封装厂主体工程监理细则.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流封装厂主体工程监理细则.精品文档.协力(平潭)集成电路封装有限公司工程 主体工程施工监理细则一、钢筋工程施工监理细则二、模板工程施工监理细则 三、砼工程施工监理细则四、砌砖工程施工监理细则 编制： 审核： 杭州中庆工程建设监理有限公司平潭分公司项目部二一一年八月十八日一、钢筋工程施工监理细则一、工程概况:1幢6层综合用房，1幢4层辅助用房，1幢2层主车间 （二期为3层）及1幢1层动力车间。本工程总用地面积：44124.5平方米，建筑总占地面积：21600平方米，总建筑面积：58180平方米,本工程均为框架结构。设计要求：1、钢材及焊条：1）钢

2、筋采用HPB300HPB400钢。2）预埋铁件及其他型钢采用Q235钢。3）HPB300级钢及Q235型钢焊接采用E43焊条，HPB400级钢的焊接采用E50焊条。其他：详见结构设计总说明。二、监理范围、监理依据1、监理范围：平潭协力集成电路封装有限公司工程全套施工图范围内所有内容以及各分项工程的全过程监理，含室外总管线、场内道路、景观绿化等工程。2、监理依据：1）监理合同、监理规划2）建筑结构荷载规范（GB50009-2001.2006）3）砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）4）钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）5）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-

3、2002）6) 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（03G101-1修正版）7)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（03G101-2）8)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（09G901-3）9)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图集（09G901-2） 10）施工图及图纸会审纪要、工程变更联系单 11）经审核通过后的施工组织设计、主体施工方案三、施工监理流程（附后）四、钢筋工程质量标准1、主控项目1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证

4、明书和试验报告。2）钢筋表面应保持清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4）钢筋对焊或电焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。2、一般项目1）钢筋的绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。3）用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。4）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135。

5、，弯钩平直长度为10d。5）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4。，轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边；接头处弯折不大于4。，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊接厚不小于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。3、允许偏差项目钢筋工程允许偏差（mm）项次项目砖混钢筋允许偏差框架钢筋允许偏差剪力墙钢筋允许偏差1网的长度、宽度10102网眼尺寸20203骨架的宽度、高度554骨架的长度10105箍筋、构造筋间距2020206受力钢筋间 距101010排 距5557钢筋弯起点位移208焊接预埋

6、件中心线位移555水平高差+5，0+3，0+3，09受力钢筋保护层梁 柱553墙 板3五、钢筋工程施工中可能出现的质量问题及对策1、砖混结构钢筋1）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时注意绑扣方法，宜用反十字扣绑扣，不得全绑一顺扣。2）箍筋间距不符合要求：多为设置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙，合模前整一次。3）楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45。，吊装理后加通长钢筋绑扎，同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力折断。4）构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁绑牢外，并在伸出筋处绑道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。5）板缝钢筋外露：纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横

7、向板缝要把钢筋绑在板端外露预应力筋上。2、框架结构钢筋1）柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法： 竖筋位移可按1:6坡度进行调整。 加垫筋或垫钢板的焊接方法。2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎应加强检查。3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟

8、悉，绑扎前应先熟悉图纸。在绑梁钢筋前先将箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。4）箍筋搭接未弯成135。，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135。弯钩。5）梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修合格后再浇筑。7）板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。8）柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部

9、位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扎不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。9）绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头焊接头时要避开搭接范围。3、剪力墙钢筋1）水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。2）下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。3）门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。4）剪

10、力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。六、钢筋工程的质量预控1、钢筋1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。2）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为60t，冷拉钢筋为20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外 观 要 求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。有凸块不得超过横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得

11、有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和加火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂、油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑3）建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。4）集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。5）钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。2、焊条及焊剂

12、1）焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。2）需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250。C，烘焙12h）。3）设计未规定时按表-1、表-2进行选用。常用焊条牌号及主要用途 表-1焊条型号（）内为原编号焊条牌号药皮类型电流类型主要用途E4313（T421）结421高钛钾型交直流焊接低碳钢薄板结构E4303（T433）结422钛 钙 型交直流焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢E4301（T423）结423钛铁矿型交直流焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢E4320（T424）结424氧化铁型交直流焊接低碳钢结构E4316（T426）结426低氢钾型

