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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流安全教育学习资料.精品文档.宝钢德盛不锈钢有限公司第二粗炼厂安全基本知识学习资料编制：李志洪 电话：15060654182 Q Q: 171042344 2013年4月一、什么叫安全？传统的安全管理观念安全是：人员没有伤亡、财产没有受到损失、环境没有破坏就叫安全。现代的安全管理观念则：无危则安、无缺则全、没有不可承受的风险。二、我国的安全生产方针：“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。三、怎样才能搞好安全生产?新员工要搞好安全生产，首先必须时时处处遵守厂内的各项规章制度，严格遵守三大纪律（劳动纪律、工艺纪律、安全纪律），牢固树立“安全第一，

2、预防为主,综合治理”思想意识，懂得有关的安全知识，每一个职工都应该做到四懂三会，四个过硬：四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程。三会：会操作、会保养、会排出故障。四个过硬：一要设备过硬：熟悉各种设备、工具和安全装置的用途。二要操作过硬：动作熟练、不误操作。三要质量过硬：合乎规范，不留隐患。四要技术过硬：熟练过硬的技术是安全生产的根本保证。四、安全生产基本知识（一）安全管理1、我国现阶段的安全管理体制 我国现行的安全生产管理体制是：“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”，它体现了“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强调了“管生产必须管安全”“做事第一做安全”的原则，明确了生产

3、经营单位和企业在安全生产管理中的职责2、安全管理的基本原则安全第一、预防为主，综合治理的原则、管生产必须管安全的原则、做事第一做安全的原则、专管和群管相结合的原则，安全具有否决权的原则。3、四级安全教育是指新工人进厂的公司、厂级、车间（作业区）级、班组级安全教育。4、安全第一、预防 为主、综合治理的含义1“安全第一”是安全的基础。其含义是指安全生产时一切经济部门和生产企业的头等在事。在经济建设、社会生活中要求组织者和直接参与生产劳动，社会实践的人们都必须牢固树立安全第一的思想，始终把安全放在首位，当安全与生产发生矛盾时，必须首先解决安全问题，保证劳动者在安全的条件下进行生产劳动。“预防为主”是

4、指安全生产方针的核心，是实施安全生产的根本途径。安全工作千千万万，必须将“预防”作为主要的任务予以统筹考虑，除了自然灾害造成的事故外，任何事故都是可以预防的关键必须将工作立足点纳入“预防为主”的轨道，“防患于未然”，把可能导致事故发生的所有机理或因素消除在事故发生之前。“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，充分发挥社会、职工、舆论的监管作用，实现安全生产的齐抓共管。5、预防事故的基本原则 坚持事故可以预防 立足防患于未然 尽力根除可能的事故原因 坚持全面治理的原则6、安全生产责任制，安全生产责任制的实质，核心和原则安全生产责任制，它是企业岗位责任制的一个组成

5、部分，是企业最基本的安全制度，是安全规章制度的核心。安全生产责任制的实质是“安全生产，人人有责”。其核心是切实加强安全生产的领导，明确规定企业各级领导为第一责任人。安全生产责任制贯彻“预防为主”的原则。7、安全否决原则安全具有否决的原则是指安全工作室衡量企业经营工作好坏的一项基本内容。该原则要求，对企业各项指标考核，评选先进时，必须首先安全指标的完成情况，安全生产指标具有一票否决权的作用。8、三同时、三违是指在新建、改建、扩建工程中，劳动安全卫生设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入生产使用。”“三违”违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。9、四不放过是指在调查处理工伤事故时，必须坚持：

6、事故原因不查清楚不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有采取切实可行的防范措施不放过；事故责任者没有处理不放过。 210、五同时是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。五、电气安全1、安全电压把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这样的电压下，通过人体的电流不得超过允许的范围，叫做安全电压。2、如何进行触电急救触电急救的要点是动作迅速、救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。发现有人触电，应用干燥不导电的物体，（如木棒、干衣服或绝缘手套等）将触电者脱离电源，在解离触电者，只能一只手。如果高压电，一定要把电源切断。急

