南京某综合楼质量目标及质量保证措施.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流南京某综合楼质量目标及质量保证措施.精品文档.南京某综合楼质量目标及质量保证措施工程内容详见下表序号建筑物名称层次建筑总高度（M）建筑面积（）占地面积（）1420.45086.071439.2021、215.63875.043006.7835155003750414.644.8744.875110.544.3188.62 本工程设备楼、综合楼0.00相当于绝对标高19.68米;门卫及大门0.00相当于绝对标高19.38米，连廊部分0.00相当于绝对标高19.23米。 设备楼室内外高差300；综合楼室内外高差为450600；。各工程项目建筑特点

2、：项目综合楼设备楼建筑物分类三类办公建筑生产类别丁戊类抗震设防烈度7度7度屋面防水等级二级三级防水层合理使用年限15年10年建筑物耐火等级二级二级建筑装饰特点项目综合楼设备楼地面1.石材地面（花岗石）2.地砖地面1.配筋耐磨地面2.地砖地面楼面1.石材楼面（花岗石）2.地砖楼面1.地砖楼面踢脚1.石材踢脚1.瓷砖踢脚内墙面1.乳胶漆墙面2.粘贴瓷墙面1.乳胶漆墙面2.粘贴瓷墙面外墙面1. 干挂石材墙面2.挂贴石材勒角1.干挂石材墙面屋面1. 倒置式防水保温屋面2. 聚氨酯防水涂膜屋面1.倒置式防水保温屋面2.卷材防水保温轻钢屋面3.刚性防水屋面4.防水砂浆屋面第一节 质 量 目 标质量目标：1

3、分部工程合格率： 100 优良率： 902确保工程观感得分： 90分以上3单位工程质量目标： 达到国家质量验收标准，一次性验收合格争创优良工程质第二节 质 量 保 证 体 系在工程施工，成立以项目经理为核心，以项目工程师、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人。在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量，人人抓质量的良好作风。其质量保证体系见框图。项目工程师专职质量员各班组质量检查员项目经理分公司质量部分公司总工程师 分公司实验部一制定分项工程质量控制程序见下面框图所示。施工准备分项工程班组施工自检、互

4、检交接验监理检查质检站验收进入下道工序施工合格材料供应施工、技术、安质联检保证资料齐全有效合格合格合格不合格不合格不合格二、制定质量通病对策表根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，列出对策表。第三节 质量保证措施为保证本工程质量，采取以下质量保证措施：1执行GB/T 19001-2000 idt ISO9001：2000国际质量管理标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物资、预算、试验方面的人员。特别是技术

5、、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。2、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。3、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。4、在工程施工中，做到防患于未然，加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方进行。5、赋予质量检查员质量否决权。实行样板

6、标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工班组限令整改，否则，要坚决清除出场。6、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序，原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。7、钢筋的制作和绑扎中还应注意以下几个方面：(1) 认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确地掌握在不同的设计抗震等级和不同的混凝土强度等的情况下，各种钢

7、筋的锚固长度和搭接长度，同时，还要注意能够满足设计的构造要求。(2) 钢筋料表必须经过技术主管复核无误后方可下料加工。(3) 钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层厚度等要严格按照设计图施工。(4) 竖向钢筋接头主要采用电渣压力焊，焊接接头必须选派技术过硬的电焊工施焊，焊接接头和机械连接头要按照规定抽样。试验合格后方可进行下一道工序的施工。8、在模板工程施工中主要抓住以下几方面：投入大量的新九夹板做模板，全部采用50100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定，对控制墙体的穿墙螺栓间距不超过600600m9，防止混凝土涨模及其他质量通病，实现“无剔凿砼”目标，

8、利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。悬挑梁必须在混凝土浇筑完成后达到设计强度后方可拆除。10、在混凝土分项工程施工中，主要注意：对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管、用细振捣棒、留设振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量。加强成型混凝土的养护，强化养护是混凝土强度增长的必需条件的意识，坚持按规范要求进行养护，按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间，及时做好中间验收及质量评定工作。11、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。12、在装饰工程施工中主要做好以下几方面：推行样板制，凡装修项目均要先

