扭转实验指导书《材料力学》新设备.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流扭转实验指导书材料力学新设备.精品文档.实验编号3 低碳钢和铸铁扭转实验 低碳钢和铸铁扭转破坏试验一、 概述工程中有许多承受扭转变形的构件,了解材料在扭转变形时的力学性能,对于构件的合理设计和选材是十分重要的。材料在扭转变形下的力学性能只能通过试验来测定;扭转变形是构件的基本变形之一。因此扭转试验也是材料力学基本实验之一。二、 实验目的1、测定低碳钢的剪切屈服极限s,及低碳钢铸铁的剪切强度极限b2、铸铁的抗扭强度极限b3、观察、比较分析两种材料在扭转过程中变形和破坏形式。4、学习自动绘制T曲线及微机控制电子扭转实验机、扭角仪的操作三、 实验设
2、备和仪器1、 微机控制电子扭转实验机2、 游标卡尺3、 低碳钢和铸铁圆形扭转试件四、试 件扭转试验所用试件与拉伸试件的标准相同,一般使用圆形试件,d0=10mm,标距l0=50mm或100mm,平行长度l为70mm或120mm。其它直径的试样,其平行长度为标距长度加上两倍直径。为防止打滑,扭转试样的夹持段宜为类矩形,如图3-1所示。图3-1五、 实验原理扭转试验是材料力学试验最基本、最典型的试验之一。进行扭转试验时,把试件两夹持端分别安装于扭转试验机的固定夹头和活动夹头中,开启试验机,试件便受到了扭转荷载,试件本身也随之产生扭转变形。扭转试验机上可以直接读出扭矩M和扭转角,同时试验机也自动绘出
3、了M曲线图,一般是试验机两夹头之间的相对扭转角。扭转试验的标准是GB/T10128-1988。因材料本身的差异,低碳钢扭转曲线有两种类型,如图3-2所示。扭转曲线表现为弹性、屈服和强化三个阶段,与低碳钢的拉伸曲线不尽相同,它的屈服过程是由表面逐渐向圆心扩展,形成环形塑性区。当横截面的应力全部屈服后,试件才会全面进入塑性。在屈服阶段,扭矩基本不动或呈下降趋势的轻微波动,而扭转变形继续增加。当首次扭转角增加而扭矩不增加(或保持恒定)时的扭矩为屈服扭矩,记为Ms;首次下降前的最大扭矩为上屈服扭矩,记为Msu;屈服阶段中最小的扭矩为下屈服扭矩,记为MsL(不加说明时指下屈服扭矩)。对试件连续施加扭矩直
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