7、救高处的触电者时，在切断电源的同时，应做好防止坠落跌伤的措施。触电者脱离电源后，如已停止呼吸时，应立即进行人工呼吸并立即打电话120通知医院前来抢救。六、机械及有关特种作业安全 1、常见机械伤害类型 1）卷绕和纹缠 2）卷入和碾压3）挤压和剪切 4）飞出物体打击5）重物坠落打击 6）切割和擦伤7）碰伤和刮伤 8）滑到和跌落2、机械伤害的主要原因 工、夹具、刀具不牢固，导致物料飞出伤人； 设备缺少安全防护设施； 操作现象航杂乱，同代畅通； 金属切屑飞溅等。3、对操作切削机械设备人员穿戴劳保用品的要求 工作服要做到三紧靠（袖口紧、领口紧、下摆紧）； 不允许戴手套、围巾； 不允许穿凉鞋，高跟鞋 女工

8、或留长发的应戴安全帽。 34、高处作业及高处作业分级凡在坠落高度达2m以上（含2m），有可能坠落的高处进行作业匀称为高处作业。其划分标准是：25m一级，515m 三级，30m以上为特级。5、高处作业“十防”一防梯架有晃动，二防平台无遮拦，三防身后有孔洞，四防脚踩活动瓦，五防撞击到仪表，六防煤气往外散，七防高处有电线，八防墙倒木板栏，九防上方物件落，十防绳断仰天翻。6、起重工作“十不吊” 超负荷不吊 斜拉不吊 团绑不牢不吊 指挥信号不明不吊 边沿锋利无防护措施不吊 吊物上站人不吊 埋在地下的物件不吊 安全装置失灵不吊 光线阴暗看不清不吊 吃不准重量不吊七、消防安全1、我国的消防工作方针:预防为主

9、，防消结合。“政府统一领导，部门依法监督，单位全面负责，公民积极参与”这是消防工作新原则，建立健全社会化的消防工作网络。2、防火措施防火的一切措施是以防止燃烧的三个条件结合在一起为目的的，其基本措施是控制可燃物，隔离助燃物，消除着火源。3、灭火的基本方法： 冷却法 窒息法 隔离法 化学中断法（也叫抑制法）4、常用的灭火器材（1）按充装的灭火器的类型划分: 水型灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器、烟雾灭火器、7150灭火器。 （2）按加压方式划分： 4 化学反应式灭火器、储气瓶式灭火器。 （3）按充装灭火器的重量和移动方式划分： 手提式灭火器、推车式灭火器。5、扑救火灾

10、的一般原则；灭火器使用的注意事项. 报警早、损失小、便报警、便扑救，先控制后灭火，先救人后救物，防中毒，防窒息，听指挥，莫惊慌。 灭火器使用的注意事项： （1）选择上风或侧风方向。 （2）保持安全距离及影响喷射距离。 （3）使用灭火器时不能颠倒或过于倾斜。 （4）火未熄灭时，压把不能松开。 （5）一经开启，必须重新充装。6、扑救火灾时，手提干粉灭火器到火场，并上下颠倒几次，离火点3-4米时，撕除灭火器封记，拔出保险栓，一手紧握喷嘴，对准火源，另一支手的大拇指将压把按下，干粉即可喷出，并迅速摇摆喷嘴，使粉物横扫整个火区，由近而远远向前移，很快将火扑灭。灭火要果断迅速，不要遗留残火，以防复燃。灭火

11、时不要冲击液面，以防液体溅出造成灭火困难。7、一旦发生火灾怎么办？一旦发生火灾，一方面要组织人采用正确的灭火方法和选用适当的灭火工具积极扑救在封闭的房间内起火，未准备好充足的灭火器材时，不要打开门窗，防止空气流通扩大火势。另一方面赶快打电话报警、火警电话119，报警要趁着冷静，讲清楚着火单位，什么东西着火，火势怎样，报警人姓名及使用电话号码，报警完毕后，派人去街道口迎接消防车以便及时到达着火点。abc干粉灭火器指的是可以灭a类b类c类火及电火二氧化碳灭火器可以灭b类c类及电火一、 A 类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾； 5 二、 B 类火灾：指甲、乙、丙类液体，如

