建筑设计及构造设计.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流建筑设计及构造设计.精品文档.建筑构造的设计一、主梁和次梁主梁和次梁并没有真正概念上的区分.一般来说:有两条梁,一条是框架梁,一条是普通梁,那么框架梁就是主梁,普通梁就是次梁,但是当两条都是框加梁时,那么较大的一条框架梁就是主梁,较小的框架梁就是次梁.普通梁也是一样的道理.所以我觉得所谓的主次梁是相对而言的.一般的经验是;同是框架梁的时候,短方向的是主梁,长方向的梁是次梁,其他的同3楼一般是否是先确定是横向还是纵向承重,然后再确定主次梁?一般情况都是横向承重,那么横向的是主梁(南北方向),次梁就是纵向的梁了(东西方向)二、建筑构造的设计要求对
2、于建筑剖面部分的考题来说,建筑构造的问题并不是考查的重点。关于建筑构造原理和做法,我们将在建筑配件与构造部分作重点的介绍,这里,只着重介绍与建筑剖面有关的建筑构造内容。(一)门窗构造1门窗的开启方式门窗的开启方式主要有平开式、推拉式、立转式、上悬式(上翻式)等。2门窗的洞口尺寸门窗的洞口尺寸应符合模数的要求,一般情况下,多采用3M或1M的模数基数。3门窗的形式门窗形式主要有夹板门、框樘门等,窗则主要是框樘的形式。4门窗的尺寸要求对于最常见的平开方式的门窗来说,其每扇的高、宽尺寸都有一定的限制要求。 门的高度限值是2100mm,超过限值时应加设亮子;门的宽度限值是1000mm, 超过限值时应增加
3、扇数。窗高度限值是1200mm,超过限值时应加设亮子或者设置双排窗;窗的宽度限值是600mm,超过限值时应增加扇数。对于推拉式等周边约束较多的门窗来说,由于自身刚度的增加,可以适当增加每扇门窗高度及宽度的尺寸限值。5.窗台的高度一般房间的窗台高度常取900mm左右,托幼建筑的活动室窗台高度可以考虑取 600mm左右,高窗的窗台高度则应根据房间的使用功能要求确定,一般为1500 2000mm。(二)建筑防潮构造一般说来,建筑防潮构造所要防的潮主要指的是地潮,也就是存在于地下水位以上的透水土层中的毛细水。土层中的这种毛细水会沿着所有与土壤接触的建筑物的部位(基础、墙身、室内地坪、地下室等)进入建筑
4、物,使墙体结构受到不利的影响,使墙面和地面的装修受到破坏,使建筑物的室内环境变得非常潮湿,无法满足人们对室内舒适、卫生、健康的要求。因此,必须对建筑物进行合理的防潮设计。建筑防潮常用的材料与建筑防水的材料是基本相同或相近的。由于土壤中的毛细水是 相对地下水、屋面雨水等而言,其施加在建筑各部位的作用程度要小一些,一般防水材料基本上都具有防潮的功能。具体而言,建筑防潮的材料可以分为柔性材料和刚性料两大类,柔性材料主要有沥青涂料、油毡卷材以及各类新型防水卷材,刚性材料主要有防水砂浆、配筋密实混凝土等。1地坪防潮构造地坪的构造组成一般都是在穷实的地基土上做垫层(常见垫层做法有: 100mm厚的3:7灰
5、土,或I50mm厚卵石灌M2.5混合砂浆,或100mm厚的碎砖三合土等) ,垫层上做不小于50m m厚的C10混凝土结构层,有时也称混凝土垫层,最后再做各种不同材料的地面面层。这类常见的地坪做法中的混凝土结构层,同时也是良好的地坪防潮层。混凝土结构层之下的卵石层也有切断毛细水的通路的作用。2墙身防潮构造墙身的防潮包括水平防潮和垂直防潮两种情况的防潮处理。(1)墙身水平防潮墙身水平防潮是对建筑物所有的内、外结构墙体(即所有设置基础的墙体)在墙身一定的高度位置设置的水平方向的防潮层,以隔绝地下潮气对墙身的不利影响。 (2)墙身垂直防潮 当建筑物内墙两侧的室内地坪存在高差,或室内地坪低于室外地坪时,
6、不仅要求按地坪高差的不同在墙身设两道水平防潮层,而且为了避免高地坪房间(或室外地坪)填土中的潮气侵入墙身,还必须对有高差部分的墙体表面采取垂直防潮措施。其具体做法是,在高地坪房间(或室外地坪)填土前,于两道墙身水平防潮层之间的垂直墙面上,先用20mm厚水泥砂浆做找平层,再涂冷底子油一道、热沥青两道(或采用防水砂浆抹灰的防 ,而在低地坪房间一边的垂直墙面上,则在做墙面装修时以采用水泥砂浆打底的做法为宜。3地下室防潮构造当设计最高地下水位低于地下室地坪标高,又无形成上层滞水可能时,地下水不会直接侵入室内,地下室的侧墙和地坪仅受到土壤中潮气(如毛细水和地表水下渗而造成的无压水)的影响,这时地下室需要
7、做防潮处理。地下室的防潮处理包括地下室地坪的防潮、地下室侧墙的墙身水平防潮(地下室地坪处)和墙身垂直防潮(从地下室地坪处一直向上做至室外散水处) ,在首层房间地板结构层处的墙体中还应再设置一道墙身水平防潮层。 (三)楼梯及阳台等处的栏杆扶手构造在建筑物中,为了避免人员在行走或者活动时跌落,在楼梯段、休息平台、阳台等处应设置栏杆扶手。栏杆扶手的形式除了要考虑坚固、安全、美观的要求外,主要的一点就 是要有足够的高度。(1)在楼梯段上,栏杆扶手的高度(从踏步前沿至扶手顶面之间的垂直距离)不应低于900mm。(2)在楼梯休息平台上,超过24m长的水平栏杆处,其扶手的顶面高度不应低于1050mm。(3)
8、阳台的栏杆扶手高度不应小于1050mm。(4)对住宅、托幼建筑等有幼儿活动的建筑中的栏杆扶手,其栏杆的净距离不应大于 ll0mm,且栏杆不应采用易于攀爬的形式。三、钢筋的设计施工本工程采用级钢筋(),级钢筋(),级钢筋(),级钢筋(),钢筋最大直径为32。 (一)施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以
9、等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。 (1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 (2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 (3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 (4)钢筋弯钩或弯曲: 钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应
10、考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度箍筋内周长
11、箍筋调整值弯钩增加长度 、钢筋绑扎与安装: 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 (1)墙 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校
12、正。 外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。 (2)梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负
13、钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L板的中一中跨度)。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于
14、构件最大弯矩处。 2)受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,级钢筋可不做弯钩。 3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。 4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。 5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。 6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。 7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。 3、钢筋接长: 根据设计要求,本工程直径18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。大于25竖向钢筋采用套筒挤压连接。 (1)对焊操作要求: 、级钢筋的可焊
