幼儿园玻璃幕墙装饰工程监理实施细则.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流幼儿园玻璃幕墙装饰工程监理实施细则.精品文档.玻璃幕墙装饰工程监理实施细则一、工程概况:河南省实验幼儿园位于郑州市纬五路19号。本工程包括有:A 标段5个钢架立方体隐框玻璃幕墙;4个塔楼隐框玻璃幕墙。B标段办公楼C区8块园弧形隐框玻璃幕墙;D区24层园形半隐框玻璃幕墙,屋面园形网架和隐框钢化玻璃顶;B区16层园形明框玻璃幕墙;C区门厅和雨蓬、B区雨蓬点驳玻璃幕墙;C区门厅前装饰钢结构;铝塑复合板饰面等。玻璃幕墙采用的玻璃有:6mm钢化热弯镀膜玻璃、12mm钢化白玻、 5mm钢化+0.76mmPVB胶片+5mm钢化、8mm钢化+1.52mmPV
2、B胶片+8mm钢化。玻璃幕墙总面积3800多平米。二、监理依据:1、 由江苏合发集团有限责任公司提供的河南省实验幼儿园玻璃幕墙工程设计施工图、结构计算、设计说明及其它设计文件、有关设计变更等。2、 现行国家设计规范、施工验收规范、规定。3、 省实验幼儿园与江苏合发集团有限责任公司签订的建筑装饰工程施工合同。4、 江苏合发集团有限责任公司投标书及施工组织设计。5、 国家建筑安装工程质量评定标准和市大办建筑安装施工质量技术资料统一用表。三、分项工程质量监理实施细则: (一)施工前检查1、审批施工组织设计。2、核对全部幕墙施工图。3、检查进场的各种加工机具和测量工具,并做好施工准备。4、检查到场材料
3、、零附件质量是否符合有关标准,三证是否齐全。5、主体结构施工已具备幕墙安装条件,检查预埋件是否齐全、位置是否正确。6、检查有关人员的上岗证,准备各种检验表格。(二)施工过程监理1、 主控项目1.1 玻璃幕墙工程所用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能监测报告和材料的复试报告。1.2 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查。1.3 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定: 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求; 幕墙玻璃的厚度
4、不应小于6mm。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度部应小于0.76mm。 钢化玻璃表面不得有损伤;8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。1.4 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.5 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工
5、记录。 1.6 隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。 检验方法:观察;检查施工记录。 1.7 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定: 玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。 玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 玻璃四周的橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%2.0%,橡胶条在转角处应斜面
6、断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 检验方法:观察;检查施工记录。1.8 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上;吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.9 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm。 检验方法:观察;尺量检查。 1.10 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。1.11 玻璃幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位
7、进行淋水检查。1.12 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连接、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。1.13 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。检验方法:观察;手扳检查;开启和关闭检查。1.14 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2、一般项目2.1 玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。检验方法:观察。2.2一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定:一个
8、分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100 mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500用钢尺检查2.3 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法:观察;手摸检查。2.4每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定:每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500用钢尺检查2.5 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单
9、元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。检验方法:观察;手扳检查;检查进场验收记录。2.6 防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。检验方法:检查隐蔽工程验收记录。2.7玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法:观察;手摸检查。2.8 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差()检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m152幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2米靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直测尺检查5板材上沿
10、水平度2用1米水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查2.9 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差()检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m152幕墙水平度幕墙幅宽35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m73构件直线度2用2米靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度2m3
11、用钢直尺检查对角线长度2m43、必须注意的事项3.1 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘接材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 硅酮结构密封胶应打注饱满,并不得在现场墙上打注。 硅酮结构密封胶靠吸收空气中的水分固化,单、双组分的硅酮结构密封胶固化时间不同,分别为1421、710天。硅酮结构密封胶固化前必须注意:玻璃幕墙构件在打注结构胶后,应在温度1530、湿度5%以上的干净室内养护,待完全固化后才能进行下道工序。 玻璃幕墙使用的硅酮结构密封胶,应选用法定监测机构检测合格的产品,在使用前必须对幕墙工程选用的铝合金
12、型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐侯密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶借助的材料作相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行打胶。 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度,应通过计算来确定。,当计算的粘结宽度小于规定的最小值时采用最小值,当计算的粘结宽度大于规定的最小值时采用计算值。3.2 主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。玻璃幕墙使用的各种预埋件必须经过计算确定,以保证其具有足够的承载力,为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求的数量、位置和方法进行预埋,埋设位置应正确。施
13、工过程中如将预埋件的防腐损坏,应按设计要求重新进行防腐处理。3.3 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。4、材料检验4.1铝合金型材 铝合金型材应符合国家标准铝合金建筑型材GB/T5237-2-2000和铝及铝合金阳极氧化膜的总规范GB8013、铝及铝合金加工产品的化学成份的规定。 铝合金型材的标志、包装、运输、贮存:型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。包装、运输和贮存按GB3199执行。每批型材应附有符合国家标准规定的质量证明书,注明:供方名称、产品名称、合金牌号和状态、型号、重量或件数、批量、力学性能、氧化膜厚度检验结
14、果及技术监督部门印记、本标准号、型材生产许可证编号和包装日期。 铝合金型材的表面质量应符合以下要求A、型材表面应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。B、型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在,其允许深度应符合下表的规定: 铝合金局部擦伤、划伤分级控制表 等 级 项 目优等品一等品合格品擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度不大于氧化膜厚度的2倍不大于氧化膜厚度的3倍擦伤总面积(mm2)50010001500划伤总长度(mm)100150150擦伤或划伤处数246C、对轻微缺陷判定:在距型材至少为3m处,由正常视力的人目视型材表面时,不应发现缺陷存在。 阳极氧化膜厚度级别应符合下表规定: 氧化
15、膜厚度分级 级 别最小平均膜厚m最小局部膜厚mAA10108AA151512AA202016AA252520 本工程氧化膜厚度级别应不低于AA15级。型材表面不允许有腐蚀斑点,氧化膜脱落等缺陷;非装饰面上允许有轻微的不均;允许距型材端头80mm内局部无膜。 型材的角度允许偏差 型材的角度允许偏差见下表: 型材角度允许偏差 级 别允 许 偏 差普 通 级+2高 精 级+1超高精级+0.54.2五金件4.2.1核对来货与合同规定的型号、规格、厂家是否一致;数量是否齐备;出厂合格证是否齐全。4.2.2钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。4.2.3普通钢零件、预埋件的热
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