12、汽油、煤油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾； 三、 C 类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾； 四、 D 类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾；五、带电火灾：指带电物体燃烧的火灾 灭火器压力表： 有红区、 绿区 、 黄区 ： 红区指无气压 ， 绿区指合格气压， 黄区是给绿区缓冲用的 比如 夏天会热胀冷缩 如果灭火器罐内没有缓冲空间 那么罐体就会爆炸了，所以在黄区 是正常的；如果指在红区，表示没有压力，就不能使用必须去换药。灭火器的检验标准1 本标准规定了灭火器的检查、维修技术要求和灭火器报废条件。 2 本标准适用于各种类型的手提式和推车式

13、灭火器的维修与报废。2 引用标准 GB 4351 手提式灭火器通用技术条件 GB 4402 手提式干粉灭火器3 灭火器的检查3.1 灭火器在每次使用后，必须送到已取得维修许可证的维修单位（以下简称维修单位查，更换已损件，重新充装灭火剂和驱动气体。3.2 灭火器不论已经使用过还是未经使用，距出厂的年月已达规定期限时，必须送维修单位进行水压试验检查。 3.2.1 手提式和推车式 1211 灭火器、手提式和推车式干粉灭火器。以及手提式和推车式二氧化碳灭火器期满五年，以后每隔二年，必须进行水压试验等检查。 3.2.2 手提式和推车式机械泡沫灭火器、手提式清水灭火器期满三年，以后每隔二年，必须进行水压试

14、验检查。 3.2.3 手提式和推车式化学泡沫灭火器、手提式酸碱灭火器期满二年，以后每隔一年，必须进行水压试验检查。 3.3 外观检查发现有 5.1 条所列情况的必须作废品处理。4 维修技术要求 4.1 经过维修的各种灭火器必须符合该产品国家标准或行业标准的要求。 6 4.2 灭火器筒体 4.2.1 维修单位必须按 3.2 条的规定，逐一对灭火器筒体进行水压试验。另外，灭火器已经使用，虽未达到 3.2 条规定的期限，但外观检查发现筒身有磕碰，焊缝外观质量不符合规定要求的，亦应进行水压试验检查。为防止污染环境，水压试验前应将筒体内的灭火剂分别放入相应的贮罐内。水压试验压力为灭火器设计压力的 1.5

15、 倍。试验时不得有渗漏和宏观变形（残余变形量等于或大于 6%）等影响强度的缺陷。灭火器4.2.2 水压试验合格的筒体，贴花完整，但有部分漆皮脱落的，应重新涂漆。 4.2.3 水压试验合格的筒体（水型的灭火器除外），均应进行烘干。中华人民共和国公安部 1995-03-01 批准 1995-12-01 实施，GA 951995。 4.3 灭火器的橡胶、塑料件不得用有机溶剂洗涤。变形、变色、老化或断裂的必须更换。 4.4 压力表外表面不得有变形、损伤等缺陷。压力值的显示应正常，否则，应更换压力表。 4.5 喷嘴有变形、开裂、损伤等缺陷的，必须更换。防尘盖应保证灭火剂喷出时能够自行脱落或击碎。 4.6

16、 灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，顶针不得有肉眼可见的缺陷，否则，必须更换。 4.7 密封片、密封垫等密封零件必须更换，并符合密封要求。干粉灭火器的防潮膜必须更换，并符合 GB 4402 第 2.2.5 款的规定。 4.8 灭火器的出气管不应有弯折、堵塞、损伤和裂纹等缺陷，否则，必须更换。 4.9 二氧化碳贮气瓶（以下简称贮气瓶） 4.9.1 贮气瓶必须符合 GB 4402手提式干粉灭火器的 2.6 条的要求。 4.9.2 贮气瓶从出厂日期算起五年后，以后每隔三年必须按 GB4351 的 3.6.2 款的要求做水压试验。水压试验不合格者必须更换。 4.9.

