后王寿桥重建工程施工组织设计.doc

《后王寿桥重建工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《后王寿桥重建工程施工组织设计.doc（36页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流后王寿桥重建工程施工组织设计.精品文档.清凉江枣强县后王寿桥重建工程合同编号：衡水引2008-02-04 施工组织设计枣强县水利建筑工程队二00八年十月第一章 工程概况清凉江枣强县后王寿桥重建工程是指枣强县唐林水厂新建工程。厂区位于枣强县唐林乡唐林村北，地理位置为东经1155058.7，北纬372637.8。厂区总占地面积1.62亩，东西宽28m，南北长38m。本次工程包括修建取水泵房1座、清水池1座、送水泵房及配电室1座、附属建筑物等。一、 水文气象和工程地质枣强县属大陆性半干旱季风气候区，冷暖干湿，四季分明，多年平均气温12，最高气温42

2、.7，最低气温-26。多年平均气温降水量498.9mm，最大降水量895.3mm（1973年），最小降水量214mm（1992年），年内降水分布不均，全年降水量的70%集中在汛期69月份。最大冻土层深度为0.6m。工程区域属第四系冲积沉积平原，地势低平，南高北低，坡降缓，排水不畅。地表下5060m深度范围内的第四纪全新世地层，由壤土、砂壤土、粘土、粉砂等不同岩性土质构成，地表原状土地基承载力标准值一般在105120Kpa。工程区域地壳表层属第四系地层，总厚度460m左右。含水砂层多呈条带状，总厚度70120m。岩性以中细砂为主，夹胡中粗砂和粉砂。砂层富水性较差，平均出水率为113m3/h.m，

3、其上部普遍分布有咸水体，厚度50130m不等。工程区域建筑物抗震高防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，属设计地震第二组。二、本标段工程简介(1)取水泵房采用半地下砖混结构，建筑面积22.47m2.基础采用条形基础，砖混砌体结构0.000以下采用MU10普通机制粘土砖、M10水泥砂浆砌筑，0.000以上采用MU10掺灰粘土砖、M7.5（女儿墙M5.0水泥砂浆）混合砂浆砌筑。屋面采用钢筋混凝土现浇板，在泵房屋顶井泵正上方预留天窗。泵房内安装通风扇，室内地面铺防滑瓷砖，墙壁贴瓷砖。(2)送水泵房与变配电室合建，泵房采用半地下式砖混结构，全自灌式启动，建筑面积31.85m2；变配电室建筑面

4、积19.05m2，基础采用条形基础，砖混砌体结构0.000以下采用MU10普通机制粘土砖、M10水泥砂浆砌筑，0.000以上采用MU10掺灰粘土砖、M7.5（女儿墙M5.0水泥砂浆）混合砂浆砌筑。屋面采用预应国混凝土空心板结构。(3)清水池有效容积为100m3。清水池为矩形半地下式，为现浇钢筋混凝土无梁楼盖结构，清水池侧壁（自地面以下1.1开始）和池顶均采用聚苯板保温。(4)附属建筑物：综合用房为砖混结构，基础采用条形基础，砖混砌体结构0.000以下采用MU10普通机制粘土砖、M10水泥砂浆砌筑，0.000以上采用MU10掺灰粘土砖、M7.5（女儿墙M5.0水泥砂浆）混合砂浆建筑。屋面采用预应

5、力砼空心板结构，水厂外围240砖围墙，高2.4m，围墙顶设刺丝防护网，围墙大门为3.6m宽铁栏杆门。三、本标段主要工程量项目编号项目名称计量单位工程量第一部分建筑工程枣强县唐林水厂新建工程一清水池（一）土方工程1土方开挖m3552.702土方回填m3410.50（二）混凝土工程1池壁混凝土C30m323.672支柱混凝土C30m30.903顶板混凝土C30m37.404底板混凝土C30m311.205集水井混凝土C30m31.806垫层混凝土C10m33.847钢筋制作及安装t5.438模板制作、安装与拆除m2202.059聚苯乙烯保温板m291.2010高聚物改性沥青防水卷材m291.201