9、做样板间（块、墙），经设计、业主或监理单位认可后再大面积施工。外观要达到横平竖直、洁净平整、线条清晰顺直、棱角分明，观感得分率争取达90以上。严格按照江苏省消除建筑安装工程质量通病若干规定的要求施工，减少质量通病发生的可能性。采取有效措施，做好成品保护工作。13、水泥砂浆地面施工时将采取以下措施，以防止地面开裂、空鼓、起皮或泛砂等弊病出现：(1) 理基时要仔细，应将基志面泥浆、浮浆等杂物清理干净，并剔成毛面，用清水冲洗；地面施工前应再次检查一遍。(2) 格控制砂浆配比，在给定配比的情况下要注意砂浆的和易性，施工过程中禁止工人随意向砂浆中掺水、掺砂或水泥。(3) 为控制地面表面的平整度，施工前应

10、在地面上冲筋，大面积施工时应等冲筋干后进行，压最后一遍时将冲筋剔掉，用相同配比的砂浆补平。(4) 在砂浆初凝之前进行最后一遍压光，压光时注意行进方向及路线，应从最里面边退至门口处；压光时要重叠进行，以免留下抹子印。(5) 成活的房间要注意养护及成品保护，养护可用锯末洒水保湿进行，养护时间不少于2周；养护期间房间内不得放重物、易刮伤地面等物。安装作业时应用木梯，用钢梯时，钢梯腿着地前应用橡胶皮包扎，以防划伤地面；不得在地面上拖动重物或铁器等。14、加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。15、及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。16、

11、雨季施工时的质量保证措施：钢筋要用枕木或木方，地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行，在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖；雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，浇一层同配比的砂浆，然后继续浇筑混凝土。防水工程施工时基层一定要干燥，满足含水率要求，下雨天不得进行防水工程作业。刚贴完的外墙面砖遇雨时要及时覆盖，以防雨水冲刷脱落，可用胶带粘塑料布雨。雨季要加强成品保护，装修好的房间要经常通风，防止受潮发霉。第四节 防止质量通病措施一、土方工程1土

12、方开挖要注意开挖深度控制，在机械开挖至土方设计标高以上200mm时要改为人工开挖，以免对地基基层土壤进行扰动2回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层。3严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。4回填土方要分层分段施工，上下层相互搭接，搭接宽度300mm，分层厚度应控制在每层300mm。5土方夯击要密实施工要分层进行每层夯实不得2.5mm，应予填封，梁钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度

13、减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3麻面：产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4孔洞：产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分振捣的厚度；按照规程使用振动器。5缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6墙柱底根部缺陷（烂脚）：产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50MM厚

14、以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50mm厚的水泥砂浆。7梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大：产生原因：接头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8楼板表面平整度差：产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土上面操作。9埋件位移：产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到

15、碰撞引起。预防措施：要进行复线检查，及时纠正，浇注混凝土时，对重要的预埋件应采用钢架固定。10混凝土表面不规则裂缝：产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加塑料膜覆盖，保持构件有较久的湿润时间，厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11缺棱掉角：产生的原因：拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12钢筋保护垫块脆裂：产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强

16、度不得过低，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。13柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用快易收口网定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。14有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。15浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。16严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。（二）混凝土缺陷的处理对于混凝土工程中可能出现的各种质量问题，我们将首先会同建设、监理和质检单位分析问题出现的原因，然后采取相应的措施，对混凝土的各种缺陷进行修复。麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1

17、：2或1：2.5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，再涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。（三）商品砼的生产、运输及现场要求1遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。2经常检查掺合料、外加剂的自动计划系统的工作状态是否正常。3混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。4混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。5卸车前已超过配

