国储55米门式架高支模专项施工方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流国储55米门式架高支模专项施工方案.精品文档.施工组织设计（方案）报审表工程名称：国储深圳物流综合楼 GD2202002致：深圳市施友建设监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了仓库区二层门式架高支模专项施工方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章） 项目经理 日期年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日期年月日总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日期年月日国储深圳物流综合楼仓库区二层门式架高支模专项施工方案施工单位:泛华建设集团

2、有限公司深圳建设分公司国储深圳物流综合楼项目部编制人:审核人:审批人:日期:2009年3月1日目 录第1节 工程概况1第2节 编制说明12.1 编制依据12.2 编制原则2第3节 总体设计及施工部署23.1 总体筹划23.2 安全领导小组3第4节 材料选择34.1 梁模板(门架)34.2 板模板(门架)3第5节 搭设参数及施工工艺45.1 模板安装的一般要求45.2 模板定位45.3 模板安装要求45.4 各类型模板支架搭设参数5第6节 劳动力及施工器具配置8第7节 施工管理97.1 材料管理97.2 过程管理97.3 验收管理107.4 混凝土浇捣管理11第8节 重大危险源识别及安全管理措施

3、128.1 重大危险源辨识128.2 安全管理措施13第9节 应急预案13第10节 环境保护措施17第11节 监测措施20第12节 成品保护21第13节 设计计算2113.1 梁模板(门架) 计算书2113.2 板模板(门架) 计算书36第14节 附图46第1节 工程概况国储深圳物流综合楼位于深圳市盐田港码头内，该项目是将已建的国家物资储备局深圳九三八盐田仓库拆除后进行改建的。拟建场地原为海缘，后经人工推山填海改造而成。该项目的设计单位是机械工业部深圳设计研究院。本工程平面布局较为简单，仓库、办公组合为一体，平面布置均为矩形。仓库、办公分别为五层、七层，办公室第一层位于5.0米标高处的夹层起，

4、该项目的装修为一般标准。总的建筑面积为20029.46m2，其中仓库面积为16607.87m2；办公面积为2299.14m2；屋顶（仓库）面积为171.99m2；地下室设备用房面积为950.46m2。本工程地下室层高为4.5米，办公区首层层高为5米，仓库区一层层高9米，二层层高为5.5米，高差均大于或等于4.5米，属高支模体系。梁的断面500900mm。板厚为120mm。仓库区一层层高9米采用钢管脚手架支撑，已经编制专项施工方案并通过专家评审。本工程仓库区二层采用门式架做高支模支撑，本方案为仓库区二层5.5米门式架高支模支撑方案。为确保此部分模板支撑体系的安全，项目部将此部位的模板工程作为本工

5、程施工重点之一。因此，从材料的选用、体系受力分析、施工过程的控制等方面应高度重视。第2节 编制说明2.1 编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法、深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：1、本工程有关施工图纸GS0609、GS1316、GS2223、GS36、GS4042等。2、我公司施工类似建筑施工经验等。3、建筑施工手册第四版。4、品茗施工安全计算软件。5、国家及深圳市现行的有关规范、规定及标准相关

6、技术规范（但不仅限于以下内容）。表2序号名称编号1工程测量规范GB50026-20072混凝土结构设计规范GB50010-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20014建筑结构菏载规范GB50009-20015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GB50010-20029深圳市建设工程现场文明施工管理办法和深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准深建施(1998)41号文件10深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法深建规200714

7、号11广东省建设工程高支模板体系施工安全管理办法12建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20002.2 编制原则本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；采用科技成果和先进的技术组织措

8、施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；充分提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；合理选择资源和运输方式，节省费用开支。第3节 总体设计及施工部署3.1 总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，

9、要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：梁模板(门架)、板模板(门架)3.2 安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：陈琼（项目经理）组长，负责协调指挥工作；苏少波（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；黄庆盛（安全员）组员，负责现场安全检查

10、工作；洪鸿顺（架子工班长）组员，负责现场具体施工；第4节 材料选择4.1 梁模板(门架)按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型梁模板(门架)面板材料18mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料木方梁底支撑横向支撑：木方 : 50100mm；纵向支撑：钢管(双钢管) :483门架型号MF12194.2 板模板(门架)按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型板模板(门架)面板材料18mm