6、1防水抹灰m2137.50（三）其它工程1检修孔DN1000个12通风帽DN200只23通风管DN200根24集水坑个15钢梯个16水位传示仪套17水管吊架（钢制）付18喇叭口支架（钢制）付19喇叭口DN140200个110喇叭口DN150225个111穿墙套管DN150个212穿墙套管DN140个113穿墙套管DN100个114钢制弯头DN15090个115钢制弯头DN14090个116钢制法兰DN150片4四、施工现场条件1、施工道路：负责修建从指定的场外公共道路至施工区的施工干线以及至各施工点的全部临时道路。2、施工供电：由承包人自行解决。3、施工用水：由承包人自行解决，水质符合标准。五

7、、工期及质量要求本标段工期要求为：开工日期为2008年6月25日，竣工日期为2008年12月5日；质量要求为：达到合格等级。第二章 组织机构及施工部署一、施工承诺若我单位中标，我们将按着标书的规定和工程设计的要求全力以赴，合理配备人力、物力、财力和施工机械设备，选派优秀的施工指挥人员，组建专门的施工组织机构，并选派有丰富经验的专业施工队伍进场施工，以确保工程质量，工期和安全生产。（一）工程质量承诺1、保证施工工程质量达到国家标准或部颁合格标准,争取达到优良标准。2、遵照中华人民共和国水利部（第七号）水利工程质量管理规定和中华人民共和国建设法保证执行工程质量保修制度，按其规定内容和要求及标书规定

8、进行保修。（二）工程进度承诺确保按期竣工，力争提前完成。本工程招标单位要求开工日期为2008年6月25日，竣工日期为2008年12月5日，共计164天。我单位承诺在此期限内完成全部施工任务。（三）施工安全承诺1、保证做到无施工死亡事故和重伤事故，轻伤频率在7以内。2、保证做到无重大施工机械、设备事故。3、保证无重大火灾事故。4、现场施工安全生产率达到99.8%（即施工期当年发生的各项损失费用总额不超过总报价费用的0.2%）。二、施工人员组织（一）项目部组织由于该工程布置分散，计划成立一个项目部，分三个施工组同时进场施工，选派善组织管理、懂技术、具有较高敬业精神的高级管理人员任项目经理，组建优秀

9、的项目班子，各岗位管理人员均从事过多年施工管理工作，并取得各岗位上岗证书，具有较强的独立工作能力、责任心和事业心。在项目管理中，实行目标管理责任制，把管理目标，分解成苦干个分项、分部目标，落实到人，责任到位，定期检查，及时纠偏，确保质量、工期、效益、文明施工总目标的顺利实现。（二）项目经理部组成人员及项目部组织机构：1、项目经理部领导人员领导班子：项目经理1人、项目生产副经理1人、项目技术主要负责人1人。施工班组分为三个：第一施工组、第二施工组和第三施工组。2、项目部组织机构项目经理技术负责人技术组测量组试验组质检组技术负责人生产调度组后勤保障组材料供应组机械修理组第一施工组第二施工组第二施工

10、组施工组织机构图（三）项目经理部人员职责1、项目经理（1）受企业法人委托，全权负责工程项目的实施，对企业法人负责。（2）对工程项目的质量、进度、工程成本及安全文明施工负全面责任。（3）负责与业主的工程款结算及重大设计洽商的签署。（4）负责检查并指导项目预算员的日常工作。2、项目技术负责人（1）对工程项目的施工技术、工程质量管理工作负具体责任，对项目经理负责。（2）负责检查并指导项目质检员、技术员、资料员、测量员、试验员及施工班组的日常工作。（3）负责工程图纸的会审工作。（4）负责组织施工技术措施、施工技术交底及成品保护措施的制安。（5）负责施工质量要求的鉴定。（6）负责一般设计洽商的签署。（7

11、）负责组织一般质量事故的处理及改正和预防措施的制定。（8）负责严重质量事故的处理及改正和预防措施的制定。3、项目副经理（1）对工程项目的进度、施工现场管理及文明安全施工负具体责任，对项目经理负责。（2）负责检查并指导项目工长、安全员、设备管理员、材料员及各施工班组的日常工作。（3）负责组织施工进度计划的制定及落实。（4）负责施工现场人员、材料、设备的调度。（5）负责施工现场责任区的划分。（6）负责工程材料计划的审批。（7）主持生产调度会。（8）负责施工现场的环境保护工作。4、现场工长（1）具体负责施工进度计划的落实，对项目副经理负责。（2）负责工程施工现场的生产调度及协调工作。（3）负责施工现

