奥宇模板工程设计方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流奥宇模板工程设计方案产品名称:面积/数量面积/数量面积/数量面积/数量备 注一、模板类工程量统计:1标准模板及角模596.585M22角模115.782M23异型角模86.414M24模板拼条M25托角5.3M26装饰条M27弧形模板及角模M28梁模板及堵板(直)95.753M29梁模板(弧形)M210二次导墙模板19.223M2二、配套产品类工程量统计:11电梯井筒模(规格:)M212井道操作平台(规格:)M213楼梯踏步模板(9步/套)M214门窗口模板(墙厚变化:)步15门窗口抱角(墙厚:)( )按洞口面积16小挂架(墙厚变化: )11
2、5套17阳台沿口及栏板模板(直形)套18阳台沿口及栏板模板(弧形)M219可调方柱模(截面)M220不可调节点模(截面)M221梁柱节点模(规格:三通式)套22梁柱节点模(规格:四通式)套三、配件类工程量统计:23穿墙栓1(规格:700 )590套24穿墙栓2(规格: 650)30套25穿墙栓3(规格: )套26防水栓芯(规格: )套27防水栓套(规格: )套28梁模钩栓(规格: 470 )120套29竖向加固背楞对米30梁模大板连接背楞对米31梁增主背楞及特殊部加固背楞对米其它:1、穿墙栓胶套(按个计)由经营纳入合同,技术部不另行统计。 元驰世纪城E4楼 模板工程量统计表目 录一、工程概况二
3、、设计依据三、模板设计方案四、模板质量检验标准五、售后服务六、模板施工技术七、附图一、工程概况本工程为元驰世纪城E-4#楼,其墙体上工程结构形式为现浇混凝土剪力墙结构,本工程地上10层,不含屋面,地下1层,墙厚为180mm,层高为300mm。二、设计依据1.施工单位提供的结构图一套。2.浇筑时砼对大模板产生的最大侧压力。三、模板设计方案1.流水段的划分根据本工程的结构特点划分为2个流水段,满配1段向2段流水使用,当模板流水不能满足使用时增配。模板配置以标准层为对象,其它各层未考虑,(详见排版图)2.墙体模板2.1模板选用及模板结构介绍根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果,本工程采用奥宇体系86
4、拼装式全钢大模板;每块拼装式模板由几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度,其模板面板采用6mm平板,主肋采用80槽型助,边框采用经过硬化处理的80型特种导型材,大背楞采用成对10号槽钢,并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓,横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓、支腿、挑架,是大模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部件,并配有防接灰套筒和专用卡头;套筒前端为六方形母,可用扳手操作;套筒后端冲有18mm的圆孔,可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠,拆卸方便,周转次数高。同时;穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套(橡胶套仅为销售),以防止砼浇筑时从穿
5、墙孔漏出水泥浆,提高了砼质量玫表面光洁度,为保证施工质量提供了完美的保证。支腿,是大模板支撑机构,合模时用它来调整大模板的垂直度,拆模后作为落地的支撑,现与86系列模板配备使用的柔性支腿由60mm钢管组成,利用大背楞木固定,安装十分灵活。挑架,即操作平台,采用48mm钢管焊接,利用竖肋上的连接孔固定在大模板上,上铺木板,可供操作。2.2墙体模板的配置模板配置高度:标准层层高300mm最薄顶板厚度+20mm(浮浆剔凿层)模板高度2920mm。针对本工程处墙周圈的结构特点,配置吊梆模的方法,其优点是避免了导墙的浇筑,解决了层与层之间接茬的问题,而且内外墙模板没有区别,可以互换使用,不仅降低了模板投
6、入,而且提高了施工效率。本工程应施工方法要求,门窗洞口处大模板全部断开,配置梁模,梁模包括:梁侧模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果,但此种配置方法占用塔吊时间过长,影响工程进度。楼梯间模板按外墙模板高度配置。外墙装饰沿、窗套,空调机板,(指不与顶板同一标高)采后浇方式。3.角模角模有阴角模、阳角模及异形角模,阳角模与大模板之间留有2mm的间隙,并且阴角模比大模板高出一定距离,上端封板处设有防撬点。以利于阴角模的顺利拆除和拆除时阴角模板面不易被撬变形。阴角模为平口角模与大模板之间不留间隙,边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接。为减少塔吊的吊次,提高施工效率,保证
