PLC基础培训.ppt
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1、PLC基础培训第一章 可编程控制器工作原理可编程控制器的产生、发展及特点可编程控制器的工作原理可编程控制器的控制控制举例第二章 Allen-Bradley PLC的硬件结构PLC 控制系统的基本结构ControlLogix 系列可编程控制器硬件简介第三章 Allen-Bradley PLC的编程简介可编程序控制器的编程方式可编程序控制器的通信软件RSLinx的使用可编程序控制器的编程软件RSLogix5000的使用可编程控制器的产生可编程序控制器系统的产生与定义 一.传统的继电接触器控制系统及其存在的问题(20世纪20年代) 1.继电接触器控制系统定义: 用导线将各种继电器、定时器、接触器及其
2、触点按一定的逻辑关系连接起来组成控制系统,控制各种生产机械,这就是大家所熟悉的传统的继电接触器控制系统。 2.继电接触器控制系统特点: 由于它结构简单、容易掌握、价格便宜,能在一定范围内(特别是在工作模式固定、工作方式简单的场合)满足自动控制的需要,因而使用面甚广,在一定时期内在工业控制领域中曾占主导地位。 3.继电接触器控制系统存在的问题: (1)随着生产的发展,控制要求愈来愈复杂,采用继电器的类型和数量就不得不大量增加,电器之间的连接也就非常复杂,使控制柜的体积非常庞大,大大增加了生产控制柜的难度; (2)在继电接触器控制系统中,一个继电器或一条连线出现故障,都会造成整个系统运行的不正常,
3、而且由于系统的复杂,给查找和排除故障带来困难,维修非常不便; (3)当生产工艺或对象改变时,原来的接线和控制柜就要改接或更换,因此继电接触器控制系统的通用性和灵活性都远远不够。 因此,为了满足现代生产的需求,人们自然对控制系统提出了更可靠、更经济、更通用、更灵活、易维修等要求。二.其他控制装置 (20世纪60年代) 1.半导体逻辑元件控制装置 半导体逻辑元件:是一种由半导体电子器件(各种晶体管、电阻、电容和硅可控整流元件等)组成的自动化元件,它种类很多,如各种逻辑门(与、或、非)、触发器、延时元件、振荡器、开关放大器、电平检测器、接近开关、交流可控硅开关等。 半导体逻辑元件控制装置:用半导体逻
4、辑元件控制元件,按某种控制需要构成相应的无触点逻辑控制系统及控制装置;也可用逻辑元件组成通用的顺序控制装置。最常用的一种顺序控制装置就是利用二极管矩阵来实现输入输出逻辑关系,只要改变矩阵板上二极管插头的位置就可以改变动作的顺序,从而大大增加了控制系统的灵活性 。 2.用小型计算机来实现工业控制 : 由于价格昂贵,输入、输出电路的不匹配及编程技术复杂等原因(因为当时计算机的接口技术、编程技术还远远没有达到目前的水平),因而并未得到推广应用。三.PLC控制系统的提出 六十年代末期,美国的汽车制造业竞争激烈,各生产厂家汽车型号不断更新,其加工的生产线亦必须随之改变,对整个控制系统要重新配置,因此,1
5、968年美国通用汽车公司(GM)公开招标,对控制系统提出具体要求:(1)编程简单,可在现场修改程序;(2)维修方便,采用模块化结构,即插件式;(3)可靠性高于继电器控制系统,能在恶劣环境下工作;(4)体积小于继电器控制柜;(5)价格便宜,成本应可与继电器控制系统竞争;(6)输入、输出可以采用市电,电流达到一定 要求(2A以上),可直接驱动继电器和电磁阀;(7)具有数据通讯功能,数据可直接送入管理计算机;(8)易于系统扩展,在扩展系统时只要很小变更;(9)用户程序存储器容量至少能扩展到4K以上。 这些要求实际上提出了将继电器控制系统的简单易懂、使用方便、价格低的优点与计算机的功能完善、灵活性、通
6、用性好的特点结合起来,将继电接触器控制硬接线逻辑转变为计算机的软件逻辑编程的设想。四.PLC的历史u1969年美国数字设备公司(DEC)根据上述要求,研制出世界上第一台可编程序控制器,并在GM公司汽车生产线上首次应用成功。当时人们把它称为可编程序逻辑控制器PLC(Progrmmable Logic Controller),只是用它取代继电接触器控制,功能仅限于执行继电器逻辑、计时、计数等。可编程序控制器问世后,发展极为迅速。u1971年 日本开始生产可编程控制器u1973年 欧洲开始生产可编程控制器u可编程序控制器的英文为Programmable Controller,在二十世纪七十至八十年代
7、一直简称为PC。由于到90年代,个人计算机发展起来,也简称为PC;加之可编程序的概念所涵盖的范围太大,所以美国AB公司首次将可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器(PLC,Programmable Logic Controller),为了方便,仍简称PLC为可编程序控制器。有人把可编程序控制器组成的系统称为PCS可编程序控制系统,强调可编程序控制器生产厂商向人们提供的已是完整的系统了。 u在八十年代至九十年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为3040%。由于PLC人机联系处理模拟能力和网络方面功能的进步,挤占了一部分DCS的市场(过程控制)并逐渐垄断了污水处理等行业,但是由于工业
