基坑支护施工方案+.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流基坑支护施工方案+.精品文档.目录1.工程概况2编制说明及依据3.项目管理目标及组织机构4.施工总平面布置5.施工准备6.施工设备及人员进场计划7.施工进度计划8.分项工程施工方案及技术措施要求9.质量保证措施10安全生产、文明施工保证措施1.工程概况场地位于深圳市南山区西丽镇新围村,深圳市职业技术学校南大门南侧。拟建建筑物包括一栋十二层高层建筑及单层配电房,在局部高层下拟建一层地下室,基坑北侧临近同沙路,西侧靠近一条村间水泥路,南侧离莺新花园二栋住宅楼约5m,东侧为拟建场地。2.编制说明及依据2.1编制说明在认真熟悉领会施工图纸的基础上,根
2、据本工程的特点,并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,编写了本工程施工组织设计。我们认为它是较为科学的,能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。2.2编制依据2.2.1 设计文件中国有色金属工业西安勘察设计研究院的施工图纸;本项目岩土工程勘察报告。2.2.2 本方案所执行的规范、规程 2.2.2.1工程测量规范(GB50026); 2.2.2.2中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ94-94); 2.2.2.3中华人民共和国建筑法;2.2.2.4中华人民共和国安全生产法;2.2.2.5建筑工程质量管理条例(国务院令279号);2.2.2.6建筑
3、工程安全生产管理条例(国务院令393号); 2.2.2.7工程建设标准强制性条文(建标200285号);2.2.2.8建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);2.2.2.9广东省标准建筑基坑支护工程技术规范(DBJ/T15-20-97);2.2.2.10中华人民共和国行业标准锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)。3.项目管理目标及组织机构3.1项目管理目标1)施工指导思想:精心组织,精心施工,优质安全,确保工期。2)质量目标:合格。3)工期目标:42天。4)安全生产:严格按照“安全第一”的原则规范管理,保证实现“六无”。即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大
4、机械事故;施工期间职工负伤率控制在0.5以下。5)文明施工:避免出现投诉现象,做好各方面文明施工。2.2项目管理机构 成立北京综建科技有限公司深圳分公司莺新花园基坑支护项目部,其组成人员见主要管理人员一览表。下设测量组,搅拌桩班,支护桩班,钢筋班,混凝土班,锚索班,挂网班,材料组和杂工班,共七个班组。主要管理人员一览表序号本项目职务姓名职称联系电话1项目经理苏志工程师2技术负责人李辉工程师3安全主任农光照工程师4测量工程师王煜昭工程师6施工员李伟技术员7质检员罗明技术员8材料员全志辉技术员9资料员蒋兵技术员 4.施工总平面布置1)临时设施布置:本工程施工人员较多,工人住宿主要考虑在附近租房,现
5、场支护桩施工人员和看场人员住宿在施工现场用集装箱解决,并设置临时化粪池。2) 施工临时用水、用电:现场施工临时用水、用电主要由建设单位在施工场地附近提供接驳点,以便施工。3)材料堆放及加工:搅拌桩、钻孔桩、喷射砼及锚索等所用的材料、钢筋加工、混凝土搅拌等均设置在施工现场范围内。4)临时道路及排水系统及周边地下管线,建设单位已作安排。详见施工总平面布置图。5.施工准备5.1现场准备施工准备工作,是施工组织设计的主要内容之一。因此,为了确保施工顺利进行,施工前必须做好下述各项准备工作:(1)施工现场及周围环境情况调查;(2)施工现场地下、地上障碍物调查与处理;(3)施工现场平整与道路修筑;(4)施
