异形沉箱出运方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流异形沉箱出运方案.精品文档.JL-5.2.8.5-2中交一航局第三工程有限公司异形沉箱出运、安装专项施工方案工程名称:大连港庄河港区将军石作业区201#204#泊位工程编 制 人: 主管: 编制单位: 庄河港项目部 编制日期: 2014年4月25日 目 录1.编制依据31.1编制依据31.2本工程采用的技术规范、质量检验标准31.3有关职业健康安全及环保的法律、法规及规范、标准、文件32.编制说明33.工程概况34.工程特点分析55.工程施工总体安排55.1施工顺序55.2总平面布置55.3施工机械、劳动力总体配置56.施工方法66.1施工工
2、艺流程76.2施工方法87.施工进度计划157.1施工进度计划编制说明157.2施工进度计划表168.措施计划168.1技术保证措施168.2质量保证措施168.3安全保证措施171.编制依据1.1编制依据大连港庄河港区将军石作业区201#204#泊位工程设计图纸;大连港庄河港区将军石作业区201#204#泊位工程施工组织设计;大连港庄河港区将军石作业区201#204#泊位工程沉箱出运施工方案;中交一航局第三工程有限公司项目管理标准化实施手册。1.2本工程采用的技术规范、质量检验标准 水运工程质量检验标准(JTS257-2008); 重力式码头设计与施工规范(JTS 167-2-2009);
3、水运工程测量规范(JTS131-2012)。1.3 有关职业健康安全及环保的法律、法规及规范、标准、文件 水运工程施工安全防护技术规范(JTJ205-1-2008); 中华人民共和国水污染防治法; 施工现场临时用电安全技术规范的要求(JGJ46-2005); 特种设备安全监察条例; 安全生产许可证条例。2.编制说明本方案是在沉箱出运施工方案基础上,针对B2、B3型异形沉箱出运、安装编制,重点阐述异形沉箱围囹出运、安装的施工工艺和施工安全和质量保证相关措施。3.工程概况本工程共有沉箱40个,其中B2、B3为异形沉箱,异形沉箱施工参数如表1所示。本工程设计高水位为+5.57m,设计低水位为+0.4
4、1m,施工水位+3.2m;异形沉箱设计高度13.6m,最低点高度为9.35m,沉箱安装后顶标高+4.0m,异形处最低点顶标高为-0.25m。若直接进行出运,则沉箱干舷高度过小不满足出运要求,且沉箱安装水位无法满足(最低潮时仍出现没顶现象),因此需采用围囹措施进行出运、安装。表1 异形沉箱浮游稳定计算(未安装围囹)型号沉箱重量(t)异形沉箱最低点高度(m)吃水(m)定倾高度(m)干舷高度(m)B2型950.69.357.80.41.5B3型1058.59.359.00.40.35根据现场实际情况,B2、B3异形沉箱缺口位置均位于沉箱分层浇筑时的顶层范围内,经项目部内部讨论通过,决定采用沉箱模板作
5、为异形沉箱围囹,原因如下:模板刚度、强度满足要求。模板设计强度验算采用砼侧压力及振捣力等,而水压力远小于砼侧压力;异形沉箱数量较少(2个),现场模板数量满足分别出运条件;若采用传统围囹工艺,需预埋外露钢板,然后进行焊接加高、加固,围囹安装和拆除难度较大,且成本较高。图1 B2型沉箱模板图图2 B3型沉箱模板图4.工程特点分析B2和B3型沉箱将沉箱模板作为围囹,围囹止水效果是本工程的控制重点;B2型沉箱围囹需要安装带桁架的外片模板,给沉箱拖运、安装造成不便是本工程的难点;采用围囹进行沉箱安装时前沿砼顶面处于水下,给沉箱安装准线的控制带来困难5.分项工程施工总体安排5.1施工顺序 根据沉箱安装总体