12、场各责任区工作的落实。（4）负责指导项目安全员、设备管理员、机械操作员及施工班组的日常工作。（5）负责安排安全文明施工各项工作。（6）负责填写施工日志。5、施工技术员（1）与工长配合工作，负责施工技术工作，对项目总工负责。（2）在项目总工的指导下，制定施工技术措施。（3）具体负责分项工程的施工技术交底。（4）负责制定一般不优良分项工程的纠正和预防措施。6、项目质检员（1）负责项目工程的质量检验工作，对项目总工负责。（2）负责分项工程的质量评定。（3）实行质量否决制，对不优良分项工程，有权停止后续工程的施工，并向项目总工报告。（4）参与不合格分项工程纠正和预防措施的制定。（5）监督项目测量员的工

13、作。（6）工程验收单的填写及与业主和监理工程师的联系工作。（7）负责工程质量检验施工技术资料的整理。7、项目安全员（1）负责项目安全文明施工的具体工作，对项目副经理负责。（2）与项目工长配合，安排好工程各项安全防护工作。（3）随时检查现场各项安全防护工作，并做好检查记录。（4）监督需改进的安全防护工作的落实。（5）实行安全否决制，对现场发生的严重安全隐患，有权停止该部位的工程施工，并向项目副经理报告。（6）负责进场施工人员的安全教育。（7）负责安全防护工作技术资料的收集整理。8、项目测量员（1）负责工程的测量工作，对项目总工负责。（2）负责工程平面控制点会高程控制点的接收。（3）负责施工技术资

14、料及质量记录的收集、编目、归档。（4）指导并监督项目部其他职能人员收集好工程技术资料。9、项目设备管理员（1）负责施工现场机电设备的管理工作，对项目副经理负责。（2）负责组织进入施工现场的机电设备及施工设施的鉴定工作。（3）随时检查在用设备的安全状况，实行安全否决制，发现严重问题，有权停止该设备的使用，并向项目副经理报告。（4）监督设备操作员严格按操作规程使用设备。（5）负责机电 设备有关技术资料的整理工作。10、项目统计预算员（1）负责项目的统计预算工作，对项目经理负责。（2）负责工程洽商的工程价款结算。（3）负责工程竣工工程款的结算。（4）负责有关资料的整理工作。三、施工顺序1、清水池土方

15、开挖 垫层 底板 池壁 顶板 抹面 土方回填2、送水泵房及配电室、附属用房等土方开挖基础工程土方回填主体工程屋面工程内粉、地面工程内装饰工程外装饰工程零星工程竣工验收。四、主要施工方案简介1、清水池工程(1)砼清水池浇筑浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，并尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，并确保足够的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前先压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光

16、的砼。（2）原材料要求水泥：严格水泥采购，每次交付水泥时，应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、交付日期及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别堆放不同位置，且不应在同一浇筑过程中使用，水泥进场后应进行取样试验，合格后方可使用。细骨料与粗骨料：选用的石子、砂料径大小和含泥量均应符合规定要求，石子应有良好的状况，细长及片状石粒不可多于10%。2、送水泵房及配电室、附属用房等工程（一）基础工程：1、土方工程：全部采用机械（反铲挖土机）挖土，土方堆放到指定地点，以备回填使用。2、基础垫层砼垫层C10，模板采用钢模，砼采用机械入仓，平板振动器振捣密实。3、钢筋砼条型基础和砖砌体钢筋砼基础砼，

17、模板采用钢模，待砼垫层达到要求强度后，放线绑扎钢筋、立模，浇筑基础砼前应检查钢筋型号、间距是否符合设计要求。4、回填土回填土原土质量和土夯实密度必须符合设计与施工规范要求，每步回填土间隔距离必须相互错开，上、下层土的接荐间距不得小于500MM，每层铺土厚度200250MM，回填施工时应适量控制原土含水量，施工过程中质检员要作好取样试验，必须达到施工规范要求的干容量。（二）砼工程 1、原材料要求（1） 水泥：严格水泥采购，每次交付水泥时，应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、交付日期及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别堆放不同位置，且不应在同一浇筑过程中使用，水泥进场后应进行取样试