6、工用水、用电接驳;(5)排污、排水系统的完善;(6)现场临舍及堆场的安排与设置;(7)场内道路及排水系统的布置。5.2 技术准备(1)设计交底和图纸会审。(2)施工组织设计。已编制完成,待监理等有关单位审核批准。(3)开工前,对施工区域进行测量放线定位,根据建设单位提供的测量控制点,办理交接手续并进行复核,设置永久性控制点及高程控制点。(4)制定相关施工现场管理的各项规章制度。按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作,并做好书面记录。(5)编制人员、设备、资金计划。(6)收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等相关技术资料。6.施工设
7、备及人员进场计划6.1设备及人员进场计划根据本工程现场情况,计划在11月18日进场4台套钻孔桩机具等。其他配套设备、工具,根据施工需要陆续进场。主要施工设备和机具详见主要设备机具一览表。主要设备机具一览表序号机械名称规格型号单位数量功率kw总功率kw1钻孔桩机台4331322电焊机BX1-300台520.510253全站仪GTS-211D台14经纬仪J2台15水准仪S3台16污水泵台57空气压缩机13m3台175758搅拌机JG350台17.57.59高压注浆机台4228810风稿把1011钢筋弯曲机GV40台13312钢筋切割机GQ40台15.55.516潜水泵台213266.2劳动力计划劳
8、动力组织按施工进度控制计划组织实施。由于本工程时间紧,任务量一般,施工程序相对不减, 支护及搅拌桩人员,钢筋工,混凝土工与桩设备同时进场。其他班组人员根据工地现场的需要将陆续进场。拟设定班组如下: 1)搅拌桩班: 8人。 2)支护桩班: 8人。3)混凝土班: 4人。 4)钢筋班:5人。5)后勤班:门卫1人,电工1人,杂工3人,共计5人。以上5班共计劳动力30人。7.施工进度计划7.1总工期及进度计划本工程总工期为42天。根据上述工期要求及工程量,其中每天完成4根支护桩,工期为42天在施工期间,无特殊情况发生的情况下(特殊如工程款到位情况、下大雨等)。,其他施工工序与其交叉作业,形成流水施工作业
9、,确保工程顺利进行。7.2工期保证措施1)项目部明确各自的责任和任务,层层落实到位,做到管理有条不紊。2)做好充分的施工准备工作,计划好劳动力、材料、设备及水电和资金供应,防止施工过程中因上述供应不及时造成停工、窝工、误工等现象。3)进度计划落实到班组。在工程开工前,由项目部向各班组进行进度计划交底,定目标、定任务、定措施,使管理层与作业层协调一致。4)制定切实可行的工期奖惩措施,层层下达施工任务书,明确每个分部、分项工程及工序的施工期限和工期奖惩细节,落实经济承包责任制。5)作好雨季施工措施(1)工人配齐雨衣和水鞋,确保小雨不停工。(2)准备充足的防雨布,防止水泥、砂石受雨水影响。(3)计划
10、配备5台套污水泵及潜水泵,可以满足基坑内施工场地排水。(4)如现场允许可全天作业的情况下,将实行24小时作业制,电工和炊事员昼夜值班,确保水电正常及餐饮及时供应。 ( 5)抓好关键工序,关键线路施工计划的实施,保证重点、兼顾一般。本工程进度实施有决定性影响的关键工作工序,因此,在施工过程中一定要采取有力措施,确保钻孔工序顺利进行。8.分项工程施工方案及技术措施要求8.1测量放线1)前期准备工作测量人员进场后认真阅图,熟悉整个设计图纸,全面了解设计意图,根据现场总体布置、施工进度安排制定放线方案。测量、复核建设单位提供的平面控制点及高程控制点,检查无误后办理好交点手续。根据设计图纸和控制点坐标计
11、算测设数据,绘制放样详图。根据现场情况,建立测量控制方格网,利用坐标转换计算测量坐标。根据现场布置,建立平面控制点和高程控制点,并按要求预埋控制基点。2)基线测设根据建设单位提供的控制点,利用全站仪测设“十字”型纵横基线,测量时,以复核符合测量要求的控制点作为测站。控制点作法一般采用不小于18,长度不小于30cm的钢筋打入地面,四周用砼保护,外露长度约10-20mm,并刻画十字丝作为标志。3)桩位的测放与复核根据设计图纸及结合建设单位提供的相关资料,认真准确的在施工场地上测放出来,桩位测放后应进行认真复核,无误后请监理及业主进行复核,桩机就位后还要对桩位进行复核,无误后才能施工,若发现部分桩位