15、性较好,焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,拉弯时断裂在热影响区就较小。因而,其操作关键是掌握合适的顶锻。 采用预热闪光焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快速有力。 (2)电弧焊: 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。 帮条焊:帮条焊适用于、级钢筋的接驳,帮条宜采用与主筋同级别,同直径的钢筋制作。 搭接焊:搭接焊只适用于、级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合之处,其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。 钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
16、 (3)竖向钢筋电渣压力焊: 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化,然后施加压力使钢筋焊合。 电渣压力焊施焊接工艺程序: 安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源,“造渣”工作电压4050V,“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。 焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。 安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。 装上焊剂盒:先在
17、安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。 安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。 接通电源,引弧造渣:按下开头,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。 “造渣过程”工作电压控制在4050V之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。 “电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。 “电渣过程”工作电压控制在2025V之间,电渣通电时
18、间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。 顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。 卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。 卸出焊剂时,应将料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去溶渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用。 钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。 (二)质量标准 1、保证项目: (1)钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。 (2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、
19、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。 (3)焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 (4)在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。 2、基本项目 (1)钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%,且不应集中。 (2)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 (3)所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。 3、机械性能试验、检查方法: 按同类型(钢种直径相同)分批,
20、每100个为一批,每批取6个试件,3个作抗拉试件,3个作冷弯试验。 三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。 冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进行,接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。 4、机械连接: 此项工程对18以上(包括18)梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量,我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。 (1)遵从国家建设部颁发的带肋钢筋套筒挤压连接技术规程进行施工。 (2)施工操作: A、操作人员必须持证下岗。 B、
21、挤压操作时采用的挤压力,压模亮度,压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。 C、挤压前应做下列准备工作: a. 钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。 b. 应对套筒作外观尺寸检查。 c. 应对钢筋与套筒进行试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨,对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。 d. 钢筋连接端应划出明显定位标记,确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。 e. 检查挤压设备情况,并进行试压,符合要求后方可作业。 D、挤压操作应符合下列要求: a. 应按标记检查钢筋插入套筒内的深度,钢筋端头离套筒长度
22、中点不宜超过10mm。 b. 挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。 c. 挤压宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压。 d. 宜先挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 E、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验,工世检验应符合下列要求: a. 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。 b. 接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。 c. 挤压接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作一批验收批。第三节 建筑剖面一、房间的剖面形状与高度1.房间的剖面形状对于大多
23、数房间,其剖面形状一般都采用矩形剖面。这是因为矩形剖面便于各房间在 空间上的组合,结构布置,家其摆放以及人们的使用。而对于有特殊使用要求的房间(单层或处于顶层的房间)可以采用其他形式的剖面形状。2.房间的净高与层高 (1)净高房间的净高是指从室内的楼地面到顶棚或其他构件底面(如大梁)之间的距离。根据规范规定及使用要求来考虑最低净高。地下室、贮藏室、局部夹层、走道和房间的最低处的 净高不应小于2m。楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m。梯段净高不应小 于2. 20m。(2)确定房间净高的主要因素1)房间使用活动和家具设备布置。2)房间的采光和通风。3)室内空间比例。4)结构构件、设备管道及
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