18、验，合格后方可使用。（2） 细骨料与粗骨料：选用的石子、砂料径大小和含泥量均应符合规定要求，石子应有良好的状况，细长及片状石粒不可多于10%。（3） 外加剂的选用：A、 保证高强度砼要降低水灰比，为确保其和易性和流动性，必须掺入高效减水剂以改善砼性能。B、 掺加适量的粉煤灰以提高砼和易性，节约水泥用量。（三）装饰工程：1、 结构工程经质监站验收达到合格后，方可进行抹灰工程。2、 清理墙体表面的灰尘、污垢，检查其墙体的表面平整，将墙板、柱、梁等处凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净浇水后用水泥砂浆刮平。3、 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢等附着物，要洒水湿润，用钢模板支模的砼面可采用喷扫的方法将1:1

19、水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥用量的10%107胶搅拌均匀后使用），待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。4、 套方、吊直、做灰饼、抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，运线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。五、主要劳动力及机械设备使用计划见后附：主要劳动力使用计划表和施工机械设备表。六、施工现场布置1、施工道路：利用原公路作为施工道路，此道路直接通向工作面。2、施工临设：工程所在地在县城内，施工队伍的生活及办公用房考虑就近租用民房解决；仓库、食堂等均设在租用生活区内。3、施工用水、电：首先考虑就近有偿使用民用水及电，用专用水车接水至工程地点；

20、民用电（或民电机）引至（放于）建筑物附近，以满足施工用电之需。4、拌合系统：拌和机、料场、水泥等充在建筑物附近，需根据建筑物周边的实际情况进行详细的布置。七、施工进度计划本工程招标单位要求施工天数为164天，即计划开工日期为2008年6月25日，竣工日期为2008年12月5日，我单位完全有能力在此期限内完成全部施工任务。详见施工进度计划表。第三章 主要分项工程施工方案1、清水池工程（一）测量控制、放线：本工程属半地上半地下建筑，施工测量应遵循“从主体到局部，先控制测量后细部测量”的原则。1、 土方工程完成后，及时与建设单位核验标高。水准点及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料、签证齐全。2

21、、 仪器选择：平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的红外线测距仪，激光水准扫平仪，激光经纬仪进行测量各种仪器其精确度，达到国家建筑测量标准。3、 建筑平面控制网，根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标，利用极坐标法通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上铁钉作标志，在周围直径500mm，高300mm范围内用砼浇筑作以保护。（二）基础工程：1、土方工程：全部采用机械（反铲挖土机）挖土，土方堆放到指定地点，以备回填使用。2、钢筋砼水池钢筋砼池身为C30砼，模板采用钢模，待C10砼垫层达到要求强度后，放线绑扎钢筋、立模，浇筑砼前应检查钢筋型号、间距是否符合设计要求。在浇

22、筑过程中，严禁钢筋错位、扰动，待地下砼浇完后适时拆模，进行回填。4、回填土回填土原土质量和土夯实密度必须符合设计与施工规范要求，每步回填土间隔距离必须相互错开，上、下层土的接荐间距不得小于500mm，每层铺土厚度200250mm，回填施工时应适量控制原土含水量，施工过程中质检员要作好取样试验，必须达到施工规范要求的干容量。（三）模板工程模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量和施工进度，对模板工程的施工各个环节均应引起足够重视。模板安装应有足够的钢度，表面光滑，同时有较好的封闭性，防止漏浆。模板施工应注意：（1） 严格控制轴线和板顶标高，并要求误差不大于2mm。（2） 竹胶合板的边缘及孔眼，

23、均作防水处理延长模板使用寿命。（3） 竹胶合板在使用前刷脱模剂。（4） 在模板上弹轴线或者钢筋绑扎线要隔一层用一种颜色，以防两层的混淆不清。（5） 严格控制模板的拆模时间，拆模时须在立杆支撑的下层水平与支撑上铺设脚手板，供人员操作作业不宜直接踩在水平支撑上操作。（四）钢筋工程：1、 所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。2、 按ISO9002国际质量标准要求，现场材料的标识应按规格、种类、分别堆放挂牌，并做好保护工作。3、 钢筋弯曲成