17、3 没有按 GB 4351手提式灭火器通用技术条件的 6.3 条的要求打钢印的贮气瓶必须更换。 4.10 器头 4.10.1 器头不允许存在裂纹、螺纹失效等缺陷，否则必须更换。 4.10.2 塑料器头使用二年后必须与筒体一起做水压试验检查，不合格者必须更换。 4.10.3 金属器头从出厂之日起，每隔五年必须筒体一起做一次水压试验，不合格者必须更换。 4.11 化学泡沫灭火器的内剂瓶不得有裂纹等缺陷，否则必须更换。 4.12 水型或泡沫型灭火器的滤网损坏的，必须更换。 4.13 所有需更换的灭火器零、部件应尽可能采用原生产厂生产的。若采用其他厂或自制的零、部件，必须符合国家标准、行业标准和灭火器

18、生产厂的设计要求。 4.14 经过维修的灭火器，其充装的灭火剂应符合有关灭火剂的标准要求。 4.15 经维修后的灭火器，必须在灭火器的筒身和贮气瓶上分别贴上永久性维修铭牌。 4.15.1 筒身上的铭牌 4.15.1.1 铭牌的位置在灭火器生产厂贴花的背面筒身上。 4.15.1.2 铭牌的尺寸推荐为 70mm50mm。 7 4.15.1.3 铭牌的颜色推荐为白底黑字。 4.15.1.4 铭牌应有如下内容：维修单位的名称；维修许可证编号；筒体水压试验压力值 MPa；维修的年、月。 4.15.1.5 每次维修的铭牌不允许相互覆盖。 4.15.2 贮气瓶永久性的维修铭牌（不允许打钢字）上，应标明贮气瓶

19、的充装系数，驱动气体充装量，同时还应有维修单位名称和充气的年、月。5 灭火器的报废 5.1 灭火器有下列情况之一者，必须报废。 a. 筒体按 4.2.1 款进行水压试验，不合格的必须报废，不允许补焊。 b. 筒体严重锈蚀（漆皮大面积脱落，锈蚀面积大于、等于筒体总面积的三分之一者）或连接部位、筒底严重锈蚀的。 c. 内扣式器头没有（或未安装）卸气螺钉和固定螺钉的。 d. 手轮式阀门的二氧化碳灭火器，必须更换压把式阀门；灭火剂量大于等于 4 的灭火器，应更换带间歇喷射机构的器头或增装喷枪。无法更换的应报废。 e. 筒体严重变形的。 f. 结构不合理的（如筒体平底的；贮气瓶外置，进气管从筒身上进入筒

20、体内部的干粉灭火器）。 g. 没有生产厂名称和出厂年月的（含贴花脱落，或虽有贴花，但已看不清生产厂名称和出厂年月的） h. 未取得生产许可证厂家生产的。 i. 公安部或各省（市、区）公安消防部门命令禁止销售和维修的。 5.2 灭火器的报废年限灭火器从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废： a. 手提式化学泡沫灭火器5 年； b. 手提式酸碱灭火器5 年； c. 手提式清水灭火器6 年； d. 手提式干粉灭火器（贮气瓶式）8 年； e. 手提贮压式干粉灭火器10 年； f. 手提式 1211 灭火器10 年； g. 手提式二氧化碳灭火器12 年； h. 推车式化学泡沫灭火器8 年； i. 推车

21、式干粉灭火器（贮气瓶式）10 年； j. 推车贮压式干粉灭火器12 年； k. 推车式 1211 灭火器10 年；推车式二氧化碳灭火器12 年。 5.3 报废标志应报废的灭火器或贮气瓶，必须在筒身或瓶体上打孔，并且用不干胶贴上“报废”的明显标志，内容如下： a. “报废”两字，字体最小为 25mm25mm； b. 报废年、月； c. 维修单位名称； d. 检验员签章。 8我国灭火器的型号是按照消防产品型号编制方法的规定编制的。它由类、组、特征代号及主要参数几部分组成。类、组、特征代号用大写汉语拼音字母表示；一般编在型号首位，是灭火器本身的代号。通常用“M”表示。 灭火剂代号 编在型号第二位：P