13、交直流焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构E4315（T427）结427低氢钠型交直流焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构E5003（T502）结502钛 钙 型直 流焊接16锰钢及相同强度普通低合金钢的一般结构E5001（T503）结503钛铁矿型交直流焊接16锰钢及相同强度普通低合金钢的一般结构E5016（T506）结506低氢钾型交直流焊接中碳钢及某些重要的普通低合金钢结构如16锰钢等E5015（T507）结507低氢钠型交直流焊接中碳钢及某些重要的普通低合金钢结构如16锰钢等E5515-G（T557）结557低氢钾型交直流焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构E6016-D1（T6

14、06）结606低氢钾型交直流焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构E6015-D1（T607）结607低氢钾型直 流焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构常用焊剂牌号及主要用途 表-2焊剂牌号焊剂型电流种类主要用途HJ350中锰中硅中 氟交直流焊接低碳钢及普通低合金钢结构HJ360中锰高硅中 氟交直流用于电渣焊大型低碳钢及普通低合金钢结构HJ430高锰高硅低 氟交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构HJ431高锰高硅低 氟交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构HJ433高锰高硅低 氟交直流焊接低碳钢结构，有较高熔点和粘度3、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比

15、较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图纸，以免控制失误。4、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证（每两年复试一次）。在正常焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。七、钢筋工程的质量控制要点1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢

16、筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格

17、、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，方可正式签发认可书分项/分部工程质量报验认可表（A-07）。5、以下几点构造措施应加强检查：1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内；主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于50mm。2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩筋应保证到位，采取措施防止踩踏错位。3）钢筋保护层的垫层强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，

18、孔洞周边钢筋加固符合设计要求。5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。7）浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位对隐检完的钢筋进行保护和整修。附录：施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度普通混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜用绑扎接头。受拉钢筋的搭接长度要求项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋35d30d25d2级钢筋45d40d35d3级钢筋55d50d45d4冷拔低碳钢丝300mm注：1、当、钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值 增加5d采用。 2、当螺纹钢筋直径d25mm时，其受拉钢

19、筋的搭接长度应按表中数值减 少5d采用。 3、当混凝土在凝固过程中易受扰动时（如滑模施工），受力钢筋的搭接 长度宜适当增加。 4、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受力钢筋 的搭接长度不应小于200mm。 5、轻骨料混凝土的钢筋绑扎接头搭接长度应按普通混凝土搭接长度增加 5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）。 6、当混凝土强度等级低于C20时，对、级钢筋最小搭接长度应按表 中C20的相应数值增加10d。 7、有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度应相应增加，对一级抗 震等级相应增加10d；对二级抗震等级相应5d。 8、两根直径不同的钢筋搭接长度，以细钢筋的直径为准。2、搭接

20、接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d，且不应大于100mm，爱压间距不应大于10d，且不应大于200mm。3、受拉焊接网绑扎接头搭接长度受拉焊接网绑扎接头搭接长度要求项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋30d20d20d2冷拔低碳钢丝250mm注：1、搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区 不得小于200mm。 2、当混凝土强度等级低于C20时，对级钢筋搭接长度不得小于40d. 3、轻骨料混凝土的焊接网绑扎头的反接长度，应按普通混凝土搭接长度 增加5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）。 4、有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增

21、加5d。4、受力钢筋采用焊接接头时的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各1/4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区域内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1）非预应力筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。2）预应力筋受拉区不宜超过25%，当有可靠保

22、证措施时，可放宽至50%；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。钢筋施工质量监理流程 承建 监理1、熟悉结构施工图2、钢筋进场报验及检验3、钢筋翻样1、熟悉结构施工图2、进场钢筋复验3、未经复试或复试不合格钢筋 要求退场1、钢筋试焊2、钢筋下料加工3、清理基层、划线4、钢筋绑扎5、钢筋焊接现场取样试验1、检查焊工上岗证2、检查钢筋成型质量和焊接 质量3、旁站钢筋试焊取样4、焊接试验不合格，要求返工， 重新取样试验1、钢筋绑扎质量、预埋件、预 留洞自检2、自检合格报“分项/分部质量 报验单”（A-07）1、对钢筋直径、数量、位置搭 接、锚固长度等绑扎质量、 预埋件、预留洞进行复验2、合格签署A-07表

