G11 为双列直插 14 脚 IC 芯片(引脚间距为 1 个 IC 间距,列间距为 3 个 IC 间距) ; 2, 电阻,电容,电感二极管及 3AK65 的外形及引线尺寸见实物; 3, 3DA7 集电极和发射极的电流均约为 3A
10、,引出脚直径均为1.2,金属封装外形形式如 下图: C B 10.9 E 16.9 30.1 1本文由zhangfei890912贡献 pps文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 印刷电路板设计 Protei99 SE应用 1 PROTEL99SE简介 PROTEL99SE简介 SE共分 个模块: 共分5 Protel99 SE共分5个模块: 电路原理图(SCH)设计 电路原理图(SCH)设计 PCB设计 包含信号完整性分析) 设计( PCB设计(包含信号完整性分析) 自动布线器 原理图混合信号仿真 PLD设计 PLD设计 其他: 管理模块(文本、数表
11、等) 其他: 管理模块(文本、数表等) 2 电路原理图(SCH)设计四个要素 电路原理图(SCH)设计四个要素 元件 连线 结点 网络标号 3 电路原理图设计(一) 启动Protel99 SE 新建一个设计库文件(New Design) MyDesign.ddb 新建一个原理图设计文件 (New File) Schematic Decument *.SCH 添加元件库 (Add/Remove) 设置图纸大小(Design/Options) 4 电路原理图设计(二) 放置元件(三种方法) 旋转和镜像翻转元件(空格、X、Y) 移动元件(Move) 放置导线 (Place Wire) 放置节点 (P
12、lace Junction) 5 电路原理图设计(三) 编辑元件属性(Properties) 1.Lib Ref 在元件库中的元件名称 2.Footprint 元件在PCB库封装形式 3.Designator 元件流水序号 4.Patr Type 元件名称(默认值) 5.Part 定义子元件序号 6.Selection 切换选取状态 7.(略) 6 电路原理图设计(四) ERC 电气规则检查(*.ERC) 修改设计错误 Create Netlist 创建网络表(*.NET) Save 存盘 7 PCB概述(一) 1、PCB 中文印刷电路板 英文Printed Circuit Board 2、P
13、CB板的质量由基材的选用、 组成电路各要素的物理特性决定的。 8 PCB概述(二) 3、PCB的材料分类(刚性、挠性) A、酚醛纸质层压板 B、环氧纸质层压板 C、聚酯玻璃毡层压板 D、环氧玻璃布层压板 E、聚酯薄膜 F、聚酰亚胺薄膜 G、氟化乙丙烯薄膜 9 PCB概述(三) 4、PCB基板材料 A、 FR4 B、聚酰亚氨 C、聚四氟乙烯 D、 (G10) E、FR5 (G11) 10 PCB概述(四) 5、组成PCB的物理特性 A、导线 Track(线宽、线距) B、过孔 Via C、焊盘 Pad(园、方、菱形) D、槽 E、表面涂层及覆铜 11 PCB概述(五) 6、PCB板按层数来分 A
14、、单面板(单面走线、双面丝印) Signal Layer PCB B、双面板(双面走线、双面丝印) Double Layer PCB C、四层板(两层走线、电源、GND) D、六层板(四层走线、电源、GND) Multi Layer PCB E、雕刻板 12 PCB概述(六) 7、Protel99 se Laycrs 标签页 选取Design Options 菜单命令进行设置 16个信号层(Signal Layer)电气布线 4个内部层(Internal Layer)电源和接地线 4个机械层(Mechanical Layer)说明作用 2个钻孔导引层(Drill Layer)辅助钻孔 2个防焊
15、层(Solder Mask Layer)防焊锡溢出 2个锡膏层(Paste Mask Layer)粘贴表贴零件 2个丝印层(Silkscreen Layer)印刷说明文字 13 PCB概述(续六) 7、Protel99 se Layers 标签页 选取Design Options 菜单命令进行设置 (Keepout Layer) 禁止布线层 16个信号层(Signal Layer) 电气布线层 Top(顶层) Bottom(底层) Mid1Mid14(中间信号层) 14 PCB元件封装形式(一) 1、电阻 AXIAL 0.3 AXIAL 0.5 AXIAL 0.7 AXIAL 0.9 AXIA
