基于普通机床的后托架及夹具设计开发.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流基于普通机床的后托架及夹具设计开发.精品文档.基于普通机床的后托架及夹具设计开发 摘要：机床后托架的是机床上的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂复杂。但因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工工艺的确设计也是非 .摘要：机床后托架的是机床上的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂复杂。但因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工工艺

2、的确设计也是非常关键和重要的。在制定工艺过程中，可将其分为两部分，即工艺设计部分和夹具设计部分。要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。对于夹具的设计，车床后托架镗、铣、钻等工序使用了专用夹具和定位方案，此类夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。从而保证夹具操作方便、夹紧力可靠、使用安全、并有合理的装卸空间。本设计中将书本理论和实际使用要求相结合，完成了车床后托架的加工工艺规程的设计。 关键词： 

3、 工序 工艺 工步 定位方案 夹紧力 Based on the general machine tool and fixture brackets after the design and development       Abstract: Bracket machine after machine is an important part, because of its smaller size components, structural shape is not very complicated complex. But b

4、ecause of its size precision, accuracy and geometry mutual positioning accuracy, and the surface quality of the surface have affected parts of the machine or assembly quality, thereby affecting its performance and working life, it is the design of processing is also a very crucial and important.In t

5、he development process, can be divided into two parts, namely, process design and fixture design of the part. To identify the processes of the installation process and the need for further processing and the process of Locomotive Machine feed rate, depth of cut, and cutting speed spindle speed, the

6、process of fixture, knives and measuring tools, and walk the knife cutting the number and length of the final calculation of the basic processes of the time, work time and support to serve time. Fixture for the design, bracket after boring lathe, milling, drilling processes for the use of the fixtur

7、e, the characteristics of such fixture is targeted strong, compact, easy to operate, high productivity. Thus ensuring fixture easy to operate, reliable clamping, the use of safe and reasonable working space. The design will use books theoretical and practical requirements of the integration of the l

8、athe after the completion of the processing order bracket design. Keywords：  The process ,worker one, workers step ,  orient the scheme , clamp strength设计的目的CA6140机床后托架的是CA6140机床上的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有对精度要求不是很高的顶面的四孔要求加工，后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是Ra1.6，所以都要求精加工。其三杠

9、孔的中心线和底平面，有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。机床设计毕业设计，其目的在于通过对CA6140机床后托架加工工艺的设计，使我们在拟定加工工艺方案的过程中，得到设计构思、方案的分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 设计的内容（1）工序的划分确定加工顺序和工序内容，安排工序的集中和分散程度，划分

10、工序阶段，这项工作与生产纲领有密切关系，具体可以根据生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等。生产条件确定工艺过程的工序次数；如批量小时可采用在通用机床上工序集中原则，批量大时即可按工序分散原则，组织流水线生产，也可利用高生产率的通用设备，按工序集中原则组织生产。 （2）定位基准的选择根据粗基准，精基准的选择原则；遵循基准统一、基准重合。由零件图具体分析可得：CA6140车床后托架首先以一个侧面和一个孔为粗基准，对底平面A进行粗加工，再以底平面A为基准加工孔。（3）毛坯的选择：根据生产纲领和零件结构选择毛坯，毛坯的类型一般在零件图上已有规定。对于铸件和锻件应了解其分模面、浇口、冒口位置和

11、拔模率，以便在选择定位基准和计算加工余量时有所考虑。如果毛坯是棒料或型材，则按其标准确定尺寸规格，并决定每批加工件数。（4）工艺路线的拟订表示零件的加工顺序及加工方法，分出工序，安装或工位及工步等。并选择各工序所使用的机床型号、刀具、夹具及量具等。拟订工艺路线从实际出发，理论联系实际和工人结合起来。常常需要提出几个方案，进行分析比较后再确定。设计的目的对机械加工工艺规程基本要求可归结为质量、生产率和经济性。虽然有时互相矛盾，但只要把它们处理好，就会成为一个统一体。在三个要求中，质量是首要的。质量表现在机械产品的各项技术性能指标，质量不能保证，根本谈不上数量；质量和生产率之间是密切联系的，在保证

12、质量的前提下，应该不断地最大限度地提高生产率，满足生产量的要求。如果两者矛盾，则生产率要服从于质量，应在保证质量的前提下解决生产率问题。在保证质量的前提下，应尽可能的节约耗费，减少投资，降低制造成本，这就是经济性。 因此，CA6140车床后托架的工艺规程设计应该体现质量、生产率和经济性的统一，达到经济合理及可行的目的。 目   录第一章 引言 1    11  加工工艺的现状和发展趋势 2    12 CA6140机床后托架加工工艺设计的目的、内容和要求2    1