23、，不合格要 求承建方整改，自检合格后 重报A-07表二、模板工程施工监理细则一、工程概况1幢6层综合用房，1幢4层辅助用房，1幢2层主车间 （二期为3层）及1幢1层动力车间。本工程总用地面积：44124.5平方米，建筑总占地面积：21600平方米，总建筑面积：58180平方米,本工程均为框架结构。二、监理范围、监理依据1、监理范围：平潭协力集成电路封装有限公司工程全套施工图范围内所有内容以及各分项工程的全过程监理，含室外总管线、场内道路、景观绿化等工程。2、监理依据：1）监理合同、监理规划2）砼结构设计规范（GBJ10-89）3）砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）4）钢筋砼高层建

24、筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）5）设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/TB-94）6）施工图及图纸会审纪要、工程变更联系单5）经审核通过后的施工组织设计、主体施工方案三、施工监理流程（附后）四、模板工程质量标准1、主控项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施，对冻胀土必须有防冻融措施。2、一般项目1）砖混结构模板：接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆；模板与砼的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或污染钢筋。2）框架结构模板：接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂，

25、严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3）剪力墙结构大模板：大模板的下口及大模板与角模接缝要严实，不得漏浆。模板接缝处的最大宽度不超过1.5mm，模板与砼的接触面应清扫干净，隔离剂涂刷均匀。3、允许偏差项目模板安装允许偏差(mm)项次项目砖混模板允许偏差框架模板允许偏差剪力墙模板允许偏差单、多层多层大模单、多层高层多层大模高层大模1轴线位移：柱、梁552墙轴线位移533柱、墙、梁轴线位移534标高555+2，-5555截面尺寸：柱、梁+4，-526墙、柱、梁截面尺寸+4，-5+2，-57墙截面尺寸228每层垂直度3333339相邻两板表面高低差22222210表面平整度52552211预埋钢板管孔中心

26、位移33333312预埋螺栓中心线位移2222外露长度+10，-0+10，-0+10，-0+10，-013预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10，0+10，0+10，0+10，0五、模板工程施工中可能出现的质量问题及对策1、砖混结构模板1）构造柱外墙砖挤变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。4）板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊

27、牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没楔紧钉牢。2、框架结构模板1）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2）梁板模板容易产生的问题是：梁身不平，梁侧面鼓出，梁上口偏大，板中部下挠。防治方法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应在地面上，垫通长脚手架防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

28、3）墙模板容易产生的问题是：墙混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙面高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙面的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。3、剪力墙大模板1）墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部齐、拧紧。2）墙面上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求卡紧。3）混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离不匀，拆模过早所造成。4）角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。5）角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多不牢固。应改进角模支模方法

29、。6）门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。7）严格控制模板上口标高。六、模板工程的质量预控1、审核模板工程施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4）模板

30、及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。2、对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。3、隔离剂（脱膜剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定

31、的应用范围和应用条件。在审批时应注意：1）注意脱膜剂对模板的适用性。如脱膜用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能。2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱膜剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使用混凝土表面污染和变色的脱膜剂。3）要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱膜剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱膜剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱膜剂。4）应注意施工工艺的适应性。有些脱膜剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱膜剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱膜剂的干燥时间

32、是否能满足施工工艺要求。脱膜剂的脱膜效果与拆模时间有关，当脱膜剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。七、模板工程的质量控制要点1、监理人员熟悉施工图，对关键部位如层高、坡屋面模板角度、楼梯梁或梁底模板标高的技术复核等。2、墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。3、为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花蓝螺栓调节校正模板垂直度。

33、拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙内一般情况下宜用75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4）楼板模板一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距60cm120cm，小龙骨间距为40cm60cm。4、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。5、梁、板底模当跨度

34、大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/10003/1000。6、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。7、模板在下列情况要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。8、合模前钢筋隐检已合格（监理已签复A-07表），模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求监理签复砼浇筑申请单（JA-3）才能浇筑混凝土。9、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。10、混凝土整体结构的拆