11、厚胶合面板板底横向支撑木方 : 50100mm板底纵向支撑钢管(单钢管) :483门架型号MF1219第5节 搭设参数及施工工艺5.1 模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差

12、35.2 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。5.3 模板安装要求1、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，

13、做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。2、梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3.、柱模板安装顺序及施工工艺模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技

14、术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。5、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。5.4 各类型模板支架搭设参数5.4.1梁模板(门架)参数表一、基本参数梁段信息L1楼板混凝土厚度(mm)120梁截面宽度B(m)0.5梁截面高度D(m)0.9门架型号MF1219门架计算高度H(m)5.5承重架类型设置门架平行于梁截面门架纵距Lb(m)1加强杆的钢管类型483门架承载力修正系数0.8门架宽度b(mm)121

15、9b1(mm)750h0(mm)1930h1(mm)1536h2(mm)100步距Lc(mm)1950立杆钢管类型483是否验算地基承载力否模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)4振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4新浇混凝土侧压力(kN/m2)17.031考虑荷载折减系数是二、材料参数木材品种云南松弹性模量E(N/mm2)10000抗压强度设计值fc(N/mm)12抗弯强度设计值fm(N/mm2)13抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.5面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)1

16、8面板弹性模量E(N/mm2)6000三、梁底模板参数梁底横向支撑材料选择木方 : 50100mm梁底纵向支撑材料选择钢管(双钢管) :483板底横向支撑间隔距离(mm)200板底木方、木托梁计算方法按三跨连续梁计算四、梁侧模板参数主楞(外龙骨)方向横向设置次楞间距(mm):400主楞竖向根数2对拉螺的直径(mm)M14对拉螺栓水平间距(mm)400第1根主楞至梁底距离300第2根主楞至梁底距离600主楞材料圆钢管主楞直径(mm)48主楞壁厚(mm)3主楞合并根数2次楞材料木方次楞宽度(mm)50次楞高度(mm)100次楞合并根数1五、门架荷载参数水平加固杆设置5步4跨脚手板设置0步0跨剪刀撑

17、设置5步4跨剪刀撑钢管类型483附件重量(kN/m)0.01水平加固杆类型483栏杆重量(kN/m)0.02每跨内旋转扣件数量4每跨内直角扣件数量45.4.2板模板(门架)参数表一、基本参数门架型号MF1219扣件连接方式双扣件门架计算高度H(m)5.5楼板的计算厚度(mm)120承重架类型设置纵向支撑垂直于门架门架横距La(m)1门架纵距Lb(m)1门架宽度b(mm)1219b1(mm)750h0(mm)1930h1(mm)1536h2(mm)100步距Lc(mm)1950加强杆的钢管类型483立杆钢管类型483是否验算地基承载力是考虑荷载折减系数是是否计算拆模时间是二、材料参数木材品种云南

18、松弹性模量E(N/mm2)10000抗弯强度设计值fm(N/mm2)13抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.5面板类型胶合面板面板抗弯设计值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)18面板弹性模量E(N/mm2)6000三、地基参数地基土类型地基承载力标准值(kPa)120基础底面扩展面积(m2)0.25地基承载力调整系数1四、荷载参数施工均布荷载(kN/m2)1水平加固杆设置5步4跨水平加固杆设置5步4跨水平加固杆设置5步4跨剪刀撑钢管类型483.5附件重量(kN/m)0.01模板自重(kN/m3)0.35水平加固杆类型483.5混凝土自重(kN/m3)25栏杆重量(kN/m)0.02钢筋自重

19、(kN/m3)1.1每跨内旋转扣件数量4每跨内直角扣件数量4五、拆模时间计算楼板强度计算方法等刚度法钢筋级别楼板混凝土强度等级每层标准施工天数10楼板长边负弯矩筋(mm)10120楼板的计算宽度(m)4楼板的计算厚度(mm)4.5施工平均温度()25六、板底模板参数梁底横向支撑材料选择木方 : 50100mm梁底纵向支撑材料选择钢管(单钢管) :483板底横向支撑间隔距离(mm)200板底木方、木托梁计算方法按三跨连续梁计算5.4.3门架类模板支架1、水平杆设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；在底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣紧；