8、PC(IPC)的出现,特别是近年来现场总线技术的发展,IPC和FCS也挤占了一部分PLC市场,所以近年来PLC增长速度总的说是渐缓。目前全世界有200多厂家生产300多品种PLC产品,主要应用在汽车(23%)、粮食加工(16.4%)、化学/制药(14.6%)、金属/矿山(11.5%)、纸浆/造纸(11.3%)等行业。 近年来在电力行业PLC逐渐显示出了其他产品不可替代的优势u在PLC应用方面,我国是很活跃的,近年来每年约新投入10万台套PLC产品,年销售额30亿人民币,应用的行业也很广。但是与其它国家相比,在机械加工及生产线方面的应用,还需要加大投入。我国市场上流行的 有如下几家PLC产品:
9、施耐德公司,包括早期天津仪表厂引进莫迪康公司的产品,目前有Quantum、Premium、Momentum等产品; 罗克韦尔公司(包括AB公司)PLC产品,目前有SLC、MicroLogix、 CompactLogix、 ControlLogix等产品; 西门子公司的产品,目前有SIMATIC S7-400/300/200系列产品; GE公司的产品;日本欧姆龙、三菱、富士、松下等公司产品。PLC 的特点u可靠性高,抗干扰能力强u适应性强,应用灵活u编程方便,易于使用u控制系统设计、安装、调试方便u维修方便,维修工作量小u功能完善可编程控制器PLC工作原理l可编程控制器的基本组成编程设备外部设备
10、输入模块CPU模块微处理器存贮器输出模块外部设备电 源 模 块电源 ON内部处理输入处理通信服务更新时钟、特殊寄存器检查CPU运行方式执行用户程序输出处理执行自诊断PLC正常存放自诊断结果致命错误CPU强制为STOPRUNSTOPYNYNPLC循环扫描工作原理lPLC工作过程输入端子1输入映像寄存器()()D0M0M0M0Q0元件映像寄存器输出锁存器输出端子2345输入采样阶段程序执行阶段输出刷新阶段扫描周期可编程控制器PLC控制举例一、电动机的连续运转一、电动机的连续运转v 控制思路控制思路电动机的额定电流较大,电动机的额定电流较大,PLCPLC不能用直接控制主电路,不能用直接控制主电路,需
11、要需要主电路主电路。找出所有输入量和输出量,接入找出所有输入量和输出量,接入I/OI/O接线图接线图。为了扩大输出电流,采用继电器为了扩大输出电流,采用继电器输出方式输出方式。热继电器的常闭触点可以作为输入信号进行过载保护,热继电器的常闭触点可以作为输入信号进行过载保护,也可以在输出进行保护。也可以在输出进行保护。梯形图和指令表。梯形图和指令表。FRFUKMQSM3 电源开关电源开关接触器主触点接触器主触点热继电器热元件热继电器热元件熔断器熔断器三相异步电动机三相异步电动机L1L2L3v主电路主电路v I/OI/O接线图接线图启动按钮启动按钮SB1X1停止按钮停止按钮SB2X2SB1KM1SB
12、2COM1Y1COMX1X2FR运行接触器运行接触器KMY1FRX3热继电器的常闭热继电器的常闭触点可以作为输触点可以作为输入信号进行过载入信号进行过载保护,也可以在保护,也可以在输出进行保护输出进行保护热继电器热继电器电源电源v 梯形图梯形图v 指令表程序指令表程序启动启动自锁自锁停止停止END步序步序 指令指令 地址地址0 LD X10 LD X1 1 OR Y1 1 OR Y1 2 ANI X2 2 ANI X2 3 3 OUT Y1OUT Y1 4 END 4 END时序图时序图输出线圈输出线圈电动机的连续运转电动机的连续运转二、电动机的正反转控制二、电动机的正反转控制FUKM1QS正
13、转正转接触器接触器反转接触器反转接触器L1L2L3v 主电路主电路KM2FRv I/OI/O接线图接线图正转启动正转启动SB2-X0反转启动反转启动SB3-X1 停止停止SB1-X2KM2SB2KM1SB3SB1电源电源正转接触器正转接触器KM1-YI反转接触器反转接触器KM2-Y2正转互锁正转互锁反转互锁反转互锁Y1COMX0X1X2Y2COM1l 梯形图梯形图v 指令表指令表 0 LD X10 LD X1 1 OR Y1 1 OR Y1 2 ANI X2 2 ANI X2 3 3 ANI ANI X1X1 4 4 ANIANI Y2Y2 5 OUT Y1 5 OUT Y1 6 LD X1
14、6 LD X1 7 OR Y2 7 OR Y2 8 ANI X2 8 ANI X2 9 9 ANIANI X0X0 10 10 ANI ANI Y1 Y1 11 OUT Y2 11 OUT Y2 12 END 12 END正转正转反转反转X0Y1Y1X2Y2X1X1Y2Y2X2Y1X0END电动机的正反转控制电动机的正反转控制三、电动机的顺序控制三、电动机的顺序控制v 主电路主电路FR1FUKM2QSM13 M23 M33 KM1KM3FR2FR3L1L2L3v I/OI/O接线图接线图M1M1启动启动M1M1停止停止M2M2启动启动M2M2停止停止M3M3启动启动M3M3停止停止M3M3运行
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