发电机导风环拆装完成.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流发电机导风环拆装完成工作负责人：班长审核维护部专工审核：安生部专工审核：领导批准：日期.精品文档.北京京丰燃气发电有限公司检修项目作业指导书#1燃机组发电机导风环拆装本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：北京京丰燃气发电有限公司作业指导书页数： 2/12编码：人员组成汽轮发电机导风环拆装预计工时:7*4*8工作负责人1人工作班成员6人工作票号:供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置MB-H，482MVA20000V13914A，3000RPM，50HZY接法，F级绝缘，全氢冷日本三菱电气公司制造#1

2、燃机11米平台停工待检点(H)0（个）生效印见证点(W)2（个）版次编写审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号：按规定分发：北京京丰燃气发电有限公司作业指导书页数：3/12编码：清单编号名称页数备注1作业指导书12工序号内 容1目的2适用范围3概述4引用文件5修前准备5.1安全措施及工作票5.2备品备件5.3工具5.4现场准备6检修工序6.1准备工作6.2导风环的拆卸6.3导风环及风路隔板的组装6.4工作结束7检修报告1 目的1.1 规范检修行为，确保汽轮发电机导风环拆装检修质量符合规定要求。1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 适用范围#1发电

3、机导风环拆装的检修工作。3 概述3.1概述-本规程适用于发电机大修（抽、穿转子）和导风环专项检修-本规程包括发电机汽端内部风路隔板的拆装-导风环提供发电机转子风扇的通风路径，拆装操作应小心谨慎，拆前应测量轴向、径向间隙，组装后仍然要测量轴向、径向间隙并在合格范围内-导风环拆除前要求拆除发电机汽端上半端盖，轴承及汽端部分密封瓦，以及拆除氢气冷却器4 引用文件电业安全工作规程燃机调试报告三菱电机公司的培训资料三菱电机公司的维修手册燃机检修规程5 修前准备5.1 安全措施及工作票 5.1.1严格执行严格执行电业安全工作规程（电气部分和热力部分） 5.1.2在拆装过程中，严防工作人员滑落摔伤 5.1.

4、3严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票5.2 备品备件见表1：名称规格单位数量青铜螺栓M20*40颗8止动垫片只76定位螺丝（青铜）M20颗8锌铜螺帽M20颗20磁极螺栓（青铜）M20*90颗20磁极螺栓（青铜）M20*80颗20表15.3 工具力矩扳手 常用工具箱 导风环安装工具导风环起吊专用工具 风扇保护环 橡皮垫塞尺 深度游标卡尺 钢丝绳手电筒 酒精 白细布手拉葫芦（1吨）3只 橡皮5.4 现场准备5.4.1在汽轮发电机汽端划出检修场地，并在地面上铺一层橡皮5.4.2在发电机汽端内部做好防护措施，防止物品失落并造成设备损坏6 检修工序6.1 准备工作 6.1.1氢冷器已吊离

5、 6.1.2汽侧上半端盖已吊离 6.1.3测量导风环“轴向”间隙与“径向”间隙，并作好记录6.2 导风环的拆卸 6.2.1拆除导风环支架外缘的盖板 6.2.2拆除环氧板及两侧挡板 6.2.3拆除导风环上部1/4垫板及支架 6.2.4拆除上半密封座密封瓦 6.2.5拆除导风环四周风路隔板，但不得损坏密封条，并做记号 6.2.6拆除上瓣导风环与左右两瓣导风环的固定螺栓及定位螺栓 6.2.7用导风环专用吊具将上瓣导风环调整水平，使导风环与转子风扇座间隙均匀，再吊离放至专用橡皮垫上 6.2.8将导风环拆装工具装在轴上 6.2.9将左侧1/4导风环固定在拆装工具上 6.2.10拆除下、左两瓣导风环之间的

6、连接螺栓及定位螺栓 6.2.11用三吨葫芦拉转导风环及安装工具转到顶部位置注意：转动过程中，导风环不能脱离四周止口 6.2.12用导风环起吊工具将左侧1/4瓣导风环调平吊离 6.2.13按拆左侧1/4瓣导风环的工序、工具、工艺要求分别拆除右侧及下部两瓣导风环注意：1.四瓣导风环在拆前做好标记 2.收藏好导风环所有连接螺丝及锁片，不得遗失3.导风环拆除过程中，不得损伤转子动叶片 6.2.14拆除风路隔板支撑杆（四根） 见 证 点W1 6.3 导风环及风路隔板的组装 6.3.1汽轮发电机具备组装导风环条件 6.3.2装风路隔板四根支撑杆 6.3.3将导风环安装工具装到转轴上 6.3.4用专用起吊工

7、具吊起下部1/4瓣导风环送入机内适当位置，使动、静叶片交叉但留有间隙，把合在导风环安装工具上，并用安装工具上的顶丝保持平衡 6.3.5利用安装工具及手拉葫芦将导风环翻转到下部 6.3.6按装下部1/4瓣导风环的工序、工具、工艺要求装复左、右两瓣导风环 6.3.7从汽侧轴上取下导风环安装工具 6.3.8装复顶瓣垫板，顶瓣导风环及导风环支架 6.3.9在导风环的出风口上用橡皮盖好，防止掺进杂物，尤其是金属件联系汽机专业装密封瓦座及密封瓦 6.3.10调整测量导风环间隙 6.3.11装复汽侧风路隔板 6.3.12装复导风环周围风路隔板 6.3.13装复环氧板隔板 6.3.14待汽侧上半端盖装复后，将

8、导风环支架把合到汽侧端盖上，但不锁紧 6.3.15分别通过导风环测量孔测量导风环间隙（“轴向”隙与“径向”隙），并做好记录，必要时须重新调整导风环间隙或重新配做定位块锁固导风环及风路隔板的所有固定螺栓 6.3.16安装导风环、支架外缘的盖板，并锁固所有螺栓 见 证 点W2 6.4 工作结束 6.4.1清理、检查导风环及风路隔板处各部件安装应牢固可靠 6.4.2取走工具及剩余材料 6.4.3清理工作场地 检修报告7.1 工序6.2 导风环及风路隔板拆装 导风环间隙的调整与测量(测量尺寸的代码见汽轮发电机装配记录文件AK56682) AD尺寸(MM)：标 式 设计值 安装允许值 拆 前 装 后b

9、ac da2.22a1.87-2.57aab2.22b1.87-2.57bbc1.59c1.24-1.94ccd1.59d1.24-1.94dd AB、AC1、AC2尺寸（MM）：标 式设计值 安装允许值 拆 前 装 后ab c da2.39a2.04-2.74aABaABAC1AC1AC2AC2b1.94b1.59-2.29bABbABAC1AC1AC2AC2c1.94c1.59-2.29cABcABAC1AC1AC2AC2d1.49d1.14-1.84dABdABAC1AC1AC2AC2 TC、TD、TG尺寸（MM）： 设计尺寸安装允许尺寸 拆 前 装 后 TC 19.3 3.4 TD 38.3 30.9 TG 14.5 2.0见 证 点W1签 字日 期7.2 工序6.3 导风环的组装 导风环安装到位，复测导风环间隙正常见 证 点W2签 字日 期检修情况简介：使用测量工具（仪器）的编号：更换备品备件及数量：8. 工作报告全面检查 部分检查 调整 更换 检修坚固 检查 试验 执行程序，没有什么可报告