成本分析方案.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流成本分析方案.精品文档.成本分析方案A、单件小批量生产成本计算一、 生产时间1、 阀芯加工机动时间a.工序一 粗铣上表面 T = i = = 6s粗铣凸台 T= i = 5 = 51.6s 精铣凸台 T= i = 5= 48.6s 打中心孔带倒角 T= 1s 打螺纹底孔 T= i= =6s 攻螺纹 T=(+) i = 2（）=1.5s 工序一机动总时间 t= T+ T+ T+ T+ T+ T=115sb.工序一 粗铣下表面 T = i = = 6s 精铣下表面 T= i = =10s 倒角 T= = = 1s 粗铣侧面 T= i = 4 =

2、70.8s 精铣侧面 T= i = 4 = 209.5s 工序二机动总时间 t= T+ T+ T+ T+ T=298s2、 阀体加工机动时间a.工序一 粗铣上表面 T = i = = 14.3s精铣上表面 T = i = 1 = 19s 打预孔 T= i= = 190s粗铣内孔1 T= i = 34 = 331.6s 精铣内孔1 T= i = 34 = 678s粗铣透孔 T= i = 5 = 38.2s粗铣外型 T= i = 41 =727.3s工序一机动总时间 t = T+ T+ T + T+ T+ T+ T=1999s b.工序二 铣下表面 T= i = 4 = 54s 粗铣内孔2 T=

3、i = 1=9.8s 精铣内孔2 T= i = 1=20s 半精铣透孔 T= i = 5=57.2s 精铣透孔 T= i =5=123.9s 工序二总时间 t= T+ T+ T + T+ T=265s阀体阀芯机动总时间 T=115+298+1999+265=2677s=44min37s二、 辅助时间1、装卸工件时间阀芯：T=（0.0560+0.0360）2=9.6s 阀体：T=（0.0460+0.0360）2=8.4s2、换刀时间阀芯：T=0.005608=2.4s 阀体：T=0.005608=2.4s3、启动和停止机床 T=0.01602+0.01602=2.4s 4、改变切削用量 T=（0

4、.05+0.04）12+（0.06+0.05）8+0.028+0.0218+0.035=2.6360=158s 5、测量尺寸 T=（0.1 10+0.1410）60=144s 总辅助时间 T= T+ T+ T + T+ T+ T+ T=328s=5min28s三、 布置工作地时间、休息与生理需要时间 T= （T+ T）15%=（2677+328）15%=451s=7min31s四、 准备和终结时间 T=8min单件小批量生产总时间是t= T+ T+ T+ T=65min36s=1.093h五、总成本计算加工过程所需成本 M=1.093时80元/时=87.5元原材料成本 M=31.5元 采购材料

5、的交通及劳务费 M=50元其他成本 M=20元 总计 M= M+ M+ M+ M=189元B、月产3000件的批量生产总成本及单件成本计算一、机动时间（平均加工一个零件的） 1、阀体 工序一：铸造一次（十个）的时间T=24min t=2.460=144s工序二： 车下端面 T= i=1=31.4s车内孔2 T=i=1=3.6s t=31.4+3.6=35s工序三： 粗车上端面 T= i=1=4.3s粗车孔一 T=i=1=26.8s t=4.3+26.8=31.1s工序四： 精车上端面 T= i=1=4.3s 精车孔一 T=i=1=26.8s t=4.3+26.8=31.1s工序五： 粗铣透孔

6、t=T= i = 1 = 15.3s工序六： 精铣透孔 t=T= i = 1 = 91.5s工序七： 检验 t=40s2、 阀芯 工序一：车削凸台 t= i=4=19.4s工序二：钻底孔 T= i= 2 =1.7s 攻螺纹 T=(+) i = 2（）=1.6s t= T+ T=3.3s工序三： 粗铣侧面 t= i = 1 = 35.4s工序四： 精铣侧面 t= i = 1 = 209.5s工序五： 车断 t= i=1=60s 工序六： 加工倒角 t= = = 1s 工序七：检验 t=30s普通加工总机动时间t=395s 加工中心机动总时间 t=352s二、每件平均辅助时间 总辅助时间（计算方法

7、同单件小批量生产） T= 215s=3min35s三、每件平均布置工作地时间、休息与生理需要时间 T= （T+ T）15%=（395+352+215）15%=144s四、 每件平均准备和终结时间 T=30s五、单件平均总成本计算加工过程所需成本 M=(395+215+144+30)/360010+352/360080=10元原材料成本 M=7.2元 采购材料的交通及劳务费 M=0.5元其他成本 M=0.5元 总计 M= M+ M+ M+ M=18.2元 月产3000件的总成本是 18.23000=54600元由A、B两种方案的计算可知，批量生产的单件成本远远低于单件小批量生产的成本，要根据实际情况合理安排生产量和生产工艺。