12、偏移过大,要立即分析原因,并采取纠正和预防措施,以防止以后的桩位偏移超过规范要求,并对桩位偏移过大的桩会同相关单位进行研究处理,并经处理合格后方再进行下道工序的施工。8.2搅拌桩的施工工艺8.2.1搅拌桩的施工顺序:施工准备 控制点位的安设 水泥搅拌桩的施工 下一个桩位复测并施工 搅拌桩养护8.2.2施工准备:水、电连接、查清地下管线、机具调试、材料准备、技术交底等工作。8.2.3水泥搅拌桩的施工工艺:水泥搅拌桩桩径550,桩间距400,搅拌桩施工采用“两喷四搅”工艺。搅浆材料为纯水泥浆,水灰比约为0.4-0.6mpa,提升速度不大于0.5m/min(最后一次)。(1)空位测放:严格按照设计图
13、纸定尺寸,测放空位,精确保持每一跟桩桩位的精确度,各桩定位误差控制在50mm以内。(2)预搅下沉:必须严格控制垂直度在0.8%以内,桩径偏差控制在4%以内。(3)喷浆搅拌提升。(4)重复搅拌提升。(5)拔管、清洗器具、移机进行下一孔的搅拌作业。水泥浆液应先过滤,连续泵送,最后一次提管速度宜慢速;施工中如因故停浆,宜将搅拌机下沉到停浆点下0.5m左右,待恢复供浆时再喷浆提升。若停机超高2小时,宜先拆除输浆管道清洗。8.3锚索的施工工艺8.3.1锚索的施工顺序施工准备 挖土、清坡 锚索成孔锚索制作 锚索安放 浆液制作、注浆 腰梁施工 养护 张拉锁定 分项工程竣工验收。 832清坡 土方开挖, 即清
14、除坡面凹凸不平之土层、堆积物、浮石、坡脚之杂物,尽量使坡面保持土层的原始性、平整性。833锚索孔定位按设计图纸进行锚索孔定位,孔位误差为100。834锚索制安锚索采用钢绞线做杆体材料,每隔1.5米安放支撑架;自由段用波纹管保护好,同时要预留足够的张拉琐定长度,锚索安放时应进行清孔;预应力锚索自由段长3米,锚固段15米。835锚索成孔采用机械成孔,孔径140;安放时应将两条注浆管与锚索绑扎一同放到孔内。836注浆8361浆液制作:用纯水泥浆,水灰比0.5左右,必要时可加外加剂;8362注浆液应搅拌均匀,现拌现用,且应在初凝前用完,注浆时浆液要过滤,严防石块、杂物混入;注浆前应对孔内进行清洗;83
15、63浆作业开始和中途停止较长时间再作业时,宜用清水冲洗注浆及注浆管路;8364孔口溢浆时停止注浆;2小时内应进行二次补浆;8365待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆;并记录好注浆记录表;8366拉锁定锚索的张拉锁定应在浆体强度达到90%以上才进行锁定。84护坡桩施工841钻孔桩开钻前的准备工作8411认真检查钻孔桩机设备各部件的性能,以确保正常运作。8412规划布置施工现场,并考虑冲清渣系统的安设,以保证作业时,钻孔渣清除顺利。842桩身的钻进原则8421初钻时抵挡慢速钻进,使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁,钻至护筒刃脚下1m后,按土质情况以正常速度钻进。8422在砂土层中钻进方法:采用轻压
16、、低档慢速、大泵量、稠泥浆并控制进尺的钻进方法,目的是在孔壁中形成坚固泥皮防止地层塌孔。8423钻跞卵石等坚硬土层中钻进原则:采用低档(即1档)慢速,控制进尺。8424在粘土层中钻进原则:中等钻速,并每加一节钻杆时把多余泥渣拉运走。8.4.3循环泥浆制作原则8.4.3.1造浆粘土:由于本场地存在造浆粘土,因此,不需要另备。8.4.3.2钻进的泥浆性能指标符合下列技术要求:8.4.3.2.1泥浆比重:1.30-1.35b、漏斗粘度:20-32S;8.4.3.2.2含砂率小于4%、胶体率大于95%、失水量小于30ml/30min;在残积粘土层钻进中,泥浆比重及粘度很大,因此,经常不断地用清水置换孔
17、内泥浆并拉运出去。而在砂层中钻进为防止塌孔,泥浆比重须控制在1.35。8.4.4清孔原则清孔方法:一般可采用循环清孔。操作方法是循环钻进终孔后,将钻头提离孔底80-100mm,采用大泵量的向输入比重为1.30-1.35的泥浆,维持正循环30-60分钟,把桩孔内悬浮最大沉渣的泥浆替换出来,直到清除孔底沉渣为止。8.4.5终孔验收成孔后,垂直度、成孔深度必须符合设计和规范的要求。钢筋笼制安原则:8.4.5.1钢筋笼制作除符合设计要求外其制作允许偏差,如下表:项次项目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1008.4.5.2上、下两节钢筋笼连接,25的钢筋
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