7、砼的浇筑效果。个别特殊位将角模与小模板设计成一体;即:“Z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异形角模设有穿墙栓加固。4.节点的处理方法4.1阴阳角部位的处理阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接,并纵向设置三道直角楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。4.2丁字墙部位的处理丁字墙部位的大模板的配置或是悬臂过大,或是配置一块堵板,它们都没有穿墙栓直接加固,这时除外用边框处的连接外,要另外采取加固措施,利用两边大模板的大背楞,用专用的小背卡入大背楞再
8、用穿墙栓拉住,使相邻的几块连成一个整体,有效的避免了此部位的涨模问题。(具体见附图)5、小挂架为方便顶板施工时导墙模的支柱,以及解决外墙大模板的放置问题,本工程设计了小挂架。利用小持架,不仅可以方便有效的完成顶板的浇筑,而且为上层大模板的支设提供了支点。具体见示图。(需注意小挂架只作为导墙模和大模板的承重架,不能作为外墙的防护架)四、质量检验标准拼装式全钢大模质量标准编号:JAQB01(A)奥技字200102发放号:序号项目要求尺寸允许偏差备注1外型尺寸模板宽度L4m-2mm钢卷尺L4m0.5/1000mm模板高度Bm-2mm钢卷尺对角线差Sm3mm钢卷尺2边框连接孔横边框连接孔孔中心距0.5
9、m卡尺横边框连接孔孔中心距0.5m卡尺孔中心与外板面的距离0.25m卡尺3穿墙螺栓相邻孔距1.5m卡尺4板面平整度模板之间拼缝宽度及高度低差之公差为0.5mm专用塞尺板面整体平整度为2mm2m靠尺、塞尺5边框直线度1/1000mm2m靠尺、塞尺6模板与模板连接,连接器对称上齐紧固。7模板与模板连接,连接器横向间隔不大于1200mm,不小于300mm.。8背楞长度要小于模板尺寸4mm。9接高模板或槽钢,相对应接边必须打孔紧固;再断续焊接,然后磨平面板。10吊环必须对称安装、上牢,并加双螺母紧固。11外观除与砼接触面不作表面处理;其余均喷防锈漆,喷漆做到薄厚均匀、无流挂。五、售后服务热情周到,优质
10、的售后服务是奥宇人的一贯宗旨。模板到施工现场售后服务人员随即到场,负责对整个模板施工过程进行技术服务,模板施工完成一层后,无设计、生产、质量问题售后服务人员再调离。六、模板施工技术措施1.准备工作1)、熟悉并掌握本工程模板设计方案中的全部内容。A.模板设计依据B.流水段的划分,模板配置平面图C.各节点的处理示意图及说明D.模板配置明细表E.模板安全操作规程2)、针对模板体形庞大的特点及现场情况绘制模板存放分区图(如大块模板、阴阳角模、各种配件等);并依据分区图作好模板存放的场平整、排水处理工作。3)、按照模板明细表的规格、数量、及行业标准验收模板(如平整度、拼缝、对角线、连接等,发现问题及进反
11、馈我公司)。进场以后的模板应进行严格的板面清理工作(如除锈、杂物),用干净棉纱擦拭两遍,然后涂刷脱模剂(可用机油和柴油1:2)涂完后的板面标准是能照出人影。4)、严格按照模板明细安装支腿、平台及各种连接件。5)、模板存放,如平台放模板需在模板下端垫1010木方。存放高度不超过3米。立存模板应面对面的放置,中间留出600的工作面。立存模板应满足自稳角的要求。6)、现场自备内径大于32的塑料管,用于外挂架钩栓及特殊部位的预埋。(如双头扣对拉栓)7)、现场自备长度小于墙厚12mm的钢筋头(作定位钢筋),用切割机断料,不可用断钢机断料。8)、准备钢丝蝇、花篮螺栓,用于模板垂直度的控制。3.2模板施工1
12、)弹出墙体模板、阴、阳角模、洞口处安装控制线,误差控制在规范允许范围内。2)在墙体钢筋上绑扎钢筋棍,呈梅花形布置,上、中、下各三道,在阴阳角部位呈垂直布置三道,以防止角模板扭转、错台。3)安装洞口模(木或钢)并借肋暗钢筋加固。同时需在洞口模框上贴宽度1cm的海棉条,以防止漏浆。如窗口模宽度1800时,需在洞口模的下框上开设23个18mm的排气孔,以确保砼密实。4)为防止模板底部漏浆,应保证墙根部顶板平整(平整度控制在2mm以内)同时需在模板下边框上,贴胶条或较厚海棉条,或在模板根部抹砂浆,以防止浇筑砼时漏浆。5)先安装阴角模,后安装大模板,先安装内墙板后安装外墙板。按流水方向分开间进行组装,直
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