22、泡沫灭火剂，酸碱灭火剂；F干粉灭火剂；T二氧化碳灭火剂；Y1211灭火剂；SQ清水灭火剂。 形式号 编在型号中的第三位，是各类灭火器结构特征的代号。目前我国灭火器的结构特征有手提式（包括手轮式）、推车式、鸭嘴式、舟车式、背负式五种，其中型号分别用S、T、Z、Z、B等MFZ、MFZL型手提贮压式干粉灭火器具有操作简单安全、灭火效率高、灭火迅速等特点。内装的干粉灭火剂具有电绝缘性能好、不易受潮变质、便于保管等优点，使用的驱动气体无毒、无味、喷射后对人体无伤害。灭火器瓶头阀上装有压力表，具有显示内部压力的作用，便于检查和维修。8、假如人身着火怎么办？人身着火一般来讲是衣服着火，一定要沉着冷静，不要惊

23、慌失措，更不能跑，着火人一跑，势必将火种带入到经过的地方，有可能扩大火灾。身上着了火，衣服能脱下来的，尽可能迅速脱下，浸入水中，或用水和灭火器扑救，如果衣服脱不下来，用另外的覆盖物尽可能覆盖着火人身上的火点。不能用灭火器往人体喷9、安全色标安全色标就是用特定的颜色和标志，形象而醒目地给人们以提示、提醒、指示、警告或命令。必须指出，无论是红色、蓝色、黄色或绿色是作为安全标志，或表示安全为目的颜色，才能称为安全色。（1）安全色的含义 红色：表示禁止、停止（红色也表示防火） 兰色：指令、必须遵守的规定（兰色只有与几何图形同时使用时，才表示指令） 黄色：警告、注意绿色：提示、安全状态、通行 （2）安全

24、标志 安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成。其目的时要引起人们对不安全因素的注意，预防发生事故。八、其它：10、三不伤害我不伤害自己、我不伤害别人、我不被别人伤害。 911、班组“安全活动日”要做到“四落实”即：时间落实、地点落实、人员落实、学习内容落实。12、操作劳动的“三确认”简称为：操作前明范围、危险区无障碍、运行中无闲人。13、检修前的“三确认”简称为：断了电亲眼见、要挂牌自己来、专业保不受害。14、检修安全通则中的五条规定：必须做到“谁断电，谁挂牌，谁送电，谁停机，谁开机”。15、设备操作前程序：1 看，2 问，3 点动，4操作。1看：看本机组（设备）各部位及周围环境是否符合开

25、机条件。2问：问各岗位（工程）联系点是否准备就绪。3点动：手指，眼睛看操作开关，默念操作规程，确认无误可发出开车信号，稍停后点动一下。4、操作：经点动作，确认正常，方可按规程操作。16、停送电程序：1问、2核、3执行、4验。17、导致事故的“十大因素”？ 一、安全意识薄弱 二、劳动纪律松弛 三、安全知识面窄 四、工作环境恶劣 五、操作技术低劣 六、违章违规操作 七、防护装置不安 八、劳逸不均疲劳 九、急躁盲目蛮干 十、互不协作配合18、员工上岗前的“三 不准”规定是什么1、劳保用品穿戴不齐不准上岗工作。2、精神状态不佳不准上岗工作。3、工作任务不明确不准上岗工作。19:什么是违章作业职工在劳动

26、过程中违反劳动安全卫生法则、标准、规章制度、操作规程，盲目蛮干冒险作业的行为。20：什么是违规违制 凡是不按安全操作规程、制度及规定操作和工作的，不管发生了事故没有，不论事故大小，有无损失都叫违规违制。 1021：什么是安全保护装置 在机械、电气、压力容器、车辆等设备上和交通道口、生产作业场所等处安装的制动器、压力表、水位表、安全阀、地线、限位器、灯光信号、围栏、网罩等都是安全保护装置。任何人不得拆除或破坏。22：下列气体管道是什么颜色氧气管道浅蓝色 氮气管道浅黄色氩气管道银灰色 煤气管道黑色高炉送风管道黑色红环 空压管道深蓝色（水管道也是）23:安全检查的形式有几种综合性安全大检查 专用安全