20、2、剪刀撑剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设；水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢；剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为4560度，剪刀撑宽度宜为48m；剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧；剪刀撑平立面布置图（详见附图）。3、周边拉结竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。第6节 劳动力及施工器具配置1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配

21、置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。（一）、劳动力安排表工种人数技术管理2安全监督1质量检查2测量放线3木工11架子工28（二）、机具配备机具名称数量备注架子扳手40把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手4把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链5把调整架子水平弯曲度第7节 施工管理7.1 材料管理1、钢材技术性能必须符合碳素结构钢（GB700-88）的要求。2、胶合板技术性能必须符合混凝

22、土模板用胶合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必须符合质量标准要求。4、支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5、每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管表面应保持干燥、无明显锈蚀、无裂纹等表观现象。6、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；（3）钢管表面应

23、平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2001）的规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。7、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ130-2001）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2001）规定。（3）钢管上严禁打孔。8、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB

24、15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。9、扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（2）新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nmm时，不得发生破外。7.2 过程管理1、施工前管理（1）材料管理材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分为技术交底和安全

25、交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。2、施工中管理要点（1）竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收。（3）混凝土浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。3、质量管理措施（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，

26、严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。（3）严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。（4）混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。（5

27、）对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。（6）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。（7）所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。（8）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。（9）严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。（10）每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，

28、目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。（11）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。（12）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。（13）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。7.3 验收管理1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、混凝土结构观感

29、质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查7.4 混凝土浇捣管理1、隐蔽工程，模板工程均验收

30、合格后，方出商品混凝土采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认混凝土站材料储备，供应能力等相关信息。确保混凝土浇筑正常进行。2、根据实验室混凝土配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测；3、开盘前检查混凝土配合比报告，实测混凝土坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。4、混凝土浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。5、墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。第8节 重大危险源识别及安全管理措施8.1 重大危险源辨识本模板工程涵

31、盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。（2）停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。（2）按、拆电源应由专业电工操作。（3）漏电开关等必须灵敏有效。（4）现场电缆布设规范。（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。3、火灾形成原因：明火。应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操

32、作间必须配齐消防器材。4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。应采取的控制措施：（1）吊装时应

33、把吊物绑牢固。（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。8、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。8.2 安全管理措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模

34、板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底

35、下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。11、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。第9节 应急预案1、应急目标发生事故时，能及时开展抢，明确是否有人受伤，以最快的速度将受伤者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。杜绝护救方法不当造成的人员伤亡事故； 杜绝二次事故发生。2、应急准备2.1、应急组织机构2.1.1、应急领导小组：项目经理为该小组组长，项目副经理、项目总工为副组长

36、，现场全体管理人员为组员。2.1.2、现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，项目全体人员为现场抢救组成员，现场全体管理人员为组员。2.1.3、医疗救治组：项目安全部负责人为组长，项目全体人员为现场医疗救治组成员，现场全体管理人员为组员。2.1.4、后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组员，现场全体管理人员为组员。2.1.5、保安组：项目部保安队长为组长，全体保安员为组员。2.1.6、应急组织的分及人数应根据事故现场需要灵活调配。2.2、应急组织机构图：应急组长：陈琼保安组后勤服务组应急通讯组医疗救治组现场抢救组应急副组长：苏少波应急副组长：伍钧2.3、应急物资和设施准

37、备2.3.1、医疗器材：担架、氧气袋、小药箱； 2.3.2、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；2.3.3、照明器材：手电筒、应急灯36v以下安全线路、灯具；2.3.4、通讯器材：电话、手机、对讲机；2.3.5、交通工具：工地常备一辆应急车辆；2.3.6、灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；2.3.7准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施；2.3.8、准备足够的防暑降温物资；2.3.9、用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌；2.3.10、必要的资金保证。2.3.11、应急通讯组联系电话如下：组长：陈琼13714689897组员：黄创科13751181

