工厂供电课程设计题目.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流工厂供电课程设计题目.精品文档.题目1某加工厂供配电系统设计一负荷情况 某厂变电所担负三个车间、一个办公楼和一个食堂的供电任务,负荷均为380/220V负荷。各部门电气设备、负荷情况如下:(一)一号车间一号车间接有下表所列用电设备编号用电设备名称数量铭牌上额定功率需要系数功率因数备注1冷加工机床20合计45KW0.14 0.160.52吊车组110.5KW0.120.5FC=25%3电焊机122KVA0.50.6FC=60%4电焊机28.95KVA0.50.6FC=100%(二)二号车间二号车间接有下表所列用电设备编号用电设备名称数量铭牌上额
2、定功率需要系数功率因数备注1电加热设备24KW0.812吊车组110.5KW0.20.5FC=25%3电焊机122KVA0.50.6FC=60%4电焊机14.5KVA0.50.6FC=100%(三)三号车间三号车间接有下表所列用电设备编号用电设备名称铭牌上额定功率需要系数功率因数备注1装在车间起重机7.5KW0.150.52各类装备用电器7.5KW0.80.83照明2.5KW0.80.8(四)办公楼办公楼接有下表所列用电设备负荷编号用电设备名称铭牌上额定功率需要系数功率因数备注1照明20KW0.80.82空调及通风设备75KW0.80.83电梯10KW0.60.7(五)食堂食堂接有下表所列用电
3、设备负荷编号用电设备名称铭牌上额定功率需要系数功率因数备注1风机、空调机、照明8.8KW0.80.82食品加工机械3.0KW0.70.83电饭锅、电烤箱、电炒锅9.0KW0.81.04电冰箱1.5KW0.70.7二、供用电协议(1)从电力系统的某66/10KV变电站,用10KV架空线路向工厂馈电。该变电站在工厂南侧1km。(2)系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间,工厂总配变电所保护整定时间不得大于1.5s。(3)在工厂总配电所的10KV进线侧进行电能计量。工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。(4)系统变电站10KV母线出口断路器的断流容量为200MVA。其配电系统图如图2。(5)供
4、电贴费和每月电费制:每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA,电费为0.5元/kWh。此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性地向供电部门交纳供电贴费:610kV为800元/kVA。图1 配电系统图三工厂负荷性质生产车间大部分为一班制,少部分车间为两班制,年最大有功负荷利用小时数为4000h,工厂属三级负荷。四工厂自然条件(1)气象资料:本厂所在地区的年最高气温为38oC,年平均气温为23 oC,年最低气温为8 oC,年最热月平均最高气温为33 oC,年最热月平均气温为26 oC,年最热月地下0.8m处平均温度为25 oC。当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20。(2)地质水文资料:本
5、厂地区海拔60m,底层以砂粘土为主,地下水位为2m。五设计任务书1计算车间、办公楼、食堂用电计算负荷2计算全厂的计算负荷3确定厂变电所变压器台数、各变压器容量4供电方式及主接线设计5短路计算及设备选择6高压配电系统设计7保护及接地防雷系统设计六设计成果1设计说明书,包括全部设计内容,并附有必要的计算及表格。2电气主接线图(三号图纸)。3继电保护配置图(三号图纸)。题目2某纺织厂供配电系统设计一.原始资料1.工厂负荷数据:工厂多数车间为2班制,年最大负荷利用小时数4600小时。工厂负荷统计资料见表1。设计需要考虑工厂5年发展规划负荷(工厂负荷年增长率按2%)。表1:化纤厂负荷情况表序号车间及设备
6、安装容量(kW)需要系数1纺练车间纺丝机2000.800.78筒绞机300.750.75烘干机850.751.02脱水机120.600.80通风机1800.700.75淋洗机60.750.78变频机8400.800.70传送机400.800.702原液车间照明10400.750.703酸站照明2600.650.704锅炉房照明3200.750.755排毒车间照明1600.700.606其他车间照明2400.700.752.供电电源请况:按与供电局协议,本厂可由16公里处的城北变电所(110/38.5/11kV),90MVA变压器供电,供电电压可任选。另外,与本厂相距5公里处的其他工厂可以引入1
7、0kV电缆做备用电源,但容量只能满足本厂负荷的20%(重要负荷),平时不准投入,只在本厂主要电源故障或检修时投入。3.电源的短路容量(城北变电所):35kV母线的出线断路器断流容量为400MVA;10kV母线的出线断路器断流容量为350MVA。4.电费制度:按两部制电费计算。变压安装容量每1kVA为18元/月,电费为0.5元/ kWh。5.气象资料:本厂地区最高温度为38度,最热月平均最高气温为30度。6.地质水文资料:本厂地区海拔60m,底层以砂粘土为主,地下水位为2 m。二设计内容1总降压变电站设计(1)负荷计算(2)主结线设计:根据设计任务书,分析原始资料与数据,列出技术上可能实现的多个