13、21 设计的目的2    122 设计的内容2123 设计的要求3第二章 CA6140机床后托架的加工工艺的整体设计 421 CA6140机床后托架的工艺要求及其分析 422 CA6140机床后托架的工艺要求及其分 4 221 CA6140机床后托架的技术要求 423 CA6140机床后托架的加工工艺过程 524 确定CA6140机床后托架的各表面加工方案 5241 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素 5242 平面的加工 6243 孔的加工方案 625 确定各加工部位的

14、定位基准 6251 粗基准的选择 6252 精基准选择的原则 726 制订工艺路线 7 261工序的合理组合 8262 工序的集中与分散 8263 加工阶段的划分 9264 加工工艺路线方案的比较 10        265设计加工工艺卡片1427 机床后托架偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 18271 毛坯的结构工艺要求 18272 机床后托架的偏差计算 1828 确定切削用量及基本工时 2128

15、1 工序一  粗、精铣底面 21282 工序二  粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 22283 工序三  钻顶面四孔 28284 工序四  钻侧面两孔 3129 时间定额计算及生产安排 32291 粗、精铣工件底面 33292 镗侧面三个杠孔 33293 钻工件顶面四孔 34第三章 专用夹具设计 3631 铣平面夹具的设计 36311 检查原始材料 36312 选择定位基准 36313 切削力及夹紧分析计算 36314 误

16、差分析与计算 37315 夹具设计和操作的简要说明 3732 镗孔夹具的设计 38 321 研究原始质料 38322 定位基准的选择 38323 切削力及夹紧力的计算 38324 误差分析与计算 3933 钻顶面四孔夹具的设计 40331 研究原始质料 40332 定位基准的选择 40333 切削力及夹紧力的计算 40334 误差分析和计算 41335 夹具设计及操作的简要说明41第四章 总结 43致谢 45参考文献 46 摘要 机械加工、装配和

17、测量等加工工艺过程中零件的定位方案设计的关键问题是如何确定零件的侧面定位元件位置问题，工件的一个侧面定位方案是指在孔系组合夹具基础板上找出三个定位元件的位置，使这三个元件的定位面能与工件的两个或三个不全部平行的侧面基准保持相切接触，从而完全限制了工件在基础板平面内的自由度，形成了一个定位方案，所以就需要一个好的方法来解决这一问题。可是目前孔系组合夹具只适用于形状比较简单和规则的零件的装夹，而且难以找出全部可行的定位方案，最后还需采用各种可调定位块来调整定位元件与工件的间隙，造成孔系组合夹具系统本身的优越性能没有得到发挥，孔系组合夹具的应用不能普及。数控加工与通用机床加工相比，在许多方面遵循基本

18、一致的原则，在使用方法上也有许多相似之处。但数控机床本身自动化程度高，功能强使数控加工形成1）自动化程度高；2）柔性加工程度高；3）加工精度高，加工质量稳定；4）生产效率高；5）有利于生产管理的现代化；6）良好的经济效益。所以应用数控机床来加工有很多好处。本文就这一个问题作了一些探讨和工作。关键词：夹具、传感器、数控编程 本课题是用于装夹AMI-15kg弹性体，在数控加工中心上进行加工的夹具，根据零件要求及机床本身要求，分析得之，确定夹具一次加工四个零件，方能完成计划产量。由于精度要求较高，所以尽量采用一次装夹完成多道工序的加工。目录一、绪论-（1）二、机床介绍-（1）三、分析零件的加工要求-

19、（1）四、确定设计方案-（3）五、夹具的设计与定位误差的简单分析-（6）A、工件在夹具中的定位-（6）B、工件在夹具中的夹紧-（8）(毕业设计) C、夹具的对定-（10）六、编写实验程序-（12） 七、结论-（18）八、参考文献-（20） 大豆油和芝麻油指纹图谱的建立(字)摘  要：本文研究采用索氏抽提法提取大豆油和芝麻油，然后采用酸碱结合法对油脂进行甲酯化，再通过气质联用技术（GC-MS）分析，建立大豆油和芝麻油的标准指纹图谱，并对油脂脂肪酸进行相似度分析，研究结果可为食用油掺假研究提供科学依据。研究结果标明：大豆油的脂肪酸组成特征为：顺式亚油酸平均占42.586%、顺式油酸平均占