27、大检查季节性安全生产检查 经常性安全生产检查临时性和突击性安全生产检查24：安全检查的主要内容有哪些 查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查伤亡事故处理。25：违章和违纪的区别 违章包括违章指挥、违章作业，其主观上是为了生产，是发生在生产劳动过程中的行为。 违纪包括:迟到、早退、脱岗、睡岗、工作时间干私活、打架斗殴、嬉闹等，其目的不是为了生产，是和生产无关的行为。26：我厂存在的不安全不卫生因素有哪些A. 炼钢过程中易出现铁水、钢水崩溅、跑铁、漏钢等险情，B. 起重设备的，作业繁忙，在吊运重物的过程中易出现顶沟、断绳、落物等。C. 机电设备多，易发生人身触电事故和绞伤事故。D. 车辆多，易

28、发生交通事故。D 煤气、氧气使用广泛，接触的人多，易发生中毒、爆炸、火灾事故。E 高处作业易发生坠落事故。F 坑、沟、壕、池较多，易发生跌落、摔伤，淹溺等事故。 另外：不卫生的如粉尘、噪音、电磁波、电弧光、红外线、紫外线以及有毒、有害气体等。27：什么是事故的直接原因 11 是指直接导致事故发生的原因，又称一次原因，也是时间上最接近事故发生的原因。通常指人的不安全行为和物的不安全状态。28：什么是事故的间接原因 是使事故直接原因得以产生和存在原因。如：技术上和设计上有缺陷；教育培训；够；身体原因；精神原因；劳动组织不合等。29：什么是事故的基础原因 造成间接原因的因素称为基础原因。30;造成工

29、伤事故的人为原因有哪些（1） 忽视安全操作规程和安全规章制度。 （ 2 ） 违反劳动纪律。（2） 缺乏必要的安全技术知识而导致错误操作或错误处理。（3） 未使用或正确使用劳动防护用品、用具。（4） 生产作业现场的物品排列堆放不当。 31：怎样预防事故，做到安全生产（1） 吸取他人血的教训，牢固树立安全第一、预防为主、综合治理的思想，时时想安全，处处要安全。（2） 认真、严格、百分之百的贯彻执行安全操作规程和各项规章制度，不违章作业。（3） 认真履行个人安全生产职责：班前、班后认真检查所使用的设备工具用品；认真学习遵守劳动保护法规，规章制度操作规程等。（4） 积极参加安全生产活动，努力学习安全生

30、产知识，增强安全意识，提高自我防范能力。积极主动清除本岗位的事故隐患，提出改进安全工作建议。(5) 对各种违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为，无论有无后果，的必须进 行 违章登记，严肃处理。发生人身事故要立即进行抢救，并保护现场，向调查人员详细介绍真实情况并提出防止办法。32、安全帽的作用：保护头部避免物体打击或撞击；可以使头部免受火焰、腐蚀性烟雾、粉尘、以及恶劣气候条件下的伤害；可使头、毛发免受有害污染；防止头部被卷入运动的机器设备中。33、煤气中毒事故的应急处理： 12 首先通过打电话告诉专业人员，做好现场控制，切断煤气来源，防止事态扩大。根据现场条件实施科学救护，切忌在现场情况不明、

31、毫无防护的情况下进入事故现场，以免事故的再次发生；救援人员正确合理地使用救援设备，保障救援人员安全；及时控制有害物质的产生和扩散，疏散人群（按风向），保持现场空气流通。在保证安全的情况下，将患者撤离现场移至上风或通风处，然后进行紧急救援处置，保持呼吸畅通，及时吸入氧气，纠正脑缺氧，保障及维护生命中枢活动。如心跳停止，应立即实施心脑复苏术，并送指定医疗机构。34、安全文化：是人类安全生产与生存活动所创造的安全理念、态度、价值观等精神层面以及安全行为方式、习惯和安全物态的总和。安全理念：是企业生产经营秉持与追求的安全理想与信念。反映企业安全生产的时代特征和发展趋势，是员工安全观念文化的核心。企业安