8、方案,根据改方案初选主变压器及高压开关等设备,经过概略分析比较,留下23个较优方案,对较优方案进行详细计算和分析比较,(经济计算分析时,设备价格、使用综合投资指标),确定最优方案。(3)短路电流计算:根据电气设备选择和继电保护的需要,确定短路计算点,计算三相短路电流,计算结果列出汇总表。(4)主要电气设备选择:主要电气设备的选择,包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。(5)主要设备继电保护设计:包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。(6)配电装置设计:包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。(7)防雷、接地设计:
9、包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况,选择车间变压器的台数、容量,以及变电所位置的原则考虑。3 厂区380V配电系统设计根据所给资料,列出配电系统结线方案,经过详细计算和分析比较,确定最优方案。三设计成果1设计说明书,包括全部设计内容,负荷计算,短路计算及设备选择要求列表;2电气主接线图(三号图纸);3继电保护配置图(三号图纸);题目3某锻造厂供配电系统设计一、原始资料1.厂区平面布置图配电计点名称设备容量/kW需要系数一车间、锻工车间14190.330.4二车间22230.30.68三车间17550.520.3工具,机修车间12890.380.26空气站、
10、煤气站、锅炉房12660.670.2仓库5500.30.72.负荷负荷类型及负荷量见上表,负荷电压等级为380V。除空压站,煤气站部分设备为二级负荷,其余均为三级负荷。3.工厂为二班制,全年工厂工作小时数为4500小时,最大负荷利用小时数:Tmax=4000小时。年耗电量约为2015万kWh(有效生产时间为10个月)。4.电源:工厂东北方向6公里处有新建地区降压变电所,110/35/10kV,25MVA变压器一台作为工厂的主电源,允许用35kV或10kV中的一种电压,以一回架空线向工厂供电。35kV侧系统的最大三相短路容量为1000MVA,最小三相短路容量为500MVA。10kV侧系统的最大三
11、相短路容量为800MVA,最小三相短路容量为400MVA。备用电源:此外,由正北方向其他工厂引入10kV电缆作为备用电源,平时不准投入,只在该工厂主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电,输送容量不得超过全厂计算负荷的20%。5.功率因数:要求cos0.85。6.电价计算:供电部门实行两部电价制。(1)基本电价:按变压器安装容量每1kVA,6元/月计费;(2)电度电价:供电电压为35kV时,=0.5元/(kWh);供电电压为10kV时,=0.55元(kWh)。附加投资:线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按1000元/kW计算。7.工厂的自然条件:本厂所在地区年最高气温为38,年平均温
12、度为23,年最低气温为-8 ,年最热月最高气温为33,年最热月平均气温为36,年最热月地下0.8m处平均温度为35 。当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20。本厂所在地区平均海拔高度为500m,地层以砂粘土为主,地下水位为2m。二设计内容1总降压变电站设计(1)负荷计算(2)主结线设计:根据设计任务书,分析原始资料与数据,列出技术上可能实现的多个方案,根据改方案初选主变压器及高压开关等设备,经过概略分析比较,留下23个较优方案,对较优方案进行详细计算和分析比较,(经济计算分析时,设备价格、使用综合投资指标),确定最优方案。(3)短路电流计算:根据电气设备选择和继电保护的需要,确定短路计算点,计
13、算三相短路电流,计算结果列出汇总表。(4)主要电气设备选择:主要电气设备的选择,包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。(5)主要设备继电保护设计:包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。(6)配电装置设计:包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。(7)防雷、接地设计:包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况,选择车间变压器的台数、容量,以及变电所位置的原则考虑。4 厂区380V配电系统设计根据所给资料,列出配电系统结线方案,经过详细计算和分析比较,确定最优方案。三设计成果1设计说明书