20、29.286%、棕榈酸平均占12.259%、α-亚麻酸平均占6.755%；其样品与标准指纹图谱相似度大于0.976。芝麻油的脂肪酸组成特征为：顺式油酸平均占43.348%、顺式亚油酸平均占41.193%、棕榈酸平均占8.19%、硬脂酸平均占5.51%；其样品与标准指纹图谱相似度分别大于0.986（白芝麻油）和0.999（黑芝麻油）。  关键词：大豆油；芝麻油；脂肪酸；甲酯化；气质联用；指纹图谱Establishment of the fingerpoint of soybeans oil and sesame oilAbstract:This paper describe

21、d soybean oil and sesame oil were extracted by Soxhlet extraction, next methylesterificated these oil by acid-alkali combination method,after that,using GC-MS to analysis in order to establish the standard fingerprint of Soybean Oils and sesame oils,and then did The similarity analysis of grease fat

22、ty acids. the datum can provide scientific basis for adulteration of edible oil .The results indicated: the fatty acid composition of soybean oil are: cis-linoleic acid average of 42.586%, cis-oleic acid average of 29.286%, palmitic acid average of 12.259%, α-linolenic acid accounted for 6.755

23、 percent on average; the samples and standards fingerprint similarity is greater than 0.976.The fatty acid composition of sesame oil: cis-oleic acid average of 43.348%, cis-linolic acid average of 41.193%, palmitic acid take off 8.19% on average and stearic acid account for 5.51% on average;its fing

24、erprint similarity between the standard and samples were greater than 0.986 (white sesame oil) and 0.999 (black sesame) respectively. Key words：soybeans oil；sesame oil；methyl esterification of castor oil by ester exchanging reaction；gas chromatography and mass spectrometry (GC-MS)；atlas of fingerpri

25、nt 摘要：机床后托架的是机床上的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂复杂。但因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工工艺的确设计也是非常关键和重要的。在制定工艺过程中，可将其分为两部分，即工艺设计部分和夹具设计部分。要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。对于夹具的设计，车床后托架镗、铣、钻等工序使用了专用夹具和定位方案，

26、此类夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。从而保证夹具操作方便、夹紧力可靠、使用安全、并有合理的装卸空间。本设计中将书本理论和实际使用要求相结合，完成了车床后托架的加工工艺规程的设计。 关键词：  工序 工艺 工步 定位方案 夹紧力 Based on the general machine tool and fixture brackets after the design and development       Abstract: Bracket machine after machine is

27、 an important part, because of its smaller size components, structural shape is not very complicated complex. But because of its size precision, accuracy and geometry mutual positioning accuracy, and the surface quality of the surface have affected parts of the machine or assembly quality, thereby a

28、ffecting its performance and working life, it is the design of processing is also a very crucial and important.In the development process, can be divided into two parts, namely, process design and fixture design of the part. To identify the processes of the installation process and the need for furt

29、her processing and the process of Locomotive Machine feed rate, depth of cut, and cutting speed spindle speed, the process of fixture, knives and measuring tools, and walk the knife cutting the number and length of the final calculation of the basic processes of the time, work time and support to se

30、rve time. Fixture for the design, bracket after boring lathe, milling, drilling processes for the use of the fixture, the characteristics of such fixture is targeted strong, compact, easy to operate, high productivity. Thus ensuring fixture easy to operate, reliable clamping, the use of safe and rea

31、sonable working space. The design will use books theoretical and practical requirements of the integration of the lathe after the completion of the processing order bracket design. Keywords：  The process ,worker one, workers step ,  orient the scheme , clamp strength设计的目的CA6140机床后托架的是CA614

32、0机床上的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有对精度要求不是很高的顶面的四孔要求加工，后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是Ra1.6，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面，有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。机床设计毕业设计，其目的在于通过对CA6140机床后托架加工工艺的设计，使我们在拟定加工工艺方案的过程中，得到设计构思、方案的分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和

33、查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 设计的内容（1）工序的划分确定加工顺序和工序内容，安排工序的集中和分散程度，划分工序阶段，这项工作与生产纲领有密切关系，具体可以根据生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等。生产条件确定工艺过程的工序次数；如批量小时可采用在通用机床上工序集中原则，批量大时即可按工序分散原则，组织流水线生产，也可利用高生产率的通用设备，按工序集中原则组织生产。 （2）定位基准的选择根据粗基准，精基准的选择原则；遵循基准统一、基准重合。由零件图具体分析可得：C