24、型前必须先作样板，经检查合格后照样进行加工。4、 绑扎骨架中的受力钢筋应在末端作弯钩，弯钩应符合规范规定，箍筋端头平直长度不少于10D，弯钩角度不少于1350。5、 钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值，弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。6、 绑扎钢筋拧扣应拧两转以上，防止松动，并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。7、 绑扎骨架时，必须采用交叉十字扣，以保证骨架稳定不变型。8、 箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中，应注意环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。9、 互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排

25、列。10、 厚度较大的并配有双层钢筋网的砼板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层钢筋网在施工中受压变形。11、 钢筋为隐蔽工程，经检验合格后方可浇筑砼。（五）砼工程 1、砼施工准备（1） 砼搅拌前要有水泥3天强度报告及其它材料的复验报告，配合比、材料合格证等全部资料。（2） 注意道路畅通，检查机械设备，并进行试运转，计量工具，试验器材到位。2、原材料要求水泥：严格水泥采购，每次交付水泥时，应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、交付日期及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别堆放不同位置，且不应在同一浇筑过程中使用，水泥进场后应进行取样试验，合格后方可使用。细骨料与粗

26、骨料：选用的石子、砂料径大小和含泥量均应符合规定要求，石子应有良好的状况，细长及片状石粒不可多于10%。3、砼配合比设计及审核4、对施工人员进行技术交底。5、检查模板及其支撑。6、报请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行砼浇筑制度。7、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼标号、配合比、搅拌量、浇筑时间。8、浇筑楼板时应铺好跳板，跳板应立在预先做好的钢管架上，不得铺在钢筋网片上，跳板要有一定的宽度，方便工人操作，待砼浇筑到一定的位置，随浇随撤掉钢管架。9、浇筑砼应注意：（1） 砼下落的自由倾落度不得超过2M，浇筑高度如超过3m时必须用串筒式溜管，柱子可在模板柱中部开仓送料。（

27、2） 浇筑砼时分段分层连续浇筑，浇筑层高可根据结构特点钢筋蔬密决定。（3） 插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振。（4） 浇筑砼应连续进行，如间隔时间超过2小时（砼初凝）应按施工缝处理后再进行砼浇筑。（5） 浇筑砼时应派人看模板，钢筋插筋等有无松动和移动，发现问题及时处理并应在已浇筑的砼初凝结前修正好。试块留设，根据试块情况按每班取一组试块即可。（六）架子工程1、 脚手架搭设高度至设计高度。2、 立杆下方垫垫木。立杆横距1.3m，纵距1.8m。内立杆距建筑物2030cm，脚手架步距为1.8m，与主体结构连结点最少为竖向间距3.23.6M，水平间距为4、5M左右。3、 水平

28、杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与水平杆卡牢。4、 搭设脚手架的场地必须夯实平整，能满足施工人员的操作。5、 脚手架必须设剪刀撑，应在脚手架的外侧沿高度由下而上连续设置。反剪撑应用旋转扣件与立、水平杆扣牢。6、 操作层脚手架板应满铺、架板对接铺设时，接头处设两根横向水平管，不允许有空头板。7、 脚手架外侧用密目网严密围护，施工层下用平网封闭。8、 卸料平台及外架3米设安全信道，信道设计高度用双层架板纵横交错铺设。9、 搭设脚手架的钢管、扣件、架板等材料的材质必须符合安全操作规程的要求。2、送水泵房及配电室、附属用房等工程（一）基础工程：1、土方工程：全部采用机械（反铲挖土机）挖土，土方堆放到指