14、,包括全部设计内容,负荷计算,短路计算及设备选择要求列表;2电气主接线图(三号图纸);3继电保护配置图(三号图纸);题目4某铸造厂供配电系统设计一、原始资料1 全厂用电设备情况(1) 负载大小(10kV侧) 表1. 全厂各车间负荷统计表序号车间名称负荷类型计算负荷安装容量(kW)需要系数1空气压缩车间I10000.780.232熔制成型(模具)车间I8000.70.273熔制成型(熔制)车间I7400.80.294后加工(磨抛)车间I32500.20.345后加工(封接)车间I28000.20.276配料车间I18000.20.287锅炉房I28000.150.268厂区其他负荷(一)IIII
15、I8000.50.429厂区其他负荷(二)IIIII6300.70.45同期系数=0.95=0.97(2) 负荷类型:本厂绝大部分用电设备均属长期连续负荷,要求不间断供电。停电时间超两分钟将造成产品报废;停电超过半小时,主要设备池,炉将会损坏;故主要车间及辅助设施均为I类负荷。(3) 本厂为三班工作制,全年工作时数8760小时,最大负荷利用小时数5600小时。(4) 全厂负荷分布,见厂区平面布置图。(图1)图1 厂区平面布置示意图图2 电力系统与本厂连接示意图2 电源情况(1) 工作电源:本厂拟由距其5公里处的A变电站接一回架空线路供电,A变电站110kV母线短路容量为1918MVA,基准容量
16、为1000MVA,A变电站安装两台SFSLZ131500kVA/110kV三卷变压器,其短路电压,。详见电力系统与本厂联接图(图2)。供电电压等级,由用户选用35kV或10kV的一种电压供电。最大运行方式:按A变电站两台变压器并列运行考虑。最小运行方式:按A变电站两台变压器分列运行考虑。(2) 备用电源拟由B变电站接一回架空线作为备用电源。系统要求,只有在工作电源停电时,才允许备用电源供电。(3) 功率因数供电部门对本厂功率因数要求值为:当以35kV 供电时,;当以10kV 供电时,。(4) 电价:供电局实行两部电价。基本电价:按变压器安装容量每1kVA每月4元计费。电度电价:35kV,元/k
17、Wh;10kV,元/kWh。(5) 线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按每千瓦1000元。二设计内容1总降压变电站设计(1)负荷计算(2)主结线设计:根据设计任务书,分析原始资料与数据,列出技术上可能实现的多个方案,根据改方案初选主变压器及高压开关等设备,经过概略分析比较,留下23个较优方案,对较优方案进行详细计算和分析比较,(经济计算分析时,设备价格、使用综合投资指标),确定最优方案。(3)短路电流计算:根据电气设备选择和继电保护的需要,确定短路计算点,计算三相短路电流,计算结果列出汇总表。(4)主要电气设备选择:主要电气设备的选择,包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设
18、备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。(5)主要设备继电保护设计:包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。(6)配电装置设计:包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。(7)防雷、接地设计:包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。2车间变电所设计根据车间负荷情况,选择车间变压器的台数、容量,以及变电所位置的原则考虑。5 厂区380V配电系统设计根据所给资料,列出配电系统结线方案,经过详细计算和分析比较,确定最优方案。三设计成果1设计说明书,包括全部设计内容,负荷计算,短路计算及设备选择要求列表;2电气主接线图(三号图纸);3继电保护配置图(三号图纸);题目5某冶金机械厂供
19、配电系统设计一 原始资料1 工厂总平面图2工厂负荷情况:本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时数为4600h,日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压380V。电气照明及家用电器均为单相,额定电压220V。本厂的负荷统计资料如表1所示。表1. 全厂各车间负荷统计表厂房编号厂房名称负荷类型设备容量/kW需要系数功率因数1铸造车间动力3000.30.7照明60.81.02锻压车间动力3500.30.65照明80.71.07金工车间动力4000.20.65照明100.81.06工具车间动力3600.30.6照明70.9
20、1.04电镀车间动力2500.50.8照明50.81.03热处理车间动力1500.60.8照明50.81.09装配车间动力1800.30.7照明60.81.010机修车间动力1600.20.65照明40.81.08锅炉房动力500.70.8照明10.81.05仓库动力200.40.8照明10.81.0生活区照明3500.70.93供电电源情况:按照工厂与当地供电部门签订的协议规定,本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线型号为LGJ-150,导线为等边三角形排列,线距为2m;干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为50
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