34、A6140车床后托架首先以一个侧面和一个孔为粗基准，对底平面A进行粗加工，再以底平面A为基准加工孔。（3）毛坯的选择：根据生产纲领和零件结构选择毛坯，毛坯的类型一般在零件图上已有规定。对于铸件和锻件应了解其分模面、浇口、冒口位置和拔模率，以便在选择定位基准和计算加工余量时有所考虑。如果毛坯是棒料或型材，则按其标准确定尺寸规格，并决定每批加工件数。（4）工艺路线的拟订表示零件的加工顺序及加工方法，分出工序，安装或工位及工步等。并选择各工序所使用的机床型号、刀具、夹具及量具等。拟订工艺路线从实际出发，理论联系实际和工人结合起来。常常需要提出几个方案，进行分析比较后再确定。设计的目的对机械加工工艺规

35、程基本要求可归结为质量、生产率和经济性。虽然有时互相矛盾，但只要把它们处理好，就会成为一个统一体。在三个要求中，质量是首要的。质量表现在机械产品的各项技术性能指标，质量不能保证，根本谈不上数量；质量和生产率之间是密切联系的，在保证质量的前提下，应该不断地最大限度地提高生产率，满足生产量的要求。如果两者矛盾，则生产率要服从于质量，应在保证质量的前提下解决生产率问题。在保证质量的前提下，应尽可能的节约耗费，减少投资，降低制造成本，这就是经济性。 因此，CA6140车床后托架的工艺规程设计应该体现质量、生产率和经济性的统一，达到经济合理及可行的目的。 目   录第一章 引言&nb

36、sp;1    11  加工工艺的现状和发展趋势 2    12 CA6140机床后托架加工工艺设计的目的、内容和要求2    121 设计的目的2    122 设计的内容2123 设计的要求3第二章 CA6140机床后托架的加工工艺的整体设计 421 CA6140机床后托架的工艺要求及其分析 422 CA6140机床后托架的工艺要求及其分 4 221 CA6140机床后托架的技术要求 423 CA6140机床后托架的加工工艺过程&n

37、bsp;524 确定CA6140机床后托架的各表面加工方案 5241 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素 5242 平面的加工 6243 孔的加工方案 625 确定各加工部位的定位基准 6251 粗基准的选择 6252 精基准选择的原则 726 制订工艺路线 7 261工序的合理组合 8262 工序的集中与分散 8263 加工阶段的划分 9264 加工工艺路线方案的比较 10        2

38、65设计加工工艺卡片1427 机床后托架偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 18271 毛坯的结构工艺要求 18272 机床后托架的偏差计算 1828 确定切削用量及基本工时 21281 工序一  粗、精铣底面 21282 工序二  粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 22283 工序三  钻顶面四孔 28284 工序四  钻侧面两孔 3129 时间定额计算及生产安排 32291 粗、精铣工件底面 33292 镗侧面三个杠孔 33293

39、钻工件顶面四孔 34第三章 专用夹具设计 3631 铣平面夹具的设计 36311 检查原始材料 36312 选择定位基准 36313 切削力及夹紧分析计算 36314 误差分析与计算 37315 夹具设计和操作的简要说明 3732 镗孔夹具的设计 38 321 研究原始质料 38322 定位基准的选择 38323 切削力及夹紧力的计算 38324 误差分析与计算 3933 钻顶面四孔夹具的设计 40331 研究原始质料 40332 定位基准的选择

40、 40333 切削力及夹紧力的计算 40334 误差分析和计算 41335 夹具设计及操作的简要说明41第四章 总结 43致谢 45参考文献 46 论我国西部水资源的保护(附答辩记录)(包含选题审批表,任务书,开题报告,中期报告,毕业论文字,答辩记录,成绩评定册)摘  要：西部地区特殊的地理气候条件与水资源总体贫乏的状况，确立了水资源在西部地区开发建设中特殊的重要地位，也确立了水资源保护的重要地位。目前西部地区水资源和生态环境现状，已制约了社会经济的持续发展，客观上要求加强水资源和生态保护。本文从我国西部地区水资源的现状出发

41、,分析了我国现行水资源保护法律制度中存在的缺陷与不足,并提出了相应的西部地区水资源保护的法律规范。关键词：西部水资源、法律、保护On the Legal Protection of Water Resources in West ChinaAbstract : Western special geographical and climatic conditions and the overall poor condition of water resources, establishment of water resources development and construction in

42、the western region of special importance, but also established the importance of water conservation. At present the western region and ecological status of water resources has restricted the social and economic sustainable development, which calls for strengthening of water resources and ecological

43、protection. In this paper, the status of water resources in western China, analyzes the legal system of protection of water resources in the current flaws and shortcomings, and the corresponding protection of water resources in the western region of legal norms. Key words: Water Resources in West、  Legal 、 Protection第二人称代词中日对比