32、全文化：是企业生产活动所创造的安全观念、安全行为、安全制度和安全物态的总和。企业安全文化是企业安全生产保障的软实力，先进的企业安全文化是企业安全发展的动力与灵魂安全文化体现： 员工队伍的构成与文化素质的差异性很大，相对由技术知识员工组成的部门和主要由民工构成的部门，人的行为方式肯定不同。安全文化中培训的要求，也都不可能相同，安全文化就必须找准着力点下工夫。但是，不同素养的人在岗位的安全文化要求是一致的，岗位上每个人言行都应该体现文化的要求，并成为自觉。企业安全文化与考核：安全文化是一种理念，他并不能取代安全考核。提倡“以人为本”的文化，其含义不能笼统地把安全考核演变成“一团和气”，更不能把安全

33、考核理解成人文关怀缺失。考核要有标准，不能随意性，检验考核的标准，仍然是文化。建设安全文化，就要对安全文化进行全面系统地把握，就需要处理好“以人为本”和“严格考核”的关系。九、危险源辨识及安全隐患排查:1、有关定义危险源：是指可能导致人员伤害、疾病、财产损失、环境破坏或其它损失的根源或状态。重大危险源：长期或者临时地生产、搬运、使用、储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场地和措施）。 13安全隐患：生产系统中可能导致事故发生的人的不安全行为和物的不安全状态以及管理上的缺陷。风险：某一特定危险情况或暴露发生的可能性和随之引发的疾病、伤害的严重性的结合。事故：是人(个人或集

34、体)在为实现某种意图而进行的活动过程中，突然发生的、违反人的意志的、迫使活动暂时或永久停止的事件；事故是造成伤亡、职业病、设备或财产的损坏或损失或环境危害的一个或一系列事件；事故是违背人的意志而发生的意外事件；事故是可能涉及伤害的、非预谋性的事件。危险源与隐患的关系:一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事故。在实际工作中，对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患。所以，二者之间存在很大的联系2、危险

35、源的辨识方法：（1）按工种的作业过程来分析。（2）按危险源定义来分析。（3）按工作的活动范围来分析。（4）通过以上3点分析，确定其频率、严重度，然后进行风险评价，确定是否可以接受的风险；（5）可接受就按现有管理继续进行管理。（6）不可接受就制定风险控制措施。（7）经常检查控制的有效性。（8）控制绩效评审，持续改进。3、危险源分类：机械类、电能、热能、放射能、化学能、生物性危害、人机工程危害。粗炼厂危险源:（1）粗炼厂整个煤气区域； （2）高炉炉台铁口处及冲渣水槽；（3）变压器室及高、低压配电室； （4）高炉炉顶下料口；（5）喷煤铸铁工段，铸铁机； （6）原料工段及高炉槽下、皮带机；（7）重力除

36、尘及布袋除尘放灰口 (8)铁路机车及铁路沿线。4、风险评价法-作业条件危险性评价法：作业条件危险性评价法，又称LEC格雷厄姆法，是一种对作业危险性的半定量评价方法，用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与作业条件危险性等级相比 14较，从而确定作业条件的危险程度。D=LEC L发生事故的可能性大小，E人暴露在这种危险环境中的频繁程度，C一旦发生事故会造成的损失后果，D危险性。出现与危险环境中的分数（E值）：出现与危险环境的情况分数值连续处于危险环境中10每天在有危险的环境中工作6每周一次出现于危险环境中3每月一次2每年一次1几年一次出现在