35、模原则（达到以下原则承建方向监理报拆模申请）：1）底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3）侧模混凝土强度有保证其表面及棱角有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。4）大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa，内墙混凝土应达到4Mpa。5）冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期

36、施工规定进行拆模。6）对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到35度以下方可拆模。为了加快模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25度而产生温度裂缝。八、模板工程进度控制1、审核施工单位提交的施工进度计划接到施工单位报送的主体工程施工进度计划后，项目监理部及时审议，并将审议结果以书面形式答复施工单位及业主。主要审核该施工计划是否符合总工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性，签复施工进度计划报

37、审表（A-03）。2、审核施工单位提交的施工方案主要审核保证工期，充分利用时间、空间，采用“新工艺”。能保证模板周转，保证拆模时间等施工技术组织措施的可行性、合理性。3、建立反映工程进度状况的监理日志逐日如实记载每日形象进度及完成的实物工程量。同时，如实记载影响工程进度的内、外、人为和自然的各种因素。主体工程（模板分项工程）进度计划与实际进度比较图应上墙明示。4、工程进度检查审核施工单位每周或每半月提交的工程进度报告。主要审核：1）计划进度与实际进度的差异。2）形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。模板施工质量监理流程 承建 监理1、承建方基层处理2、取料准备3、测设轴线、标高，截

38、面放样1、监理对轴线、标高验收2、验收不合格，要求承建方整 改，重新报验1、承建方进行支撑、模板安装、 校正2、模板系统自检1、监理验收模板系统2、验收不合格，要求承建方整 改，自检合格再报监理1、浇筑砼（承建方已接到监理 签得的浇筑令JA-3）、养护2、提出拆模申请1、监理检查砼强度是否达到拆 模要求2、同意或否定拆模申请三、砼工程施工监理细则一、工程概况1幢6层综合用房，1幢4层辅助用房，1幢2层主车间 （二期为3层）及1幢1层动力车间。本工程总用地面积：44124.5平方米，建筑总占地面积：21600平方米，总建筑面积：58180平方米,本工程均为框架结构。结构形式：全现浇钢筋混凝土为框

39、架结构，基础型式：高强应力管桩基础，抗震等级为三级，设防裂度为七度，。设计要求：混凝土等级：0.00m以下为C50，其余梁、板、柱为C35，次要构件为C30。二、监理范围、监理依据1、监理范围：平潭协力集成电路封装有限公司工程全套施工图范围内所有内容以及各分项工程的全过程监理，含室外总管线、场内道路、景观绿化等工程。2、监理依据：1）监理合同、监理规划2）砼结构设计规范（GBJ10-89）3）砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）4）钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）5）设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ/TB-94）6）施工图及图纸会审纪要、工程变更联系单

40、5）经审核通过后的施工组织设计、主体施工方案三、施工监理流程（附后）四、砼工程质量标准1、主控项目1）砼所用的水泥、水、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关的规定，检查水泥出厂合格证及有关试验报告。2）砼配合比原材料计量允许偏差：水泥和掺合料为2%，骨料为3%，水泥外加剂为2%（均为零星计）。砼的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。3）砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定。4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2、一般项目砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。3、允许偏

41、差项目现浇砼允许偏差（mm）项次项目砖混结构砼允许偏差框架结构砼允许偏差剪力墙结构砼允许偏差单、多层高层多层高层1构造柱中心线位置102构造柱层间错位83轴线位移85854标高层高101051010全高301010105截面尺寸+8，-5+8，-55+5，-2+5，-26柱、墙垂直度每层555全高H/1000且20H/1000且207墙面垂直度每层55全高H/1000且20H/1000且308表面平整度888449预埋钢板中心线偏移101010101010预埋管、螺栓、预留孔中心线偏移5555511预留洞中心线偏移151515151512电梯井筒长宽对中心线+25，0+25，0+25，0+25

42、，0进中筒全高垂直H/1000且30H/1000且30H/1000且30H/1000且30五、砼工程施工中可能出现的质量问题及对策1、砖混结构砼1）计量不准：砂、石、水泥（散装）不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格。2）混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实，漏振和钢筋位置不准确，缺少保护层垫块等措施。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度（尤其是板缝钢筋）是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板，认真进行分层振捣，不得有漏振现象。2、框架结构砼1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2）露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续