29、定地点，以备回填使用。2、基础垫层砼垫层C10，模板采用钢模，砼采用机械入仓，平板振动器振捣密实。3、钢筋砼条型基础和砖砌体钢筋砼基础砼，模板采用钢模，待砼垫层达到要求强度后，放线绑扎钢筋、立模，浇筑基础砼前应检查钢筋型号、间距是否符合设计要求。在浇筑过程中，严禁钢筋错位、扰动，待基础砼浇完后适时拆模，砌基础墙体后，进行回填（砌体施工方法见砌筑工程）。4、回填土回填土原土质量和土夯实密度必须符合设计与施工规范要求，每步回填土间隔距离必须相互错开，上、下层土的接荐间距不得小于500mm，每层铺土厚度200250mm，回填施工时应适量控制原土含水量，施工过程中质检员要作好取样试验，必须达到施工规范

30、要求的干容量。（二）砌筑工程砌筑所用原材料必须进行进场检验和复验，并具有出厂合格证和复验合格证。本工程为加快施工进度，采用流水作业，即水平方向从中间划分两个施工段，砌筑、钢筋绑扎、支模、砼浇筑在段内流水作业。砌体的工艺流程：放轴线划门窗框线构造柱钢筋绑扎立皮数杆排砖撂底盘脚挂线砌砖支构造拉模板浇筑构造柱砼绑圈梁钢筋支QL及楼板模板浇筑QL、楼板砼。1、 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%15%，常温下不得用干砖上墙，雨季不得用含水率为饱和状态的砖砌筑。2、 砂浆配合比应采用重量比，计量精确度：水泥+2%，砂、石灰膏控制在+5%以内。机械搅拌时间不得少于1.5分钟。3、 排砖：外墙的

31、第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，纵墙排条砖，根据弹好的窗门洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸。4、 选砖：选择楞角整齐，无弯曲、无裂纹，规格基本一致的砖。过火变色、变形的砖，可用在非承重隔墙或零星砌体上。5、 砌墙前应先盘角，每次盘脚不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，盘脚时要仔细对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大脚盘好后再复查一次。平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙。6、 砌砖采用“三一”法，即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应在8MM1012MM范围内。在操作过程

32、中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不允许有三分头砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须2小时内用完。混合砂浆4小时用完。不得使用过砂浆，墙面应随砌随将舌头灰刮尽。7、 采用预制砼木砖，规格为24011553。木砖平放时应防腐，洞口在高度1.2m内每边设两块，高度1.22M每边设三块，23M每边设四块。预埋本砖的部位一般在洞口上、下各四皮砖设置，中间均匀分布，木砖必须提前做好防腐处理。安装工程的预留洞、预埋件、穿墙埋管应与土建配合。预留不得后剔凿，墙体的拉结筋的位置、数量、规格间距应按设计要求和规范留置，不得错放和漏放。8、 安装过梁时，其高度位置及型号必须正确，座浆饱

33、满，如果座浆厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫。安装过梁时，两端支承点应一致，施工洞口按规定设置过梁。9、 构造柱的设置：按结构说明执行，在主体施工时预留构造柱插筋，在砌体施工时，按要求搭接，应特别注意在砌筑时，构造柱靠墙两侧按规定要求留设马牙槎，应先砌筑墙体，后浇筑构造柱。（三）模板工程模板工程的质量直接关系到主体结构的施工质量和施工进度，对模板工程的施工各个环节均应引起足够重视。模板安装应有足够的钢度，表面光滑，同时有较好的封闭性，防止漏浆。1、 构造柱支模：砖混结构的构造柱支模采用定型组合模板，为防止浇筑时模板膨胀，影响外墙平整，钢模板应紧贴墙面上，并每隔1M以内设两根拉条，拉条应与内墙

34、拉结，模板根部应留置清扫口。2、 QL和现浇楼板（平模板）：采用同时支模成型。QL采用钢模板支模平台采用12mm厚酚醛竹胶合板模板，平台模板支撑架采用普通钢管支撑，立杆间距平台下不大于1.51.5m，梁下立杆应加密间距为0.750.75m，横杆沿高度不大于1.8m。3、 模板施工应注意：(1) 严格控制轴线和板顶标高，并要求误差不大于2mm。(2)竹胶合板的边缘及孔眼，均作防水处理延长模板使用寿命。(3)竹胶合板在使用前刷脱模剂。(4)平台板应起拱按1/1000，在模板上弹轴线或者钢筋绑扎线要隔一层用一种颜色，以防两层的混淆不清。(5)严格控制模板的拆模时间，拆模时须在立杆支撑的下层水平与支撑