37、危险环境中0.5事故发生后可能结果的分数（C值）可能结果分数值细化修正后定义大灾难许多人死亡10010人及以上死亡灾难数人死亡403人及以上死亡非常严重一人死亡151人及以上死亡严重伤害7重伤重大手足致残伤害5职业病受伤较重3轻伤引人注目轻伤1微伤对发生危险可能性（L值）定义的修改（1）：原可能性分类修改后的可能性分类（设备环境及管理因素）完全被预料到 10极可能无安全控制设施、无管理控制措施，无法避免事故发生 相当可能 6 较可能无安全控制设施，但有管理控制措施或在同类作业中发生过多起事故，无法有效避免事故的发生。 15不经常但可能 3可能安全控制设施不全，有管理控制措施或在同类作业中曾经发

38、生过事故，无法有效地杜绝事故的发生。完全意外极少可能 1较少可能本质安全化控制设施不全，有管理控制措施和有效的报警、监测手段，能预测事故的发生或在同类作业中曾经发生过事故、事件。可设想但不可能0.5 不可能安全设施全，有管理控制措施，能有效杜绝事故的发生。极不可能 0.2实际上不可能0.1对发生危险可能性（L值）定义的修改（2）原可能性分类修改后的可能性分类（人的因素）完全被预料到 10极可能经常发生习惯性违章作业、无证作业、酒后作业相当可能 6较可能在缺少监督的情况下时常发生违章作业或疲劳作业不经常但可能 3可能在生产作业节奏较快的情况下，偶尔发生的违章作业或操作不熟练。完全意外极少可能1较

39、少可能因健康或环境等特殊原因造成的偶尔失误或误操作可以设想但不可能0.5不可能安全控制设施全，有管理控制措施，能有效杜绝事故的发生。极不可能 0.2实际上不可能. 0.1DLEC （根据以上数值进行计算）危险性等级危险性程度推进危险性分级标准修正后的分级标准备注及其危险320260总数的1% 16高度危险320160259125总数的1%很危险1597012462可能危险69206120稍有可能20120忽略风险等级控制措施级改善措施（不满足法律法规基本要求）新增控制措施（改善目标、方案或管理型措施）级新增控制措施（改善目标、方案或管理型措施）级保持或改进原有措施保持或改进原有措施保持或改进原

40、有措施忽略保持原有措施C15制定控制措施与应急预案5、危险源：1、火灾、爆炸。2、机械伤害和人体坠落事故。3、粉尘、有害气体。4、弧光和高温辐射。5、噪声影响。6、电气设备的触电伤害。7、雷击伤害。8、交通伤害。9、起重伤害。6、从业人员的七大权利和三项义务： 六大权利：知情权、建议权、批评检举控告权、拒绝违章指挥和强令冒险作业权、停止作业权和撤离危险作业现场、社会保险权、赔偿权。 三项义务：遵守本单位的各种安全管理制度和操作规程，服 17从管理，正确佩戴劳防用品；接受安全教育和培训的义务；及时报告事故隐患和不安全因素的义务。7、 宝钢德盛粗炼厂在安全管理中，坚持“安全第一、预防为主、综合治理

41、”的安全方针，发展“珍爱生命，诚信管理、知行合一、安全发展”的企业安全文化，树立“管事必须管安全，做事第一做安全”的管理原则。围绕职业健康安全管理体系的持续改进，以提升安全本质化水平及安全管理专业化水平为两大抓手，完善生产、检修、建设安全监管体系为三大基石，努力实现人、机、物、法、环的全过程受控，不断追求“零事故、零违章、零隐患”的管理目标，全面提升安全管理水平。安全生产需要全体员工共同努力，尤其需要通过加强全员安全教育培训来强化人们的安全意识，营造关爱生命、关注安全的舆论氛围。我们期盼全体员工“关爱生命，严守规则，铭记安全，平安幸福”.安全是人类生存发展的永恒主题，安全管理是企业生存的第一问题，安全问题是企业发展的第一大事，安全生产是企业员工的第一责任。为了曾经在这片土地上付出过血与泪的前辈，必须强化“如履薄冰、如临深渊、如坐针毡”的忧患意识，我们有责任关爱每位员工有义务做好每件安全事项，切实保障安全生产。为了远离伤害，请让我们共同行动。 企业安全，我们负责 18