18、比中规定的缓凝时间，应及时处理。搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。商品混凝土运至现场后，立即检验混凝土的坍落度，保证混凝土的坍落度满足要求，如混凝土的坍落度不满足要求，必须在现场进行二次搅拌后方可使用。商品混凝土运至现场后，在进行现场浇筑的同时，必须留置规范要求的试块。10商品混凝土在泵送过程中，严禁向混凝土罐车中随意加水，保证混凝土的配合比不受影响。泵送砼混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2水平管与垂直向上管的距离10m以抵消冲力和保证

19、泵的振动不直接传给垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下方式以防止砼离析和空气进入对压送不利。管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫等垫牢固，不得直接与模板、钢筋接触。直管穿越每一层楼板时，应用木方或预埋栓加以锚固。施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥浆润滑管壁。尽量减少布料器的转移次数。每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。8用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲击。9垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管

20、。10使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（20），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入适量减水剂增进砼塌落度，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。11途停歇时间一般不应20min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。12搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多、水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。13最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。14若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与预拌混凝土中相同的水泥和沙，以便制砂浆或自拌少量混凝土。15泵送过程，要做了开泵记录，机械运行记

21、录，压力表压力记录，塞管及处理记录，泵送混凝土量记录，清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土还要做好坍落度抽查记录。五、砌体工程1墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直一致的要求。灰缝厚薄不均，造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有安皮数杆控制砖的皮数。4墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较

22、大；溢出墙面的灰渍（乱头灰）未刮平顺。5构造柱未按规范砌筑，造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉接结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120时上口一皮没按进60后再上一皮才进120mm，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。6墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底边接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。六、装饰工程一般抹灰1门窗洞口，墙面上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不

23、透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水。（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79。（4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。2灰面起泡，有抹纹、开花。主要原因有如下几点：（1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。（2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正，主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成

24、冲筋被损坏，表面不平。冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高底不平，阴阳角不垂直，不方正。管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。第五节本工程关键施工技术实施的重点、难点和解决方案一、施工测量放线、标高控制本工程为群体工程。因此，柱垂直度、标高、预埋件等的控制是非常重要的。具体措施详见本施工组织设计第六章工程测量及放线施工内有关内容。二、楼面混凝土抗裂施工本工程楼板属大面积楼面施工，根据本工程的特点和设计图的要求，以及以往工程经验和参考技术资料，建议采取“抗放兼备，以抗为主”的裂缝综合控制技术。在选用泵送混凝土时，对混凝土的配合比应作从严要求，必须先由商品混凝土公司提出结合本工程的配

25、合比，后进行论证，优化配合比，重点控制水灰比、单方水泥用量、含砂率以及坍落度。三、大面积楼地面(1)严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm，用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润，水泥浆要涂刷均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，细石混凝土宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。(2)掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍

26、压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下降为宜)，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜)，但切忌在水泥终凝后压光。(3)水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于7昼夜；用不着矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于10昼夜。(4)合理安排施工流向，避上人过早。(5)水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应

27、低于32.5级，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂，含泥量不应大于3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。(6)采用无砂水泥地面，面层拌合物内不用砂，用粒径为2-5mm的米石拌制，配合比宜用水泥：米石=1：2(体积比)，稠度亦应控制35mm以内。这种地面压光后，一般不起砂，必要时还可以磨光。五、超长散水坡质量控制(1)严格控制地基土的回填质量，保证散水坐落在密实可靠的地基土上。对个别区段松软地基应做好换填加固处理。(2)避免车辆在散水上行驶、滞留，减少超重物品堆放。(3)当散水坡施工完后，及时清除掉坡边余土，