35、上铺设脚手板，供人员操作作业不宜直接踩在水平支撑上操作。（四）钢筋工程：1、所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。2、按ISO9002国际质量标准要求，现场材料的标识应按规格、种类、分别堆放挂牌，并做好保护工作。3、钢筋弯曲成型前必须先作样板，经检查合格后照样进行加工。4、绑扎骨架中的受力钢筋应在末端作弯钩，弯钩应符合规范规定，箍筋端头平直长度不少于10D，弯钩角度不少于1350。5、绑扎钢筋拧扣应拧两转以上，防止松动，并随手将绑扎铅

36、丝拧向骨架内部。6、绑扎骨架时，必须采用交叉十字扣，以保证骨架稳定不变型。7、绑扎柱墙竖向钢筋时，应隔1.52M左右高度，用铅丝将钢筋固定在模板上。8、箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中，应注意环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。（五）砼工程 1、砼施工准备（3） 砼搅拌前要有水泥3天强度报告及其它材料的复验报告，配合比、材料合格证等全部资料。（4） 注意道路畅通，检查机械设备，并进行试运转，计量工具，试验器材到位。2、原材料要求（4） 水泥：严格水泥采购，每次交付水泥时，应连同测试证书等一块交付，其中

37、标明数量、交付日期及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别堆放不同位置，且不应在同一浇筑过程中使用，水泥进场后应进行取样试验，合格后方可使用。（5） 细骨料与粗骨料：选用的石子、砂料径大小和含泥量均应符合规定要求，石子应有良好的状况，细长及片状石粒不可多于10%。（6） 外加剂的选用：C、 保证高强度砼要降低水灰比，为确保其和易性和流动性，必须掺入高效减水剂以改善砼性能。D、 掺加适量的粉煤灰以提高砼和易性，节约水泥用量。3、砼配合比设计及审核4、对施工人员进行技术交底。5、检查模板及其支撑。6、报请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行砼浇筑制度。7、填写砼搅拌通知单

38、，通知搅拌站所要浇筑砼标号、配合比、搅拌量、浇筑时间。8、浇筑楼板时应铺好跳板，跳板应立在预先做好的钢管架上，不得铺在钢筋网片上，跳板要有一定的宽度，方便工人操作，待砼浇筑到一定的位置，随浇随撤掉钢管架。9、浇筑砼应注意：（6） 砼下落的自由倾落度不得超过2M，浇筑高度如超过3m时必须用串筒式溜管，柱子可在模板柱中部开仓送料。（7） 浇筑砼时分段分层连续浇筑，浇筑层高可根据结构特点钢筋蔬密决定。（8） 插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏振。（9） 浇筑砼应连续进行，如间隔时间超过2小时（砼初凝）应按施工缝处理后再进行砼浇筑。（10） 浇筑砼时应派人看模板，钢筋插筋等有无松

39、动和移动，发现问题及时处理并应在已浇筑的砼初凝结前修正好。（11） 施工缝的留置：如需留施工缝应沿梁方向浇筑楼板砼。施工缝应留置在浇梁跨度1/3范围内，施工缝的表面应与染梁或板高垂直，不得留斜槎。（12） 试块留设，根据试块情况按每班取一组试块即可。（六）架子工程1、 脚手架搭设高度至设计高度。2、 立杆下方垫垫木。立杆横距1.3m，纵距1.8m。内立杆距建筑物2030cm，脚手架步距为1.8m，与主体结构连结点最少为竖向间距3.23.6m，水平间距为4、5m左右。3、 水平杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与水平杆卡牢。4、 搭设脚手架的场地必须夯实平整，能满足施工人员的操作。5、 脚手架必须

40、设剪刀撑，应在脚手架的外侧沿高度由下而上连续设置。反剪撑应用旋转扣件与立、水平杆扣牢。6、 操作层脚手架板应满铺、架板对接铺设时，接头处设两根横向水平管，不允许有空头板。7、 搭设脚手架的钢管、扣件、架板等材料的材质必须符合安全操作规程的要求。（七）装饰工程：5、 结构工程经大项办质监站验收达到合格后，方可进行抹灰工程。6、 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接的缝隙是否过大，如粉后塞口的窗应严格控制窗口净尺寸。7、 清理墙体表面的灰尘、污垢，检查其墙体的表面平整，将墙板、柱、梁等处凸出墙面的砼剔平，凹处提前刷净浇水后用水泥砂浆刮平。8、 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢等