6、顺序,在38#沉箱安装完毕后,依次进行B2、B3沉箱的安装。5.2总平面布置图3 沉箱安装位置平面图5.3施工机械、劳动力配置表2 主要机械设备配置表序号设备名称型号单位数量用途1半潜驳2号3000t台1沉箱出运2平移车单节长5m节10沉箱纵移3吊车70t台1围囹安装 4方驳吊机65t艘1围囹拆除5抽水方驳艘1沉箱安装6拖轮艘2沉箱出运、安装 7叉车15t/5t台2沉箱出运8交通船 艘1上下船舶9潜水船 艘 1 围囹拆除 表3 劳动力配置表序号工种人数岗位职责1调度1施工现场协调2施工员2施工技术3测量员3施工定位4潜水员5水下作业5模板工10围囹安装、拆除6船员15船舶操作7司机2设备操作8
7、起重人员12沉箱出运9材料员1物资管理、采购10机务员2设备维修11安全员1安全监督12质量员1质量监督6.施工方法 根据两个异形沉箱的结构形式不同分别安装模板围囹。B2型沉箱顶层缺失范围较大,需要安装8个内芯和5片外片模板(如图4所示),B3型沉箱则只需安装3个内芯模板(如图5所示)。围囹模板安装、加固方式与沉箱模板支立完全相同。因B2型沉箱围囹最为复杂,本方案以B2型沉箱围囹出运、安装为例进行说明。图4 B2型沉箱围囹俯视图图5 B3型沉箱围囹俯视图6.1施工工艺流程沉箱围囹采用陆上70t汽车吊配合人工进行安装,半潜驳进行沉箱出运,65t方驳吊机配合人工进行围囹拆除。施工工艺流程如下图6所
8、示。图6 施工工艺流程图6.2施工方法6.2.1施工准备人员、材料、机械准备:施工人员提前进场,施工所需材料、设备进场,且机械设备运转正常。沉箱检查:检查沉箱顶层圆台螺母是否完好(为了加固围囹,三层内外侧圆台螺母均未拆除),检查沉箱进水孔、串水孔是否堵塞,仓格内杂物是否清理干净。围囹准备:沉箱模板清理干净,倒运至现场备用。表4 围囹模板配制情况沉箱型号模板名称配置数量模板重量备注B2内芯模板8个96t每个内芯重12t前片2片16.8t单片最重10t后片2片17.8t单片最重10t侧片1片8tB3内芯模板3个36t每个内芯重12t6.2.2沉箱围囹模板安装沉箱检查完毕后,开始进行B2型沉箱围囹安
9、装。施工人员采用汽车吊配合进行内工作平台安装,两侧墙4个仓格内工作平台中部设置边长0.5m方孔,用于抽水水泵下管。内工作平台安装完毕后将内芯模板吊放至内工作平台上,通过调整井字撑丝杠将内芯模板撑开,与沉箱墙壁挤密,然后钉入穿心板。图7 B2型沉箱内工作平台安装断面图 内芯模板调整完毕后,开始进行B2型沉箱底层外脚手架安装,为外片模板安装提供作业平台,外片模板安装顺序如图5所示。外片模板底口通过分层处预埋圆台加固,顶口与内芯模板通过对拉螺杆加固。由于B2沉箱需要紧靠已安装完成的38#沉箱且左侧墙完整,因此不安装左侧墙模板围囹,并将前片模板一角进行切除(如图4)。内芯模板止水内工作平台安装完毕,在
10、吊放内芯模板之前,在沉箱仓格内壁粘贴两道双层双面胶条(如图9所示),内芯模板吊放就位后,通过调整井字撑将内芯模板与沉箱仓格内壁挤密,然后钉入穿芯板,穿芯板与砼内壁间空隙采用泡沫胶封堵。图8 B型沉箱内芯模板图外片模板止水围囹外片模板安装前,在沉箱砼外表面粘贴两道双层双面胶带(如图9所示),通过螺栓紧固外片模板挤密止水,外片模板拼缝及孔洞采用胶枪喷注泡沫胶进行封堵。图9 B2型沉箱双面胶带粘贴位置图止水效果检验B2型沉箱围囹模板安装完毕,对模板加固情况进行检查,保证围囹模板按照沉箱预制模板支立加固方式进行加固完毕,然后向模板内缓慢注水,观察围囹止水效果,继续加水至模板顶部,观察围囹是否漏水严重,
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