38、012组员：苏少波13602571525组员：蔡安生13802587448组员：伍钧81160885组员：吴华昇13509613217组员：洪鸿顺13422868861组员：黄庆盛135028680222.3.11、外部联系电话：深圳市建设局 地址：振华北路设计大厦8楼 电话：83788067深圳市安监站 地址：深圳市莲花路2030号安监大厦 电话：83134277深圳市盐田区人民医院 地址：深圳市盐田区梧桐路2010号 电话：255568402.4、项目突发事件报告程序流程图业主监理相关政府部门事件发现人、当事人项目经理项目副经理项目总工生产经理按程序启动应急响应预案事件检查、处理整改、教育

39、应急预案评审修订应急预案内部上报对外报告外部报警火警：119匪警：110医疗急救：120,999交通急救：122当地派出所3、应急响应3.1、发生坍塌的应急措施高支撑架体发生坍塌时，有人员被埋的可能和支撑架体连续下垮造成更大伤亡，被埋人员在抢救中误伤，抢险人员物体打击、互相误伤等。3.1.1、高支撑架体发生坍塌时，现场管理人员应组织班组长首先组织人员疏散，清点人员，确定无人员失踪、受伤。如有施工人员被埋，在确保无二次坍塌的情况下立即组织有效的挖掘工作，并在第一时间向应急小组人员紧急报告，主要说明出事的地点、事故的大小、有无人员伤亡等。3.1.2、项目应急小组得知情况后，应协同项目医生赶往现场，

40、指挥营救工作，并拨打120急救电话，以防不测。项目应急小组组长在未到过现场之前，应授权给现场的施工负责人全面权指挥救援，避免耽误抢救时间。3.1.3、在实施救援之前，现场施工负责人需保持头脑冷静，观察支撑架体的稳定情况，分析支撑架体是否有再坍塌的迹象，如果有可能继续坍塌，则首先要用挖机等机械排除松动的混凝土和钢管后再实施救援，防止二次坍塌造成的人员伤亡。并派专人时刻观察模板的变化情况，发现变化，马上向施工负责人报告。3.1.4、在现场施救的过程中，当坍塌面较小时，应采用人工清除的方法，将被埋人员找到。在寻找被掩埋者时一边协同项目医疗人员进行抢救（如供氧、包扎），找到的人员用担架将受伤人员抬出。

41、如支撑架体大面积坍塌，则用挖掘机将架体不稳定的一侧挖除，形成一定宽度稳定工作面，然后采用人工将被埋工人救出。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可搬运，搬运前应明确分工，由专人负责将被埋人员移出。人员应分班组，按照工作面合理安排人力并及时轮换，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。3.1.5、被埋人员被救出以后，在专业医疗人员到达前由医生对受伤人员进行简单救助：争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通，出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。有实施人工呼吸前，先要将伤员迅速地搬到附近较安全又通风的地方，再将伤员领口解开，

42、腰带放松，脱掉鞋子。口腔里若有尘土、血块、痰液、假牙等，应完全吸出或取出。然后进行正规心脏复苏；伤口止血且使用止血带，切忌对压伤进行敷或按摩。3.1.6、在现场施救过程中，如发现这位伤员有骨折现象，则利用木板、竹片和绳布等捆绑骨拆处的上下关节，固定骨折部位，也可将其上肢固定身侧，下肢与下肢缚在一起；在医院救护车未来之前，利用现场的木板选配不少于4名身强力壮的救护组人员保持在同一水平面上将其始至救护车到达的地带。3.1.7、伤员在经过项目医疗员简单救护后，不管受伤轻重，均应用救护车或项目部车辆尽快送到最近医院做进一步的救护与治疗，听从医生意见是否进行留院观察。3.1.8、紧急救援工作结束后，应划

43、定危险区域，安排测量人员进行架体位移变形观测，并安排有经验的技术人员做好监控工作。如支撑面来稳定，应及时采取措施处理。3.1.9、对坍塌段尚未进行有效处之前，应划出警戒线或采取拦护措施，防止任何人员靠近危险区域。3.2、发生高处坠落的应急响应3.2.1、事故发生后应急措施（1）当施工现场发高处坠落事故时，目击者应高声呼出，并拨打应急电话通知应急小组，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅在赶到出事地点，对事故情况迅速做初步判断，承担临时指挥应急抢救工作，电话通知医生马上赶到现场；并向应急小组组长或副组长报告，电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数。（2）项目应急小组组长或副组长接报告后，根据事故大小，立即组织应急小组成员赶到现场