28、并做好室外地面整平。室外地坪修筑时要做到散水排流的水能尽快沿室外地坪排至远离建筑物之外。一般散水外地坪标高应低于散水面50mm。严禁地面水倒流至散水坡边。六、安装工程各系统的综合调试调试前要反复对各系统进行检查与现场调研，并熟悉图纸，做好充分的准备工作。对此在调试过程中：(1)认真熟悉检查各种试验报告，仔细研究针对性措施；(2)指派有丰富经验的项目工程师到场指导，制定专门的切实可行的方案；(3)由于每个系统都较大，水系统实验时重点防治水害产生，电系统试验时配置即时联络设备，重点预防突发事件的发生；(4)调试时，各种数据必须记录完整。七、特殊部位施工方法及保证措施1）、地下水池外墙施工缝处理措施

29、(1)拆模后清理止水条处浮浆，扫刷干净用水冲洗湿润。(2)在二次砼浇筑前，在水平缝上铺设同砼标号的水泥砂浆25mm左右，浇筑砼必须细致振捣密实。(3)外侧在有可能条件下，做一道柔性防水层，确保无渗漏。2）、楼梯踏步施工缝措施(1)本工程所有楼梯踏步结构施工缝，均留设在结构平面上楼梯段内1/3踏步处，并垂直与楼梯段底模。(2)施工缝处挡板模，采用十一夹板锯成锯口状，便于钢筋保护层厚度控制。(3)施工缝接缝时，先把施工缝处杂物清理干净，并在底板模上打两孔，用水冲洗，让水及杂物从孔中排出。(4)浇筑砼前，用同砼标号的水泥砂浆进行接浆处理，并用砼振捣棒进行垂直原砼表面进行振捣一遍。(5)砼浇筑后，砼表

30、面进行二次收抹打毛处理，砼终凝后进行浇水养护。八、保证玻璃幕墙的施工质量的措施由于建筑物的四角设计了玻璃幕墙，为了保证日后装修时幕墙顺利安装，在主体结构施工时应确保施工质量。（1）在主体结构施工时，坚持测量建筑物垂直度， 4个角每一层都要测量一次垂直度，每层均校验垂直偏差，并逐层纠正，以防产生累积偏差。（2）若幕墙设计有埋件需要土建预埋，则土建在预埋时应确保铁件安放位置及标高准确无误。同时在浇筑混凝土时要保证埋件部位的混凝土振捣密实，同时应避免混凝土振动棒触碰到铁件，造成预埋件位移。九、土建和安装的协调工作本工程土建和安装工程量大，而且内部还有精装修、外墙有玻璃幕墙，专业施工队伍较多，我公司将

31、把与安装队伍的协调工作作为一个重点来考虑。序号环节工作重点1施工脚手在施工脚手尚未拆除前，项目部有义务为安装队伍单位提供施工脚手。在施工脚手拆除后，安装队伍单位若要求项目部帮助搭设脚手在一周前以书面方式向项目部提出申请，以便于项目部提前调配脚手材料进场搭设。2施工场地安装队伍单位进场施工前，向项目部单位提供期施工及构件堆放所需场地面积、部位，以便于项目部合理安排施工场地。3施工道路项目部有义务合理安排安装队伍单位的施工顺序，设备、材料进场时间，车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。现场按照规划道路方向设置临时施工道路，以满足施工时汽车吊及运送材料车辆等需要。4施工用水项目部在现场开设8个供水龙

32、头，以便于安装队伍单位用水方便。项目部在楼层中设置高压水泵供水系统，高压水泵有专人管理。5施工用电从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由项目部直接管理，安装队伍单位不得私自接电。各分电箱内总包考虑安装队伍单位的用电插座，确保正常供电。6工程轴线提供各楼层结构基准轴线。提供电梯安装基准轴线及电梯安装与门洞、洞口、地面、墙面、装饰相互关系尺寸图。提供各楼层结构必要的辅助基准轴线，供专业协作队伍投测安装基线用。遇特殊情况，专业协作队伍要求总包另行提供相关轴线，总包积极配合，及时完成。7工程标高提供现场施工现场水准基准高程测量点，提供结构体内0.000水准标高测量点。提供各楼层地面最终完成地坪面标