16、L 1.0 300mil AXIAL 0.4 400mil 500mil AXIAL 0.6 600mil 700mil AXIAL 0.8 800mil 900mil 1000mil 15 PCB元件封装形式(二) 2、电容 RAD 0.1 100mil RAD RAD 0.3 300mil RAD RB .2/.4 200mil RB .3/.6 300mil RB .4/.8 400mil RB .5/1.0 500mil 0.2 200mil 0.4 400mil 400mil 600mil 800mil 1000mil 16 PCB元件封装形式(三) 3、晶体管 DIODE0.4 4
17、00mil DIODE0.7 700mil TO92B 50mil TO126 TO220 100mil 4、可变电阻 VR1 VR2 VR3 VR4 VR5 17 PCB元件封装形式(四) 5、集成电路 DIP4、6、8、14、16、18、20、22、24、28、 32、40、48、52、64(100mil) ILEAD4、6、8、14、16、18、20、22、24、28 SIP2、3、 9、10、12、16、20 (100mil) CFP14、16、20、24、48、56 (50mil) JEDECA28、44、52、68 (50mil) LCC16、18、18ECA、18ECB、20、2
18、0ECD、24、 28、32、44、52、68、84、100、124、156 LCCC68、84 (50mil) 18 PCB元件封装形式(续四) MO-00310、00314、00410、00414、00416 MO-01840、01924、01928、02036、02040 MO-02116、02124、02136、02220、02242 MO-02336、02350 (50mil) MPLCC84、100、132、164、196、44 (20mil) PFP14 18 20 28 (50mil) PGA529、6410、6810、5811、 PGA8410、8411、8412、8413
19、PGA8813、10010、11413、12013 PGA12413、12813、13213、168.17 19 PGA17018、20817 (100mil) PCB元件封装形式(续四) PJLCC28 44 52 68 84 100 124 156 (50mil) PLCC18 18L 20 22 28 28R 32 44 52 68 84 PLCC100 124 (50mil) QFP44 44-1 44-2 44-3 48 52 54 56 56-2 60 QFP64 64-1 64-2 64-3 64-4 64-5 70 74 80 QFP88 94 120 128 136 144
20、160 196 (25mil) 20 PCB 设计流程 设 计 准 备 网 表 输 入 规 则 设 置 手 工 布 局 手 工 布 线 项 目 检 查 C A M 输 出 21 PCB设计(一) 1、新建一个PCB设计文件(New File) PCB Decument *.PCB 2、在禁止布线层(KeepoutLaycr)上, 用Track线绘制印刷电路板边框。 3、选取主菜单命令Design/Options,设置各活动层。 4、通过板层切换标签,将Top(顶层)设置为当前活动 层。 5、选取主菜单命令Design/Netlist,调入网络表文 件。(Execute) 22 PCB设计(二)
21、 6、手动布局 7、自动布局:选取主菜单命令 Tools/Auto place Cluster P1acer;组群方式布局。它是以布局面积最 小为标准。同时可以将零件名称和序号隐藏。它还有 一个加快布局速度的选项,即Quick Component Placement。 Statistical Placer:统计方式布局,它是以使得飞 线的长度最短为标准。 23 PCB设计(续二) PCB布局的一般规则: a、信号流畅,信号方向保持一致 b、核心元件为中心 c、在高频电路中,要考虑元器件的 分布参数 d、特殊元器件的摆放位置;批量生 产时,要考虑波峰焊及回流焊的锡流方 向及加工工艺传送边。 24
22、 PCB设计(续二) PCB布局的顺序: a、固定元件 b、有条件限制的元件 c、关键元件 d、面积比较大元件 e、零散元件 25 PCB设计(续二) 布局检查: 1、检查元件在二维、三维空间上是否有 冲突。 2、元件布局是否疏密有序,排列整齐。 3、元件是否便于更换,插件是否方便。 4、热敏元件与发热元件是否有距离。 5、信号流程是否流畅且互连最短。 6、插头、插座等机械设计是否矛盾。 7、元件焊盘是否足够大。 26 PCB设计(三) 8、手动布线 9、自动布线:选取主菜单命令Auto Route ALL 全部 All Route 10、DRC 设计规则检查 选取主菜单命令 Tools下 D
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