工程竣工总结2.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流工程竣工总结2.精品文档.职 称 评 定(工程竣工总结)一、工程概况该工程位于位于惠农区东大街西侧巴塞小城旁,。巴塞名典国际广场综合楼,总建筑面积为14520,该楼为总体五层、局部六层,地基基础设计等级为丙级,抗震设防烈度为八度,建筑结构安全等级为二级,结构抗震等级为二级,建筑场地类别为二类,楼长135米,宽24.7米,高36.9米,楼层一层为4.6米,二层为3.8米,三层为4.2米,三层以上均为3.6米,一、二层为商业,三层为餐饮,四层以上为商务宾馆。结构设计:本工程结构为框架结构,地基采用砂夹石换填,人工地基,筏板独立基础。基础底标高为-
2、2.1米,基础下均设100厚C10砼垫层,筏板厚度600、基础地梁高度600、宽度300、基础梁-1.6m至0.000、宽度均为300mm。独立框柱为600600.0.000至4.5m柱、梁、板、梯为C35砼, 4.5m至26.90m梁、板、柱梯为C30砼,后浇筑混凝土柱及其它构件为C25砼。填充墙工程:基础部分用MU10粘土砖,砌筑砂浆强度等级为M10水泥砂浆,外墙为370厚,内墙为240。一层至五层内墙均为200厚砼加气块和240厚MU10粘土砖。砌筑砂浆等级为M5.0混合砂浆。一层至五层以上外墙为250加气块。二、施工准备工程项目确定后,为了加快施工进度又保证工程质量,在原来的施工组织设
3、计方案的基础上,项目部进行了周密的调整并加强了质量保证措施,组织各工种之间的紧密配合,提高了工作效益,缩短了工期。1、施工现场准备: 做好定位放线工作:根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物坐标及水准点,在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点。控制桩位置以便于放线且不易破坏为准,必须严格保护。在地下结构纵横轴线两端设置龙门桩,并引入坑内,定期检查,防止移位。 根据设计要求,做好场地平整工作,以确保土方开挖工作的顺利进行。 根据施工机具及设备配备情况和照明需要,计算出动力需要电量和照明需电量,向建设单位提供设备所需容量的变压器。现场临时用电采用TN-C-S系统。工作零线与专用保护零线分开,严
4、格按三级配电、两级保护和一机一闸一箱一漏进行安装和使用。2、机械设备: 为了加快工程进度、减轻劳动强度,本工程在机械装备、调配工作上,采用先进的施工机械,垂直运输采用一台QTB-315臂长40米的塔吊,回转半径刚好覆盖整个工作面,解决了垂直、水平运输工作量,提高了总体的工作效率;按工程的需要现场还设置了一台物料提升机、泵送砼搅拌站、输送泵站、砼布料杆及一台磅秤。并配备专人负责砼配料的监督和计量。钢筋采用集中下料,以机械加工为主。主要机械设备为闪光对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋调直机等,充分发挥机械优势,达到确保质量,加快进度的目的。机械定期检修、保养,工作一直处于最佳状态。在砼振捣中配置
5、6支50型和6支30型的插入式振动棒和六台振动机。3、大型工具:钢管165T,扣件38000个,竹胶模板1800m2,密目安全网4000m2,兜网300 m2, 脚手板1500块,钢模板1800m2,木板200x50的50 m3。4、材料:水泥P.042.5R的1100T,P.032.5R的200T; 红砖240x115x53的6 万块300厚砼空心砖56 m3,200厚砼空心砖400 m3 ,碎石5-20的2000 m3,中砂1500m3。 钢材530T。 石灰膏30 m3。5、试验仪器准备: 为了保证施工现场试验及计量在授控状态下,现场准备好试验仪器,为施工现场创造试验条件,现场检测仪器如
6、下: A、 砼成型试块模具9组; B、 砂浆成型试块模具2组; C、 砼试块标养箱2台; D、 砼塌落度筒1个: E、 计量磅秤2台。三、施工过程1、标高控制: 基础施工至0.00米时,在砼墙四周和柱上弹出+0.50米标高线,作为框架标高的控制线。一层框架施工完成后,在各边柱和角柱上弹出0.50米标高线,作为各层向上引测的起始标高线。 用钢尺由起始标高线沿垂直方向量至施工层,各层的标高均从各处的起始标高线向上量取。 将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差控制在3mm以内,在各层抄平时,必须后视两条水平线以做校核。2、模板工程 方案:基础部分均采用钢模板,0.00以上框柱、梁、
7、现浇板均采用竹胶模板,圆弧异形处使用竹胶板模板。 支模前的准备:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠承受浇注砼的重量,侧压力以及施工荷载。 支模前根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定对模板的平面布置,组装形式,连接节点大样,自制对拉螺栓和3字卡,加固校正墙柱模板。 框梁、现浇板模板支设时,对梁端、交叉节点处要进行专门的模板设计,以保证结构的几何尺寸和砼阴角处线条质量,因本工程层高均为标准层,支撑体系为钢管支撑,搭设满堂式内结构用架。梁底模板支撑用钢管搭设双排立杆垂直支
8、撑体系,立杆间距750mm,大横杆间距1200mm,梁底模板下小横杆间距500mm,铺设底模,在梁钢筋绑扎后扣梁侧模。现浇板底模也采用钢管支撑体系,立杆纵杆间距900mm,大横杆纵横间距1200mm,然后在小横杆上铺设50x100木方间距300mm,最后铺设竹胶模板。 当梁板跨度大于或等于4米时,模板必须起拱,起拱高度为全高度的1/1000-3/1000,所支模板必须满足刚度、强度和稳定性的要求,模板必须有足够的支撑面。 3、钢筋工程 质量标准:钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头的钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。 钢
9、筋加工:钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样,提出钢筋配料单进行配料加工。 钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋砼结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的要求,并结合该工程实际情况实施。 钢筋加工工序为:钢筋进场-取样、试验-切断、配料-分组对焊-弯曲成型-挂牌堆放。 钢筋安装:钢筋绑扎顺序:放线-绑扎柱筋-绑扎箍筋-穿梁绑扎-校正钢筋,并用定位钢筋绑扎焊接牢固,在具体操作上学习DB64T/(271-279)一2003标准。 钢筋安装时应该核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单相符,并确定逐根钢筋穿插就位的顺序,确定接头位置的合理性,画出钢筋的位置线。钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢
10、筋的级别、直径、数量、位置及间距是否正确,特别检查钢筋接头的位置是否错开,保护层厚度等。 钢筋成品保护:钢筋绑扎完毕后,严禁工人踩踏,搭设人行道和运输道。 电气接地要求钢筋焊接应参照有关工艺图和电气图。在配管时,所有配管都应该控制在钢筋保护层内,不得破坏梁板柱钢筋。 浇注砼时,必须派专人负责看护钢筋、修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋和保护层垫块。4、砼工程 砼配料:为了控制砼的质量,加强对现场施工的管理,本工程采用现场搅拌砼,砼的原材料、配合比、搅拌、验收采用以下措施和要求。 水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符
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