41、附着物，要洒水湿润，用钢模板支模的砼面可采用喷扫的方法将1:1水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥用量的10%107胶搅拌均匀后使用），待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。9、 套方、吊直、做灰饼、抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，运线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。10、 墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下灰饼间作灰浆带（冲筋）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。11、 做护角：根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角小抹子推出小园角。12、 抹底层

42、灰和中层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰、砼墙面宜先刷水泥浆一遍，随刷抹底层灰，按设计要求抹灰。厚度为57mm，待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层杰厚度宜为79mm，若中层灰过厚则应分遍涂抹并用木抹子抹平，中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口应及时清理干净。 13、 内墙抹灰和外墙抹灰，大面积施工前应先做样板，经甲方、监理认可后方可大面积施工。（八）外装饰工程本工程外墙装饰为外墙涂料，涂料施工前先作样板，待建设单位认可后才能大面积施工涂料的配方要严格按样板间配方精确配制，不得随意更改涂料施工时要备足用料，整面墙要颜色一致，色

43、泽均一，涂料施工顺序如下：基层清理刮腻子底层涂料打磨第一层涂料刷涂打磨第二或三层涂料刷涂打磨面层涂料（1）、清理墙、柱表面起皮及松动处，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）、先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水，然后用水泥将墙面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将出处磨掉，将浮尘扫净。（3）、刮腻子：遍数可由墙面的平整程度决定，一般为两遍，第一遍横向满刮，第二遍竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）、使用涂料时，必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则会影响涂膜强度和造成涂面色泽不一，要注意涂料稠度要适中，太稠时不便施工，太稀时影响涂

44、料厚度，且容易流淌、透底。（5）、涂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（6）、外墙涂料分段施工时，应以分格缝、墙的阴角处或者落水管等为分界线。（7）、外墙涂料工程同一墙面应用同一批号的涂料每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。（九）构件安装1、 预应力圆孔板在加工厂加工，强度符合要求后，再运至工地安装，在安装前将板两端堵孔。2、 排板位置应按图纸要求排放。安装时两端搭接应均匀，每端搭接长度不得小于80mm，安装时应座浆找平，板缝宽度应控制在2030mm之间，不得过大或过小。3、 板端锚固筋上弯45度，并按抗震要求设18通筋。然后在板头浇

45、细石砼。4、 板底采用5050角钢定型模板支模，振捣棒振实。楼板板底勾缝均凹进15mm。5、 板缝采用隔层灌缝法。（十）屋面防水：1、本工程屋面防水材料为SBS改性沥青卷材防水材料，其主要施工要点如下：（1）、基层处理：要求水泥砂浆找平层抹平压光，并与基层粘结牢固，无松动、空鼓、起砂等现象，阴阳角等部位应抹成园弧型，基层应干燥，含水率不大于8%。（2）、铺设卷材时应先高后低，先远后近，先铺设排水集中部位，然后按排水坡度自下而上的顺序进行铺设，以保证顺水流方向接槎。（3）、底层胶粘剂应涂刷均匀，不得有气泡，卷材应压实，粘贴牢固，接槎宽度不小于100mm，接槎处应增设附加层。（4）、卷材接缝的粘贴

46、接头宽度为10cm，卷材接头用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1cm，卷材溶液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实。（5）、卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或者渗水，末端收头必须用密封材料封闭。（6）、对于凸出屋面的管根阴阳角处等防水薄弱部位卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。2、质量标准（1）、防水材料必须符合设计要求和有关标准规定。（2）、防水层及施工缝预埋管件等做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。（3）、防水层基层应牢固，表面洁净平整，阴阳角处呈园弧型式钝角。（4）、附加层的铺贴方法，搭接，收头应符合有关规定，应粘接牢固紧密，接缝严实、无损伤、空鼓等缺陷。3、应注意的问题：