33、高(便于电梯设备等安装)。在各楼层竖向墙结构体系上，放置相对标高控制线，供安装设备、管线及精装修专业协作队伍使用。8配合安装按专业协作队伍的分项工程施工进度要求，及进配合完成各类机电、设备、冷却机组、空调机、冷却塔、变配电等混凝土基础，确保各类机电设备准时就位安装。在结构施工时配合预埋各类管线及设备安装吊点和各类埋件。各类机电设备需在结构层施工时预留吊装孔洞时，有专业协作队伍事先提出，总包协调，设计同意后进行实施。设备在楼层垂直吊装，水平拖运过程中，沿线路径保持畅通，部分结构如需进行预先加固，由总包负责配合实施。设备管线安装前，总包在安装部位四周将剩余建筑材料、施工设备等清理干净交专业协作队伍

34、施工。9垃圾清理安装队伍单位做好各自的清理工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按项目部的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由项目部安排他人予以处理，其费用由专业协作队伍承担。10资料控制本项目设专职资料员一名，在项目总工程师及公司技术部持领导下，配合建设单位及安装队伍单位做好资料的建、收集及整理工作。11其他协调配合由项目经理带头，组织一个专职小组，专门负责与政府机关、市政配套部门、街道社区等其他相关单位进行协调和配合，处理好各种关系。第六节 工程创优体系和保证措施一创优规划本工程按业主要求为一次性验收合格工程，我方除满足业主要求外，争创优质工程。但根据优质工程的有关要求，并结合我公

35、司创优质样板奖的经验，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次成优。二、创优管理体系根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优过程，创优目标，达到一次成优的目标。三、具体创优措施1、认真贯彻执行GB/T 19001-2000 idt ISO9001：2000国际质量管理标准，规范项目经理的全部质量活动，严格按GB/T 19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。2、建立工程档

36、案，实行工程质量终身负责制。3、成立创优部，受总工程师直接领导。4、认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。具体办法：对施工队奖励创优基金的70%，管理人员奖30%，达不到目标罚款数额同奖励数额。5、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，根据我公司施工大型工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，可以起到事半功倍的效果。6、建立健全监控机制，项目经理部设4名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度

37、，建立起规范化的工作程序，公司职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。7、加强施工队伍的管理， 确保操作质量。重点抓好以下几个环节：（1）施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。（2）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。（3）指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。（4）保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。（5）实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。（6）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层

38、”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。8、严把材料关，防止劣质材料进场。（1）所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。（2）进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关，技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础

39、。（3）建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。9、严格工序管理。（1）加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购，进场检验、施工过程检查，重点难点技术攻关，特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（2）实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。（3）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用公司颁布的有关工法，提高工序质量。（4）加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度

40、，如“贵重设备进楼交接制度”、“允许进楼施工交接制度”、“持证上岗制度”、装修阶段成立专职成品保护队伍，24h轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。第七节 成品保护措施成品保护措施施工顺序：遵循先地下，后地上；先深后浅的原则，避免返工。地下管道和基础工程相配合进行施工，可避免基础工程完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。先做地面，后做天棚。可保证下层墙面抹灰不受到污染。楼梯间和踏步饰面在整个饰面工程完工后再自上而下地进行，门窗扇的安装在抹灰后进行。铺贴卷材时，先高跨，后低跨，先远后近，可以保护屋面的材料。一、钢筋绑扎成型的成品质量保护 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清

41、理干净。 接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。 木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。 梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。 水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。二、模板保护 模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造

42、成模板受压变形。 水平运输车道不得直接搁置在侧模上。 模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。三、混凝土成品保护 混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。 混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。 楼层成品混凝土面上应技作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。 下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。 结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。不得重锤击打混凝土面。四、砌体成品质量保护

43、需要预留的管道铁件，门门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。 砌体完成后按标准要求进行养成护。 雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。 挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。五、楼地面工程 水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。 下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。